1、塔吊施工专项方案鄞州区集士港镇董家桥村3号居住(B地块工程)塔吊施工专项方案编制： 职称： 审核： 职称： 审批： 职称： 日期： 2013 年 5月 28日 一、工程概况 工程名称为：鄞州区集士港镇董家桥村3号居住B地块建设单位为：宁波嘉乐新城置业有限公司监理单位为：浙江方正建设监理咨询有限公司设计单位为：北京龙安华诚建筑设计有限公司勘察单位为：宁波宁大地基处理技术有限公司施工单位为：宁波市华宏建设集团有限公司本工程位于宁波市鄞州区集士港，场地南侧到规划道路，西侧至集古路，北侧靠近风鹏河，场地原为工业厂房，现已拆除，场地现状为空地。总用地面积52013m2，建筑占地面积10735.53m2，
2、总建筑面积129987.63m2，其中地上建筑面积93303.42m2，地下建筑面积36982.91m2。拟建工程包括12幢1116层住宅用房（局部底部2层为商业用房）、6幢37层多层住宅用房、3座变电房及1座生活水泵房，框剪结构，采用桩基础。建筑设计标高0.00相对于黄海标高3.6米，现场自然地面标高为2.8m，相对标高为-0.8m。根据本工程垂直运输的需要，共设置8台QTZ80(ZJ5710)型塔吊。塔吊基础根据生产厂家提供的资料结合本工程地质情况，采用钻孔灌注桩加钢格构柱方案。格构柱采用L14014角钢作为主材，进入桩顶3m，详见塔吊基础桩配置表及塔吊基础承台尺寸、配筋表。二、设计计算依
3、据1、本工程的施工图纸、地质勘察报告2、本工程的施工组织设计 3、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 4、混凝土结构设计规范GB50010-2010 5、建筑桩基技术规范JGJ94-2008 6、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 7、钢结构设计规范GB50017-2003三、土层及地质情况自然地坪高程为2.8m左右。根据本工程岩土工程勘察报告（详勘），各土层物理力学性质综合成果表所示：土层物理力学性质综合成果表层 序土 名层厚h(m)地基土承载力特征值（kpa）桩侧阻力特征值（kpa）桩端阻力特征值（kpa）抗拔承载力系数iZ杂填土1-1粘土1.8-0.48
4、0120.81-2泥炭质土1.1-0.34050.52-1淤泥2.3-0.85060.62-2粘土2.1-0.670110.72-3淤泥粉质粘土8.2-4.06090.63粉质粘土4.8-1.7100140.74-1淤泥质粉质粘土10.4.680110.64-2淤质粘土13.4-7.490140.65-1粘土4.7-0.9130220.85-2粉质粘土4.6-1.1220270.755-3（夹）含分质粘土砾砂2.7-0.8240360.66圆砾15-3.1350502250.55本工程塔吊桩基拟采用层土作为持力层，根据地质勘察报告显示，桩底标高基本控制约-44m左右。四、塔吊平面及高度设置根据
5、本工程实际情况以及建筑物总平面布置，塔吊设置具体位置详见附图，塔吊安装总高度根据每栋楼的全高设置。1、塔吊位置分别设置在1#楼、5#楼、7楼、10楼、12楼及13#楼， 16楼及18#楼，具体位置详见塔吊平面布置图（见附件）。2、 每台塔吊设置独立配电箱，设在塔机约2m处。3、 塔基周围要求基本平整无障碍物。4、 塔吊最大使用高度及附墙位置：六台塔吊最高使用高度分别为40米60米，需设置2道附墙.附墙高度见下表:塔吊编号臂长使用高度附墙位置第一道附墙第二道附墙1#楼塔吊55米55米六层楼面十三层楼面2#楼塔吊48米50米六层楼面十二层楼面3#楼塔吊55米50米六层楼面十三层楼面4#楼塔吊55米
6、55米六层楼面十三层楼面5#楼塔吊55米60米六层楼面十三层楼面6#楼塔吊55米60米六层楼面十三层楼面7#楼塔吊55米40米无无8#楼塔吊55米50米六层楼面十三层楼面五、塔式起重机性能参数、主要规格及技术参数机构工作级别起升机构M5回转机构M4牵引机构M4起升高度(m)倍率固定状态附着状态a=239140a=43970最大起升重量(t)6幅度(m)最大幅度(m)47(使用7节臂架)，52(使用8节臂架)，57(使用9节臂架)最小幅度(m)2起升机构速度倍率a=2a=4起重量（t）331.5663速度(m/min)7.838.576.23.919.338.1电机型号YZTD225L2-4/8
