1、砖彻体砌筑工程施工方案改砖砌体工程施工方案1、编制依据及工程概况 1、编制依据九院小区三期工程设计施工图纸砌体结构设计规范 GB 50003-2011砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011 建筑物抗震构造详图11G329-1钢筋混凝土过梁03G322-1 2、工程概况九院小区三期1#楼建筑面积为41657.28，长77.6m，宽18.5m，剪力墙结构,地上32层,地下2层。地下一层层高为3.4-5.4m，地下二层层高为3m，地上一层、二层为商铺，地上一层层高4.4-5.4m，地上二层层高4.2-5.2m，标准层层高2.9m，电梯机房层为5.1m,总高99.6m。地震设防烈度8度，耐
2、火等级为一级。二.一般设计要求A.材料要求砌体：标高0.000以上填充墙采用加气混凝土砌块：容重7kN/m3，砌块强度A3.5；标高0.000以下内墙采用加气混凝土砌块：容重7kN/m3.砌块强度A3.5。其余未注明的内隔墙均采用轻质隔墙，隔墙重量不应大于1.00kN/m3.填充墙的平面布置及厚度以建施平面图为准。砂浆：0.000以上：M7.5混合砂浆；0.000以下：M10水泥砂浆；卫生间：M10水泥砂浆。B.有防水要求的房间，其楼板四周除门洞外应作砼上翻边，其相对建筑面层高度不应小于200mm.C.剪力墙与加气混凝土砌块之间表面用钢丝网或其他丝网连接，以防开裂。D.混凝土加气砌块施工技术要
3、求：须遵照砌体工程施工质量验收规范（GB502032011）严格执行。三.砌体构造要求（1）填充墙与柱、剪力墙间的拉结钢筋，除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外，设置墙拉筋，在没有埋设墙拉筋的地方要在相应的部位植入6钢筋，钢筋长度不小于700mm。且应沿柱、墙高每隔500mm(按砌块高度调整)在墙宽范围内预埋26拉筋，拉筋应沿墙体全长贯通，两端加弯钩。见下图,填充墙不可随意砌筑,应按建筑图所示的位置砌筑。（2）填充墙转角处和门洞两侧加设钢筋混凝土构造柱(详见构造柱平面布置图)，在构造柱的上下端，与楼面相交处，施工楼面时应留出（植出）相应的插铁，构造柱钢筋绑完后，
4、应先砌墙，后浇筑混凝土，在构造柱处，墙体中应留好拉结筋。浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用水冲洗，然后才能浇筑混凝土。填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的荷载。在构造柱处，墙体中应按要求留好拉筋，同时留好马牙槎。如下图： （3）构造柱截面凡未注明的均为墙厚*200，纵筋4 HRB400 12，箍筋6200，其上下端500长度范围内，箍筋间距加密到100。（4）构造柱做法见图，构造柱生根于梁上，钢筋的构造做法参见11G101-1。（5）填充墙砌至板梁附近后，应待砖砌体沉实(约一周时间)后，再用斜法把下部砌体与上部板、梁间的空间，逐块敲紧、填实。
5、填充墙的砌筑，也可根据施工的具体情况，在相应楼层混凝土达到设计强度时砌筑，但不得砌至梁（或板）底，须在每层墙顶留出不小于200的空间，在主体结构施工完毕并达到设计强度后，由上而下，逐层用斜砌法，将其空间顶紧砌满。在砌块墙底部和顶部200mm均用粉煤灰烧结砖砌筑，顶部砌块应斜砌。灰缝必须填满、塞实。（6）填充墙墙长大于5m时，墙顶与梁板连接做法见下图： （7）墙高小于2.5m且墙顶与结构没有连接的悬臂填充墙，墙顶设180高钢筋混凝土压顶圈梁。墙高在2.5m4m之间且墙顶有结构梁板的填充墙，在门顶（无门时在距地2.1m处）设钢筋混凝土圈梁一道。(8)楼梯间和人流通道的填充墙，尚应采用双面钢丝网砂浆
6、面层加强。双面钢丝网:4250，每隔1m设拉通锚筋。（9）圈梁、过梁与混凝土墙、柱及构造柱的连接要求砌体填充墙门窗洞口上应设置钢筋混凝土过梁，尺寸按03G322钢筋混凝土过梁选用，均为矩形截面，荷载等级为二级，支承长度为250mm，过梁宽同墙宽。当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时，过梁改为现浇。与现浇过梁、圈梁连接的钢筋混凝土柱、墙，均应按建筑图中相应的圈梁，过梁纵向钢筋处在柱墙内预留插铁，插铁伸出柱外皮长度为1.2La(LaE)，锚入柱内长度为La(LaE)，并与过梁、圈梁在相应位置预埋埋件，将圈梁、过梁钢筋与之焊接。详见图示：四.施工准备（一）砌块准备A.加气混凝土砌块。1.所有进场砌块产品龄期
