1、四川高速公路隧道洞口抗滑桩施工方案XX隧道雅安端挖孔桩施工方案1、工程简介本挖孔桩（抗滑桩）位于四川雅安经石棉至泸沽高速公路XX合同段XX隧道雅安端做右线之间，孔桩中心里程桩号为YK137+531YK137+491，共有孔桩9根，按线路方向编号为1#9#，装长1#6#设计为20m，7#9#设计为25m,桩径为2.02.5m,纵向中心间距5.0m，桩口设一个锁口，桩身采用砼护壁。孔桩之间设置挡土板。挖孔桩工程数量表项 目单 位数 量C25混凝土m31174.74钢筋32113462.71624953.88144039.38挡土板工程数量表项 目直 径单位共长（m）共 重钢筋2039009633.
2、008926.64366.02C30混凝土m37879.562、施工布置2.1施工便道施工便道利用石棉檫罗乡楠垭村现有的便道，经加宽、平整后到达，与隧道施工共同使用。上部回填20cm厚度的石渣料，保证路面宽度5.0m，以满足设备进入。2.2施工用电施工用电采取将35KV的高压线路，经35KV/10KV的变压器在XX隧道雅安端附近设一台1000KVA的10KV/400V的变压器，完全可满足施工要求。2.3施工用水在山下修建6m3砖混结构蓄水池，采用潜水泵抽送至施工处2.4施工临建混凝土拌和采用XX隧道雅安端拌合站集中拌合，砼输送车运送；钢筋在XX隧道雅安端的加工场加工成型后运送至现场，职工宿舍拟
3、租用当地民房。3、施工方法3、1施工准备a 施工平台开挖。测量放出桩位后，采用挖掘机开挖平整作业平台，机械配合人工刷坡，挂网喷浆防护，挖好排水沟。b 测放桩位和控制点。测设控制点并放出桩位四角坐标点。待锁口砼浇筑后固定设置在壁顶。c 施工机具设备。序号设备名称单位数量1自制绞车台82胶轮车辆63风镐台8420m3空压机台15砼震动棒台106潜水泵台17砼搅拌站套18砼罐车台29砼输送泵台1d 接好水管和照明设备，搭设工棚及孔位雨棚。e 设立安全操作规程、质量标准、施工配合比、施工组织设计等标示牌。3、2施工工期本挖孔桩计划于2007年11月6日开工，2008年1月6日完工，工期计划为2个月。3
4、、3施工工艺流程场地平整夯实顶面周围土层施做四周排水沟桩位测量放线施作桩位锁口再次测量复核桩位并护桩安装提升设备搭建桩位上蔽雨设施开挖土石方检查桩径、垂直度绑扎护壁钢筋安装护壁模板检查桩径、垂直度浇注护壁混泥土施工下一节桩桩孔挖成清底检查并验收合格钢筋制安安装串筒再次清底检查浇筑桩身混凝土钢筋制安安装模板及加固浇筑桩身混凝养生。项次检 验 项 目规定值或允许偏差检查方法1孔 径不小于设计用尺量2孔 深不小于设计用尺量,地质检验3孔口桩位偏差（mm）50经纬仪测纵、横向4孔的倾斜度0.5%查灌注前记录5钢筋骨架底面高程（mm）50查灌注前记录6混凝土强度合格按试验规范检查9主钢筋间距0.5d(d
5、为钢筋径)用尺量11箍筋间距2012钢筋骨架垂直度骨架长度1%吊线和尺量检查开挖之前先清除现场四周树根、杂草等，排除不安全因素，作好桩位四周临时围护和排水设备。在施工挖孔桩时，孔口覆盖，防止人和物体跌入 ，夜间悬挂警示标志。桩上方搭设蔽雨设施，防止雨水侵入泡软土体破坏土的稳定，影响桩位的安全。采用风镐、人工开挖相结合的方法开挖。岩石采用松动爆破开挖，严格控制用药量，避免超挖，保证开挖后桩位的稳定。采用卷扬机提升土石方，为了保证施工现场的整洁和安全，挖出的土方及时运走。按间隔方法进行开挖，一组开挖完成后，在不影响完成的桩的质量情况下，按同样方法开挖余下的桩。挖至基底标高，验收后，绑扎钢筋浇筑混凝
6、土。浇筑混凝土须设置串筒，防止混凝土离淅。3、4入土部分主要施工方法挖孔a. 必须按测放的桩位和挖孔孔径进行开挖,因采用护壁模板高度为100CM,第一节为锁口,锁口上40按310*360、下60按260*310进行开挖，并露出地面30抹平，立模灌注混凝土。锁口以下护壁按260*310进行开挖，并浇注护壁砼。b. 撤模后在混凝土面上设定桩纵横轴十字线点,测定高程,作好标记。c. 以四人为一小组。孔内两人负责挖、装;地面两人负责提升、推运土石,孔内与地面作业人员要循环交叉进行, 2小时内交换一次。d. 开挖主要利用锹、镐或风镐等工具进行,用绞车出渣,弃渣要随时运至坑外临时弃土场,不得堆在孔附近。临