7、/32 24/24/5.4回转机构转速（r.p.m)电机型号功率（KW)转速（r.p.m)0.63YZR132M1-62-3.7908变幅机构速度（m/min)电机型号功率（KW)转速（r.p.m)39.6/20.4YDEJ132S-4/83.3/2.21310/670顶升机构速度（m/min)电机型号功率（KW)转速（r.p.m)0.5Y132S-45.51440工作压力20MPa平衡重臂长（m）重量（t)4711.85212.955714.1总功率34.7kW（不包括顶升电机）工作温度-20+40、基础载荷表工 况基础载荷M(KNm)弯矩MK(KNm)扭矩Fv(KN)垂直力FhKN)水平力
8、工作状态142323447741非工作状态1911041773六、设计计算相关参数根据塔吊使用说明书及计算结果要求：该基础采用4根800的混凝土钻孔灌注桩，桩顶为底板底，施工现场较平整，平均自然地坪标高为-0.80m，桩端持力层为层圆砾 。砼强度等级为C35。塔吊穿地下室底板，钢构柱采用格构柱形式,共4根，截面尺寸为480480mm，每根由四根L14014的角钢和45030010500的缀板焊接而成，格构柱之间采用16a槽钢作水平和斜向支撑，间距1500mm。钢构架下部插入钻孔灌注桩内3000mm,施工时先将格构柱与下部钻孔灌注桩的钢筋笼主筋焊接牢固,再整体吊入孔内。塔吊底座面标高为0.4m。
9、格构柱、格构式塔吊基础施工要求1、格构柱端锚入顶部混凝土承台长度不小于600mm和1/2承台厚度；混凝土强度等级不小于C30；本工程定为格构柱端锚入混凝土承台长度700mm，混凝土强度等级C35。2、本工程格构柱锚入桩基中的长度3000mm，并需增加箍筋和主筋数量，确保焊接质量，桩混凝土等级采用C35。、塔吊基础荷载值基础计算时以宁波宁大地基处理技术有限公司提供的详细勘察报告资料为准，设计计算及结果中所列标高均指绝对高程。根据厂家资料，塔机固定在基础上，在塔机未采用附着装置前，基础所受的荷载最大，荷载值见下表：型 号吊钩高度固定方式非工作状态Fh（KN）M(KNm)Fv（KN）QTZ80（ZJ
10、5710)40.1钢格构柱731911417注：所列荷载均为砼基础上平面内的荷载，不含基础自重在内。FV 基础所受的垂直力 单位：KNFh 基础所受的水平力 单位：KNM 基础所受的倾翻力矩 单位：KNM、塔吊桩布置及参数表根据以上数据，经计算（详见塔吊基础计算书）得到塔吊基础桩配置表及配筋表。塔吊编号桩型桩数桩砼等级桩顶标高有效桩长（m）桩身配筋1#楼塔吊8004水下C35-6.7541主筋1220统长螺旋箍8200，桩顶3m加密为100加劲箍1620002#楼塔吊8004水下C35-6.7541主筋1220统长螺旋箍8200，桩顶3m加密为100加劲箍1620004#楼塔吊8004水下C3
11、5-6.7541主筋1220统长螺旋箍8200，桩顶3m加密为100加劲箍1620005#楼塔吊8004水下C35-6.7541主筋1220统长螺旋箍8200，桩顶3m加密为100加劲箍1620006#楼塔吊8004水下C35-6.7541主筋1220统长螺旋箍8200，桩顶3m加密为100加劲箍1620007#楼塔吊8004水下C35-6.7541主筋1220统长螺旋箍8200，桩顶3m加密为100加劲箍1620008#楼塔吊8004水下C35-6.7541主筋1220统长螺旋箍8200，桩顶3m加密为100加劲箍162000塔吊基础桩配置表及配筋表注：塔吊桩均为钻孔灌注桩桩位布置详见附图。
12、桩砼加灌高度不小于1.5m，充盈系数不小于1.10。、桩顶承台配置参数表塔吊基础构造承台尺寸、配筋表塔吊型号塔吊基础尺寸(m)砼强度等 级承台顶标 高构造承台配筋abhQTZ80（ZJ5710)3.23.20.45C35地下室底板面平与底板配筋相同、钢格柱顶钢筋砼承台及暗梁参数表钢格柱顶承台尺寸、配筋表塔吊基础尺寸(m)砼强度等 级顶标高承台配筋abh承台4.54.51.2C35地下室内：-0.1m25150双层双向七、塔吊基础施工的具体要求1、塔吊基础桩，将由在现场施工工程桩的施工队伍施工，并按其专项施工方案进行操作。2、考虑到今后塔吊安装方便，施工中有关预埋件需同步进行埋设，并要确保其位置
