1、河坝煤矿副井1401运输回风上山掘防突措施河坝煤矿-1401运输巷回风上山掘进防治突出安全技术措施编 制： 矿 长：水城县比德乡河坝煤矿二0一0年四月六日安 全 措 施 会 审措施名称：河坝煤矿-1401运输巷回风上山掘进防突措施会审时间：会审地点：会审意见：会审人员意见签字：矿 长：安全矿长：生产矿长：工 程 师：安 全 员：瓦 检 员：-1401运输巷回风上山掘进防治突出安全技术措施 河坝煤矿-1401运输巷回风上山掘进标高从+1295掘上山至标高+1316m水平，从-1401运输石门已揭露的-k14煤层，石门揭煤时，没有瓦斯动力现象，也没有出现瓦斯异常现象，但由于煤层在揭露时肉眼观察，煤
2、层松软，普氏系数小，瓦斯高，煤层瓦斯放散初速度大，且距顶0.40m有一夹层厚为0.1m的软分层。从河坝煤矿老系统以及周边煤矿的开采情况来看，没有瓦斯动力现象，但我矿是高瓦斯矿井，随着开采水平的延深，瓦斯也会随着水平的延深而增加，本着“安全第一，预防为主”的原则，特制定如下防突安全技术措施。一、突出危险预测一)工作面突出危险性预测 1在突出煤层中有下列情况之一者，应视为突出危险工作面： 1)在突出煤层的构造破坏带,包括断层、褶曲、火成岩侵入等； 2)煤层赋存条件急剧变化的区域； 3)采掘应力迭加的区域； 4)在工作面预测过程中出现喷孔、顶钻等动力现象； 5)工作面明显出现突出预兆。 2突出危险性
3、预测-1401运输巷回风上山在沿煤层掘进过程中，必须坚持做煤层突出危险性预测，采用钻屑瓦斯解吸指标法预测工作面突出危险性，及时做突出危险性预测具体方法为: 1)钻屑量采用重量法： 每钻l m钻孔，收集全部钻屑，用弹簧秤称重。 2)钻屑解吸指标的测定方法： (1)钻屑解吸指标h2的测定：打钻时在预定的位置取出钻屑,用孔径l和3mm筛子筛分钻屑，将筛分好的13mm粒度的试样装入MD-2型解吸仪的煤样瓶中，试样装至煤样瓶刻度线水平(10g左右)，自钻孔打至该采样段起经3min后，启动秒表，转动三通阀，使煤样瓶与大气隔离，在2min时记录解吸仪的读数，该值即为h2，单位为Pa。 (2)钻屑解吸指标K1
4、的测定：使用WTC型突出预测仪，每钻进2m，取一次钻屑作特征测定，取样时，把秒表、筛子准备好(1mm的筛子在下，3mm的筛子在上)，钻孔钻到预定深度时，用组合筛子在孔口接钻屑，同时启动秒表，一面取样，一面筛分，当钻屑量不少于100g时，停止取样，并继续进行筛分，最后把已筛分好的13mm的煤样装入到ATY仪器的煤样罐内，盖好煤样罐，准备测试。当秒表走到t0(12min)时，启动仪器采样键进行测定，经5min后当仪器显示t0时，用键盘输入t0，按监控键，仪器显示Lo，输入Lo，按监控键，仪器进行计算并显示Fi，此值即为K1值。用WTC瓦斯突出参数仪进行措施孔的效检，采用钻屑法指标法预测工作面突出危
5、险性时,实测得到的任一指标Smqx值、K1值或h2值等于或大于临界值时，该工作面预测为突出危险工作面。（详见下表）。用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的临界值：表一h2K1Smqx危险性PaL/（g.min1/2）Kg/m2000.56有突出危险性2000.56无突出危险性选用表中的任一指标进行预测时，当指标超过临界值时，该工作面预测为突出危险工作面；反之为无突出危险工作面。R1值指标法钻孔布置示意图 3)采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性，当预测为无突出危险性时，每预测循环应留有2m的预测超前距 4）在距预测的煤层法线距离为1.5m时开始用钻机打钻探清煤层的具体位置，然后测定瓦
