1、机电设备的维修与保养2012机电一体化毕 业 论 文作 者： 学号： 专 业： 题 目：机电设备的维修与保养 指导教师： （姓名） （专业技术职务）评 阅 者： （姓名） （专业技术职务）毕业论文中文摘要 煤碳生产,地质构造复杂,作业环境恶劣,水、火、瓦斯、煤尘、顶板五大自然灾害突出。煤矿机电设备体型、重量大,安装维修困难,管理难度大。机电设备维修与管理关系到煤炭企业的正常高效运转,随着装备水平的不断提高，大批先进的机电设已广泛应用于煤矿生产中，只有做好机电设备的保养、维护和检修工作，才能确保其运行良好，从而充分发挥其性能和作用。本文从实践与管理等方面对机电事故的预防进行了全面论述，强调了以预
2、防为主，从多方面着手，全面搞好机电设备的维修，确保其运行良好。从煤矿机电事故与故障的分析出发,探索煤矿机电设备管理与维修方法,提高机电设备管理、维护和维修质量,使煤矿机电设备运行处于良好的安全技术状态,从而为煤矿生产安全、有序、正常进行和企业经济效益提供有力的保障和奠定基石。关键词: 煤矿机电设备安全管理故障维护维修 1、 煤矿设备维修特点 41.1 、煤炭生产的特点 41.2、 煤矿设备故障特征 52、 机电设备的维修方式 52.1、预防维修 52.2、计划维修 52.3、故障维修 62.4、改进维修 62.5、状态维修 62.6、全面规范化生产维护 63. 煤矿设备发生故障的三个阶段 63
3、.1、早期故障期 63.2、偶发故障期 63.3、耗损故障期 64. 存在的主要问题 74.1、机电管理不到位 74.2、对机电标准化工作认识不足 74.3、设备存在隐患较多 74.4、机电设备处于超负荷工作 74.5、资金不足,维修工作量大 75. 煤矿机电设备故障分析 86. 设备管理与维修措施 87. 机电设备维护的主要方法与措施 97.1、严格执行岗位责任制,提高设备维修、操作人员责任心 97.2、完善设备维护检修制度 97.3、改进机电设备维修管理的方式 107.4、强化设备维护管理 107.5、加强机电设备的更新改造 108.具体因从以下七个方面入手 10 结论 16 参考文献 1
4、6 致谢 17 毕 业 论 文 评 语 引言 俗话说：“出炭不出炭，关键看机电”，这句话十分形象而生动地说明了机电工作在煤矿生产中的地位和重要性。机电设备的保养、维护和检修工作是煤矿安全生产环节中的重中之重，只有做好机电设备的保养、维护和检修工作，确保其运行良好，充分发挥其性能和作用，才能更好的服务于生产。近年来，随着装备水平的不断提高，大批先进的机电设备已广泛应用于煤矿生产中，煤炭生产机械化程度提高的同时,对机电设备安全运行提出了更高、更严格的要求。改善机电设备性能、提高运行质量,从设备全过程管理出发,从经济效益和管理方法着手,将设备寿命周期内的各个环节有机的统一起来,正确使用操作设备,提前
5、诊断故障,及时维修设备,合理维护与保养设备,延长设备使用寿命,排除故障及消除隐患。保证设备能可靠性工作,对设备维修保养进行整体规划和优化组合,发挥设备的最大潜能,严格执行管理制度化,提高机电队伍的整体素质,进行机电设备的技术改造,建立质量监控与检修体系,加快机电管理信息化建设,有效的提高生产效率，成为当前煤矿机电工作的核心要求。1煤矿设备维修特点1.1煤炭生产的特点(1)以地下巷道作业为主,约占作业总数的80%。(2)高危行业,时刻受到水、火、瓦斯、粉尘、顶板的威胁。(3)作业空间狭小,阴暗潮湿,环境条件恶劣。(4)地质构造变化较大,机械化、自动化受经济、地质条件制约。(5)设备大多是大型重型
