1、实验规章制度 实验规章制度一、实验室文件资料管理制度文件资料管理也是试验室管理的重要内容之一。文件资料包括两部分，一部分是与试验室工作有关的行政文件，如会议通知、会议纪要等；另一部分是试验技术资料，这一部分资料必须做到准确、齐全、及时、规范。准确是指凡由试验室提供的试验结果必须真实可信，必须是通过试验得出的结果，经得起验证和推敲，能真实反映工程所用原材料、成品材料及结构物的内在质量，对控制工程质量具有指导作用，使工程使用材料和工程质量达到设计和使用要求。齐全是指由试验室提供的试验资料，内容必须完整。一是试验项目无漏项，二是按要求的格式提供全部所需的信息。及时是指按时提供工程建设需要的有关试验资
2、料或数据。及时是建立在准确、齐全的基础上的，缺乏准确、齐全的及时是毫无意义的。工程施工需要各个环节、各个部门的通力合作，一个部门或环节的工作滞后，就会对整个工程进度带来影响，甚至造成浪费。规范是指由试验室提供的资料语言精练通顺，用词恰当妥切，无错别字，字迹清楚、工整，签字印章清晰齐全，打印装订整齐，格式、份数符合要求。文件资料管理应遵循以下规则。 1、建立收发登记制度 应由专人负责往来文件资料的收发登记。登记内容包括文件名称、编号、发文机构、送达或发出时间、收文或送文人、批阅和阅办情况。对收到的文件加贴批阅单。 2、建立收阅和签发制度 对收到的文件先由试验室主任批阅，交有关人员阅办，阅办后交登
3、记人保管备案。发文应由试验室主任审阅并签发。 3、建立分类归档保存制度 对行政管理方面的文件以收、发编号按年度归档保存。对于试验资料按构造物或路段分别管理，并按原材料、配合比、施工抽检分类保存。每一个试验项目完成后，原始记录由试验、计算、复核人分别签字，交试验室主管审核签字，交打字人员打印成正式报告，连同原始记录一并交试验、计算、复核人复核签字，再交试验室主管审核签发，留件和原始记录一并归档保存。 4、建立文件查、借阅登记制度。 在工作中往往需要查阅过去的文件资料。为了防止文件遗失，应建立查阅及借阅登记制度，内容包括借阅人、文件名称、编号、借还时间等，以便有据可查。二、实验室试验工作管理制度试
4、验工作是试验室的基本工作，包括取样、试验、报告等几个环节。试验工作管理应从这几个环节着手进行管理。 1、试样管理 试样管理是试验工作关键的一环。试样的采集，不同材料有不同的要求，应按相关试验规程规定进行。在取样时应按既定的编号方式对试样进行编号，书写在容器或袋子上，并书写同样标签放入容器或袋子中，以便复合对证。同时填写取样单，内容包括试样编号、品种、规格、取样地点、里程桩号、拟作用途、取样日期、取样人等。对可以保存一定时间的试样，取样时应一式两份，一份供目前试验用，一份作为样本保存，供试验结果有争议时仲裁试验用。试样从运输到试验应分类堆放，以免不同品种试样之间互相污染。试样在存放期间应免受风吹
5、、日晒、雨淋。比较大的工程项目，试验室应建堆放试样的专用料棚。 2、试验管理 试验工作也应实行在设备管理岗位责任制框架下的岗位责任制。将试验人员按设备管理的岗位分为几个试验小组，如土工、水泥及水泥混凝土、沥青及沥青混合料、力学等小组，每一组由一位试验工程师负责，其他人员组成根据具体工作量大小编制。小组负责人对其小组所承担的试验工作负责，负责取样、试验、提出报告，并对试验室主任负责。试验室主任负责下达工作任务，人员调配，审核并签发试验报告。为了明确责任，试验小组内部也应有明确的分工，任务到人，责任到人，谁完成的试验由谁签字负责。 3、严格执行试验规程及技术标准 试验规程及技术标准是试验工作的大法