13、准确性。3、塔吊基坑土方开挖时间随同本工程地下室，提前施工。4、塔吊格构柱穿地下室底板（与地下室450mm厚结构底板整体浇筑），格构柱内的混凝土凿除干净，格构柱周边设钢板止水带作为有效的防水措施(止水带的厚度与宽度与外侧墙的止水带相同,为3mm止水钢板)。5、格构柱与桩搭接3米，与桩钢筋笼主筋帮条电焊焊接，总长9.7米；缀板截面尺寸48030010，间距500；格构柱外侧在塔吊承台与桩之间设一道剪刀撑和水平连接，杆件采用16a槽钢，材料均为Q235A。6、本工程格构柱端锚入混凝土承台长度700mm，混凝土强度等级C35。在钢筋砼承台底部格构柱外圈采用L16016的角钢通长托板（下衬-14mm5
14、00加劲肋板）。7、格构柱穿入地下室顶板时，梁与板筋不截断，格构柱周边设钢板止水带作为有效的防水措施与上述相同，顶板砼浇筑不留施工缝一次完成。8、严格控制钢构柱的钢材质量和加工质量，钢材的品种、规格、性能等应符国家产品标准和设计要求，采用的原材料及成品实行进场验收制度，各工序按施工规范、标准进行质量控制，每道工序完工后，进行检查，相关各专业工种之间，进行交接验收。9、钢构件加工采用电焊成型，焊接材料的品种、规格、性能等均需符合现行国家产品标准和设计要求，钢材切割面、剪切面无裂缝、夹渣、分层和大于1mm的缺棱，钢构柱成品构件连接处的截面几何尺寸允许偏差3.0mm。10、塔吊基础桩在吊放钢筋笼、钢
15、构柱时，注意控制钢格构柱的水平度、垂直度及平面位置，确保上部钢格构柱的中心距离和边柱位置正确，符合设计要求，垂直偏差控制在L/1000以内，且不大于10mm，钢格构柱顶标高偏差控制在3.0mm以内。11、钢筋笼与钢格构柱搭接长度不小于3m，确保8根主筋与钢格构柱焊接连接，双面焊接长度均不小于200，增强箍筋不得少于6只。12、塔吊在安装前，必须确认混凝土强度已达到设计要求，以确保塔吊的安全。13、桩基工程、基础工程的各个分项隐蔽工程须经有关部门验收。14、塔吊基础在绑扎钢筋时，利用桩主筋与格构柱连接起来，做好防雷接地，采用40*4的镀锌扁钢焊接连焊通，并引上不少于两处，与塔吊连接好。八、施工部
16、署根据塔机装、拆工作需要，配备必要的安装、拆卸、驾驶操作、指挥挂钩、汽车驾驶、电工、焊工、钳工、普工及现场警戒人员。、参加装拆人员的组织要求1、塔吊在拆除前，必须上报安监等相关部门，需经同意后方可拆除，拆除人员必须经过专业培训，并持有上级劳动部门须颁发的上岗证书。2、使用单位应建立相应的临时专门机构，调配配套人员，指定负责人，以配合塔机装拆专业安装队，进行塔机装拆作业。3、装拆人员应严格遵守建筑机械使用安全技术规程的有关规定，及工作程序执行。4、装拆作业人员必须分工明确，密切配合，坚守岗位，服从指挥，听从信号，严禁违章作业和违章指挥。5、装拆作业人员必须身体健康，无妨碍高空作业的疾病与情绪。、
17、现场准备1、现场作业区域内所涉及的场地和道路必须全面清理，松软的场地和道路必须夯实。大臂和后臂拼装地面应平整，不平整的要垫平夯实，配件堆放地点要清洁，无杂物。2、专用配电线接至安装地点，电缆要按规范要求埋地或架空。配备专用配电箱。设置作业警戒区。3、作业区域的地面和空中要清理障碍物，需要安全检查防护的要采取防护措施。4、检查运到现场塔吊各构件、配件及附属设备应达到完整性、完好性。5、安装前必须组织安装技术人员和塔机使用单位技术人员对塔吊基础进行验收，验收合格，双方签字后，方可进行塔机安装作业。6、密切注意天气情况，四级以上大风不得进行装拆作业。7、人员、机具到位，准备工作就绪后，方可进行安拆作
18、业。九、塔吊桩及钢格构柱施工质量控制、桩基施工质量控制流程塔吊灌注桩施工质量控制流程按本工程桩基施工专项方案严格实施，在施工中，项目部安排两名专职质检员对施工现场每道工序进行检查，自查合格后，通知监理验收合格后，方可进入下道工序施工，且每道工序均做到“三检”，确保塔吊桩施工质量（具体流程详桩基施工专项方案）。、钢格构柱施工质量控制1、钢格构柱施工质量应满足GB50205钢结构工程施工质量验收规范。2、格构柱使用的钢材、焊接材料等应有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定，必要时在监理的见证下，进行现场见证取样，送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。3、 焊接材料必须
