1、围护结构堵漏施工方案最新整理By阿拉蕾1. 工程概况1.1 地理位置围护结构中间风井位于长江北岸，纬七路公路过江隧道南侧，浦口制水厂西侧。风井所在位置为绿地、林地，距离长江江北大堤约350m，距离北侧纬七路隧道约60m，基坑边距离东侧浦口制水厂围墙约15.7m。1.2 设计概况中间风井平面外包尺寸为122.4m20.3m，围护结构采用地下连续墙形式,连续墙厚度为1200mm，深度分别为44m、45m、46m、52m、58m。地下连续墙使用阶段与主体形成复合式侧墙结构，单元槽段共58幅，单幅标准长度为5.4m，采用“H”型钢板接头。底板埋深约22m31m，标准段竖向设置七道支撑，第一道为钢筋混凝
2、土支撑（800800mm），其余为609钢支撑，其中第六道为并撑；东端头井设置八道支撑，第一、五、七道为钢筋混凝土支撑（800800mm），其余五道为609钢管支撑；西端头井设置七道支撑，第一、四、六道为钢筋混凝土支撑（800800mm），其余四道为609钢管支撑。1.3 施工情况 地下连续墙于2011年1月3日开工，2011年3月17日顺利完工。地下连续墙施工工艺为：测量放线导墙施工地下墙成槽清孔钢筋笼吊放水下砼浇注。如“图5.2-1 地下连续墙施工工艺流程图”。 图5.2-1 地下连续墙施工工艺流程图1.4工程地质条件中间风井勘探深度内地层为第四系松散层和白垩纪上统浦口组基岩，松散层岩性主
3、要为淤泥、淤泥质粉质黏土、粉质黏土、粉土、粉细砂、中粗砾砂、及卵砾石混合土。浦口组基岩顶板埋深大于65m，岩性为泥质粉砂岩、泥岩。主要特殊性土为软土，区间内均有分布。主要不良地质作用为砂土液化。本工程地质情况较差，从地表至槽底依次为：-2 层素填土、-1a 层黏土、-2b4层淤泥质黏土、-3d3-4 层粉砂、细砂、-4d1-2 层粉砂、细砂、-5d-1 粉砂、细砂、-4e1层卵石、圆砾、砾砂、含砾中粗砂，其中粉砂、细砂厚度达25 米以上，南侧端头井槽段入-4e1 层5 米左右；北侧端头井及标准段槽段入粉砂、细砂达19 米左右。详细地质情况如图所示：1.5水文地质地连墙基岩裂隙水为碎屑岩类裂隙水
4、，含水岩组岩性为白垩系浦口组泥岩，中间风井均有分布. 孔隙潜水主要补给来源为大气降水、地表水入渗、灌溉水回渗，因区内地势平坦，地下水径流比较滞缓，水力坡度仅在千分之几至万分之几，排泄方式以自然蒸发、向长江等地表水体排泄以及少量的人工开采为主。微承压水主要补给来源为上部孔隙潜水下渗和长江水的侧向渗流，排泄方式以径流及向长江水体侧向渗流为主。碎屑岩类裂隙水主要接受上部孔隙潜水或微承压水主的入渗补给，排泄方式主要为径流。孔隙潜水因含水层均由细颗粒地层组成，透水性和赋水性差，单井出水量一般小于10m3/d。微承压水透水性和富水性良好，单井涌水量在10003000m3/d，在古河床沉积分布区，单井涌水量
5、在3000m3/d以上，而在接近阶地的漫滩边缘及局部含水层较薄地段，单井涌水量在1001000m3/d。碎屑岩类裂隙水赋存于白垩系浦口组泥岩、粉砂质泥岩裂隙中，由于本区间揭露泥岩风化裂隙发育程度较差，且多闭合，或被泥质充填，富水性较差，一般单井涌水量小于100m3/d，在区域上，一般被视为弱含水层。中间风井段地下水位埋深0.151.30m，平均0.61m，标高5.125.94m，平均5.43m。水位变化主要受大气降水和长江水位的影响，年水位变幅一般在1.01.5m之间。微承压水水位埋深1.03.0m。2.堵漏施工方案2.1 基坑施工风险分析本工程基坑开挖最深处达30.072m，围护结构的施工质
6、量，尤其是地下连续墙的接缝止水性能对基坑开挖安全至关重要。若达不到止水效果，很容易造成在基坑开挖过程中产生渗漏，继而演变成涌水涌砂风险，若不及时进行处理，很容易造成周边地表沉陷，危及周边建筑物安全。2.2地下连续墙墙面及接缝发生渗漏处理措施由于施工和质量方面的原因，围护结构混凝土难免存在夹泥的孔洞，则应进行补强堵漏处理。若事先能确定孔洞的位置，或在开挖过程中发现涌水、涌砂的孔洞，应进行补强处理，补强方法：测定孔洞位置及孔洞大小，在地下墙事故部位的外壁再钻一段槽孔，深度超过孔洞部位深度3m，宽度每边大于孔洞1.5m，混凝土的灌注高度高于洞顶2m，并提高混凝土的强度等级。如果只是出现小孔洞漏水，采
7、用堵漏剂或喷射快硬水泥浆封堵。保证围护结构的止水效果。下面就开挖过程中有可能出现的现象具体分析。1.如果地下连续墙缝（洞）出现渗流现象，不具有明显水压力，可以注聚氨脂进行封堵，或对地下连续墙面进行剔凿清理，然后用堵漏灵或快硬水泥封堵。2.如果地下连续墙缝（洞）出现轻微管涌，具有较明显的水压力，可以用以下图示方法处理：处理步骤：剔凿清理漏水点（满足设置导流管和粘连封堵材料即可）。插设导流管。涂抹封堵材料（堵漏灵、快硬水泥）。封堵导流管。在地下连续墙外侧注浆处理或在地下连续墙内侧漏水点下方水平注浆处理。3. 地下连续墙缝（洞）严重管涌处理基坑开挖过程中，如果地下连续墙缝（洞）出现严重管涌，具有明显