6、设备,必须按照标准化的操作,严格管理。1.2煤矿设备故障特征 设备具备防爆性,拆装困难,故障率大,设备种类型号多,数量大,大部分使用国产设备,质量不稳定,故障率高。随机故障在系统中占较为主要的地位,故障预测困难;生产系统中各部分之间相互关联,一种故障可能引起其他故障。具有偶发性、多模式性,故障影响损失大特征。1.3煤炭设备使用特点(1)井下设备安装、作业的空间狭小,安装使用受到限制，设备的维修、保养困难。(2)矿用防爆设备要求高，维护设备以保证安全性能“安全第一”原则。(3)机电设备多为连续运转，要求不得停运，更换维修时间短暂。2 机电设备的维修方式2.1 预防维修 加强设备检查为主,设备故障
7、早期发现,早期排除,事先排除,从而避免和减少故障停机的损失。2.2计划维修 通过对零件失效的寿命统计分析,确定检修项目,根据固定的设备运行时间或当量时间间隔进行维修,不论设备状态如何,有计划地按照固定的周期对设备进行解体检修。2.3故障维修 又称事后维修,是指设备发生故障后立即停机进行维修的方法。事后维修是设备出了故障再修,不坏不修,停机时间长,但维修费用低。2.4改进维修 利用先进的工艺方法和技术,通过根本原因分析和采用新技术,实施设计改进和技术改造,改正设备的某些缺陷和先天不足,提高其先进性、可靠性、可操作性,提高设备的运转率。2.5状态维修 对设备定期检查、诊断,应用先进监测和诊断技术提
8、供设备信息,经分析处理,判断设备的异常,预知设备的故障,在故障发生之前有计划地进行适当的维修的方法。2.6全面规范化生产维护 以全系统的预防维修系统为载体,全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。3煤矿设备发生故障的三个阶段3.1早期故障期 早期故障期又称为磨合期。开始故障率很高,随时间的推移故障率迅速下降。3.2偶发故障期 故障率大致处于稳定状态,趋于定值,在此期间,故障发生是随机的。3.3耗损故障期 设备使用的后期,故障率开始上升,这是由于设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等造成的。 通过对设备故障规律的分析,合理制定设备维修管理模式,可以减少故障的发生次数，延长设备使用寿命。
9、4存在的主要问题4.1机电管理不到位 企业以经济效益为中心,把主要精力放在抓生产上。对机电管理重视不够,大量缩减机电管理维修人员,造成机电管理人员不足,机电管理职能淡化,存在着管理不到位,制度不完善现状。4.2对机电标准化工作认识不足 一些矿井机电管理人员,标准化意识差,未能按煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准,对固定设备和流动设备进行管理。做到上标准岗,干标准活。机房硐室、巷道、头面达标率低。4.3设备存在隐患较多 煤炭企业机电设备陈旧老化、带病运转,安全设施、保护装置缺少或损坏,距煤矿安全规程要求有差距,设备检测监控技术落后,无法发现存在的问题,存在事故隐患较多。4.4机电设备处于超负荷工
10、作 企业为了提高产量,机电设备处于超负荷工作。平时对机电设备很少定期进行检修,大部分设备长年都处于满负荷甚至超负荷的运行状态下工作。4.5资金不足,维修工作量大 部分煤矿地质构造复杂,工作环境恶劣、生产不稳定,资源有限,资金不足,工作面变动搬迁频繁,造成机电设备安装、检修、维护量增加,机电职工经常加班延点,而待遇相对偏低,一些机电技术人员工作有情绪,纷纷跳槽,机电安全管理处于被动状态。5煤矿机电设备故障分析(1)煤矿机电设备技术装备落后,资金投入的不足,更新改造速度滞后,设备的检修不到位。设备存在较大的安全隐患。(2)故障原因分析及其步骤。 分析故障,一般是从故障的现象入手,通过故障现象找出原
11、因和故障机理。针对设备结构差异,其故障模式有互为因果的关系。煤矿电气设备故障的多样化,故障原因较为复杂,机电设备故障率都随设备使用周期发生变化。煤矿企业通过故障分析,找到造成故障的真正原因,从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施,提高机电设备的安全性、可靠性。6设备管理与维修措施 为适应煤炭发展的需要,全面提高煤矿机电设备维修管理水平,对设备寿命周期实施全过程管理,追求最佳的设备经济寿命和维修费用,建立健全设备维修管理的信息反馈系统和自理机构,充分利用信息技术为设备的维修管理决策服务,组织策划设备的维修管理。 (1)建立和完善机电设备维修管理标准,包括各种技术标准、管理