6、。每一个试验项目，从取样、试验到提出报告，都必须严格执行试验规程和技术标准的规定。要求每一个岗位责任人熟悉自己所分管项目的相关试验规程，熟悉每一个试验的操作步骤、试验条件、影响因素、注意事项，并能熟练地操作试验设备，能分析试验过程中出现的各种异常情况，并作出正确的判断，采取必要的处理措施，确保试验结果准确无误。 4、健全原始记录填写及保存制度 原始记录是试验过程的真实记载，是分析试验结果，提出试验报告的重要依据，必须认真填写。原始记录一般直接在制成的表格上填写，内容包括试验项目名称、产品的规格型号、试样的编号、产地或生产厂家、拟作用途、采用试验标准、试验条件、试验环境温度及湿度、试验日期等。原
7、始记录书写应整齐，字迹工整，不得随意涂改；确实因笔误或其他原因需要更改数据时，应在原数据上划一水平线，将正确的数据书写在其上方。原始记录试验人、计算人、复核人签名要齐全，并按规定保存。实验室资料员岗位职责在技术负责人的指导下建立技术文件控制子系统，对本室的外来技术文件进行编号控制保管，建立检验报告档案，保管仪器设备和标准物质档案，人员技术档案，保管技术活动中形成的各类文件；在质量负责人指导下建立质量体系文件控制系统，对质量体系文件编号进行控制管理，建立质量体系文件档案，建立行政文书档案，保管样品档案，保管质量活动中形成的各类文件。有权制止违反程序的偏离行为，并责成当事人予以纠正。对本室使用有效
8、文件以及对文件的保密负责。实验室质量负责人岗位职责在主任的领导下，负责质量体系并组织实施，协助主任管理本室的日常工作，制定质量活动计划，组织编写和修订质量体系文件，开展质量手册的宣贯，维护质量体系文件的现行有效和维护质量体系的有效运行。协调、处理解决检验业务活动中所遇到的问题，处理检验申诉，组织实施质量体系的内审，参加管理层管理会议和管理评审，对机构背离质量方针的行为和违反质量规定与要求的活动进行干预，对 机构的质量管理及其质量体系的有效性负责。实验室主任岗位职责一、在最高管理者领导下，领导全室人员贯彻执行：国家、部、公司颁发、制定的有关规章制度，组织制定本室业务建设规划。 二、负责工作计划、
9、检查和总结的编写。协调各项工作，接受上级下达的各项任务。三、负责各种检验报告、报表及资料的审核与签发工作。四、督促、检查岗位责任制的执行情况，定期考核工作质量。五、参加公司试验工作会议；组织本级试验工作会议，交流经验，不断改进试验工作。六、组织业务技术学习；培 训 或 送 培试验人员，提高业务技术水平。七、深入工地检查试验工作，帮助所属各试验室解决施工质量问题。八、参加工程质量检查及工程质量事故分析会议。九、根据施工的需要，组织进行研究性试验。十、提出改进工程质量及节约原材料的技术措施。十一、组织制定或修订试验仪器设备管理制度，会同有关部门审核报废申请，实施报废管理工作。实 验 室 职 责1、
10、对本局各级试验机构的业务进行指导（领导）和检查。 2、贯彻国家、部、总公司有关试验、计量认证工作的规章制度、标准、规范、规程和指示，根据需要制定相应的实施细则，解决工程试验中的重要技术问题。 3、参与新工地的施工调查，了解主要工程数量及大宗原材料的产源及状况。 4、了解有关重点工程施工进度及质量情况，参与重大质量事故的调查分析。 5、提出主要工程材料的合理使用和正确保管的建议。 6、受理各单位的申请委托试验及结构构件检验。 7、进行必要的新材料、新工艺、新结构及其检测方法的试验研究，积极推广先进技术。 8、掌握全局工程试验仪器设备的动态及试验计量仪器的定期检定等事宜。 9、对全局试验资料进行统
11、计分析和总结。 10、召开试验工作会议、交流经验、培训试验专业人员。实验室试验设备管理制度试验设备是试验室的硬件，是开展试验工作的物质基础。设备管理是试验室的一项经常性、基础性的工作，其目的是为了更好地使用试验设备。设备管理的好坏直接关系到试验室能否正常开展工作，因此必须充分重视。1、建立账、卡、物管理制度设备账一般按购置时间顺序登记，包括设备名称、编号、规格型号、生产厂家、制造年份、价格等。卡除包括账上登记的内容外，还包括设备性能、用途、随机附件、外形尺寸、设备购置费、运输费、安装费、维修费、报废年月等。账、卡和物应分离管理，即管物的不能管账、卡，管账、卡的不能管理物，起到互相监督、制约的作