7、应大于28d。砌块规格为600*240*100mm 、600*240*200mm、600*240*250、600*240*300mm、600*240*350mm及240*115*53的顶头及底部粉煤灰烧结砖。2.检验方法：对于砌块同一生产厂家，每一万块至少应抽检一组。3.加气混凝土砌块应防止雨淋。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不得超过2M。B.砌筑砂浆：砂浆配比必须在搅拌现场挂出配比牌。1.水泥：使用普通硅酸盐水泥p32.5进行拌制水泥进场检验合格后，应按品种，规格入库存放；水泥库房应保持干燥、通风，不应漏雨和返潮；水泥堆放高度不得超过12袋，离地面不得小于50cm；水泥要先进场的
8、先用，不得积压。水泥进场使用以前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同的水泥不得混合使用。2.砂：砂宜选用中砂，砂的含泥量：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%； 3.石灰膏：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于33的网过滤，熟化时间不得小于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得小于2d。沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。4.砌筑砂浆的种类和标号必须符合设计的要求； 5
9、.砌筑砂浆的保水性能要求良好(分层度不宜大于3)。6.水泥砂浆中水泥用量不应小于200/m；水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300-350/m。7.要求砌筑砂浆最好采用搅拌机拌合均匀；拌合时间，自投料完成算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s； 8.砌筑砂浆拌成后和使用时，均应盛入专用的贮灰器中。如果砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。9.砌筑砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h内使用完毕；如果施工期间最高气温超过30度，则必须在 2h内使用完毕。10.每一检验批且不超过250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块(每组6块
10、)。如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。同一检验批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于所对应的立方体抗压强度；同一验收砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.85倍；同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍。11.当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；砂浆试块的实验结果，不能满足设计要求。（二）技术准备A、组织各管理人员及班组操作工人进行技术学习 学习施工图：应熟悉已经会审的施工图，弄清
11、设计构造和要求。 学习规范规程：应熟悉所作工程的工艺流程，工艺要求和工艺规定。特别是学习砌体工程施工质量验收规范（GB502032011） 学习交底资料：应掌握交底的各项要求，必要时组织小组讨论，以便熟悉交底事项。B、砌体工程施工以前，工长必须向班组和操作工人进行技术交底，对材料要求、砌砖部位的构造、门窗位置、预留孔洞、预埋件、构件安装位置及砂浆标号和取样组数、砌筑方法、砌体轴线、标高等写出详细书面交底。C、施工以前，必须具备相应的质量保证措施，安全、文明、职业健康及环境保护的保证措施。（三）工作面的准备A砌体施工以前，应完成前面工序的所有工作，作到工完料尽场清。如有构造柱的地方应把钢筋绑扎完
12、毕。B.砌体施工以前，应按项目的临边与洞口作业的安全防护施工技术交底检查各项安全技术措施是否完善，坚决避免因此引起的安全隐患。C.有连续作业的施工条件，防止窝工怠工。D.砌体施工以前，应先熟悉图纸，安排并协调测量放线人员弹出墙体位置线。包括墙上的洞口尺寸和洞口标高位置。并且要在柱上弹出结构+50mm线。E.按现场平面布置图摆放各种材料、施工机具。F.化学植筋主要要求1.化学植筋所用锚固胶的锚固性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂（填料）外，现场施工中不得随意增添参料。 2.化学植筋可用作非结构构件的后锚固连接，也可用作受压、中心受剪、压剪组合之结构构件