7、时弃土场堆不下,及时用汽车运至永久弃土场。e. 挖孔质量控制:为保证护壁混凝土厚度,孔径必须严格控制,误差要求:土层孔径误差不得大于4CM.弱风化岩层孔径误差不得大于8CM。检测方法采用十字线交心悬挂线坠,钢卷尺丈量。监控方法就是在开挖过程中进行23次校核,防止超挖、欠挖和倾斜。f. 开挖不宜放炮,遇到较大的块石宜采用打楔眼破碎;遇到质硬而破碎的岩层宜采用风镐开挖;遇到大的孤石和完整性较好的岩层可以采用爆破。但必须事前报有关主管爆破工作人员批准,并严格控制药量。孔深在3m以内采用火雷管起爆，导火索的安全长度一定要通过燃烧速度试验确定,留足撤出时间，确保作业人员的安全；深度超过4m的采用电雷管起
8、爆，孔口覆盖模板、铁皮一类防飞石崩出。作好人员暂时撤离和警戒工作,特别是要与相邻施工单位进行联系。g. 开挖要连续作业,无特殊情况不得间断开挖。h. 人员上下采用在孔壁挂钢筋软梯,在孔口要预留两根钢管（或粗钢筋）焊接作为软梯的固定接点。 护壁支撑a. 挖孔全采用混凝土护壁支撑。b. 护壁为楔口护壁，上厚30，下厚20。 c. 混凝土标号采用c25。d. 混凝土拌制:在已使用的XX隧道进口端拌合站集中拌制,砼罐车输送至孔桩附近。e. 在立护壁混凝土模板前,必须由值班技术人员检查验收孔,达到质量要求后才能立模。f. 模板采用钢模,模板组装后要严格校核其几何尺寸,保证护壁内孔径不小于设计值。g. 护
9、壁模板落在孔底开挖面上。混凝土入孔采用串筒,孔底铺铁皮存放砼,入模采用人工铲入。h. 混凝土的捣固,采用30MM的捣固棒进行震捣,保证混凝土密实,混凝土面不要光滑。i. 每隔45节要在砼间隙打入两根直径为22MM的钢筋,以固定人员上下用的钢筋软梯,予留的钢筋要在同一竖直线上。j. 混凝土的拆模时间根据气温决定,一般在10小时可以拆出。为了赶工期可以适量掺加速凝剂或早强剂,拆出时间由试验确定。也可以在灌筑完上一节后继续开挖下节的中间部分。k. 混凝土拆模以后,要及时检查护壁的内孔径是否满足规范标准,否则应及时修整至符合要求。 通风和防毒a. 孔深到达15M以后,每2小时向孔底压风一次,每次46分
10、钟。b. 配备检测二氧化碳和瓦斯的仪器,经常检查孔内混和气体中二氧化碳及瓦斯的浓度,如超过千分之三,必须加强通风;如超过千分之五,禁止人员下孔,并进行通风,直至符合要求。c. 为预防二氧化碳和瓦斯中毒,确保人员的安全,每班作业人员下孔前,应先用小动物如兔、鼠、鸡等放至孔底,数分钟后观察其活动是否正常,人员才能下孔施工。 孔底处理 孔底挖至设计标高后,要将孔底凿平,将碎碴及泥土全部清理干净。终孔验收a. 验收程序:由施工小组先自检,后报队专业工程师检查和主管工程师复检,填写呈检单并报项目部质检工程师检查,最后报请监理工程师终检签证。b. 质量标准:孔的中轴线偏斜不得大于孔深的千分之五,截面尺寸必
11、须满足设计要求,孔口平面位置与设计桩位偏差不得大于5CM。 钢筋加工及安装a. 钢筋的质量必须是经过检验合格者。b. 钢筋的调直、下料、加工均在加工场集中进行。现场进行绑扎。c. 钢筋主筋接头断面要相互错开,同一断面街头不得超过50%，接头采用焊接接头，焊缝长度双面焊大于5d，单面焊大于10d,质量满足规范要求。 灌注桩基混凝土a. 成孔后,视孔内涌水大小确定灌注方法。实测孔内涌水高度每分钟小于6MM者采用常规方法灌注混凝土,每分钟大于6MM者则采用导管法灌注水中混凝土。b. 常规混凝土采用挂串筒,机械振捣方法施工。串筒下口离混凝土面高差不得大于2M,串筒的挂钩焊接要牢固。一根桩要连续灌筑,混
12、凝土灌注顶面高于设计桩顶510CM即可。c. 水下混凝土灌注见钻孔灌注桩操作规程。d. 混凝土由拌和站集中拌制,用输送车运输,利用滑槽或缆索吊车、汽车吊灌注。3、5出土部分主要施工方法绑扎钢筋绑扎孔桩出土部分钢筋骨架，按设计文件执行，严格保证钢筋的搭接长度和间距，骨架成型以后对骨架位置进行验标核对。模板的拼装采用大块定型钢模板。准确测量，定出孔桩中心线，在桩面上进行就地组装模板 ，根据孔桩中心线准确定出钢模就位位置，并标注清楚。模板采用钢管脚手架搭设作业架，采用钢管、方木进行加固支撑，拉筋埋设PVC管。在拼装过程应注意以下几点：在模板安装前，在基础顶面用砂浆对应于模板位置做矩形找平条，条宽为安
13、装模型方便，做10cm宽。进入高空作业后，要特别注意安全问题；拼装时要对模板的垂直度进行检查、校正。模型间横竖缝隙都需要填塞双面胶，接缝连接螺栓必须拧紧，以防止浇筑砼时发生漏桨。一般情况下，每节应检查校正一次。再进行钢筋、模板的自检，并请监理检查签字确认。灌筑砼砼采用机械拌合，输送泵输送入模，在砼灌筑前应在模板上涂上脱膜剂，脱膜剂必须均匀适度，以不往下流动为度。砼灌筑分层的厚度0.3米，砼的捣固方法采用插入式振捣器振捣。砼强度达到2.5Mpa后，就从上至下拆除模板，拆模以后桩身包裹薄膜淋水养护。3、6挡土板施工 挡土板采用现浇分层浇注。在孔桩出土部分施工时，预埋双排20钢筋，间距40*25，钢
