1、尿素库房集装箱装车站台施工组织设计 xx第六十八工程有限公司 施工组织设计 项目名称： 图克化肥项目尿素库房 （集装箱装车站台）工程 文件编号： 受控标识： xx鄂尔多斯能化有限公司图克化肥项目尿素库房（集装箱装车站台）工程施工组织设计1编制说明1.1编制原则本施工组织设计编制遵循以下原则：1.1.1保证重点、统筹安排，遵守施工合同。1.1.2依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。1.1.3选用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。1.1.4充分挖掘和利用机械设备能力，提高机械
2、化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。1.2编制依据1.2.1xx鄂尔多斯能化有限公司图克化肥项目尿素库房（集装箱装车站台）工程设计图纸1.2.2工程应用的标准、规范、规程类别规范、规程、标准名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002工程测量规范GB50026-2007普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2002普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1
3、499.2-2007通用硅酸盐水泥GB175-2007混凝土外加剂应用设计规范GB50119-2003混凝土质量控制标准GB50164-2011建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93起重机械安全规程GB6067-2010建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法JGJ52-2006混凝土拌和用水标准JGJ63-2006普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑工程资料管理规程JGJ/T185-2009施工现场临时建筑物技术规范JGJ/T188-2009建筑工程检测试验技术管理规范JGJ
4、190-2010混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2011施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-2011图集混凝土结构平法图集11G101-13变形缝建筑构造L05JT062.工程概况2.1工程特点及概况xx鄂尔多斯能源化工有限公司图克化肥项目尿素库房（集装箱装车站台）工程，位于内蒙古鄂尔多斯市乌审旗图克工业园区内，南邻兰嘎线，交通便利。xx集团公司鄂尔多斯图克化肥项目工程总生产规模为200万吨/年合成氨、350万吨/年尿素（年操作时间7200小时计）。 尿素库房（集装箱装车站台）主要功能为担
5、负整个化肥厂散料集装箱尿素的的仓储、转运功能，本次投标总建筑面积约为4万平米，本次施工为铁路南侧、已建成尿素库房东侧，其中硬化施工面积为17500M2。本工程结构形式为地面采用混凝土金属耐磨地面。2.2建设地点自然条件施工现场“四通一平”已基本完成，建设场地具备开工条件，施工及生活用水、电，由建设单位提供水源、电源，工程具备各种施工条件。本场地属毛乌素沙地，位于毛乌素沙地北部，形成于第三系末、第四系初，属风积地貌及少量风蚀地貌。揭露的基岩按沉积年代分第三系上新统及白垩系下统。第三系上新统为全风化砂岩，该层分布不稳定，厚度变化较大，层理水平；其下与白垩系下统呈不整合接触，上覆多被第四系不整合覆盖
6、。勘察场地抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，属设计地震第一组，设计特征周期为0.35s，实测卓越周期为0.26s。建设场地类别为类。3.施工部署3.1管理目标3.1.1 质量目标工程质量全部合格，争创优质工程。具体要求是：设计质量合格率100%；物资供应合格率100%；工程施工单位工程质量合格率100%；工程建设过程中不发生重大质量安全事故。 3.1.2 工期目标 2015年3月底完成砂砾石回填，2015年4月底具备竣工验收条件。3.2施工顺序3.2.1施工顺序施工工序：土方平整及压实砂砾土回填压实水稳层回填压实地面混凝土浇筑地面耐磨层施工及养护3.2.1.1土方工程：采用