12、标准、工作标准以及维护修理的各种定额标准等,形成科学的现代化维修管理制度。 (2)开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础性研究,探索煤矿机电设备故障模式、故障发生的机理、故障造成的影响;加强设备运行、维修记录的管理和数据的分析、整理;系统研究煤矿机电设备的薄弱环节,在生产、使用、维维护等单位之间建立广泛的联系,建立健全设备维修管理的信息反馈系统,不断改善和提高煤矿机电设备的可靠性和维修性,提高设备的开机率和可用度。 (3)依靠科技发展和现代检测手段,运用计算机数据处理系统,对重要设备的异常状态迅速作出判断,及时处理突发事故,保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态。 (4)强化安全技术培训,提高维
13、修和维护人员素质,实行业务培训考核,引导和激励员工自发学习安全技术业务知识;开展岗位练兵活动,定期组织岗位技能竞赛、技术比武活动,全面提高员工的安全业务素质。7机电设备维护的主要方法与措施7.1严格执行岗位责任制,提高设备维修、操作人员责任心 建立质量监控与检修体系,在设计环节上不留任何隐患,在设备配件购置过程中,把好质量关;在检修中认真实施检修计划,保证检修质量,确保机电设备完好、安全运转。7.2完善设备维护检修制度 维护管理制度应以设备使用说明书为指导,设备运行档案为依据,根据零部件的使用寿命而制定的定期计划检修制度。将所有的技术档案进行整理,归类、分析,并结合设备运行时间、载荷状态,制订
14、出月度、季度、年度设备检修计划。纳入检修工作的重点。7.3改进机电设备维修管理的方式 根据煤炭行业特点、作业环境条件、设备特性、及设备的适用范围等因素,运用现代设备维修理论,选择包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的维修方式,逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理模式。7.4强化设备维护管理 对设备的维修与使用实行动态管理,电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”,认真落实包机责任制,对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行全过程的信息管理。对于不按操作规程使用设备而引起损坏的,追究使用单位和操作者的责任。通过加强设备维修管理,使其充分发挥效能,不断改善设备技术
15、状态,延长使用寿命。为企业获取最佳经济效益。7.5加强机电设备的更新改造 采用新技术、新工艺、新材料,新装备对设备进行技术改造,对一些重要的、危及人身安全的设备,存在先天不足和有缺陷的设备,从结构上作局部调整和改进,增加新的零件和安全装置,使设备功能更加完善。通过机电设备更新改造,加大设备的投入,提高设备的技术先进性以及设备运行安全可靠性。不断提高技术成果的转化率,推进零缺陷管理的进程。8 具体因从以下七个方面入手： （一）新设备应做好保养工作 这里所说的新设备包括新安装的设备或大修完的设备。此时应做的首要工作是紧固。当安装后运行了一个生产班后，首先应坚固各处的连接螺丝，因为经过一个生产班的运