19、按说明书要求进行烘干。焊接时，焊工应遵循焊接工艺规程，不得自由施焊，不得在焊道外的母材上引弧，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和焊剂。焊缝高度不得低于方案要求，焊缝要求达到三级焊缝标准，三级焊缝：咬边深度0.1t，且1mm.焊角尺寸mm hf8,0+3;焊缝余高mm hf8,0+3。4、钢格构柱插入钻孔灌注桩深度保证不少于3米，桩顶标高采用水准仪控制，电焊施工前对焊工进行交底，持证上岗，并且保证钢筋笼于格构柱焊接牢固。5、在混凝土浇注过程中，随时采用全站仪复核钢格构柱位置，保证四根桩的位置正确。6、对已完成安装的塔吊，在使用过程中，对钢构柱焊接节点，采用角铁磨光机打蘑平焊缝，用水砂皮打蘑平后，
20、用15倍放大镜观察焊缝有无裂缝产生。十、挖土应注意的问题1、塔吊布置位置的具体土层分布应由现场质检人员按实际情况核查确认，并确保基底土质不扰动。2、挖土期间，严禁挖机碰撞塔吊基础，离钢格柱四周50CM停止用挖机挖土，采用人工修土。3、开挖土方时，在塔吊基础部位，须分层开挖，钢柱之间的外部垂直剪刀撑、内部水平剪刀撑须跟随挖土进度每1.5m加固一次。4、土方挖至基底标高后，立即做好塔吊基础底部混凝土构造承台，加强4根塔吊基础桩的整体稳定性。十一、塔吊安装要求1、金属结构部分无疲劳损伤，焊缝无漏焊，开裂和脱焊。2、各部连接螺栓必须紧固并有防松零件。3、安全保护装置齐全、有效（五限位、四保险）。4、各
21、制动器调整合理，各传动部分无异声音、润滑良好，无摩擦接触的现象。5、各系统的钢丝绳缠绕正确，所有钢丝绳头部牢固可靠，并经验合格。钢索无断丝、起毛和老化现象，钢丝绳润滑良好，无污泥锈蚀，滑轮组件无裂缝损伤。吊钩无变形，损伤和磨耗超过标准现象。塔式起重机的接触要可靠和良好。6、油漆无起壳脱皮，配重必须按规定堆放，塔式起重机布置位置要合理，要确保边坡的稳定。十二、塔吊安装顺序安装顺序分为10个步骤：1、平整场地、加固路基、用水平仪测定其标高，如水平误差超过6mm时，必须重新进行调节器整纠正。2、安装下部塔架组件并在地面上拼装好。电梯箱也可以预先放在电梯节内。3、安装旋转达部分。4、将司机室、电气室、
22、安装于旋转部分上面，并在四周用法兰螺栓紧固。5、安装塔头，用法兰螺栓紧固在电器定上，并可把塔头与起重平衡臂连接的平衡钢索预安装在塔头上。6、拼接好各节起重架段，起重小车及小车牵引机构均匀应预先安装在内。7、起吊平衡臂，平衡臂在地面拼接时应预先安装好起升机构和平衡重移动机构，靠塔身一端联接在司机定与电气定之间挑出的支座攀耳上，并用销轴紧固，臂尾吊一端横梁拉板连接，使平衡臂架保持水平。8、安装起重臂架，把一端吊起，然后在臂架第三节下弦杆两边的耳板用平衡拉索钢丝绳与塔顶联接，保持起重臂架水平平稳，穿绕各机构的滑轮绳索。穿绕后要注意检查钢丝绳卸夹紧固情况。9、安装平衡箱，把规定的平衡铁放在平衡箱内。
23、10、各机构电器线接通，检查各节点螺栓、铰接销轴联接情况及绳索夹紧装置，并空车运转达观察各机构工作环情况，如有松动和声响等不正常现象立即进行调节器整，然后塔架液压所向爬升工作。关于整机拆卸顺序和方法与安装顺序方法扣送进行：详尽的安装拆卸，按塔式起重说明书。十三、塔式起重机的试验、一般技术检验1、检查高度结构的情况，特别是柳钉和焊缝，应特别注意，固定螺栓部位，如有松动或螺栓滑牙等不正常情况，必须立即排除。2 、检查各机构转动系统，包括各机构轴承是否合适。齿轮齿合是否良好及制动器是否灵敏。3、检查钢丝绳及滑轮的磨损情况，固定是否可靠。4、检查电气元件是否良好，各接触点的闭合程度接线是否正确可靠。5
24、、检查行走轮与轨钳是否可靠。、无负荷试验要技术检查之后，方可进行无负荷试验，其内容为：1、吊钩全程上下各数次，先测定上升，高度下降的速度。然后试验高度限位装置的灵敏可靠行，并检查起升机构各部位运转是否正常。2、360度正反回转各数次，测定回转机构和回转支撑装置的运转是否正常。3、松开夹轨钳。操纵行走机构控制器向前和向后各走2030M，如此反复数次，并有意碰撞限位开关，试验起灵敏度。4、操作变幅控制器。进行起落起重臂的试验。5、综合动作试验。然后进行静负荷试验，动负荷试验，详见说明书。十四、安全技术措施1、塔基安装必须在白天进行，严格按照安装说明书进行。2、在安装作业前，必须由专业工种施工作业，