6、斯压力。二、防治突出的措施-1401运输巷回风上山在掘进时，利用-1401材料石门已探明的煤层赋存情况，探明煤层赋存条件和瓦斯情况的钻孔或至少打两个直径为42mm的预测钻孔，在钻进煤层时，用13mm的筛子筛分钻屑，测定其瓦斯解吸指标(h2或K1)。采取以下防突措施：1. -1401运输巷回风上山防止煤与瓦斯突出的措施 （1）探明-1401运输巷回风上山与煤层的相对位置。（2）测定煤层的瓦斯压力或预测上山工作面的突出危险性。（3）远距离或震动放炮揭开突出煤层。（4）加强支护。2. -1401运输巷回风上山掘进时,必须遵守：-1401运输巷回风上山必须打钻控制煤层层位,测量煤层瓦斯压力或预测-材料
7、1401运输巷回风上山的突出危险性，由矿突出班负责执行。3、一旦预测-1401运输巷回风上山有突出危险性，防治突出的措施可采用排放钻孔的措施，在实施防治突出措施时，必须进行实际考察，得出符合本矿井的有关参数。排放钻孔的直径75100mm，钻孔间距根据实测的有效排放半径而定，一般孔底间距不大于2m。钻孔布置见下图。在排放钻孔控制范围内，如果预测指标降到突出临界值以下，措施有效。对于缓倾斜煤层，当钻孔不能一次打穿煤层全厚时，可采取分段打钻，但第一次打钻钻孔长度不得小于1 5m，进入煤层掘进时，必须留有5m的最小超前距离(掘进到煤层顶(底)板时不在此限)。下一次的排放钻孔参数(直径、间距、孔数)与第
8、一次相同。 -1401运输巷回风上山排放钻孔布置图 P测压孔 1-28排放钻孔4、防止-1401运输巷回风上山掘进误穿地质构造带的防突措施实施过地质构造、瓦斯异常带“五位一体”现场管理措施（即地质人员加强地质预测预报，及时提供预测资料；打钻人员在钻进过程中发现异常时立即停机，并及时汇报；掘进施工人员发现地质、矿压、瓦斯异常时，立即停头；监控人员保证瓦斯超限时，立即切断掘进巷道及其回风系统内电源；瓦检员发现瓦斯异常时，立即撤出人员）。地质构造复杂、岩石破碎的区域，工作面掘至距煤层10m垂距之前。必须在石门断面四周轮廓线外5m范围煤层内布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角的变化、
9、地质构造和瓦斯情况等，防止误穿煤层和地质构造带。三、防治突出措施的效果检验-1401运输巷回风上山掘进工作面防治突出措施的效果检验 采用钻屑指标方法检验措施效果。检验孔孔数为4个，其中中间1个，并位于措施孔之间，其它3个孔位于上部和两侧，终孔位置应位于措施控制范围的边缘线上。如检验结果的各项指标都在该煤层突出危险临界值以下，则认为措施有效；反之，认为措施无效。并填写防治突出措施效果检验单报矿技术负责人审批。四、安全防护措施 井巷揭穿突出煤层或在突出煤层中进行采掘作业时，都必须采取安全防护措施。采用远距离放炮、避难所、压风自救系统和隔离式压缩氧自救器。 1、采用远距离放炮时，放炮地点设在主副井联
10、络巷风门主井20 m以上，掘进放炮时，井下所有人员都撤到放炮地点以上的安全地点后再放炮。2、远距离放炮时，付井内必须停电撤人，挂警示牌防止人员进入其中，放炮30min后，经瓦斯检查员在井口检查瓦斯在0.4以下，并每隔10m检查一次瓦斯，瓦斯浓度在允许浓度以下时方可进入工作面。3、井下设置避难所：1)避难所设在主副井联络风门主井以上20m处，安装压风自救系统，放置6个自救器，接入水管、电话；2)避难所必须设置向外开的隔离门，室内净高不得低于2m，长度和宽度应不小于2.0m。避难所内采用喷桨支护并保持良好，设有与矿井地面调度室的直通电话；3)避难所内必须设有供给空气的设施，采用螺杆空压机供风，并有
11、减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴各六个，压风机采取自动控制运行，24小时供风。4、在有突出的危险采区和工作面，电器设备必须有专人负责检查、维护，并应每天检查一次防爆功能，严禁使用防爆性能不合格的电器设备及国家明令禁止的设备。5、突出的煤及时清理，对突出的孔洞应充填或支护，若发生大型突出不要放出空洞的松散煤体，以免造成空洞跨塌或引起再次突出，应及时砌碹或注浆封闭空洞以免引起煤的自燃。 6、掘进通风方式都应采用压人式，选用FBDN06-2*15KW局部通风机二台，一台使用，一台备用。局部通风机采用专用变压器、专用电缆、专用开关，实行风电、瓦斯电闭锁，保证局部通风机可靠运转。安装、使用局部通风机和风筒