8、水压力。这种情况用第二种方法封堵有难度，可采用以下图示方法处理：A. 处理步骤：如地下连续墙面有较明显突出不平现象，简单进行剔凿处理。把预先加工好的封堵钢板贴置于地下连续墙面上，漏水点与导流钢管正对，水流通畅。打入膨胀螺栓，使封堵钢板固定牢固。用棉沙拌合油脂材料（粘状油脂）作为封边材料，用扁状钢钎沿封堵钢板四周缝隙打入，使封堵钢板与地下连续墙之间缝隙填充密实，然后用堵漏灵或快硬水泥封堵钢板周边。关闭阀门。在地下连续墙外侧注浆处理，或在地下连续墙内侧漏水点下方1米左右位置处水平注浆处理。B. 注意事项基坑开挖前需加工好封堵钢板（具体做法如图示），作为抢险设备备用。抢险物资材料应包括：棉沙、油脂、
9、铁锤、扁状钢针、电钻、膨胀螺栓、堵漏灵。封堵钢板与导流钢管焊接，导流钢管前端应设置阀门。封堵钢板四角位置提前打眼，以备固定膨胀螺栓。封堵钢板以800mm800mm为宜，不宜过大，以免过重不宜操作。4. 开挖面阴角部位管涌处理基坑开挖过程中，如地下连续墙与开挖土体的阴角部位出现管涌，可用以下图示方法处理：A.处理步骤插入导流管，导流管尽量与地下连续墙漏水点接触紧密。用袋装水泥筑第一道围堰，同时筑第二道围堰。在第一道围堰与地下连续墙形成的空仓内填入碎石，然后用木板加盖，再在盖板上用袋装水泥覆压。在第二道围堰与地下连续墙形成的空仓内浇筑混凝土，边浇混凝土边灌入水玻璃，使之快速凝固；或灌入水泥浆液，边
10、灌水泥浆液边灌水玻璃，使之快速凝固。关闭阀门。在地下连续墙外侧注浆处理。B. 注意事项导流管要提前加工好，作为抢险物资备用。管径不宜小于100，且要加装阀门。此方法如未达到预期效果，则用土方或混凝土大量覆压封闭。第一道围堰内的碎石要认真填满，起到滤砂作用。5. 围护结构外双液注浆施工流程：在漏水部位凿毛成凹槽，清洁整理。用双快速凝水泥或其他速凝成型水泥，预埋引流注浆管。用手压泵注浆，将水溶性聚氨酯漏剂注入注浆管，直到压不进，随即关闭阀门。如果渗水量较大，有泥沙带出时，需要在基坑外侧封堵，方法1、双液速凝注浆方法材料：水玻璃：模数2.73.3；玻美度：稀释到25玻美度；密度：1.21 水泥：32
11、.5普硅主要机械：地质钻机、液压注浆泵、搅拌桶施工流程：水泥浆 水灰比0.5、注浆孔不要离漏洞太远，又不能太近，一般距离为12m，孔距1m。注浆段在缺口上下1-2m范围内最佳，采用上板式一次性足量连续快速灌浆。方法2、旋喷桩 双重管法 配合比：水泥：水：水玻璃：三乙醇胺1 ： 0.60 ：2% ：0.05% 水泥：水：三乙醇胺1：0.60 ：0.05%注浆工艺流程：5. 流砂及管涌的处理基坑开挖时，如开挖面因钻探孔密封不好或开挖面局部疏松出现管涌，可以采用以下方法处理：处理方法一：A. 处理步骤：设置导流管。 用袋装水泥筑围堰。在围堰内填入碎石，在围堰上用木板加盖。回填土方形成操作平台。对地基
12、进行注浆处理。B注意事项盖板要有足够强度，承受上部注浆施工时产生的荷载。围堰内要填满碎石，一方面承受上部荷载，另一方面要起到滤砂作用。处理方法二：如突涌现象十分严重，水量很大，可以用大量混凝土或土方覆压回填基坑。3. 应急抢险材料设备施工现场及库房主要配备下列应急抢险材料设备。1、存于现场应急材料明细序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标应放何处备注1挖掘机台2EX-2001方现场2装载机辆1ZL-40斗容量2m3现场3机动翻斗车辆2FC-1斗容量0.75m3现场4龙门吊台316t现场5电焊机台5BX-500现场6空压机台4SA-5150W20m3/分钟现场7发电机台2200KW现
13、场8注浆泵台1BW-250现场9救援车辆辆1松花江（小货）现场10现场11地质钻机现场12液压注浆泵库房13搅拌桶库房2、存于库房应急材料明细序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标应放何处备注1水泵台2BW250/50库房扬程26m2库房3库房4库房5库房6库房7库房8聚氨酯堵漏剂库房9堵漏用钢板1500700库房10带阀门引流管1寸/2寸/3寸/4寸库房11棉沙库房1216膨胀螺栓库房13黄油库房14钢钎库房15膨胀止水条库房16铁锤库房17木楔库房18簪子库房19快硬水泥库房20竹胶板2m2m库房21钢筋笼221m库房22堵漏灵库房23袋装水泥库房24石料库房25土袋子库房26电锤库房
