1、PMC培训计划方案pmc工作开展计划一、 pmc工作职责及内容1、pmc专员 1人，后续根据部门工作的开展情况及工作量评估增减岗位；2、pmc的职责权限设定：a) 对各全国病理处理标本的产能负荷进行分析和评估；1） 依据现有设备和人员核算出月工作量计算日人均工作量；日人均工作量=当月总工作量/当地人数/实际上班天数（考勤）2） 对全国病理月报表的月工作量分析，月总工作量从慧丽统计的绩效工作量数据为准；3） 对各点的细胞筛查每日大于200小于100的统计做各点调配工作依据。 *初步建立动态每日报表形成月报表，后和慧丽在协商数据切入口b) 制订长短周期生产计划及物料需求计划，并对f/c（成本加运费
2、）需求进行有效预测；1） 对全国病理每月的细胞筛查量做汇报表，依据生产量对计划人员的调配；2） 对有需要杭州代购或调拨的试剂物料采购计划的统筹处理；3） 可以根据周期变化调节试剂的采购周期。c) 负责监控每日tct及两癌项目的标本，组织协调各相关部门对突发的标本量进行排定，并核算出交期时间；1） 季节性的突发标本量、两癌项目会集中在每年1、2和3季度，需要协调各部门的资源进行集中生产；2） 日常的标本量进度跟踪需要和慧丽收集统计的各组每日工作反馈表结合分析；d) 对各科室的物料需求统计计算，制订进料计划下采购申请单给到采购，对采购回复的试剂交期进行跟进落实；1） 后期逐步完善对各科室的物料采购
3、的口径；2） 对物料的成本控制要统计每个月各科室采购的量和投入的物料分析，主要对各组bom数据的维护，对各科室项目滚动式的进行反馈确认；3） 了解目前实验室科室的主要成本分摊原则，沟通分析并渐进达成合理性。 e）统计采购交期回复及时率、采购承诺交期的达成率* 对特殊采购的试剂要重点的跟踪，对到货异常的物料除了及时了解原因还需要和采购进行沟通反馈跟踪。f) 科室需要的试剂物料需不定期到仓库领料，对没有及时到货的试剂物料需要沟通仓库到货后及时通知科室领取；g) 按当天接受标本的量分配到位对应科室生产* 主要跟各科室 组长及时沟通了解当天接受的标本量，前期需要参与tct和组织的学习流程h) 生产现场
4、物料管控* 有对各科室流程工作的了解和熟悉后能积极的查巡各科室工作的状态，查找到有没有严重浪费和违规操作的行为；i)生产前协调会的组织召开，生产进度跟踪及生产异常跟进处理，确保报告完成进度发出；* 有突发的大批量体检及两癌项目的需要对一周的生产进度的安排及产能计算，并协调组织相关部门会议j) 对个部门的返工的异常出报告的标本做及跟进和了解分析原因； k) 制作细胞筛查量的周报、月报，tct（两癌）的突发标本的量的进度表，全国病理总工作量和人工费用及人均工作量的成本分析报表的提供。l) 对库存物料进行有效期管理、对各组的使用量的情况管控，并主导超过有效期呆滞物料进行处理；m）设备的管理和日常的维
5、护相关事宜；* 尽量年前和廖师傅对实验室所有设备进行一次盘点，对没有固定资产，功能检查更新和找不到的设备进行一次更新处理n) 领导安排的其它任务和其它未尽事宜。二、 pmc近期工作安排1、尽快和沈瑶确认四大计划的更新学习完成时间； 1/2号前完成2、 制订pmc组相关的工作流程及数据表单； 1/3号前完成3、 跟慧丽确认目前的数据表格，根据需要再适时增加表单； 1/5号前完成4、处理财务bom的异常数据和原因说明； 1/8号前完成5 对it开发新的病理系统的工作，协助武老师对“12.25it启动会”的涉及病理部门的流程和框架的细化工作的跟进 1/10号前完成6、 免疫组化的bom项目的更新确认
6、尽快更新至k3； 1/15号前完成7、 流式细胞的bom项目确认和更新的完成时间； 1月31号前完成8、 对济南需求的200套巴氏染液的配置进度的跟踪。 及时跟进9、 建立全国病理每日细胞筛查量的统计和异常量的上报调配。 及时跟进10、 公司领导安排的其它任务。 及时跟进三、pmc部门后期工作计划1、建立和优化部门程序文件和工作流程，结合实际工作流程不断优化和改善；2、 及时对tct的标本量和月工作量的变化分析，能有效应对突发标本量提前量的准备和及时性把握；3、建立pmc管理的相关管理报表，标本报告季度管理表，延迟率管理表，生产进度管理表，生产计划物料需求表，周报月报（生产计划达成率，报告准时