14、筋预埋长度50，露出部分30。桩身砼施工完成后，加工安装挡土板钢筋，钢筋焊接符合设计和规范要求；安装并加固模板，埋设泄水孔PVC管，浇注砼，养生。 挡土板施工完成后，先施作碎石盲沟，碎石粒径35，再回填土，采用电动夯机分层碾压夯实，最后铺设粘土，种植草皮。4 质量保证措施针对本工程特点和质量要求，为保证质量目标的实现，对各部门的工作进行分解，实行三级质量管理体系，制订“强化质量管理、严格操作规程、消灭质量通病、实现全线创优”的目标，确立“从消灭质量通病入手，严格执行规范和验标为着眼点，以强化现场管理为龙头”的创优思路，将克服质量通病作为质量管理的首要内容。质量保证体系组织机构框图4、1建立质量
15、管理制度，落实质量责任制分项、分工序实施专职质量管理，上至队长，下至操作者，均制定岗位责任制，签订质量保证书，做到：指导工程施工者负责质量；施工操作者保证质量；检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每个部门、每个人身上。坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度。即进度、工作量、计价支付服从工程质量；准备工作不充分不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验未达到标准不施工，施工方案和质量措施未确立不施工；坚持质量一票否决权。落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收入要与操作质量挂钩，实行优质优价，多劳多得的分配制度。实行质量监督制度
16、。无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理，为质检人员提供检测仪器，创造检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和质检资料，严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完成，经自检合格后报请监理工程师检查，经检查合格签证后方可进行下一道工序的施工。4、2施工阶段的质量控制a. 针对本工程施工特点，对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各种操作人员进行岗前培训。b.持证上岗：对新工人，上岗前必须进行“三级教育”；对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点进行专项培训。c.熟悉、审核施工图，做好技术交底，对原材料进行材质试验。d.编制材料和机械
17、设备需求计划，做好设备的维修与保养。e.加强对各种原材料质量的抽检复测，工程所用钢材、水泥、砂石料、外加剂均要有出厂合格证和质保书，原材料鉴定资料，确保材料规格、性能符合设计和规范要求，完成土建、圬工、钢材等的各项试验，为科学组织施工提供依据，进行质量跟踪检测，对数据进行统计分析，整理、反馈，指导施工，确保工程质量。f.本工程浇筑砼的模板、支架制作均须满足强度、刚度和稳定性要求，立模应严格控制工程结构断面及几何尺寸。g.建立、健全施工质量检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。所有隐蔽工程经自检合格后，备好设计文件、材质证明、试验资料，填好工程检查证等有关资料，在报请监理工程师检
18、查签证后，方可隐蔽。h.坚持各级质量检查制度。例行安全质量大检查制度，坚持定期（季、月、旬）和不定期检查制度，使工程质量始终处于受控状态。i.坚持教育培训制度，加强对职工的教育培训，切实做到持证上岗。未经教育培训或者考核不合格的人员，不得上岗作业。在施工全过程中，建立并完善工程台帐，及时记录工程日志，收集整理各类工程的原始数据和资料，及时、准确、完整、系统地编制好竣工文件。4、3混凝土质量保证措施4、3、1混凝土配合比设计a.混凝土配合比是控制混凝土质量的重要因素，配合比的选定根据所在工程部位的特点、施工工艺、技术要求及施工环境来确定使用混凝土的综合施工技术性能，而混凝土的综合施工技术性能是由
