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    电气一次试验作业指导书.docx

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    电气一次试验作业指导书.docx

    1、电气一次试验作业指导书1、 编制依据2、 试验内容3、 试验的基本条件4、 发电机试验5、 电力变压器试验6高低压异步电动机试验7.直流电动机试验8.咼压断路器试验9.电压互感器试验10电流互感器试验11.套管试验12.绝缘油试验13.隔离开关14.避雷器试验15支柱绝缘子试验16.母线试验17.电力电缆试验18职业安全与环境因素19.安全文明施工及环境管理1、 编制依据1.1电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50150-911.2电气装置安装工程电气设备交接试验标准条文说明 GB 50150-911.3中国航空工业规划设计研究院设计图纸1.4厂家技术协议/技术资料2、 试验内容:2

    2、.1工程概况浙江京新兴天然气发电有限公司联合循环发电厂安装一台 1*50MW燃气发电机,一台65T/H余热锅炉,一台19MW汽轮发电机。2.2电气设备一次试验范围a.电力变压器(两台主变.二台厂用变及一台励磁变;b.SF6断路器;c.电压互感器;d.电流互感器;e套管;f.绝缘油;g.隔离开关;h.避雷器;i.支柱绝缘子j.母线(10KV;k.电力电缆(10KV;3、试验的基本条件3.1编号姓名职称职务学历备注1孙铭生高级技师中号2赵仕才1:人冏中3.2编号姓名枳称职务学历备注1孙铭生高级技师中&2赵仕才1:人商中庁:号名 称规格型号年审悄况备注1兆欧表ZC-7 / 2500V已年审1只2兆欧

    3、表ZC25-1/1000V已年审1 H3试验变爪器1DM/5KVA/50KV已年审1套1单鹭电桥QJ-23已年审1只5双臂电桥QJ -44已年审1只6调压器TDGC-31舍7功率表D34-W已年审2只3.3物质准备及要求a.安全围栏及标示牌若干b.绝缘鞋,安全带若干;d.对讲机1对;e.4米竹梯1个;f.扳手8寸4个,其它专用工具若干套;3.4作业环境及其它应具备条件3.4.1电气一次设备安装基本完,场地平整。3.4.2试验现场应尽可能清洁,照明充足。3.4.3试验人员应熟悉被试设备周围环境情况。3.4.4所有试验人员必须了解被试设备的产品使用说明书及其结构原理 ,了解电 气装置安装工程施工及

    4、验收规范的相关部分,熟悉电气试验作业指导书,熟悉试验标 准和要求,熟悉测试仪器,对试验结果能进行分析并做出结论。3.4.5试验前必须接受技术交底,拟好试验结果记录表格,做到试验完,记录清楚, 报告及时完成。3.4.6试验设备应接地良好,试验人员应有良好的绝缘保护措施,所使用的工具应 有绝缘把手。3.4.7试验必须有操作人、监护人至少各一名,并在试验前分工明确。在进行较 复杂试验时,所有成员分工应职责明确,以便工作顺利进行,一旦发现意外时能及时 处理。3.4.8试验电源要求电压稳定,容量足够,试验接线要考虑操作方便,无论出现故 障或每次试验结束均应能及时断开电源。接线时要有防止短路、接地的保护装

    5、置 ,电源导线绝缘应良好并敷设合理,以免受损坏及造成触电危险。3.4.9试验设备的选择要注意型式、容量、规格,仪表选择要注意型式、精度、 规格、内阻等。3410本指导书编写内容是根据已有试验设备采取的试验方法 ,在实际工作中,可根据实际情况采取更灵活合理的方法。4.发电机试验:4.1试验项目4.1.1定子绕组绝缘电阻和吸收比测量4.1.2定子绕组直流电阻测量4.1.3发电机转子绕组绝缘电阻测量4.1.4发电机转子绕组直流电阻测量4.1.5发电机转子静态、升速过程中的交流阻抗及功率损耗测量4.1.6发电机转子绕组的交流耐压试验4.1.7发电机定子绕组直流耐压试验4.1.8发电机定子绕组交流耐压试