7、率，采购交期回复准时率，产线物料损耗率等）；4、能主导召开生产前中问题协调会，形成标准会议机制，解决因试剂物料交期，出报告异常，生产进度滞后，产能超负荷及其它异常等影响准时出报告的问题。5、与销售和采购建立互相帮助，互相理解的，出现问题一起解决的良好工作氛围，发扬团队精神；6、跟进it开发新的病理系统的工作，协助配合武老师提供各科室的数据收集协调，服务于it提供准确数据；7、后期协助配合英克隆的闵丹对科室的试剂物料的前期研发的相关工作；8、k3中bom的应用了解熟悉和acssee数据库的学习应用；9、定期发给市场部主推项目的标本量及试剂库存量；10、协助经理对成本管理及绩效考核。篇二：2015
8、年pmc工作计划2015年 pmc工作计划围绕着2015年年度经营目标，结合本部门的作用，现将本部门2015年度工作计划及措施安排如下：一、 2015年需要完善的物料不能及时到位状况及生产损耗较大在2014年一直普遍存在，在新年度里面计划通过与相关部分沟通，采取下面措施来解决：1. 每日把现有订单状况整理给仓库部，并通过协商解决物料清单以满足订单状况2. 要求客户提供目前订单所需物料的到货期，对不能满足生产需要的，与客户协商交货期，在可调整范围内，不得超过要求到货期3. 要求仓库部门根据仓库的物料结存台账，对呆滞料部分列清单提供给客户，对可以再利用部分进行利用，以减少积压在库与没必要的损失4.
9、 对比每日生产计划及生产日报表，对多生产出或少生产部分要求车间做出处理，严格控制生产数量不得超过订单数量5. 在机台产能不能满足生产时，及时与客户协商出货交期6. 在订单不足以满足生产时，及时做好内部的调整二、 2015年需要提高的：1. 通过自身学习和外部沟通来提高自身专业知识和工作技巧2. 激发加强自身责任心和感恩的心，明确自己的岗位职责从而更好的与各部门配合开展工作，实现年度目标三、 2015年需要做的事情：在新年度里，计划从下面几点出发，提高与各部门的配合程度：1. 将客户提交的订单需求信息、不良信息及时通知相关人员进行调整或整改2. 组织相关部门进行交货计划协调3. 与其他部门一起配
10、合公司的管理，提高管理效率及应变能力4. 生产计划进度的跟踪与每日订单所需物料的跟踪5. 订单接收和确认并优化每日订单的交期6. 订单评审表的制定与协调以及产能负荷分析篇三：pmc部门工作开展计划pmc部门工作开展计划一、 pmc部门组建1、组建pmc部门：暂设pmc经理1人，pc计划员1人（待招），后续根据公司正式进入量产后订单状况及工作量评估增减岗位；2、pmc部门职责权限设定：a) 对生产订单产能负荷进行分析和评估；b) 制订长短周期生产计划及物料需求计划，并对f/c需求进行有效预测；c) 负责接收销售部订单，组织各相关部门对订单进行评审，回复客户订单交期； d) 制订三日硬性生产计划，
11、下发生产指令及生产工单；e) 对订单进行物料需求计算，下发采购申请单给到采购，对采购回复的物料交期进行跟进落实；f) 统计采购交期回复及时率、采购承诺交期达成率；g)h)i)j)k)l)m)n)o)p)q)r)s) 制订进料计划给到采购部，并跟进供应商送货进度； 安排仓库按工单进行备料作业并提报工单欠料情况； 按生产及计划及生产指令单安排生产部生产； 生产现场物料管控； 生产与交货协调会的组织召开，生产进度跟踪及生产异常跟进处理，确保工单完成进度并确认成品入库时间； 制订3天出货通知并下发到各部门； 根据销售出货计划及出货通知安排出货； 试产及样机物料跟进； 返修机生产计划及补出货跟进； 周报
12、，月报提供。 对库存物料进行有效期管理，并主导超过有效期呆滞物料进行消化； 和出货相关各部门之间的协调； 领导安排的其它任务和其它未尽事宜。二、 pmc部门近期工作安排：1、 制订pmc部门相关程序文件，工作流程及表单； 8/31号前完成2、 对仓库区域进行规划，并提供方案； 8/27号前完成3、 仓库货架，卡板，推车叉车，标识等申购； 8/31号前完成4、 和研发工程一起对公司开发的产品型号进行标准化整合，建立资料档案库； 9月初完成5、 介入样机制作进度跟进及样机物料采购申请下发。 即时跟进6、 8月底对仓库物料进行盘点，建立手工帐本，确保帐务卡一致。 8/31号前完成7、 公司领导安排的
13、其它任务。三、pmc部门后期工作计划：1. 建立和优化部门程序文件和工作流程，结合实际工作流程不断优化和改善；2. 编写销售订单评审程序，组织各部门对订单交期进行评审，新机型及量大订单进行会议评审，确保交期回复的及时性有准确性；3. 建立pmc管理的相关管理报表，客户订单管理表，工单管理表，生产进度管理表，生产计划排期表，物料需求运算表，工单欠料明细跟进表，出货统计表，周报月报（生产计划达成率，出货准时率，采购交期回复及时率，采购交期回复准时率，产线物料损耗率等）3、编写部门岗位说明书（pmc经理，pc计划员，mc计划员，pmc文员等），明确各岗位担当的职责及工作内容，同时为人员招聘提供标准；