7、2台1.2m3反铲挖掘机挖掘机、10辆斯特尔自卸车进行土方工程施工、10台装载机、3台压路机、2辆洒水车进行施工。3.2.1.2地面混凝土工程：采用商品混凝土，地面混凝土采用罐车直接浇筑施工，现场无砌筑及零星混凝土工程。故不设置现场搅拌设备。3.3施工队伍选择选择高素质的劳务队伍，各专业施工队伍均要齐全，并有专业技术管理人员领班。3.4四新技术应用3.4.1新应用项目本工程推行运用以下新技术：3.4.1.1计算机辅助工程管理3.4.1.2广联达工程预算软件3.4.1.3 Project管理软件3.4.1.4 综合项目管理系统3.4.1.5混凝土裂缝控制技术3.4.1.6施工现场远程监控管理技术
8、3.4.2应用四新技术的措施3.4.2.1提高推广和应用新技术、新工艺重要性的思想认识。3.4.2.2加强组织领导，项目工程师主管新技术、新工艺、新材料的推广应用，要制定计划，积极准备，认真落实。组织施工技术员和管理人员学习新技术、新工艺的技术标准、操作工艺；组织操作工人技术培训，确保他们熟练掌握新技术、新工艺的操作方法。3.4.2.3加大新技术、新工艺的资金投入，用于新技术、新工艺的技术贮备费用，要专款专用。3.4.2.4收集新技术、新工艺应用中的有关资料，及时分析总结，为新技术、新工艺的推广、改进积累经验。4.施工准备4.1现场准备4.1.1、清除现场障碍物，平整施工现场。4.1.2、布置
9、水电网，接通水源电源。4.1.3、建立测量网点，作好定位放样准备。4.1.4、修建临时办公室、设置保安消防设施。4.2技术准备4.2.1对技术员进行分工，建立项目技术保障体系，制定项目技术管理制度，并对项目技术人员进行培训。熟悉图纸，组织图纸会审，参与设计交底，把存在的问题解决在施工之前。根据图纸及施工要求，配置相应的规范、规程、标准、图籍及工具书等。4.2.2施工用检测仪器准备施工前按计划配置施工用检测器具，并处于检定有效期内。工程检测、测量器具一览表序号检验、测量和试验设备名称规 格 型 号数 量1经纬仪J21台2GPS（rtk）1台3水准仪S34台4塌落度测定仪1个52m靠尺、塞尺、5m
10、塔尺各 2套6混凝土抗压试模1001001006组7钢卷尺0-50m3把8游标卡尺1501把9回弹仪ZC3B1把4.2.3 变更签证管理 变更签证管理执行业主变更管理程序（文件编号：ZMEH001-IBD05-002） 。4.2.4 第三方独立检测 本工程检测复检内容按照国家相关规定及业主要求由具有资质的第三方独立进行。4.2.5 文件控制及竣工资料整理 文件控制管理执行本公司及业主相关规定要求。竣工资料的编制执行质量监督站的相关要求。4.3各种资源准备4.3.1劳动力需要量计划项目部组织充足的施工力量，参加施工的人员的资格应与其从事的工作相适应，做到持证上岗操作，并在施工前有针对性地培训和学
11、习，在施工中依据相应的技艺评定准则进行考核，择优上岗。劳动力投入计划一览表序号工种人数备注1电工22测量工23混凝土工304木工105钢筋工56壮工104.3.2 施工机具需要量计划拟投入本工程的主要施工设备表序号机械设备名称型 号规 格数量生产能力用于施工部位备注1装载机ZL5010土方2挖掘机PC2002台1.2m3土方 3电锯MJ1042台整个过程4水泵3DA-83台整个过程5翻斗车JS-1L10台土方6平板式砼振动器B-224台砼工程7插入式砼振捣器GHZ6-708台砼工程8电焊机BX1-5001台砼工程9钢筋弯曲机GW401台砼工程10钢筋切断机GQ401台11钢筋调直切断机GT4-
12、81台12强夯机械HW012台地基处理200吨米13压路机 20t3台土方及基层回填14洒水车 2台15自卸汽车 10台土方工程4.3.3主要材料和预制品需要量计划序号材料名称规格单位数量备注2钢筋（C）12t1214商品砼 C30m365004.3.4主要周转材料需要量计划表序号名 称规 格单位数量备 注1安全网46米普通线600水平网防护2槽钢22M450地面模板支设5.施工平面布置5.1布置方案5.1.1生产设施布置根据现场建筑物分布情况，前期在已建成尿素库房南侧靠东布置木工加工区和钢筋加工区、钢筋原材料堆放区及半成品堆放场地；5.1.2临时用水生活用水、施工、消防水源均采用自来水，并安
13、装水箱。供水管线埋地敷设，埋深700mm。由于本工程主要采用商品混施工，在施工中的用水主要是养护用水，所以场内临时用水主要考虑施工养护用水、消防用水。用水计算如下： a.为了简化计算,按用水量较大的日用量考虑 Q1N1K2q1=k1- 式中K1采用1.15 ，K2采用1.5 T1t83600 10003001.5 =1.15- = 17.97L/S 1183600 b.施工机械用水q2，因无特殊用机械，故q2略去不计。c.生活用水q3采用自来水，计算时不考虑。d.消防用水q4本次施工组织设计,主要考虑生活区消防用水及围墙内施工现场消防用水,现场面积25ha,取q4=10+10=20L/S。e.
