1、装饰装修工程施工方案设计第一章 施工方案与技术措施第二章 质量管理体系与措施第三章 安全管理体系与措施第四章 环境保护管理体系与措施第五章 维修进度计划与保证措施第六章 资源配备计划第七章 主要项目管理人员第八章 施工设备第九章 试验、检测仪器设备第一章 施工方案与技术措施 1.1 工程简介1.1.1 项目名称：湖南省民政厅二楼档案库房、三楼大会议室、五楼减灾救灾应急指挥中心及会议室改造项目。1.1.2 建设地点：长沙市东风路276号。1.1.3 规模：该项目建筑面积约1650平方米(其中：减灾救灾应急指挥中心面积约400平方米，大会议室面积约800平方米，档案库房面积约450平方米），工程造
2、价约380万元。1.1.4 工期要求：60天（日历天）1.1.5 质量要求：合格工程。1.1.6 保修要求：按建设部2000第80号令要求进行保修。1.1.7 招标范围：湖南省民政厅二楼档案库房、三楼大会议室、五楼减灾救灾应急指挥中心及会议室改造项目，包括建筑工程、装饰装修工程、水电安装工程、消防工程、空调工程等。关于招标范围及内容详见施工图纸、工程量清单。 1.2 编制依据1、招标文件、相关技术规范及标准。2、公司现有设备及人力。 1.3 施工部署本工程按项目法管理模式施工，公司成立项目经理部，项目经理部由项目经理、项目副经理、技术负责人以及技术、业务管理人员组成。为实现上述施工管理目标在全
3、公司范围内选派具有类似工程施工经验的项目经理和项目作业班子人员进驻现场进行施工，以严肃履行公司与业主合同为宗旨，项目经理全面负责工程的质量、进度、资金控制，督促安全生产、文明管理及内外施工生产协调。1.4 项目组织机构及各部门职责 1.4.1组织机构图见下： 1.4.2 管理职能分工：1、项目经理-全面负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。2、项目技术负责人-分管质量目标，并负责现场技术、质量、测试等管理工作。负责审核施工方案和各分部分项工程的作业指导书，进行各分部分项工程的技术、质量、安全、文明交底。3、后勤副经理-负责对施工现场的人力、物力、机械设备等的管理，对施工现场的人员食宿、现
4、场保安、交通等后勤工作全面负责。4、综合办公室-负责处理本项目部日常接待工作，协调处理好周边关系以及保卫、民工、报刊、通讯等工作。5、劳资预算科-编制本项目劳动力计划，负责人力资源的采购、培训及工程预结算。负责本工程的劳动力计划和调配；合理实施劳动力组合，控制人工成本。6、物资设备科-负责编制本项目各种材料的采购计划并组织实施，保证本工程的材料供应，负责本工程材料核算、材料成本控制工作。7、工程科-负责本工程现场施工组织及文明施工、安全施工。负责工程施工过程中的过程控制。1.4.3项目人员的配备：1、项目经理部的各类管理人员采用选聘制，先由人事部或项目经理部推荐点名报公司人力资源管理部门，或由
5、本人自荐，按照择优聘任的原则进行选聘；对于企业紧缺的少数专业技术管理人员，也可向社会招聘。项目配备具有专业职称的工程技术人员、经济管理人员、高级技师等业务人员。项目经理部政工人员的配备，按照有关文件规定执行。2、项目经理部的各类业务管理人员除直接接受项目经理的领导，按岗位经济责任制合同实施项目管理外，还应按岗位工作标准的要求，接受主管职能部门的业务指导与监督。 1.5 施工目标1、质量目标达到工程施工质量验收规范的合格工程标准。2、接到建设方开工通知60个工作日内完成。3、安全目标-施工现场安全合格率100，确保施工现场无任何机械、火灾及人员伤亡事故，确保本工程为安全优良工程。4、文明目标-维
6、护周边环境，施工期间，控制好排污、噪声，协调处理好与周边单位的关系。施工现场配备电视监控系统，对施工过程和现场管理进行电视监控，实行标准化管理，确保本工程为省级文明安全施工工地。5、环境保护-施工期间采取技术措施，保护周边环境，保护好树木花草，减少施工噪音和灰尘对环境污染，施工生活污水经处理后集中排放。6、服务目标-工程质量保修按照中华人民共和国房屋建筑工程质量保修办法执行，做到服务及时、圆满、准确和友好，确保业主满意。7、新技术的应用-全面推广应用新技术、新材料、新工艺，确保本工程达到国家级建筑业新技术应用示范工程。 2. 施工方案为优质、高速的完成本工程的施工任务，达到我们既定的目标，针对