    6、验4.1.9发电机三相短路特性试验及灭磁时间常数测试4.1.10发电机空载特性试验及灭磁时间常数测试4.1.11发电机相序测定4.1.12发电机轴电压测定4.1.13发电机测温元件的绝缘电阻测量4.2试验方法、步骤、注意事项4.2.1发电机定子绕组绝缘电阻测量.421.1试验简述:定子绕组的绝缘用2500V兆欧表测量。各相绝缘电阻不平衡系数不应大于2, 般要求吸收比K1.3.4.2.1.2试验接线:如图4-14.2.1.3试验步骤图4-1a.将被试定子线圈接地放电.b.在定子附近放一干湿计,以测定环境温度和湿度.c.如图4-1接线d.用2500V兆欧表测量15S和60S时的绝缘电阻.e.断开接

    7、线后,用接地棒对被试相充分放电后,再换测第二相。4.2.1.4注意事项:注意放电必须彻底,以免触电和测量不准确。各相绝缘电阻的 不平衡系数不应大于2。4.2.2发电机定子绕组直流电阻测量4.2.2.1试验简述:本试验检查发电机定子线圈及引线连接是否完整良好 .排除引线长度不同引起的误差后,任意两相冷态电阻测量值之差不大于其中最小值的 2%.4.222试验接线:使用双臂电桥测电阻,图4-2为测量AX相电阻值,测量BY相将电桥P1接B,P2接Y,测量CZ相时,将P1接C,P2接Z即可.图4-24.2.2.3试验步骤a断开外部连接点。b .按上图4-2接线测量AX相电阻.C .在定子附近放一温度计.

    8、d.按电桥使用方法进行定子绕组电阻测量.4.2.2.4注意事项:本试验采用了定子线圈三相依次串联,目的是使线圈呈现的感 抗减少,使合上直流电源后能较快地衰减,缩短测量时间,易于使测量准确.相间差别及与 以前的相对变化不应大于最小值2%。4.2.3发电机转子绕组直流电阻测量4.2.3.1试验简述:本试验目的在于判明转子线圈的完好,引出线部分接触良好。4.2.3.2试验接线:如图4-3发电执转于图4-34.233试验步骤:类同于422.3423.4注意事项:为使测量准确,电桥的C1C2P1P2引线在转子滑环上须分别围 绕绑紧。测量值与出厂值比较差别不得超过 2%。4.2.4发电机转子交流阻抗和功率

    9、损耗测量4.2.4.1试验简述:本试验作为判断转子绕组匝间绝缘是否完好的判据 ,亦供今后判断时参考。试验分别在未穿转子、穿转子后、升速过程三个阶段进行。试验时施加电压峰值不得超过额定励磁电压值。4.2.4.2试验接线:为避免测量误差,电压表、功率表的电压应直接取自滑环处,功率表为低功率因数表,CT为标准CT,调压器容量足够大。图4-44.243试验步骤a.按图4-4接线,引线必须尽量短而截面大。b.合上刀闸,调压器由零逐渐升到试验电压值,试验电压值尽量与制造厂试验时 电压接近。c.同时读取电压、电流、功率值。4.2.4.4注意事项:由于试验方法和试验工况不同,升速过程中测得的转子阻抗与 静态测

    10、量值会有些不同,因此在试验时,应尽量选用同一仪器仪表,同一人操作,多选 取几点测量,力求准确。判断转子是否匝间短路,应结合其他有关项目综合。4.2.5发电机转子绕组的交流耐压试验转子绕组的绝缘电阻用500V兆欧表测量,20C时不小于1 MQ。转子绝缘本身 比较薄弱,绝缘损坏后的处理比较麻烦,现场很难处理,对于转子绕组的耐压试验必须持谨慎态度。采用2500V兆欧表测量绝缘电阻代替。4.2.6发电机定子绕组交直流耐压4.2.6.1试验条件:发电机定子绕组交直流耐压时,定子绕组各相绝缘电阻(相间 及对地已合格。定子绕组引线与出线套管的连接头已处理好。发电机所有测温元件 短路接地。交接试验电压 US1