14、总用水量Q：按工地面积小于5ha而且q1+q2+q3=17.97L/Sq4=20L/S，因此总用水量Q=20L/Sf.供水管径计算 d= = =0.1m 选用DN100给水钢管,消火栓处管径为DN70。5.1.4.2 施工用电 1）现场照明采用镝灯两个和普通照明灯若干。 2）根据工程施工高峰期需要的机械，统计如下：钢筋调直机 1台 钢筋切断机 1台 钢筋弯曲机 1台 交流电焊机 1台振捣器 4台电锯 1台 3）负荷和电流量计算a总负荷计算根据施工手册的公式进行计算，如下： P=1.051.1(K1P1 + K2P2+K3P3+K4P4) cos 式中 : P-供电设备总需要容量(KVA) P1
15、-电动机额定功率(KW) P2-电焊机额定容量(KVA) P3-室内外照明量(KW) cos-电动机的平均功率因数,按0.650.75计取. 钢筋调直机 1台 5.5KW钢筋切断机 1台 3.0KW钢筋弯曲机 1台 3.0KW振捣器、电锯等 33KWP1=5.5+3.0+3.0+33=44.5KW交流电焊机 1台 72KWP2=72KW办公区总用量按20KW计算P3=20 KW分别取： K1 = 0.6；K2=0.6 ；K3=0.8 ，计算得：P1总用量P=1.051.1(K1P1 + K2P2+K3P3) cos=1.05*（0.6*45.5+0.6*72+0.8*20）=90.825KVA
16、b总电流计算I=K*P/（3UEcos）=0.6*90.825/（1.732*0.38*0.7）=118.284A查施工手册选择主芯截面25mm2的BX型铜芯橡皮线即可满足安全供电要求，我项目部主电缆选用BX325mm2+216mm2型铜芯橡套电缆。6.主要施工方法主要工程施工包括：测量控制、场地平整、地基处理、基层回填、耐磨混凝土地面等。6.1测量工程6.1.1测量放线基本要求6.1.1.1施工测量严格遵守建筑工程施工测量规程及国家有关规范要求。6.1.1.2平面控制网采用矩形平面控制网进行轴线控制，测角中误差，边长相对中误差1/15000；高程控制网闭合差5(n为测站数)。6.1.1.3施
17、工测量人员均持证上岗，测量仪器均按有关规范、规程进行检测和管理。6.1.1.4建筑物轴线位置标高竖向偏差均控制在规范要求范围内。6.1.2施工测量准备6.1.2.1 根据工程规模、设计特点及精度要求，综合分析现场布置情况，结合我项目部实际，选用一台GPS，三台S3级自动安平水准仪、全站仪一台、。所有使用的仪器都需经过严格的检校。6.1.2.2仪器检定所有测量仪器进入现场前均进行一次计量检定。并按仪器检定有关要求定期送检。经纬仪、水准仪经市级检定部门检定；在检定期内每三个月进行一次自检。6.1.2.3人员组织项目部组建一支测量专业班组，在项目技术负责人的领导下进行整个工程的测量与验线工作。现场测
18、量组2人，验线组2人。分别负责内业管理、测量方案制定、现场日常测设、复检及验线工作。6.1.2.4红线桩与水准点的校核及图纸校核为保证整个工程的定位和标高的正确性，对甲方提供的建筑红线桩（定位依据）和水准点桩（标高依据）均进行校核（本工程根据总布置图对本单位工程定位）。会同甲方、设计、监理单位现场交桩后，根据各点的坐标值、标高值，校核其间距、夹角和高差，进行闭合检校。测量班组成员在进场前对建筑总平面、建筑施工图、结构施工图均进行一次全面校核。充分了解设计意图，核查图纸标注尺寸之间对应关系，图纸轴线、标高尺寸关系，平面、立面、剖面图之间的对应关系。6.1.2.5精度要求a.验线允许偏差：长向15