14、4、主导第周一、三、五召开生产出货协调会，形成标准会议机制，解决因物料交期，品质异常，生产进度滞后，产能超负荷及其它异常等影响客户交期问题，确保按期出货。5、与销售和采购建立互相帮助，互相理解的，出现问题一起解决的良好工作氛围，发扬团队精神；6、仓库规范化管理，主要对仓库工作流程，区域规划，7s，标识管理，数据准确性，安全等几个方面，服务于生产，提供准确数据；7、erp的推行与导入。具体如下：a) 制订产品开发路线，整理整合目前开发的机型分类，整理所有原材料，辅料，包材等，规范所有成品物料的名称规格描述，分类；b) 制订物料编码规划，对物料进行编码；c) 前期相关资料准备。包括公司架构，部门，
15、人员，物料属性讨论，仓库属性，客户信息，供应商信息，产品物料单价，未结采购订单，销售订单，生产工单，期初库存，财务数据等。d) 对所人erp操作人员进行培训，制订培训计划及考核计划。e) 各erp操作员上测试系统模拟操作，提出问题，再针对问题点进行培训，改善。 f) 相关权限的设置。g) 上线后数据维护及人员培训。8、建立合理的产销存平衡计划，提高公司成品、物料周转率，在成本控制和缩短交期上下力气。9、协助公司推行kpi绩效考核。10、 推行制造系统管控日报。pmc部 聂凌云2011年8月24日 篇四：pmc部整改计划pmc部整改计划为更好发挥pmc部门的核心作用，根据目前情况，特拟以下整改草
16、案：目录：a 整改后的目标；b 仓库/包装整改方案；c 采购整改；d 品质整改；e pmc整改方案；f 整改需要的成本。整改目标的详细描述：一 仓库整改后的目标：1. 成品帐物一致率98%以上；2. 材料帐务一致率95%以上；3. 发料正确率98%以上；4. 标示具备可追溯性；5. 呆废料处理要求在一周内；6. 存消卡进行编号管制；7. 充分发挥盘点作用；8. 表单和帐本保存完整，并具备可追溯性；9. 有效利用仓储空间；二 pc整改后目标1. 具备良好的沟通机制和沟通渠道；2. 有效的控制车间生产进度；3. 生产异常处理的时效性；4. 能有效的对车间产能负荷进行评估；5. 控制紧急追加订单的完
17、成情况；6. 计划达成率：98%以上三 mc整改后的目标1. 正确计划用料；2. 适当存量管理；3. 发挥盘点功效；4. 确保产品质量；5. 发挥储运功能；6. 合理处理呆废料；7. 来料准确率：98%以上；b整改需要的成本1. 为达成仓库以上目标，建议在仓库的内/外销成品仓、内/外包材仓各增设理货员1人，共需4人，以每人月工资800元计，年成本为38400元；另因目前仓库分散，配发料相应时间增加，同时考虑到年底是公司销售旺季，以目前仓库搬运工的人数（9人）来计，如果内销每天发货两次，需派4人跟车，再加上向车间发料需要至少2人，装柜就必须向车间借人，建议是否再给仓库增设3-4个搬运工，以便仓库
18、能有空余时间整理仓库。（成本同上）2. pmc增设文员1人，以每月工作1300-1500元计，年成本15600-18000元；因考虑单据和文件传递，数据的收集和整理，故建议增设文员1人。（相关工作职责见pmc文员工作职责）仓库整改一仓库存在的问题1. 仓库摆放混乱；2. 标示不具备可追溯性；3. 人员纪律松散；4. 帐物混乱；5. 存消卡使用不完整；6. 人员技能不是很熟练；7. 表单的管理不完整；8. 帐务处理不及时；9. 盘点流于形式；10. 人员配备不足；11. 呆废料管理不完善。二 改善措施1. 对仓库进行有效的规划，同时绘制仓库平面图，加强仓库整理的力度，要求mc控制仓存量，及时处理
19、呆废料；2. 对仓库相关管理人员进行培训，提高工作技能，制定标示管理作业程序，并跟进严格执行，同时要求仓管做帐时必须在“摘要”栏填写相关单号；（标示可追溯程序）3. 多培训，多和所有仓库人员沟通，公平，公开，公正的管理所有人员；4. 完善仓库单据的管理和单据处理的及时性，上一天的单据必须在第二个工作日的上午完成；同时加强对存消卡的管制，对存消卡实施编号管理，对仓库的帐物一致情况加大抽查频率和力度；5. 所有存消卡编号，并有仓库主任专管，存消卡的领取和销毁必须经仓库主任同意并签字放方可进行，必须做到料上有卡，卡上有帐，帐物一致，并且不能随便进行涂改和更改，如特殊情况，更改人应用笔划一条横线，然后