12、用。账、卡、物相符是设备管理的起码要求。2、建立岗位责任制设备应分室由专人管理和使用。岗位责任人对设备的保养、维修、使用及试验室的安全负有全部责任，并对试验室主任负责。岗位责任人必须熟悉所管仪器设备的性能、操作规程，并能熟练进行试验操作，能排除常见的小故障，定期对设备进行必要的保养，如擦洗、涂油、通电运行等，使设备处于正常的使用状态。非岗位责任人使用仪器设备须经过岗位责任人的同意，并在岗位责任人指导下或按其要求进行操作。3、建立设备检定制度为了确保试验设备处于正常的使用状态，确保试验结果准确无误，新启用的设备应进行计量检定，使用中的试验设备必须进行定期或不定 期 地 计 量 检定。凡是衡器、测
13、力装置应由计量部门进行计量检定，并出具检定报告；使用频率比较高的设备一般一年检定一次。设备在使用过程中应根据需要随时进行必要的检定，如试验结果有异常时。对于新启用的容器、测温仪具等在使用前应进行标定或校正。4、建立日常使用维护制度设备在使用前应检查设备是否处于正作状态，如电源是否接通，电压、油位（压力机）、水位（水浴）是否满足使用要求，并清洁仪器表面。使用完毕后要及时断电、擦洗清扫、套上外罩，防止落尘，保持仪器清洁。对于电器设备，如不经常使用，应定期通电运行；一般一个月一次，每次运行时间不少于半小时；如遇阴雨天气，因空气湿度大，应增加通电运行次数，并延长通电时间。5、建立使用维修登记制度大型和
14、较大型试验设备应建立使用登记制度，内容包括使用日期和时段、试验内容、设备状况、故障情况等。使用登记由使用人填写，非岗位责任人在使用完设备后应经岗位责任人验收检查，并在登记册上签字认可后方可离去。设备维修情况也应在使用登记册上进行登记，内容包括维修时间、项目、所更换的零部件、费用、维修人等。使用维修登记反映设备在使用期 间 的 性 能 状况，是设备使用、维修、报废的依据，应该认真填写。实验室技术负责人岗位职责在主任的领导下，全面负责机构的技术工作，提出质量体系中技术配置要求，制定技术活动的计划，对人员进行技术培训，确立技术活动的方法和路线，制度或修订检验技术文件，拟签检验技术合同，协调检验中的技
15、术问题，组织开展检验活动过程的监督与控制，对违反技术操作规定的活动进行干预，授权签发检验报告和解释检验结果，参与检验事故的调查，参加管理层管理会议和管理评审，对机构的全部技术活动的正确性和有效性负责。实验室仪器设备管理员岗位职责在技术负责人的指导下，建立仪器设备和标准物质档案，建立消耗品目录和档案，制定仪器设备检定计划和采购计划，组织仪器检定，监督仪器设备的使用、维护、修理和更新。有权制止违反仪器设备和量值溯源程序的偏离行为并责成当事人予以纠正。对仪器设备的完好性负责。实验室检测人员岗位责任制一、对检验工作质量负责。有权抵制一切不正当的行政干预，对检验数据的真实性负责并接受监督员的监督，保证试
16、验结果的准确性、正确性。 二、严格按照标准、规范及试验规程进行熟练的检测工作。懂得检验结果的计算。 三、在严格执行操作规程和检 验 程 序 的 同时，认真做好检验记录。即采用碳素钢笔认真填写原始记录，并在记录上签字，记录时不得弄虚作假；检验记录应字迹工整，清晰，内容齐全，不应省略和涂改。当发生记录错误需要重新记录时，使记录实施“ 改”之处，应在“ 改”处加盖“ 改”人印章，将正确的结果填写在 修改 处的右上角。 四、原始记录经测试组长或在本领域有五年以上工作经验者复核，复核后方可填写试验报告单。 五、正确使用本室仪器设备，多次使用完毕仪 器 设 备 后，应将仪器恢复原位状态并关闭电源，将仪器及