    11、为3倍发电机额定电压UN ,US1 = 48KV。交流耐压 U 试=(2U n+1000*0.8伏Un为发电机额定电压,单位为伏。定子绕组直流耐压试验合格后再进 行交流耐压试验。426.2定子绕组直流耐压和泄漏电流测量a试验接线:试验时发电机转子滑环用裸导线短接连同大轴一起接地 ,发电机出 线罩上所装电流互感器二次线圈短路接地,封闭母线短路接地,中性点母线接地,发电 机外壳良好接地,发电机出线罩引出套管和封闭母线断开,汽端、励端接地片应断开, 并且做好隔离措施。图4-5b.试验步骤:按图4-6接好线,先进行空升试验,升压到11.1US1,历时一分钟应无异常。 接到发电机上(出线套管表面应加以屏

    12、蔽,自耦变压器ZB在零位,接通电源,按每级0.5 倍的额定电压分段升高,每阶段停留一分钟,读取泄漏电流,逐渐升压到US1随即调 ZB至零位,断开电源,充分放电。换接其他相,同以上操作步骤进行其他相试验。在规定的电压下,各相泄漏电流的差值不大于最小值的 50%,最大泄漏电流值在 20卩A以下者,各相间差值与出厂值比较不应有明显差别;泄漏电流不应随时间延长 而增大;泄漏电流随电压不成比例显著增长时应及时分析原因。4.2.6.3交流耐压试验a试验接线如图4-6 ZB SBG RX Z Y BAC图4-6b.试验步骤:按图4-6接线,接通电源进行空升试验;接到发电机上,自耦变压器ZB(或调压变压器在零

    13、位,接通电源,按每升高 10000V读取充电电流,逐渐升压到US2,历时一分钟,读取充电电流,随即调ZB至零 位,断开电源,充分放电;换接其他相,同以上操作步骤进行其他相试验.4.2.6.4注意事项:a.试验时装设安全围栏,疏散现场无关人员,并进行现场监护。b.试验电压应比较稳定,须单独接一路电源。c.升压操作、读数、安全监护应专人各负其责。d.改接线时,耐压相应在充分放电后接地情况下进行。4.2.7发电机三相短路试验427.1试验简述:发电机三相短路特性试验,是指在发电机出口三相短路,在母排 上装设短路排。当发电机本身的短路特性有制造厂出厂试验报告时,只录取整个机 组短路特性。短路点装设在发

    14、电机变压器组主变高压侧,在临时装设的短路线容量 足够情况下,电流不超过发电机或主变任一元件的额定电流值。427.2试验接线a.发电机转子电流表在转子电流分流器输出侧接引,发电机定子电流表在测量用 电流互感器二次侧接入。b.在试验时,临时短路点旁应有人监护。4.2.7.3试验步骤a.完成试验接线。b.发电机稳定在额定转速下。c.手动调节励磁,逐渐升高转子电流,分4-5点读取转子电流和定子电流值,直到 定子电流为额定值。然后启动示波器,断开灭磁开关,同时录取定子电流、转子励磁 电流、转子励磁电压波形。d.试验过程中,调整转子电流速度应缓慢,上升时只升不降。4.2.8发电机空载特性试验及灭磁时间常数

    15、测定4.2.8.1试验简述:发电机空载特性试验是指额定转速下发电机出口开路时 ,转子电流和定子电压的关系特性。对于发电机变压器组 ,电压加至定子额定电压值的105%。当电机有匝间绝缘时,应持续5分钟。4.2.8.2试验接线a.转子电流在转子电流分流器输出侧接引,定子电压在测量用发电机电压互感器 二次接引。b.进行机组空载特性试验时,将主变压器和厂用分支变压器的负荷断路器断开, 保持变压器在空载状态。428.3试验步骤a.完成试验接线,同时将录波装置接好。b.发电机各附属系统均进入正常运行,发电机稳定在额定转速。c.试验过程中,一切受电设备均应有良好安全措施,如有异常,及时汇报。d.手动调节励磁