20、更改同时签名和日期；6. 对仓库人员进行培训，并编制年度培训计划，有pmc经理和仓库主任对相关人员按计划进行培训，并进行考核；7. 编写表单的管理程序和单据保存年限；8. 限定单据处理时间；9. 完善盘点管理办法，并加强盘点后的盈亏分析，奖惩措施；10. 从新评估人力资源，申请批准。（附组织结构图和工作篇五：pmc培训-生产计划与物料控制pmc培训-生产计划与物料控制课程背景生产控制（俗称生管pc）和物料控制（俗称物控mc），pmc部门是一个企业的“心脏”，统筹营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程决定公司运营效率，乃至经营成败。本课程是讲师十余年亲身体会揣摩、经验总结和理论汇炼之精华，被誉
21、为生产管理培训中的白金课程！学员对象 生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员。课程大纲一、销售计划/生产计划/物料控制职能接口管理生产计划/物料控制角色和定位订单总导演总指挥生产计划/物料控制先进组织架构东莞诺基亚公司生产/物料管理组织架构生产计划/物料控制五大职能欠料分析跟进备料功能生产计划与销售业务链接流程准时生产计划vs市场业务部vs客户“三赢”规则中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析有效控制插单、急单、补单五种措施(范例)中山某有限公司通过市场调查/信息回馈提高订单预测准确率三大做法销售预测与长、中、短期生产计划管
22、理模式解析销售计划流程销售预测流程销售计划流程备货计划流程生产计划流程某公司销售预测流程销售计划流程备货计划流程生产计划流程案例分析制造业生产计划控制三种模式预期滚动计划系统推进式(push)生产控制系统拉动式(pull)生产控制系统世界五百强企业（德资）.施耐德电气schneider推进式生产控制系统预期滚动计划编制程序特点运作有效控制急单/插单/多单模式传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析深圳华为精美生产计划管理手册实例分析二、生产计划控制均衡化/柔性化生产计划和生产生产计划控制流程七途径讲师/学员点评某公司现场诊断东莞诺基亚拉动生产计划控制流程实例分析东莞某公司生产计划总体方案控制
23、流程实例分析富士康集团（台湾）公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析 苏州西门子生产计划（拉动）三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析某法国著名企业（拉动）一周生产计划不能变控制流程实例分析（现场超市双箱广告牌拉动）某世界五百强企业（美资）伟创力ultek生产计划控制流程实例分析某公司(欧洲全资)erpsap/r3系统生产计划流程主接口案例分析深圳华为公司多批少量生产计划与备货计划管理流程解析中国某著名国营股份企业推进式(push)生产计划控制流程上海某公司（规模小）拉动式(pull)生产计划控制流程实物图片系列分析订货型生产与计划控制流程东莞伟易达集团有
24、限公司大连某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享大连某日资公司生产查询接口/生产删改信息查询接口/产品工艺流程查询接口/产品作业报表查询接口实例解析大连某日资公司生产工程能力负荷表接口/生产制单/生产进度管理表接口/生产变更依赖书接口实录案例研讨生产计划控制管理(精益)模式均衡化拉动计划准时化/均衡化生产方式(jit)运用方法四大独特之处某美国著名企业（拉动）一周生产计划不能变（生产广告牌）实例图片及说明分析某民营公司每天滚动计划(jit)表实例分析均衡化生产方式执行三细则某公司ie编制现场物料配送时间段表解析透过准时化/均衡化生产机制解决订单频繁变更三种方法准时化生产方式柔性化与
25、同步化与均衡化三、生产计划进度控制缩短产品周期流程西门子生产计划（拉动）生产计划缩短流程案例分享某通讯公司缩短产品周期计算机系统（用友）流程主接口实例分析大连盘起日资模具公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据插单产能规划应变六方法分析产能负荷七要素方面人力负荷/机器负荷?产能负荷分析表实例东莞某公司周生产计划要点、内容及编制演练月/周生产计划排程表制定与执行重点演练上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练 生产排产优先五规则生产排产三种标准生产进度监控三个阶段