25、对有关人员进行安全技术教育，做到人人心中有数。3、由参加安装作业人员上岗必须戴好安全帽，佩带安全带,并穿软底防滑鞋进行作业。4、施工现场要求有专人指挥，相互协调配合，确保安全。5、参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程，一切作业工具要用软绳索套牢固定在某一位置，防止在施工时滑脱发生意外事故。6、严禁自上而下抛掷工具、材料等物件，避免砸伤事故的发生。7、认真检查吊装用的钢丝绳套，卡环是否可靠。8、认真检查各种连接螺栓销轴，发现损坏或疲劳裂纹的及时更新。9、液压顶升系统各部分的有关接头紧固严密，螺丝扣固紧固牢。10、检查电缆、电线的绝缘性能良好性，电机接线是否正确，各行程开关动作要灵敏
26、可靠。11、塔身和所有电箱有完好的接地、接零设施，并由专人监护。12、现场设置安全警戒线应设安全标志，作业区内禁止一切无关人员进入，力求做到不出现安全事故。13、附着式、塔式起重机的使用需注意以下几点：四级风以上应停止爬升，如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺丝禁固。爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，塔吊的升节必需有专职安全监护。附着形式和位置，必须按施工组织设计进行。垂直偏差需校正在千分之一内。每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。14、塔吊操作人员安全责任制认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。积极参加安全
27、活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。操作人员必须参加过有关部门组织的学习、培训，经考核合格后领取上岗证后，方可进行作业。作业前，必须对工作现场周围环境、形式线路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。操作人员在进行起重回转、升幅和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。起重机的操作人员和指挥人员要配置呼叫器，作业时必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机的性能。操作人员应严格执行指挥人员信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行，如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。塔机作业前，应检查起吊物下方有无人员停留或通
28、过，禁止用起重机起吊人员，否则，按有关奖罚制度进行处罚。塔吊机械必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物体，对特殊情况需超负荷时必须有保证安全的技术措施。经企业技术人员批准，并有专人在现场监护下，方可起吊。十五、塔吊的维修保养1、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。2、塔吊正常工作气温为40摄氏度，20摄氏度，风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。3、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。4、起重吊装中坚决执行十不吊：（1）吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；（2）信号不清不准吊；（3）吊物下有人不准吊；（4）吊物上站人不准吊；（5）埋在地下物不准吊；（6）斜拉、斜挂不准吊；（7）散物捆扎不牢不准吊；（8）零杂物无容器不准吊；（9）吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；（10）遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。5、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对