    16、,逐渐升高转子电流,分10-13点读取转子电流和定子电压值,直 到最高电压,然后逐渐减少转子电流,分别读取转子电流、定子电压,录取空载特性。e.试验过程中,调整转子电流速度宜缓慢,上升时只升不降,下降时只降不升。f.在空载额定电压下,启动示波器,跳开灭磁开关,记录灭磁波形图计算灭磁时间 常数。4.2.9相序测定发电机相序必须与电网相序一致。4.2.10轴电压测定4.2.10.1试验简述:通过轴电压测量观察发电机轴承座的绝缘是否良好。4.2.10.24210.3试验步骤a.先测定发电机二侧轴电机如图4-7中V1所示.b.用同一表及量程的位置测定尾端大轴对地的电压如 V2所示.c.比较VI、V2,

    17、二值相差不大说明绝缘良好.d.分别在空载额定电压下及带负荷时测定,同时记录所带负荷值.e.测量时用裸铜导线自制临时电刷.4.2.11发电机测温元件的绝缘电阻测量测温元件的绝缘电阻用250V兆欧表测量,20C时不小于1 MQ05、电力变压器试验:干式变压器、小型油浸变压器可按规范要求参照本指导书进行试验 ,不再分列详述。5.1试验项目5.1.1高、低压侧绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数及铁芯、夹件 绝缘电阻测量5.1.2高、低压侧绕组连同套管的直流电阻测量5.1.3接线组别检查5.1.4所有分接头的变压比测量5.1.5绕组连同套管的介质损耗角正切值tg测量5.1.6绕组连同套管直流泄漏电

    18、流测量5.1.7绕组连同套管交流耐压试验5.1.8绝缘油试验5.2变压器试验方法、步骤及注意事项5.2.1绝缘电阻检查:a.绕组连同套管的绝缘电阻值不低于出厂值的 70%,当两者温度不同时须进行温度换算比较。b.变压器等级为35KV及以上且容量在4000KVA及以上须测吸收比,常温下不 小于1.3。C.变压器等级为220KV及以上且容量在120MVA及以上宜测极化指数,与出厂 值相比,应无明显差别。d.铁芯、夹件采用2500V兆欧表测量,持续时间为1分钟,应无闪络及击穿现 象。铁芯必须为一点接地。5.2.2测量高、低压侧直流电阻5.2.2.1试验简述:a.测量应在各分接头位置进行b.1600K

    19、VA以上的变压器,各相线圈的直流电阻,相间差值应小于三相平均值的 2%,无中性点引出时的线间差值应小于三相平均值的 1%。C.1600KVA及以下的变压器相间差值应小于三相平均值的 4%,线间差值应小于三相平均值的2%。5.222试验接线a.大型变压器可用3381变压器直流电阻测试仪。b .高压侧可按如下图5-1接线(必要时可参照低压侧:图5-1d.120MVA以上容量,铁心五柱式低压 绕组接线见图5-2 (以R ac为例。+1 ?r -J 1*厂1 i图5-25.223试验步骤a.如上图5-2示接线。b.依照现场需要选用不同的试验设备及方法。c.记录器身温度,折算至出厂值同温度下作比较。5.

    20、2.3所有分接头的变压比测量用变比电桥法逐一测量。变压比与制造厂铭牌数据相比 ,应无显著差别,且符合变压比的规律,绕组电压等级在220KV及以上的电力变压器,其变化的允许误差在 额定分接头位置时为).5%。5.2.4接线组别检查.用变比电桥法测变压比时一起检查接线组别。5.2.5测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tg S5.2.5.1试验简述-I C B +u -u ac介质损耗角正切值tg试验主要用来检查变压器绝缘受潮,油质劣化等整体性 缺陷。测量值需折算到同温下(测量温度以顶层油温为准,其值不应大于产品出厂值 的130%。试验电压当绕组电压不低于 10KV时为10KV ,低于10KV时为