7、本工程建筑面积大的特点，结合设计、自然条件等实际情况，在技术措施、人员调配、工期控制、材料使用计划方面进行综合考虑和部署特拟定以下施工方案： 2.1 施工准备1、劳动力组织准备（1）施工组织管理机构：以项目经理为首组成精干高效的项目现场管理班子，项目管理班子，从刚施工完类似工程施工的管理班子中选用。（2）挑选优秀的施工班组挑选精兵强将进场施工，投入本工程的生产班组从参加过类似工程施工的、技术过硬、思想好的班组中择优挑选。2、建立、健全施工中各项规章制度施工管理制度、技术管理制度、质量管理制度、安全管理制度、材料管理制度、劳动管理制度、机械设备管理制度、财务管理制度等。3、技术准备（1）组织相关
8、技术人员学习、研究施工图，为技术交底和图纸会审作好准备，发现问题及时根据有关程序提出修改意见并报请设计变更。（2）配齐设计图纸上所列的标准图集及施工所需技术规范，质量验收标准。（3）组织施工管理人员勘察施工现场，了解施工现场地况、地貌、工程地质和水文地质条件。（4）技术交底和设计变更及可操作性强的项目质量保证和安全文明施工措施计划。4、物资准备（1）材料准备：根据预算所需各种材料购件用量计划表，对现场需要的，由我公司采购的材料准备好实物样品，并签订好水泥、钢材、砖等主要材料的订购合同。（2）机具设备：针对本工程规模和特点备齐施工所需各种机械设备，机械设备完好率100%。主要机具配备见相关章节。
9、5、现场准备（1）在施工现场设置临时用房，用于生活及办公。设置办公室、项目经理室、机修室、配电间、加工棚、材料堆放场、设备停放区、厕所、门卫室等，生活区租住民房。（具体详见后附施工现场平面布置图）。6、施工技术准备：（1）本工程一旦中标，我公司将迅速组建项目经理部，主要领导和管理人员即时到位，全面开展各项工作。（2）按照经建设单位批准的施工总平面布置及临时用水用电申请表，做好生产临建的搭设和临时水电管网的铺设。（3）与建设单位办理好坐标控制点和基准水准点的移交工作，建立好坐标水准控制网，做好测量定位放线工作。（4）做好工程材料和周转材料准备工作，按工程进度要求和项目材料采购计划分批按质按时组织
10、进场。（5）熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制工程施工组织设计和施工作业方案及月旬施工作业指导书，报业主和监理审批后实施。（6）做好进场施工人员的技术培训工作，熟悉本工程施工图纸、质量目标、安全标准及本工程各项工程管理制度以及业主方的相关规章制度，一旦开工即可上岗操作。7、搭设临时设施：（1）铺设临时供水、供电线路；（2）设置加工场，安装配套加工成型设备；（3）搭设临时生活办公场地。 2.2 施工测量1、建立平面控制网：根据业主提供的坐标控制点和原有建筑物施工测量记录资料，按一级小三角法建立本工程范围内的控制网，各控制坐标点均按测量规范要求埋设标志并加以保护，同时做好测量成果记录。2、高程控制点
11、设置：根据业主提供的现场高程水准控制点，建立本工程区域高程控制系统，按工程施工需要在建筑物四周设置高程控制点，各控制点按规范要求埋设标志并加以保护。3、标高控制：（1）在建筑物对角外柱上设+0.5m基准标高点，一层以上标高用50m钢卷尺从基准点引测至施工层，再用水准仪操平。（2）装饰前，将各层楼面以上0.5m高度标高引测至各房间内，作为地面找平和水电安装的依据。 2.3 主要分项工程施工技术措施一、通用的施工工艺、方法装饰工程一般的施工工序流程图如下所示： 开 工 测量定位 施工图深化 外加工委托 材料进场 配合机电 天棚工程 木作工程 拆除工程 水电 弱电 开孔收口 细木制作 木门制安 油漆