19、mm，短向5mm。b.标高允许偏差：总高15mm。6.1.3施测方案6.1.3.1测设矩形平面控制网测法采用极坐标法，测定的定位桩，进行闭合校核后，在建筑物周边上测定各大角轴线及各控制线的引桩。每个引桩均以该条边上的控制桩为准量通尺测定，再校核各边距及桩边距。最后将轴线延长到距建筑物远处固定 建筑物上，作为外控桩。测定完成后，对各桩点采取保护措施；上刻红油漆十字线坐标志，并标好桩号。施测完成后，报请甲方、监理验线。6.1.3.2测设标高控制网根据甲方交桩的标高桩，经闭合校核后引测到建筑物周围，在建筑物附近设置6个水准点，构成闭合图形并互相通视，以便于校核。水准点桩桩顶略高于场地标高，以便长期保
20、留。引测的水准点闭合差合格后，分配闭合差。测设时，视线长度不大于80m，前后尽量等视长，采用两次镜位法，测得高差相差6mm时取平均值。整个水准点网的桩点经自检合格后，报请有关部门检校（验线）后，方可正式使用。并注意桩位保护和复测。6.1.3.4 标高控制本工程标高控制主要是地面标高，施工过程中利用6个标高控制桩进行标高的传递和控制。6.2场地平整6.2.1作业条件6.2.1.1联系建设单位了解地下管线、电缆等其它障碍物情况，将施工范围内的地上、地下障碍物清除或处理完毕。6.2.1.2做好工程定位桩及水平高程桩，定好平整土方边线。并全部通过验收，办好验收手续。6.2.1.3 在施工现场沿平整边线
21、布设红旗标志，防止非施工人员进入现场，造成危险。6.2.2土方开挖施工顺序：定位放线验线土方挖填运整平测量预检复核。6.2.2.1 定位放线依据建设方给的高程坐标基准点，利用GPS定位本建筑设计提供的建筑物坐标；并将高程点引致在施工现场，按此坐标点和本工程施工图纸，测量人员定位放线，做好控制桩，并与原建筑物进行复核。6.2.2.2土方挖填运开挖由装载机和挖掘机同时进行，对现场的土方进行合理调配，优化资源。施工中要发现文物、古墓的地点要暂停施工并妥善保管，并立即报请当地有关部门，进行处理后再进行施工。待场地平整完成后，预检复核无误后，报监理验收后，才能进行下到工序。62.3质量标准土方开挖工程质
22、量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）200300500100-经纬仪、用钢尺量50-100-1503边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析6.3 强夯地基处理及检测6.3.1 强夯处理设计要求 强夯能级：3000kN.m地基承载力特征值fak150kPa，有效加固深度6m。6.3.2 强夯区位置强夯区域位于化肥项目东围墙外西北角。6.3.3 施工参数强夯分三遍进行，
23、第一遍和第二遍主夯单击夯击能均为3000kN.m，初估夯击次数68击，最后两击的平均夯沉量小于50mm；第三遍满夯，能级为1000kN.m。主夯点按正三角形布置，夯点间距4.5米，由于砂土地层不考虑孔隙水消散影响，两遍主夯可以合并一遍完成。第三遍满夯为1000kN.m能级，每点2击，锤印搭接四分之一。3000kNm强夯夯点布置示意图（尺寸单位为m）6.3.4场地地质条件根据临近场地勘察报告，按照岩性特征、时代成因、力学性质，场地上部土层的时代成因、厚度及分布情况详见综合地质柱状图。层号时代成因岩 土名 称层 厚(m)层底深度(m)层顶标高(m)岩 性 特 征分布范围Q4eol细砂2.26.32