    21、额定电 压。5.2.5.2试验接线本试验采用JYC 山型微机介质损耗测试仪测量,该仪器有正接法、反接法两 种,当被试品两极对地绝缘时用正接法,当被试品有一极接地,使用反接法。525.3操作步骤a本试验采用反接法,如图5-4接线。b.将仪器接地端用截面足够大的多股软铜线与接地网可靠连接。C .根据需要,置工作方式选择开关。d .将与外部220V电源连接的电源插头插入,合电源开关,将电压调至所需高压 位置,按下启动按钮,自动测试。e测试结束后,按按钮复位。5.2.6线圈连同套管的直流泄漏电流测量5.2.6.1试验简述:直流泄漏电流应不超过交接试验标准规定。5.2.6.2试验接线:采用直流高压发生器

    22、进行试验,被试验侧线圈端子短接后接试验 电压,非被试验侧线圈端子短接后接地,试验器及变压器外壳均应良好接地。526.3试验步骤:应在变压器油合格情况下进行。a.按图5-4接线。b.变压器的引出线套管表面应擦拭干净。c.在被试物先不接入时合K刀闸进行空升试验,设备升压应良好。d.接入被试物,合刀闸缓慢升压至试验电压,1分钟后读泄漏电流,再降到零, 拉开刀闸充分放电。5.2.7线圈连同套管一起的交流耐压试验527.1试验简述:绕组额定电压在66KV及以下的变压器,可进行交流耐压试验,110KV及以上的可不进行交流耐压试验。527.2试验接线:变压器的被试侧引出线短接,非被试侧线圈短路后接地。5.2

    23、.7.3试验步骤正接法反接法O aba.先测量线圈及套管绝缘电阻。b.对交流耐压升压变进行空升试验。c.接上被试线圈及套管,缓慢升压至试验电压,历时1分钟.无异常,立即将电压回至零位,断开电源。527.4注意事项a.变压器内应充满合格的绝缘油,且静止一定时间待气泡清除后方可进行,一般 3-10KV变压器需静置5小时以上,大容量变压器20小时以上,强迫油循环冷却的变 压器还需启动油泵,将剩余气体排尽后方可进行。b.对于非全绝缘变压器不能用外施高压法进行全绝缘耐压。c.试验过程统一指挥,试验现场要装设安全围栏,并有足够的安全监护人。试验 用电源电压应比较稳定可靠,升压操作应由较有经验的人员担当。并

    24、应有监护人 员。试验中发现异常现象应立即降压,查明原因后才能继续试验,改接线或试验完毕 均要将耐压相充分放电后,在接地情况下进行。5.2.8变压器绝缘油试验绝缘油试验参见第13项绝缘油试验。4.2.9有载调压切换装置的检查和试验5.2.9.1测量限流元件的电阻值,测得值与产品出厂数值相比较应无显著差别。529.2检查切换开关切换触头的全部动作顺序,应符合规定。在全部切换过程 中,应无开路现象,电气和机械限位动作正确且符合产品要求;在操作电源电压为额定 电压的85%及以上时,其全过程的切换中应可靠动作。6高低压异步电动机试验6.1试验项目6.1.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比6.1.2测量绕组的直

    25、流电阻6.1.3定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量6.1.4定子绕组的交流耐压试验6.1.5测量电动机轴承的绝缘电阻6.1.6检查定子绕组极性及其连接的正确性6.2试验方法、步骤及注意事项6.2.1测量线圈的绝缘电阻和吸收比.6.2.1.1试验简述:额定电压为1000V以下,常温下绝缘电阻值不应低于 0.5M Q; 额定电压为1000V及以上,在运行温度时的绝缘电阻值,定子绕组不应低于每千伏1 MQ ; 1KV及以上的电动机还应测量吸收比,吸收比不应低于1.2,中性点可拆开的应分相测量。6.2.1.2试验接线:试验时如能分相就单相首尾短接分相测试,非被试相接地。如 线圈不能分相时首尾相连后三