12、工程 墙地面工程 灯具开关插座风口安装 清洁工程 家具软装饰工程 竣工验收二、施工测量放样施工人员于施工前，由技术人员至现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员及监理勘察无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。在地坪放样的各项目确定后，应根据业主提供的水平基准点在施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪层高差校对，及天花高弹线作业，以提供施工人员作为地坪及立面施工的依据。结合业主人员指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认点包含地面放样线及楼层水平线）。三、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法吊顶工程的施工方法应根据设计的吊顶标高在四周墙上弹线。弹线清晰，位置正
13、确，主龙骨吊点间距不大于1.2m，起拱按短向跨度的1-3。主龙骨安装后及时校正其位置标高。吊杆应通直，主龙骨端部间距不得超过300mm。当大于300 mm时，应增加吊顶杆。当吊杆长度大于1.5mm时，应设置反支撑。当吊杆遇设备时，应调整吊点构造或增设吊杆。使用木吊杆及木龙骨应进行防腐、防火处理。吊顶工程的预埋件，钢筋吊杆和型钢吊杆进行防锈处理。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。吊杆龙骨和饰面板的安装必须牢固。次龙骨应紧贴主龙骨安装，固定板材的次龙骨不得大于600mm。在潮湿区域和场所，间距为300-400mm，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。明龙骨的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1m
14、m。轻钢龙骨、铝合金龙骨采用钉固法安装时应使用沉头螺丝固定。固定时应从板的中间向板的四周固定，纸面石膏板螺丝与板边距离：包边纸的宜为10-15mm，切割边宜为15-20mm。板的四周钉距宜为150-170mm，板中钉距不得大于200mm。安装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。螺钉上宜略埋入板面1mm，纸面不得破损，钉眼应做防锈处理。石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，龙骨安装完毕后，应经隐蔽验收及中间核验合格后方可复板。饰面面上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合严密。轻钢
15、龙骨吊顶是目前最普遍使用的吊顶之一。比较典型的做法是轻钢龙骨吊顶配石膏板饰面。另外，轻钢龙骨吊顶还可以与防水石膏板、增强纤维石膏板，纤维硅酸钙板等配套使用。对于轻钢龙骨石膏板吊顶常见的板缝开裂的通病，必须按照建筑装饰施工工艺标准中关于石膏板板缝开裂系统防治方法执行。、施工准备（1）、在吊顶施工前，顶棚以上部分的安装工程预敷管线必须全部就位，水管等试压完毕。（2）、施工用材料、机械设备准备基本齐全。（3）、必要的脚手架搭设。、弹线定位（1）、根据图纸设计的平顶造型及标高要求，弹出吊顶标高线，龙骨布置线和吊杆悬挂点，标高线弹到墙面或柱面，龙骨及吊杆位置则弹到楼板底面，同时将大中型灯具位置线弹出。（
16、2）、标高线以地平基准线为基准，每个房间的基准点只能是一个，各个墙面的高度线测点共用。（3）、主龙骨位置线根据现场情况布置，间距1m1.2m距墙边在300mm以内。（4）、吊杆悬挂点在龙骨位置线上，间距1m左右，要求每间房布置齐整，第一点距墙边必须在300mm以内，均匀布置。、吊件的加工与固定（1）、根据所弹水平标高线与楼板底的距离，准确测定吊筋的下料长度；吊筋采用8钢筋，配件用L404角钢制成，在统长角钢的一条边的的中心线上打出一排10.5的孔，孔距55mm，将角钢在孔距中心分段切割开来，下好料的吊筋一端攻丝(攻丝长度50mm长)一端与配件角钢焊接，焊缝要饱满，加工完毕后除锈做防锈漆两道。（