19、不同的材料和使用比例经试验确定的。b.配合比设计施工前，根据两种混凝土施工技术性能试验配制多种混凝土的理论配合比以供选择。混凝土的配合比除满足有关技术规范及设计要求外，还应达到混凝土耐久性的要求。4、3、2混凝土施工措施影响混凝土结构施工质量五个因素为：施工环境、施工工艺、钢筋、模板及混凝土灌注施工，该五个因素中混凝土灌注施工受自然条件影响较大。因此，采取以下措施保证混凝土施工质量，同时采用先进的计量、检测手段控制混凝土质量。a.成立以副队长为主的混凝土施工及灌注施工管理组，主要负责实施混凝土灌注施工的有关组织管理工作，保证混凝土连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土灌注质量。b.混凝土
20、灌注前，首先组织作业人员就混凝土施工工艺、施工技术性能及特点和施工注意事项等进行技术交底。副队长负责组织相应施工机具，混凝土的运输及作业劳动力布置。作业队的质检、技术部门负责相应部位的灌注质量和质量检验及监督。c.作业队相关的质量、技术、设备、物资部门等组成现场值班小组，负责落实混凝土供应及按施工工艺组织施工，并督促关键部位的混凝土施工质量。4、3、3砼外观质量控制砼拌制现场严格控制水灰比；模板安装就位后，经技术人员认真检查合格后方可施工；采用厂制组合式整体钢模；浇筑砼时均匀分层进行，防止产生偏压，捣固密实；搭设施工平台时，平台与模板分离，不许相接触，杜绝各种起吊设备撞击模板。4、4隐蔽工程质
21、量保证措施a.隐蔽工程检查以班组自检为基础，质检员专检，互检和质检工程师专检，抽检相结合。施工班组在班中、下班前应对当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的由质检工程师命令返工。b.各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。c.工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的各工序都应当严格执行“三工序制度”:即检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。d.每道工序完成并经自检合格后，邀请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。e.所有隐蔽工程必须在获得监理工程
22、师的签证后才允许进行下一道 序的施工，未经签证的工序不得进行下道工序的施工。f.未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检、复检合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验申请，并办理相应的签认手续。g.按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档。在工序施工中，应有严格的施工记录，隐蔽工程施工记录应有检查项目、技术要求及检查验收部位等，签认栏应有技术负责人及质量自检检查人员签名。4、5雨季施工措施在雨季施工时段各工序应做合理安排。对影响施工的运输道路，进行必要的改善、整修和加固。对主要材料、机具要估计到雨季施工期间的储备量，并增设必要的防雨措施，特别是石方爆破材料的防雨防潮
23、设备。雨季进行爆破作业，采取防浸水的覆盖措施。对起爆药包，炸药应采取防水措施，采用防水炸药。及时排除工作场地积水。 5、安全保证措施 安全保证体系5、1建立安全生产体系，落实安全生产责任制建立健全安全生产管理机构，成立以队长为组长的安全生产管理小组，全面负责本工程的安全生产工作。本工程实行安全生产二级管理。即：一级管理由作业队长负责，二级由作业点长负责，专职安全员专门负责，各作业队设安全监督岗。完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自做好本岗位的安全
24、工作。严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由作业队组织有关人员进行详细的技术安全交底。作业点对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。加强施工现场安全教育：通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。认真执行安全检查制度：作业队把安全生产当成重中之重的工作长抓不懈，主要领导坚持抓生产必须抓安全，安质部更要认真履行职责，制定各项安全规章