12、必须严格执行煤矿安全规程有关规定。7、煤与瓦斯突出预测及防突措施效果检验仪器等器材：五、压风自救系统1、压风自救系统安设在井下压缩空气管路上；2、压风自救系统应设在距采掘工作面2540m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处。长距离的掘进巷道中，应每隔50m设置一组压风自救系统；3、每组压风自救系统一般可供58人用，压缩空气供给量每人不得少于0.3m3/min。4、压风自救器和压缩氧自救器按最多井下工作人员数确定配置。压风系统随时保证供风。5、在有突出的危险采区和工作面，电器设备必须有专人负责检查、维护，并应每旬检查一次防爆功能，严禁使用防爆性能不合格的电器设备。
13、6、突出的煤及时清理，对突出的孔洞应充填或支护，若发生大型突出不要放出空洞的松散煤体，以免造成空洞跨塌或引起再次突出，应及时砌碹或注浆封闭空洞以免引起煤的自燃。7、岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理。六、砌筑牢固的反向风门：1、-1401运输巷回风上山与总回风贯通后，立即在-1401运输巷砌筑牢固可靠的反向风门，共计两道四扇，风门墙厚度0.8m，门框200200mm，风门厚度50mm，铁木结构。2、保持反向风门正常关闭，当万一发生突出时能阻止突出气流的冲击波，防止事故扩大。七、其它规定1、瓦斯检查
14、员必须认真检查瓦检器，保证其完好性，确保测量数据准确、可靠。2、瓦检必须与工人同上下，进入工作面首先检查瓦斯，只有瓦斯浓度在规程规定以下时，方可准许工人进入工作面作业。3、放炮线使用符合要求的双芯阻燃铜电缆，中间接头必须符合要求，不得出现失爆现象，放炮必须使用水炮泥，外部黄泥必须填满炮眼；必须一次装药一次放炮，不得一次装药分次放炮。4、瓦检员及时校验瓦斯探头，保证其准确性，并把便携式报警器悬挂在当头，发现瓦斯超限，立即撤出人员，进行处理。5、电工认真检查机电设备，确保其防爆性能，不合格的设备不得下井使用。6、检身工认真履行职责，搞好检身工作，防止工人带烟火、易燃物下井，酒后下井。7、工人上班必
15、须随身携带自救器，检查好其气密性，确保危急时刻能够正常使用。8、避灾路线：掘进工作面-1401运输石门副斜井车场主副井联络巷主斜井地面。9、其它未尽事宜，严格按煤矿安全规程执行。后附：一、煤与瓦斯突出预兆及特征二、煤与瓦斯突出的基本特征河坝煤矿 2010年4月6日附一：煤与瓦斯突出预兆及特征煤与瓦斯突出的预兆 绝大多数的煤与瓦斯突出是有预兆的，没有预兆的突出只有极少数。突出预兆可分为有声预兆和无声预兆两大类。（1）有声预兆。响煤炮。预兆声音的大小、时间间隔，、在煤体中发声的种类会因各矿区、各采掘工作面的地质条件、采掘方法、煤质特征的不同而不同，有的像鞭炮声，有的像机枪连射声，还有的像闷雷声、沙
16、沙声以及会出现气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。 由于压力突然增大，发生突出前，支架会出现嘎嘎响、辟裂折断声，煤岩壁会开裂，钻孔时会喷煤喷瓦斯。（2）无声预兆。煤层结构构造方面表现为：煤层层理紊乱 ，煤变软、变暗淡、无光泽，煤层干燥和煤层增大，煤层受挤压褶曲、变粉碎、厚度变大、倾角变陡。 地压显现方面表现为：压力增大使支架变形，煤壁外鼓、片帮、掉渣，顶底板出现凸起台阶、断层、波状鼓起，手扶煤壁感到震动和冲击，炮眼变形装不进药，钻孔时跨孔、顶夹钻等。其他方面的预兆有：瓦斯涌出异常，忽大忽小，煤层增大，空气气味异常、闷人，煤或空气变冷，有时变热等。 上述突出预兆并非每次突出都同时出现，而仅仅出现一种或