17、2）、在板底吊点位置，用电锤钻孔安装金属胀管，胀管采用8的铁膨胀螺栓，然后将吊杆与胀管连接固定。、龙骨的安装：（1）、将主龙骨安装到吊杆吊件上，拧紧螺丝卡牢，以一个房间或区域为单位，将主龙骨调整平直，用方木钉圆钉卡住主龙骨使其临时固定，再拉线，拧动吊杆螺栓，按起拱高度升降调平。（2）、中龙骨安装垂直于主龙骨，在交叉点用中龙骨吊挂件将其固定到主龙骨上，中龙骨四周紧靠墙、柱边，中间间距为400mm，按预先翻样设定，从一端依次安装到另一端，如有高低层次，则先装高跨后装低跨。（3）、在中龙骨安装完毕后，加装横撑龙骨，横撑龙骨用中龙骨截取，将截取的中龙骨的端头插入挂插件，扣在纵向龙骨上，并用钳子将挂搭弯
18、入纵向龙骨内，组装的纵向龙骨与横撑龙骨要底平一致，横撑龙骨间距不超过1.5m。（4）、对于灯具位置，检修孔、空调风口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。（5）、骨架安装完毕后，由甲方和监理检查并通知质监部门共同进行隐蔽验收，填写好自检表和隐蔽工程申报表报监理进行隐蔽验收。合格签认后方可进行封板。、石膏板安装：（1）、选择没有破损、裂缝、受潮的纸面石膏板，进场后用托架水平堆放。（2）、安装时，其长边与中龙骨呈十字交叉状态，使板的端边准确落在中龙骨做中央位置。（3）、石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板与墙面留56mm间隙。（4）、用3.525mm的
19、自攻螺钉将石膏板固定在中龙骨上先从石膏板的中部开始固定，向两侧展开，钉间距板中250mm板边，钉头嵌入石膏板1-2mm，以不损坏纸面最宜。（5）、板接缝处螺钉150mm间距对钉，螺钉距板边不得小于10mm，也不得大于16mm，板与板之间留5mm间隙。（6）、板面安装完毕后，对吊顶进行全面检查，发现问题及时修正。四、轻钢龙骨石膏板隔墙施工方法轻质隔断工程一般使用轻钢龙骨安装，施工方法应先弹线固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨的位置，龙骨的端部应安装牢固，固定点间距不大于1m。龙骨的间距应符合设计要求。潮湿房间和钢板网抹灰墙，龙骨间距不宜大于400mm。安装支撑龙骨，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向
20、，卡距为400-600mm。距龙骨两端的距离宜为20-25mm。安装贯通系列龙骨时。低于3m的隔墙安装一道，3-5m安装两道。饰面板横向接缝不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定。门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求。木龙骨需进行防锈和防腐处理。安装截面，间距应符合设计要求。骨架横竖龙骨宜采用半开榫，加胶加钉连接，木龙骨应作防火处理。纸面石膏板安装宜竖向铺设，长边安装竖向龙骨上，双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，木龙骨应用木螺钉固定，沿石膏板周边钉距不大于200mm。板中钉距不大于300mm，螺钉与板距为10-15mm。安装石膏板应板中向板边四周固定
21、。钉头埋入板面1mm，不得损坏纸面。石膏板与围墙及柱应留3mm的槽口，以便进行防开裂处理。胶合板安装前应对背面进行防火处理，木压条固定时，间距不大于200mm。隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准的规定。、施工准备（1）、根据楼层高度及设计要求准备好隔墙轻钢龙骨及配件及其橡皮条和施工工具。（2）、根据施工图纸在地坪上弹出隔墙中心线，再根据龙骨系列宽度弹出边线，用线锤将边线引至楼板底或梁底，并分好门窗洞口位置。、施工要点（1）、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处，先要铺34厚的橡胶条，再按规定间距用射钉将沿地、沿顶龙骨固定于地面及顶面。（2）、射钉中距水平方向0.60.8m垂直方向0.81.0m。