16、转，各处的螺丝发生了配合作用，因而必然发生松动，及时坚固后，可保证其必要的连接强度，这项工作做好了，可避免许多大修之后的再修理。此外，应注意各项性能指标是否达到了规定的要求，如油压、气压、电流、温度等，如果达不到标准，必须立即查明原因并彻底解决，以绝后患。否则，如果带病运行，对小问题视而不见，必然会引起更大的问题，损失惨重 （二）应根据现场实际，对设备的关键部位进行详细的检查和维护 煤矿井下生产条件恶劣，对设备造成了很大危害，湿度大、温度高、淋水、围岩、腐蚀性气体等是普遍存在的现象，要加大对设备的维护，为设备创造一个相对良好的环境。例如，当现场出现淋水时，就应保护好电气设备，以免淋水进入，同时
17、对设备内部进行防潮处理，可以放入硅胶等进行吸潮，并经常检查更换。当工作面或迎头出现岩石，应重点检查设备的连接部位与机械传动系统。应当注意，对于设备的各项性能参数不得随意进行调整，如压力、过流保护、漏电保护等，否则，将不能保证设备的正常运行，因为一台设备就是一个完整的系统，每个参数是考虑了整体的性能。有两点需要说明，一是：重点关注易损部位，二是对设备进行改进，对于不适应生产的部分进行改造。 （三）对于老设备要加大维修力度，并备好充足的配件，以便应急这时的维修量比较大，要分清主次，确保关键部位的正常，任何事故的发生是有一个过程的，各级管理人员不可忽视。须将事故消灭在萌芽状态。煤矿井下设备工作条件恶
18、劣，我们在进行设备维修时，不要把它看成是一堆钢铁与电子元件的组合，而应当把他看成是你的战友和兄弟姐妹。要怀着一种敬畏的心情对待他，不是吗?在如此恶劣的环境之下，与大自然进行着不屈不挠的战斗，他忠实而顽强地执行了你的命令，它已是筋疲力尽，伤痕累累，急需你的帮助，而你若无动于衷的话，他肯定是会累趴下了。就如同一个血肉之驱的人一样，他是具有灵性的，你若善待他，你自然会得到丰厚的回报。如同帮助别人就是帮助自己的道理是一致的。 （四）要保证设备的正常运行，应当从使用，维修、管理等多方面入手 在使用方面，操作人员除了按规程操作之外，还应当熟知设备的性能、参数及内部结构，否则，将很难用好设备，误操作是损坏设
19、备的一个重要原因，因此，应当严禁误操作，机械传动系统是一个完整的有机体，电机功率多大，其传动机构的机械强度多大，以及所能带动的负荷多大是通过精心设计而得来的，例如，在一个液压系统中，安全阀所调定的压力是本系统中各零部件所能共同接受的数值，调小了，系统运行无力，降低了工作效率，调高了，马达等各零部件所受的冲击力会加大，如果超过了额定值，则会损坏某些零件，比如齿轮、密封件等。同样，液压油的温度过高，将会使密封件受热而软化，引起提前损坏，为此要另外再加一个冷却系统，直到油温达到正常。 （五）在管理方面，各基层区队的“一把手”应当充分认识机电工作的重要性 “一把手”掌握着充足的信息和有效的控制能量，“
20、一把手”负责本身就是一种力量，一种号召，具有很大的动员能力、有力的示范效应和重要的组织能力，逐级的“一把手”发动，往往能够起到“四两拨千斤”的作用，因此，只要“一把手”对机电工作有一个正确的认识并给予充分的支持，机电工作就会顺利展开，各项管理制度就容易落实到位。 （六）要努力培养一批机电技术能手 目前，各单位普遍缺少机电技术能手，要想改变这种状况，应该为人才的成长创造一个良好的环境，让机电能手迅速成长起来。可喜的是，某些具有远见的单位开始着手“首席技师”与“金蓝领”的工作，给他们高出普通职工几倍的薪酬和荣誉，但是，在运行过程中，也存在一些问题，如果只强调其示范作用而忽视了其在企业生产中的实际作
21、用，也就无法起到应有的示范作用，这项工作的关键是要做好对“首席技师”与“金蓝领”的考核工作，只有做到业绩与报酬相对应才能达到良好的示范作用。要达到在处理事故方面一看就能大致判断出故障部位，并能以最快的速度处理好，这不是件容易的事，更不是一两天的努力所能够达到的。一台设备都是机电一体化的组成，包括的知识是多方面的，有机械、电子、电脑等，还要有相当熟练的动手能力，需要有悟性，有对机电设备各部分深刻的理解，在人的素质方面，要能吃苦耐劳、乐于奉献和高度的敬业精神。 （七）始终应把预防工作放在重要位置 总体上，机电管理的指导思想应当放在预防上面，凡事预则立、不预则废，防患于未然，将机电事故消灭在萌芽状态