25、制度，保证检查制度的落实，按规定定出检查日期、参加检查的人员。作业队每旬检查一次，作业点每周检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制；不定期检查视工程进展情况而定，如：施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班。对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改制度，按照“三不放过”的原则制定整改措施。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，立即停工，处理合格后方可施工。在施工安全生产过程中，具备条件的优秀安全生产班组和个人应给予表彰和物质奖励。对施工期内发生人身伤亡事故的单位及主管工程的安全的负责人及各项规章制度贯彻不及时
26、、各级包保责任状不签订或责任不明确；领导违章指挥、职工违章作业、违反劳动纪律；作业人员不按规定持证上岗；在月、季、年度安全检查评比中位次最后的作业队和作业队主管安全的领导分别罚款。5、2 施工现场安全技术措施现场道路坚实、平整、畅通，危险地点悬挂按照GB2983-82安全色和GB2894-82安全标志规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。各类房屋、库棚、材场等的消防安全距离符合规定。室内不堆放易燃、易爆品。现场的易燃杂物随时消除，严禁在有火种的场所和其近旁堆放。爆破施工及其材料（炸药、雷管、导火索等）的运输、贮存、发放等符合现行的爆破安全规程的规定。施工现场的临时用电，按施工现场临时用电安
27、全技术规范的规定执行。进入现场人员，必须按规定配带好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。针对各工种的特点按时配发劳保用品。工地内设安全标志，夜间施工作业设照明设施，不得擅自拆除。用吊斗出土时，设信号指挥；孔桩顶面边坡以外的四周，开挖排水沟，并经常保持畅通。机具、材料、弃土等堆放在周边安全距离以外。钢筋、模板安装前，搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯；人工搬运和绑扎钢筋时，互相配合，同步操作。在已安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板，或搭脚手架。模板就位后，立即用撑木等固定位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时，模板底端用撬棍等工具拨移。每节模板立好后，上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，方可暂
28、停作业，以保持稳定。使用砼振捣器时，必须检查下列内容：振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况；电线的端部与振捣器的连接情况；振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况，经检查合格的方准使用。拆除模板之前，设立禁区，并按规定程序进行拆模。各种施工机械制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。夜间作业时，设足够的照明设备。高处作业设置防护措施，并符合TBJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范的要求。按照GB3608-83高处作业分级标准实行三级管理。各工种进行上下立体交叉作业时，不在同一垂直方向操作。脚手架的搭设符合安全技术规程的规定。立杆间距、杆件联系、剪力撑安设要按规定执行，并经有关技术人员检验
29、合格后方可投入使用，脚手架拆除时，下方不得有其他人员。6、保证工期的组织措施成立高效精干的指挥机构，就近调遣精兵强将，以最快速度进场施工统筹安排机械设备、材料供应，劳力调配，组织施工生产，掌握形象进度，发现问题及时处理。施工中做好思想和技术准备、机械准备和物资准备。选派施工经验丰富、业务能力强、工作责任心强的骨干力量充实施工队伍。做好设备的配件供应工作，备足易损件，提高机具设备使用率。实行内部经济责任制，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动职工的积极性和创造性。确保劳动力充足、高效。投入足够机械设备，对砼施工采用大型拌合设备，提高工作效率。劳动力计划工种名称数量（人）备注开挖工10爆破工2混凝土工4钢筋工6模板工6电焊工2电工1