22、（3）、将预先截好长度的竖向龙骨推向沿地、沿顶龙骨内，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时，只能从上端切割。（4）、竖向龙骨安装中距为400，但第一档中距为375，安装完成后，用抽芯铆钉，将竖向龙骨与沿边龙骨固定，靠墙的竖向龙骨，用射钉固定，钉距1m。（5）、安装横向龙骨，横向龙骨设三通，位置为0.5m、2.0m、3.5m处，并装好卡件，门洞口两边采用加强龙骨。（6）、龙骨安装修正完毕后，在底部150处浇注C15素砼，以防止潮气上袭，并便于安装踢脚。（7）、安装隔音棉、填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。（8）、验收合格后，即可进行封板，固定石膏板采用3.425平头自攻螺钉，四周螺钉间距
23、为150mm，板中钉距为250mm，石膏板接缝在龙骨的中心，板缝为45mm，石膏板与顶板侧墙要留46mm缝隙。（9）、在第一面石膏板封完后，应将隔墙内的接线盒等位置开好孔，将岩棉保温层填入龙骨空隙内，再封第二面石膏板，封板要求平整。五、墙面砖铺贴施工方法、施工准备（1）、根据设计要求，选购墙面砖。对进场的墙面砖进行开箱抽检，要求颜色均匀一致，规格整齐，边缘方正、无裂纹、夹心、缺釉及凹凸不平现象，对缺楞、掉角、有暗伤以及挠曲变形的都应剔除。（2）、检查混凝土、砂浆基层抹灰有否空鼓、开裂。（3）、将待贴墙面打糙平整，并分格弹线，进行预排，不允许出现小于1/2的砖块。（4）、墙面砖在使用前应用清水泡
24、到砖不冒气泡为止，且不少于2h，待表面凉干后方可镶贴。浸泡时间短，由于吸水快会造成砂浆早期脱水而影响瓷砖粘结的强度。若粘贴表面未晾干的湿砖，容易产生浮动自坠，导致空鼓脱落。（5）、对平整情况较差的基层，应事先用砂浆找平，使镶贴墙面砖的砂浆厚度控制在710mm左右，过厚过薄不仅不利操作，也影响质量。、铺贴面砖：（1）、在铺贴前一天将待贴墙面浇水湿润（如为砼墙则随润随贴），磁砖充分浸润，晾干备用。（2）、用废砖切成50左右方块，在墙面上做出控制垂直平整度拼块。（3）、用掺5107胶的水泥浆作粘结层，磁砖由下而上逐皮粘贴，结合层厚度3mm左右，以下面第二皮开始下部用铝方管作托板，防止砖体下坠，每贴一
25、块用手轻压，贴完一皮后再用小橡皮锤轻轻敲打，调整缝隙，接缝应平滑，并检查其平整度。（4）、所有阳角磁砖均切磨45度角对缝边缘应对齐，阴角应注意从主要面盖次要面，力求外观漂亮。（5）、铺贴完一整块墙面后，立即用湿布擦去磁砖面的水泥浆，再用干布擦除，再用于回丝仔细擦净，并剔除拼缝水泥（6）、贴完磁砖后第二天，即用白水泥色浆（或填缝剂）进行擦缝，要求擦嵌密实、无遗漏，由专人负责检查验收。（7）、铺完墙面砖的阳角用木护角条保护，高度1.8m，在铺完磁砖的房间，严禁进行电焊施工，如必须施工，应制定详细周全的产品保护措施，并派专人监护。（8）、竣工交付使用前，清洗墙面砖面，使之洁净。（9）、墙面砖镶贴，应
26、随贴随纠偏，严禁在镶贴砂浆收水后再纠偏。镶贴墙面砖时，每块墙面砖上抹砂浆时估量准确，过多他会影响已镶贴的邻块墙面砖；过少易空，若墙面砖上墙后再补灰也易空鼓。因此不得在砖口外塞灰，防止空鼓。镶贴墙面砖时可用手轻压或用小铲木把轻敲，但不宜多敲，否则也易造成空鼓。墙面砖镶贴后应及时清理墙面，嵌缝必须窝实，防止漏嵌。水泥不宜采用掺用粉煤灰的水泥，标号不宜低于425#。六、地板砖铺贴施工方法、施工准备（1）、检查进场的地砖的数量，规格，如有裂缝，掉角、扭曲、变形和小于半块的地砖应予剔除，同时准备必要的施工机具。（2）、对基层进行处理，在地砖铺贴前，对基层进行打扫并用水刷净，进行基层找平，如基层光滑的则需