17、工作台等清扫干净。六、填写设备使用记录，并填写水泥室、养护室的温、湿度记录。七、正确处理和存放检测过的试样和留存的试样品。实验室监督员岗位职责监督员的职责和权力：在技术负责人的领导下，熟悉检验标准和检验方法，了解检验过程和检验目的，懂得评审检验结果，在检验开始至报告审核的整个活动中负责对检验过程的各环节进行有效的监督，有权制止一切违背科学、客观、准确、有效原则的检验活动，并对检验活动的有效性和检验结果的正确性负责。实验室安全监督员岗位职责在技术负责人的领导下，熟悉、掌握安全管理规定和安全处置措施的实施。对机构的人员伤害、样品、药品、设施和设备的安全实施定期检查，并对防火、防盗、易燃、易爆、有毒
18、物品的保管与发放的检查。授权对违反安全的一切行为实施坚决的制止。实验室样品管理员岗位职责在技术负责人的指导下参加样品的接收与回退，建立样品台帐、档案、标识、状态的管理系统，监督样品的制备和传递，按照样品的检验要求对样品进行管理，有权制止违反样品管理程序的偏离行为，并责成当事人予以纠正。对样品的保密负责。压力机操作规程一、试验前检查压力机是否完好，油箱内的油是否添足，确认机器处于正常工作状态下，方可使用。二、试验前应对试件的最大荷载有所估计，以便选用相适用的度盘，并缓冲阀使之与所用的度盘相符，避免因回油过快造成零配件的损坏。 三、接通电源，启动电源按钮，检查电路和油位是否正常，关闭回油阀，打开送
19、油阀，使活塞升降一次，以 便机器的运转工作正常，加荷前应校正指针为零点；四、选定合适的档位。五、按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一步操作。六、按“清零”键清零。七、放入试件，对中心。八、转动手轮，调整丝杆，使上压力板离试件约5mm。九、按“启动”键启动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。十、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。十一、打开回油阀，关闭送油阀。十二、清除试件碎块。十三、放入第二块试件，再按“启 动”键，重复步骤810。十四、放入第三块试件，再按“启 动”键，重复步骤810。十五、打
20、开回油阀卸荷。十六、按“打印”键打印出该编号止电机。十七、试验结束，按“停止”键停止电机。十八、试验完毕后，关闭电源，并将仪器设备及试验 场 地 擦试、清扫干净。并注意仪器的检定和日常保养。十九、填写设备使用记录。胶砂搅拌机操作规程一、应检查机器运转有无异常，时控是否符合要求，确认正常方可使用；二、试验前或更换水泥品种时，搅拌锅、叶片、下料斗等均需用湿布擦干净；三、按要求重量称量好水泥与标准砂及拌合用水，先加水，后加水泥，开动搅拌机低速拦合30秒后，第二个30秒将按规定事先准备的标准砂徐徐加入，30秒内加完，后将搅拌机转为高速搅拌30秒，停机 30 秒，在最初 15 秒内将粘在叶片上的和锅壁的
21、胶砂刮到锅中间，在高速下继续搅拌60秒；四、搅拌胶砂的同时，将事先擦好油的试模和模套卡在振实台上，将拌好的胶砂分二层装入试模中，采用翻料器来回一次将胶砂翻平，振实60下，装入第二层振实60下，采用金属直尺锯割动作由一端长度方向一次刮去多余胶砂，同时抹平表面、在试 件 体 上 编号；五、试验完毕后，切断电源，将设备及场地擦洗干净；六、填写设备使用记录。电动抗折试验机操作规程1、接通电源，检查电路、仪器性能是否正常。2、抗折力在1KN范围内的试验，使用单杠杆；抗折力在5KN范围内的试验，使用双杠杆。3、根据杠杆的不同，连接好拉杆、夹具、刀承座和底座。4、调整游码，使其零线与标尺上的零线对齐。如游码
22、锁紧后零位移动则调节丝杆右端调节螺丝，使其对准零位。5、放开大平衡砣，使其大致平衡，再微调小平衡砣，使其平衡，然后牢固锁紧。6、将试体放入夹具内，转动手轮使大杠杆有一定仰角，调节仰角大小的原则是试体断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置。7、试验结束后关闭电路，使游砣恢复到“0”位，清洁仪器并注意检定和日常保养。8、填写设备使用记录。水泥标准稠度用水量、凝结时间设备操作规程一、水泥标准稠度凝结时间测定仪及各项附件应符合标准规定的要求。底座旋转要平稳，金属棒上下滑动自如。测定标准稠度时，棒下所装的试锥应与棒同心，表面要光滑，锥尖应完整无损，锥模内壁要求光滑，锥模角应成尖状，不能被水泥净浆杂物堵塞，锥