24、.26.31338.481342.19褐黄色，含云母，主要成分为石英、长石，分选差，土质较均匀，中密-密实，稍湿-湿。整个场地N2全风化砂岩1.75.25.410.51334.011338.62棕红色，全风化，主要矿物成分为石英、长石，原岩结构基本可辨，岩心破碎，呈碎块状，岩芯采取率20-60%。整个场地K1强风化砂岩8.512.215.920.11330.111335.45棕红色，强风化，主要矿物成分为石英、长石，砂质结构，层状构造，节理裂隙强烈发育，岩芯呈柱状、碎块状，锤击易断，岩芯采取率45-80%，RQD=20-40%。局部为泥质砂岩。整个场地强风化泥岩最大揭露深度3.1米棕红色，强风
25、化，泥质结构，层状构造，节理裂隙发育，岩芯呈柱状，少量碎块状，岩芯采取率35-70%，RQD=20-35%。局部夹薄层砂质泥岩。整个场地中风化砂岩最大揭露深度7.1米棕红色，中风化，砂质结构，层状构造，节理裂隙发育，岩芯呈柱状、碎片状，锤击易断，岩芯采取率70-80%，RQD=50-90%。局部夹微薄层泥质砂岩。整个场地6.3.5 施工流程及控制6.3.5.1 施工工艺 施工工艺流程:测量夯后场地高程夯点就位（1）清理并平整施工场地。（2）用小砂袋或白灰标明第一遍夯点的位置，并测量场地高程。（3）起重机就位，夯锤对准夯点位置，测量起算点高程。将夯锤起吊到预定高度，自动脱钩，使夯锤自由下落夯击。
26、若因坑底倾斜造成夯锤歪斜时，应及时整平坑底。（4）测量夯击夯沉量并记录。（5）重复上述步骤。停锤完成一个夯点夯击的条件：最后两击的平均夯沉量不大于5cm（6）重复上述工序，按强夯夯点布置图，完成第一遍全部夯点的夯击；（7）经监理单位或建设单位验收后，用推土机将夯坑填平，标出第二遍夯点的位置。重复第一遍强夯顺序完成第二遍主夯。（8）由于砂土地基强夯可不间歇，两遍主夯可以连续夯击完成。（9）推平场地，采用1000kN.m低能量满夯。（10）测量满夯后的场地标高。6.3.5.2 过程控制（1）开夯前应检查夯锤重量（允许偏差100Kg），强夯中检查落距（允许偏差300mm），以确保单击夯击能量符合设计
27、要求。（2）在每一遍夯击前，应对夯点（允许偏差50cm）放线进行复核，夯完后检查夯坑位置。（3）按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量。（4）施工过程中应对各项参数及情况进行详细记录。6.3.5.3 施工要点（1）对局部有石块的部位，应提前清除，以防影响正常施工。（2）施工前检查夯锤重量、尺寸，落距控制手段及被夯地基的土质。（3）施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。（4）为防止因气孔堵塞对施工造成影响，将会派施工人员经常检查，若出现堵塞现象，及时清理，以保证施工的正常进行。（5）为保证质量，施工时合理安排机械设备、施工顺序。（6）强夯施工不得在雨天进行，施工期间碰到大雨，应
28、停止施工，待雨天过后场地晾晒达到施工条件方可复工。（7）为防止坑内积水，强夯前保证排水通道畅通。检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水，必要时采用抽水泵对场地、夯坑进行抽水。强夯施工过程中，以“当天施工，当天回填”为原则，同时夯坑内必须保持干燥。（8）间隔时间的控制：根据勘察报告及现场观察，上部土层为砂土，根据规范规定可以连续夯击，各遍之间不留间歇时间。（9）施工记录应该详细真实，除常规强夯记录数据外，尚应包括场地夯前、夯后标高，夯击击数，每击夯沉量，总夯沉量等。6.3.5.4质量控制标准表项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1地基强度设计要求按规定方法2地基承载力设计要求按规定方法一 般 项 目1夯锤落距mm300钢索设标志2锤重kg