13、的后锚固连接。3满足锚固深度要求的化学植筋，可应用于抗震设防烈度不大于8度之受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件及非结构构件的后锚固连接。4.化学植筋深度要求：植入深度一般为12d，6植入深度不小于100mm；8植入深度不小于100mm；HRB400直径12植入深度不小于140mm。5.锚孔质量要求：a.锚孔应符合设计或产品安装说明书要求，当无具体要求时，锚孔深度允许偏差0-20mm,垂直度允许偏差5，位置允许偏差5mm.b.化学植筋的锚孔，应先用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。c.锚孔应避开受力主筋，对于废孔，应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂
14、浆填实。6.化学植筋的安装应根据锚固胶使用形态（管装式、机械注入式、现场配置式）和方向（向上、向下、水平）不同选用相应的方法。7.化学植筋植入锚孔后，在固化完成前，应按照厂家提供的养生条件进行固化养生，固化期间禁止扰动。8.植入钢筋不得布置在混凝土保护层中，有效锚固深度hef不得包括装饰层或抹灰层。（四）主要工具、机具准备 A.检查维修搅拌机、塔吊，施工电梯确认其处于正常状态，可满足施工生产的需要，是否有安全隐患。B. 砖刀、托线板、灰板、大铲、卷尺、水平尺、皮数杆、小灰桶、扫帚、线垂等。C. 盛砂浆用的灰桶、灰盆以及砖卡子、筛子、切割砌块用的工具等D. 检查工具：自检和互检应准备靠尺、锲形塞
15、尺、托线板、吊线垂、水平尺。（五） 管理准备A.健全的管理机制，精干的项目部，绝对确保本工程的进度、质量安全。B.各楼二次结构负责人为各楼号长，下设技术员及质检员对二次结构施工质量进行控制，再到二次结构专业组现场主管的对工人直接的管理模式，三级管理模式下，有效保证二次结构施工质量。C. 管理目标：严格安项目质量保证措施，严格按设计、施工规范施工，严格质量标准，严格检验。每道工序必须达到优良，否则不布置下道工序施工，有效的保证工程质量达到同行业先进水平。五.施工工艺及方法（一）工艺流程弹线 找平 立皮数杆 排砖 盘角 挂线 砌筑 勾缝 A.弹线1.在楼地面上弹出墙体轴线、边线、柱轴线，并将墙线弹
16、至柱、墙砼上。2.弹出门洞、窗洞和墙面其他孔洞的洞口边线，确保正确施工。3.核线弹线后校核墙、柱和门窗洞口等边线，要上下各层吻合一致，其误差控制在规定以内。B.找平1.墙柱砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石砼将墙、柱基面找平。2.墙体在第一步架砌筑完成以前，应在高出设计楼地面结构面标高的墙面上弹出+50cm水平线，以控制墙体细部（包括门窗洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高。C.立皮数杆1.砖与灰缝砖的平均厚度：应由现场同一砖厂的砖堆中，随机选砖10皮，以10皮砖的算术平均值作为砖的平均厚度。灰缝要求：加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于80%；竖向灰缝砂浆饱
17、满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm;竖向灰缝宽度宜为20mm。2.皮数杆制作应在砖（砌块）厚度与灰缝厚度确定后绘制皮数杆，标明砖（砌块）和水平灰缝的厚度及门窗、过梁、孔洞等竖向位置。D.排砖排砖撂底(干摆砖)：根据已弹好的控制线及门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、墙垛等的尺寸，检查其长度是否符合排砖模数。E.盘角盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不能超过五层，新盘的大角，应及时进行吊、靠。如有偏差要及时进行修整。盘角时要仔细核对标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好以后应该再复查一次，平整度和垂直度符合要求后，才能挂线砌砖墙。F.挂线挂线：砌筑200mm厚墙和120mm厚墙时，
18、为了控制两面抹灰的厚度，应实行双面挂线。挂线的长度为结构上每一跨的长度。如果该跨长度较长，应该在中间多设几个支线点，将小线拉紧。每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。G.砌筑、勾缝砌筑时注意墙压筋的布置，砌筑完成应随时勾缝，用勾缝工具将砖缝理得光滑密实。（二）砌块砌筑工艺A.砌筑形式砌块的规格有多种，但其立面砌筑形式只有全顺式一种。上下皮砌块相互错开不小于砌块长度的1/3。B.砌筑要点1.加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设立皮数杆，皮数杆上划出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，以准线砌筑。2.加气混凝土砌块在砌筑面上应适当洒