23、模入在仪器底座固定位置时，试锥应对准试模中心；二、测定凝结时间时，换上的试针要垂直，表面要光滑，针尖顶端要求平面，如发现有弯曲或倒（圆）角时不能使用；三、校对好仪器零点，测标准稠度用水量时，将金属棒下降到试锥尖刚好接触锥模顶面的位置时把指针水平 地 对 标 尺 上 的“0”点，并将指针固定；四、测定凝结时间时，将圆模放在玻璃板上，把金属棒下降至刚好接触锥模顶面时，指针在68标尺上所指示的 刻 度 作 为零点，并将指针固定；五、记下零点处读数，然后突然放松，试针自由沉入净浆，观察指针读数，作好记录；六、测试过程中圆模应不受振动；七、测试完毕后，清扫仪器，填写设备使用记录。油毡拉力机操作规程1、接
24、通电源、检查仪器运转是否正常。2、根据试样的平均值选用测力锤。3、检查指针是否位于150N以内位置。4、按“向上”按钮，使平头处于起始位置。5、板转制动板手固定上夹头。6、将油毡纸试样持于上、下夹头中后按清零开关，选好所需速度。7、按“启动”按钮，使下夹头向下做等速下降。8、试样拉断后，被动指针停止转动，夹头自动复位，记录拉力试值。9、取下断后试样，回车后夹好试件再按“存入”键，然 后 按“清零”，“启动”进行下一次试件的试验。10、如试验结果有效，按下“存入”开关，这时拉力值则存入电脑里，连续存入3次后按“结果”键，这时将显示三次拉力的平均值。11、试验结束后，关闭电源，将被动指针调到A圈1
25、50N以内的位置，整理卫生，罩好防尘罩，注意检定和日常保养。12、填写设备使用记录。WES-300B液晶显示万能材料试验机操作规程以拉伸试验为例：1、试验前应检查试验机是否完好，油箱内的油是否添足，确认仪器处于正常状态下方可使用。2、试验前应对试件最大荷载为所估计量程 的（20%80% 之间），以便选用相应的度盘，根据试验性质和试件尺寸的大小选择好相应的上下承压板，夹具和冲头。并调态缓冲阀使用之与所选度盘相等。3、接通电源后，检查电路和油位是否正常。4、打开显示仪的电源开关，等待三分钟，使显示仪的元器件工作在稳定状态。5、按“开”按钮，指示灯亮，电动机开。6、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装
26、入上下钳口座内。7、打开送油阀，先空运转升降一次，然 后 使工作 活 塞 提 升10mm，再关闭送油阀。这时按一下显示仪的清零按钮，使显示仪清零。8、根据试验性质将按标准制备好的试件一端夹于上钳口中。9、启动升降电动机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好，拧紧回油阀。10、按试验要求的加荷速度拧开送油阀进行加荷试验。在试验过程中，显示仪前五位显示的是力值，单位为 kN，后三位显示的为加力速度，单位为10N/s，根据加力速度的大小来调节进油阀的阀门大小，在试样过了屈服之后可以加大进油阀，直到试样拉断，这时显示仪会显示最大值。停留6秒钟后恢复到做试样状态。11、试样数值测定完毕后，关闭送油阀，缓慢拧
27、开回油阀卸载后，将被动指示针拨回零点，按停止键停止油泵电机。使仪器恢复到静止状态，取下破坏试样。12、按下“打印”键打印出试验数据后，认真测量试件 断裂后的伸长值，并准确记录在原始记录中。13、试验完毕后，关闭电源，并将仪器设备及试验场地擦试，清扫干净，并注意仪器的检定和日常保养。14、填写设备使用记录。WES-600B液晶显示万能材料试验机操作规程以拉伸试验为例：1、试验前应检查试验机是否完好，油箱内的油是否添足，确认仪器处于正常状态下方可使用。2、试验前应对试件最大荷载为所估计量程 的（20%80% 之间），以便选用相应的度盘，根据试验性质和试件尺寸的大小选择好相应的上下承压板，夹具和冲头