26、事前/事中/事后如何统计分析生产资料通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度东莞某集团公司现场运用led同步监控生产进度实物展示分析事中管理协调沟通处理生产异常问题生产进度落后八条改善措施产销失调原因与对策跨部门生产进度控制七步骤中国某著名企业各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析事后管理中国某著名企业各生产线生产能力效率表/啤机综合效率分析事后管理四、物料需求计划跟进与存量管制订货型(oem)/存货型(odm)物料需求计划流程七步骤某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)上海西门子物料管理mrp流程示意图(原理)实物分析北京某公司normalorder/consignment/vmi/j
27、it/buffercontrol四种采购工作流程三菱电机（广州）有限公司(欧洲全资)erpsap/r3系统采购订单管理流程主接口实例分析深圳某民营公司透过erp用友系统缩短采购物料周期机制实例分析伟创力（美资）在物料欠料分析表实例分析某世界五百强企业（美资）采购物料跟踪表案例研讨捷普科技中国某著名家电民营企业erporacle系统物料查询/跟进主接口实例分析物料管理相辅相成十四流程物料管理精髓三个盲点和八大死穴伟创力美资公司呆料预防处理制度实例某公司物料工程更改流程分析/某著名美资公司最新呆料处理制度江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析降低内循环成本美的/tti/一汽马自达公司/精工集团（
28、日资）补料/损耗控制案例分析最新先进物料管理(精益)流程模式物料管理jit三政策六措施深圳某著名台资企业精益采购供货推行十二步骤计划表实例解析某著名美的企业jit供货流程图/退货流程图解析某著名美资企业（雷卫旭辅导）jit推行九大步骤实例分析广告牌生产条件/流程图某公司供货商物料需求广告牌实物图片实例分析某法国著名企业现场超市双箱广告牌拉动图片实例分析上海某公司（小型）供货商配送系统物料广告牌实物图片实例分析华强三洋供货商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析供货商jit直送工位管理方法集货配送（milkrun）管理方法精益采购（jit采购）实时化采购流程的设计/特征/优势/方式一汽马
29、自达公司精益生产拉动式配送物料实例分析供货商管理库存（vmi）鼓点式交货方式实施七对策北京某公司normalorder/consignment/vmi/jit/buffercontrol四种采购工作流程某著名企业vmi收费实施表中国长城计算机(深圳)远程控制（vmi）实物图片实例分析某美资公司销售预测计划和vmi物料需求计划实录分析基于互联网的电子化采购与供货商信息共享/实时视频采购华为电子化交易案例三菱电机（日资）公司电子商务供应链物流系统流程图分析某著名企业erporacle系统scp协同平台主接口实例分析使用条形码及与供货商进行电子数据交换(edi)实例展示存量管制安全存量三种设定方法库
30、存量降低五大方法透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法降低外循环成本 透过供应链管理控制：mto/rop需求量少/供货商要求moq等外循环成本库存武汉某著名公司优化供应链管理实例分析减少外循环库存成本某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例物料短缺八大原因和七种预防对策尾声:当头棒喝捅破窗纸学习/兴奋两天、回到公司后?结合公司实际情况通过学员成果发表体会分享/经验回顾/讲师点评实践/活用所学五步骤讲师介绍 雷卫旭香港理工大学mba，香港生产力促进局特约讲师，美国管理学会（ama）授权专业培训师，中山大学emba班特邀实战型讲师，2004/2005/2006年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”。专业课程 讲授专家、资深顾问，雷先生曾先后担任某著名500强企业采购经理、生产经理、物料经理、生产计划经理、物流经理，具有丰富的采购、生产和物料管理经验；在担任某大型日港合资企业副总经理期间，全面负责生产运营管理，为采购成本的降低、物