    26、相一起测试。621.3试验步骤a.将被试定子线圈接地放电.b.在定子附近放一温度计以测环境温度,所测环境温度应与电机绕组温度相同,c.首先校准兆欧表“ 0” 位置.d.在兆欧表开始测量时,同时记录时间,在15S和60S读取绝缘值,断开与被试相 的连线,对被试相充分放电。621.4注意事项:测量完毕后放电要充分。6.2.2测量线圈的直流电阻6.2.2.1试验简述:1000V以上或100KW以上的电动机各相绕组直流电阻值相 互差别不应超过其最小值的2%,中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,其相 互差别不应超过其最小值的1%.6.2.2.2试验接线参照图4-26.2.2.3试验步骤a参照图4-2

    27、接线b.在定子附近放一温度计.c.按双臂电桥使用方法进行线圈电阻测定.6.2.2.4注意事项:因电机线圈有一定感抗,用电桥测量时要防止打坏检流计.6.2.3定子线圈交流耐压试验623.1试验简述:电动机定子交流耐压试验电压 US =1.5UN,但不低于1000V,低 压和100KW以下不重要电动机可用2500V摇表测量代替.623.2试验接线参照图4-76.2.3.3试验步骤:参见4.2.6.36.2.3.4注意事项:参见4.2.6.46.2.4定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量1000V以上及1000KW以上且中性点已引出至端子板的定子绕组应分相试验 仲性点未引出的不做,试验电压为3UN,

    28、各相泄漏电流的值不应大于最小值的 100%,当最大泄漏电流在20uA以下时,各相间应无明显差别。试验方法及注意事项可参照 发电机定子绕组直流耐压试验。6.2.5测量电动机轴承的绝缘电阻:当有油管连接时,应在油管路安装后,使用 1000V 兆欧表测量,绝缘电阻不低于0.5MQ。7.直流电动机试验7.1试验项目7.1.1测量励磁绕组和电枢的绝缘电阻7.1.2测量励磁绕组的直流电阻7.1.3测量电枢整流片间的直流电阻7.1.4测量励磁可变电阻器的直流电阻7.1.5检查电机绕组的极性及其连接的正确性7.1.6调整电机碳刷的中性点位置7.1.7绕组交流耐压试验7.2试验方法、步骤及注意事项7.2.1测量

    29、励磁绕组和电枢的绝缘电阻,使用500V兆欧表测定,绝缘电阻值不小 于 0.5M Qo7.2.2测量励磁线圈的直流电阻,用双臂电桥测量串激励磁线圈和换相极线圈电 阻值。用单臂电桥测量并激励磁线圈电阻值。与制造厂或以前所测数值相比差值不 大于2%o7.2.3测量电枢整流片间的直流电阻整流片间电阻值用伏安法逐片测定,相互间的差值不应超过最小值的10%。7.2.4检查电机线圈的极性及其连接正确性7.2.4.1电机线圈的极性检查试验接线如图 7-1图7-17.2.4.2试验步骤a.合刀闸K ,若毫伏表指针正向偏转,F1与C1同极性.b.合刀闸K ,若毫伏表指针正向偏转,断开负向偏转,则图中H1和S2连接

    30、正确724.3电机线圈连接正确性检查试验接线如图 7-2图7-27.2.4.4试验步骤a.在电机出线端子板处,将各连线拆开,在S1、H2两端子上接电压表.b.按照运行的转动方向,均匀转动轮子,记录此时电压表的读数和S1与H2的极 性。相连接的电缆即照此极性连接。c.在并激励磁绕组F1、F2加直流电源,设F1为“ +极,F2为极,同时用与上面 相同速度转动转子,若读数增加,说明F1接“ +”,接 -”否则相反。d.因此C1与F1同极性,则C2接负极。7.2.5测量励磁可变电阻器的直流电阻值,使用万用表测量,与要求值的差值不应 超过10%。7.2.6碳刷中性线位置调整7.2.6.1试验接线:F2图7-3726.2试验步骤:a.按图7-3接线b.合上K刀闸瞬


    注意事项

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