28、。并调态缓冲阀使用之与所选度盘相等。3、接通电源后，检查电路和油位是否正常。4、打开显示仪的电源开关，等待三分钟，使显示仪的元器件工作在稳定状态。5、按“开”按钮，指示灯亮，电动机开。6、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。7、打开送油阀，先空运转升降一次，然 后 使工作 活 塞 提 升10mm，再关闭送油阀。这时按一下显示仪的清零按钮，使显示仪清零。8、根据试验性质将按标准制备好的试件一端夹于上钳口中。9、启动升降电动机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好，拧紧回油阀。10、按试验要求的加荷速度拧开送油阀进行加荷试验。在 试验过程中，显示仪前五位显示的是力值，单位为 kN，后三位
29、显示的为加力速度，单位为10N/s，根据加力速度的大小来调节进油阀的阀门大小，在试样过了屈服之后可以加大进油阀，直到试样拉断，这时显示仪会显示最大值。停留6秒钟后恢复到做试样状态。11、试样数值测定完毕后，关闭送油阀，缓慢拧开回油阀卸载后，将被动指示针拨回零点，按停止键停止油泵电机。使仪器恢复到静止状态，取下破坏试样。12、按下“打印”键打印出试验数据后，认真测量试件断裂后的伸长值，并准确记录在原始记录中。13、试验完毕后，关闭电源，并将仪器设备及试验场地擦试，清扫干净，并注意仪器的检定和日常保养。14、填写设备使用记录。WES-1000B液晶显示万能材料试验机操作规程以拉伸试验为例：1、试验
30、前应检查试验机是否完好，油箱内的油是否添足，确认仪器处于正常状态下方可使用。2、试验前应对试件最大荷载为所估计量程 的（20%80% 之间），以便选用相应的度盘，根据试验性质和试件尺寸的大小选择好相应的上下承压板，夹具和冲头。并调态缓冲阀使用之与所选度盘相等。3、接通电源后，检查电路和油位是否正常。4、打开显示仪的电源开关，等待三分钟，使显示仪的元器件工作在稳定状态。5、按“开”按钮，指示灯亮，电动机开。6、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。7、打开送油阀，先空运转升降一次，然后使工作活塞提升10mm，再关闭送油阀。这时按一下显示仪的清零按钮，使显示仪清零。8、根据试验性质将按
31、标准制备好的试件一端夹于上钳口中。9、启动升降电动机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好，拧紧回油阀。10、按试验要求的加荷速度拧开送油阀进行加荷试验。在试验过程中，显示仪前五位显示的是力值，单位为kN，后三位显示的为加力速度，单位为10N/s，根据加力速度的大小来调节进油阀的阀门大小，在试样过了屈服之后可以加大进油阀，直到试样拉断，这时显示仪会显示最大值。停留6秒钟后恢复到做试样状态。11、试样数值测定完毕后，关闭送油阀，缓慢拧开回油阀 卸载后，将被动指示针拨回零点，按停止键停止油泵电机。使 仪 器恢复到静止状态，取下破坏试样。12、按下“打印”键打印出试验数据后，认真测量试件 断 裂后的伸长值，并准确记录在原始记录中。13、试验完毕后，关闭电源，并将仪器设备及试验场地擦试，清扫干净，并注意仪器的检定和日常保养。14、填写设备使用记录。电弧燃烧炉操作规程将电弧电源线连接规定的220V电源。进气管连接低压氧气（氧气调至0.04光帕），出气导管与其它仪器接好后，确认连接可靠，检查坩埚及电弧炉外壳不带电的情况下，按下列步骤操作。1、将“电源”开关打开，接通电源，连续使用时，中间不需关闭电源开关。2、将添加剂及称好的试样按硅钼粉 0.3g 左右，试样1g，锡粒0.3g左右依次放入铜坩埚内，