19、水。 3.在砌块墙底部和顶部200mm均用粉煤灰烧结砖砌筑，顶部砌块应斜砌。4.砌块墙转角处应隔皮纵横墙相互搭接。5.砌块墙上不得留脚手眼，切割砌块应使用专用工具。6.每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。六.抗裂纹抗渗漏技术措施针对加气砼砌块墙体存在的质量通病，施工时采取以下措施：1.要求严格按照施工工艺、程序施工。特别是砖体与砼接触面部位要清理干净、浇水湿润、砂浆饱满。防止不同材料接触部位渗漏水。2.要保证门窗过梁的搁置长度不小于240mm。3.在墙与梁、墙与柱交接的灰缝处先进行二次填实，然后用抹灰砂浆薄薄的满抹一遍，再钉钢丝网，方可进行墙
20、面抹灰，有效控制墙面裂纹。4.严格执行材料进场检验制度。加气砼砌块为胶凝增强材料，以28天为标准设计强度，在龄期达到28天以前，收缩较快。为有效控制砌体收缩裂纹和保证砌体强度，进场砌体龄期必须超过28天。5.加气砼砌块砌筑时在砌筑面适量浇水，以保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。6.由于加气砼砌块干缩较大，为防止砌体干缩产生裂纹，不得与其他材料混砌。7.严格依据方案设置构造柱及墙体拉接筋。七.质量标准遵照砌体工程施工质量验收规范（GB502032011）1、质量目标：合格率1002、实现质量目标是一个全过程的质量检验控制，即从原材料进场检验开始，直到完成各工序质量检验为止的全过程质量控制，方法有
21、：检验试验法实测法目测法3、砌体结构质量应符合GB50203-2011验收规范要求填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度5用2 m托线板或吊线、尺检查2表面平整度5用2 m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪检查填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法加气混凝土砌块 水平15mm; 垂直20mm80填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝采用百格网检查块材底面砂浆的粘结层痕迹面积粉煤灰烧结砖砌体 水平10mm; 垂直10mm80填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝4、加气砼块砌筑时应向砌筑面
22、适量浇水，砖、砌块和、砌筑砂浆强度等级应符合设计要求。5、填充墙砌筑时应错缝搭接，加气砼搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。加气砼块水平灰缝的厚度，竖向灰缝的宽度分别宜为15mm、20mm。粉煤灰烧结砖水平垂直灰缝为10mm。6、拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。7、二次结构钢筋采用后置，植筋所用的有关材料，应符合规范要求，并按要求做拉拨试验，合格达到100。.8、在施工过程中应注意对各种预埋件、各种管线、墙拉筋、构造柱等进行保护，不得任意拆改或是损坏。9、应防止砂浆溅脏其它墙面，在运输砂浆、砌体等材料的过程中，应注意不得碰撞已经砌好的墙。八、雨季
23、施工措施1、雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。2、雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。九、安全目标1、明确安全目标：杜绝一切伤亡事故，确定安全生产方针，预防为主、安全第一，安全生产原则，抓生产必须抓安全。2、健立健全安全管理体制：明确管理职责，全过程控制安全生产，搞好三级教育。3、正确使用安全三宝，施工现场不允许有未设防的四口五临边。4、安全控制应从作业后台上料开始，砂浆搅拌、机械操作、龙门架上料、脚手板搭设、钢筋制安、加气块砌筑、砼浇筑各工序工作抓起、人人抓、层层抓，严格按操作规程作业，确
24、保二次结构砌筑工程顺利完成。每天检查做好记录。5、砌块在楼面装卸时，严禁撞击楼板，应分散堆放，对稳定性较差的窗间墙、独立柱加临时支撑。搅拌机应搭设安全防护装置。十、文明施工环境保护1、施工现场应有良好的作业环境，卫生环境和工作秩序。对于砌筑过程中的落地灰，应在下班之前进行回收处理，并重新利用。每天下班时，应做到工完料尽场清。2、从各环节抓起，规范现场场容，保护作业环境，清洁卫生，减少施工对周围居民环境影响。3、原材料堆放，应有防尘覆盖措施，施工场地各种块材堆放有序，各楼层作业面工完场清，现场垃圾定点堆放，做好覆盖，必要时及时清走。4、各种机械、材料应有标识牌，安全通道口、现场也应有安全文明警示标牌。山西诚泰建筑工程有限公司 2014年3月8日