22、，实践早已证实，下一分力气抓预防，胜于十分力气进行抢修。以汽车保养为例，汽车的空气滤芯、燃油滤芯、机油滤芯俗称“三芯”，需要定期更换，能够防止汽车各部分的磨损，这项工作如果做不好，汽车会发生早期磨损，特别是空气滤芯的更换，要按照规定定期更换(尘土增大要提前更换)，否则，空气中的尘埃颗粒进入气缸后，在气缸与活塞之间，起到一种研磨剂作用，加速了两者磨损，从而使气缸与活塞很快损坏。 机电事故的预防应从以下几方面着手： （1）设备维修资金投入应及时到位，要舍得投入。维修所用配件必须备齐，井下现场也要准备部分易损件，以便及时更换。 （2）大型机电设备应定期进行检测、探伤，以便发现内部缺陷，提前消除隐患。
23、 （3）使用中，要爱护设备，不超强度使用设备，并做好保养工作。 （4）各级“一把手”要重视机电工作，为机电工作提供一个良好的条件。 （5）严把配件进货关，不合格的配件一律不准购置，为此，必须严格施行配件质量责任追究制，谁进的配件谁负责。 （6）建立键全各项机电管理制度，并严格执行，使机电管理工作制度化、规范化。 （7）对机电事故采取“四不防过”的原则:事故的原因没有查清不防过。相关责任人没有受到处分不防过。群众没有受到教育不防过。防范措施没有落实不防过。 （8）加强对机电维修工的思想教育和技术培训，提高他们的思想素质和技术水平，提高设备的维修质量。 （9）加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化
24、是煤矿安全生产的基础。搞好质量标准化，可以为机电设备的良好运行打下一个坚实的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，从而实现机电设备安全稳定运行。 （10）大胆探索、勇于创新，不断推出机电设备管理的新方法新措施，全面提高机电设备的管理水平。最近有些单位在机电管理创新方面取得了新成果成果，例如，机电设备百分考核、设备“点检”制度等，关键是要落实到位，认真执行，才能起到应有的效果。 （11）在预防事故方面，要对设备各系统进行全面分析，找出每台设备的薄弱点
25、，以及经常损坏之处，摸清其事故的规律性，有针对性地采取预防措施，就一定能有效地减少机电事故的发生，最终达到“零事故”的目的。 某些看似突发的机电事故，是由一个量变到质变的过程，只要我们认真对待，深入研究，摸清机电事故发生、发展的规律，并采取相应的措施，就会逐步把机电检修工作搞上去，使我们的设备始终处于完好状态。结论综上所述,煤矿的机电设备维修管理,以提高矿井机电设备安全可靠性为中心,健全设备维修管理的信息反馈和处理系统,进行合理的维护和维修,消除设备的安全隐患,使煤矿机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态,以机电质量标准化统揽工作全局,确保矿井机电设备安全、可靠、高效运行。参考文献1魏晋文.煤矿机电设备使用与维修.化学工业出版社,2009年3月致谢论文完成，二年的学习生活即将结束，感慨万千!首先，感谢刘斌老师。二年来，我时刻体会着刘老师严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，我想这是够我一生受用的人格魅力。从专业课学习，课题选择、开题，到论文写作，整个过程，刘老师都倾注了大量的心血。正是在刘老师科学、严谨的指导下，我的研究课题才能顺利进行，这篇研究论文也才得以顺利完成。刘老师是我有生以来遇到的最钦佩的老师之一。刘老师不仅在学习上对我严格要求，在日常工作和生活中也给予我非常多的帮助和意见，给予我很多的宽容、理解。再次向我的导师刘老师表示深深的敬意和感谢!