17、几种。附二、煤与瓦斯突出的基本特征煤与瓦斯突出的基本特征1、煤突出的基本特征（1）突出的煤向外抛出很远，具有分选现象。（2）抛出的煤堆积角小于煤的自然安息角。（3）抛出的煤破碎程度较高，含有大量的煤块和手捻无粒感的煤粉。（4）有明显的动力效应，破坏支架、推倒矿车、破坏和抛出安装在巷道中的设施。（5）有大量的瓦斯（CO2）涌出，瓦斯涌出量远远超过突出煤的瓦斯含量，有时会使风流逆转。（6）突出空洞呈口腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其他分岔形等。2、煤突然压出的基本特征（1）压出有两种形式，即煤的正特位移和煤有一定距离的抛出，但位移和抛出的距离都较小。（ 2）压出后，在煤层与顶板之间的裂隙中常留有细煤
18、粉，整体位移的煤体上有大量的裂隙。（3）压出的煤呈块状，无分选现象。（4）巷道瓦斯涌出量增大。（5）压出可能无孔洞或呈口腔小的楔形空洞。3、煤突然倾出的基本特征（1）倾出的煤就地按自然安息角堆积，并无分选现象。（2）倾出的孔洞呈口腔小，孔洞轴线沿煤层倾斜或铅垂方向发展。（3）无明显动力效应。（4）倾出常发生在煤质松软的急倾斜煤层中。4）岩石与瓦斯突出的基本特征（1）在砂岩中进行爆破时，在炸药直接作用范围外发生岩石破坏、抛出现象。（2）有突出危险的砂岩岩层松软、呈片状、碎屑状，并具有较大的空隙和瓦斯含量。（3）突出的岩石中，含有大量的沙粒和粉尘。（4）巷道瓦斯涌出量增大，有明显的动力效应。七）、
19、其它措施：1、所有参与防突工作人员必须培训学习上岗。2、开工前必须先进行钻机的完好情况检查，工作面附近进行安全检查，有隐患必须先进行处理后方准作业。3、钻机必须固定牢靠，不得左右摆动，开钻前必须打好迎头巷柱，并用厚度不小于5cm的木板对迎头进行封背，打钻过程中，操作人员不得正对钻机，以防喷孔伤人。4、每次使用电煤钻前都要对其完好情况进行检查，特别是综保装置必须是有效可靠，有隐患必须先处理后作业。5、电工必须经常检查机电设备完好情况，严禁电气设备失爆。6、坚决执行湿式钻孔，做到高压水不到位不开钻。7、作业过程中发现突出预兆及其它异常情况，必须立即停止作业，撤出人员，并切断电源，及时向矿值班领导汇
20、报。8、打钻及排放时间内，回风系统内不得进行与打钻和排放无关的其它工作，保证风路系统畅通。9、打钻过程中，必须对钻孔过程中的有关情况和资料进行如实收集，及时填写排版和终孔通知单，填写好报表送矿长和技术负责人审阅。10、必须按允许的距离掘进，瓦斯检查员、安全员坚守现场监护，严禁超出安全保护距离进尺施工，必须确保超前保护距离5米，按正规循环作业组织进尺，及时向调度室填写本进尺进度。11、瓦斯自动报警断电仪必须按规定安设在所需的位置，确保灵敏可靠，所有作业人员都必须佩带隔离式自救器。12、加强防突质量的监督，安全员要对措施孔（排放孔）、效检孔的各参数进行监督检查，跟班矿长对本班的施工质量和进度负责。
21、矿主要负责人经常检查现场作业情况，定期或不定期抽查防突措施的实施情况，发现问题及时解决。13、经常性地加强对掘进班组职工的防突知识培训教育，提高职工的防突安全意识，生产施工过程中发生异常情况必须按避灾路线撤到安全地点。14、突出煤层中的突出危险区、突出威胁区的掘进工作面严禁使用风镐作业。15、掘进工作面必须配备专职瓦检员，并随时检查瓦斯，掌握突出预兆。当发现有突出预兆时，瓦检员有权停止工作面作业，并协助跟班领导立即组织人员按避灾路线撤出、报告调度室。16、矿领导和工程技术人员需经常深入现场了解措施执行情况，发现措施与现场不符合时及时提出整改意见，以便对措施进行修改、补充和完善。比德乡河坝煤矿 2010年4月6日