27、凿毛处理。、地砖铺贴（1）、根据房间尺寸及地砖尺寸在图面上进行排块，如出现小于半块的应分成两个大半块，从门口开始，将锯边的地砖放在门口的对边，用踢脚盖住，并考虑左右对称。（2）、将地砖用水浸泡湿润，取出晾干备用。（3）、地面的基层提前一天浇水湿润，根据确定的地面标高线，用尼龙线拉出垂直交叉的定位线。（4）、按定位线的位置由内及外逐行进行铺贴，先铺贴整块的，半块及镶边待整块贴完后达到一定强度可以上人后补嵌，刚铺完的部分严禁上人，如必须通过要用木板架空。（5）、粘结层采用1：2水泥砂浆掺107胶，要求底灰饱满，边铺边用橡皮锤轻轻敲击，使之粘结密实，防止空鼓，平整度逐行拉线控制，每铺完一行用靠尺检查
28、、调整，用纱头擦净表面。（6）、整幅地面铺贴完毕后，养护2天后进行抹缝工作，抹缝用的水泥加颜料调成与地砖相近的色浆，随抹随清理，施工完毕后用彩条布覆盖保护，防止污染。（7）、交付使用前，对地面清理，保持洁净。七、保温隔热工程 （一）建筑外墙保温工程1、施工流程基层墙面处理滚涂截面砂浆吊垂直、套房、弹控制线抹灰饼、冲筋抹保温砂浆（配防水抗裂砂浆）外饰面施工。2、施工工艺（1）基层墙面处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质，墙体表面突出物大于或等于10mm时应剔除，剔除凹凸出墙面部分后，应用JA保温砂浆或1：3水泥砂浆找平。（2）吊垂线、套方、弹保温层厚度控
29、制线：根据保温层厚度要求挂垂直基准线，并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。（3）按设计要求的保温层厚度，用中空玻化微珠无机保温砂浆打点做标准厚度灰饼，冲筋，以控制保温层的厚度。灰饼、冲筋做法：按设计的保温层厚度用中空玻化微珠无机保温砂浆做灰饼、冲筋，灰饼、冲筋之间的距离不超过1.5m。（4）涂刷界面剂：找平层干燥后开始涂刷界面剂。首先将界面剂粉料与水以41左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料，使其达到均匀无结块；使用抹子等工具将浆料一次批涂在混凝土等基层的表面，批嵌厚度宜控制在24mm之间；界面剂批涂后510分钟内进行保温砂浆层的粉刷；已拌好的界面剂浆料宜控制在3小时内刷完。（5）中空玻化微珠无机
30、保温砂浆配制：中空玻化微珠无机保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配制，采用机械搅拌，按照包装袋上加水比例说明，先在砂浆搅拌机中加水，然后加入保温浆料干混料，至搅拌均匀且出现粘性时止，搅拌时间约3min5min，静置3min5min后才能使用，并应在2h内用完。（6）中空玻化微珠无机保温砂浆施工：保温层与基层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。抹膨胀玻化微珠无机保温砂浆保温沙浆保温层施工至少分2-3遍每遍抹灰间隔时间应在24h以上。第一遍抹灰应均匀压实，厚度不宜大于15mm，第二遍注意抹平，待厚度达到冲筋厚度时，先用大杠搓平，再用木抹抹平压实。门窗、洞口垂直度、平整度应达到验收标准要求。（7
31、）中空玻化微珠无机保温砂浆施工应自上而下，施工温度不低于-5。（8）中空玻化微珠无机保温砂浆养护及验收：施工后24h内应做好保温层的防护，严禁水冲、撞击和振动。保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，否则应进行修补。（9）抗裂砂浆施工：应在保温砂浆干燥固化后（一般为5d）进行下道工序，抗裂砂浆应满足设计要求厚度并应分遍施工，搅拌好的抗裂砂浆应在1.5h内用完，具体做法：先抹第一道抗裂砂浆，在砂浆初凝前铺贴耐碱玻纤网格布，然后再抹第二道抗裂砂浆，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100。（10）耐碱玻纤网格布施工：耐碱玻纤网格布拼接应采用搭接法，搭接长度不得小于100mm。墙体阴、阳角部位以及门窗洞口等有附加耐碱玻纤网格布的部位，应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。施工时耐碱玻纤网格布应顺势找直、抹平，并保持阴阳角的方正和垂直度。两层耐碱玻纤网格布之间应有抗裂砂浆层，不得干叠、皱折。铺贴时不得用力拉扯耐碱玻纤网格布。
