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    大体积混凝土施工现场搅拌.docx

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    大体积混凝土施工现场搅拌.docx

    1、大体积混凝土施工现场搅拌大体积砼施工方案1、编制依据施工图砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002地下防水技术规范高层建筑砼结构技术规程粉煤灰砼应用技术规范砼外加剂应用技术规范砼质量控制标准砼泵送施工技术规程2、工程概况1)本工程为黄骅颐园小区高层住宅楼B座工程,位于黄骅市北环南侧,地下二层,地上25层。基础底标高-6.94米,板顶标高-5.64米 ,底板厚1.3米;基础混凝土约900方,属于大体积混凝土施工,基础混凝土C30P6泵送混凝土,连续一次性浇筑。施工时间约36小时,每小时浇筑混凝土约40方。混凝土养护采用薄膜覆盖保温层蓄热养护,养生时间不少于14天,根据测温情况待定。水化

    2、热峰值点约出现在第3天。2)本工程有二层地下室,在地下室底板上平的外墙、柱上500mm留置施工缝,施工缝置300mm*3mm通长钢板止水带,接头双面满焊。3、方案设计1) 浇筑前现场准备A. 大体积砼施工属于特殊施工过程,浇注前由项目部技术负责人就浇注质量的重要性,浇筑顺序,施工方法,操作要点等对施工管理及作业人员进行详细的技术交底。B. 提前联系气象、供电部门,制定雨天应对措施。砼泵、输送管就位。C. 砼浇注前,应对钢筋的绑扎,各预埋件位置标高等进行检查,经监理验收做好填写隐蔽工程验收记录,根据轴线和50线复核钢筋、模板工程平面位置和标高,检查模板支撑,测温元件绑缚位置。做好各检验批验收工作

    3、。2) 砼的供应砼采用现场搅拌,现场配备两台JS500搅拌机进行搅拌,配备一台HBT80砼输送泵进行垂直运输。3) 配合比及原材料选择A. 水泥: 水泥选择中低热水泥,德州大坝牌矿渣硅酸盐水泥,各项性能指标均符合规范要求B. 砂:石家庄正定产,细度模数2.5-3.2之间,质地坚硬,含泥量3%,泥块含量3%,泥块含量0.1%.C. 石:针状,片状粒含量15%,16-31.5mm碎石,含泥量3%,泥块含量0.1%D. 水:采用饮用水E. 外掺加剂: 外加剂采用复合膨胀剂C30P6配合比:水泥中砂碎石水外加剂掺合料水灰比砂率287774107918041640.630.42 该砼配合比强度抗压值,按

    4、60天标养砼试块抗压强度作为质量评定依据,砼初凝时间6-8h,终凝时间10-14h,坍落度18020mm4)砼的浇注和振捣A大体积混凝土的浇筑,“采用一个坡度,薄层浇注,循序渐进,一次到顶”的浇注方法自东向西进行浇筑。当浇注至1-J轴时接茬处采用塔吊进行浇注,保证砼初凝时间。即混凝土从一端推向另一端,一同一坡度一次到顶连续浇注,坡比约1:6-1:7。且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500毫米以上。这种自然流淌比较适应泵送混凝土工艺,避免泵送经常拆装清洗。本工程1.3米厚地板分三层浇注到顶,每次浇注厚度在450左右(见下图),不大于500。严格控制上层混凝土浇筑时间不得超过下层混凝土初凝时间,避

    5、免施工缝的形成。B砼墙体(500mm高)在浇注完毕后及时挂覆麻袋,模板应晚拆,并保持墙体的湿润养护。C砼采用50型振捣棒。操作时要做到快插慢拔。在振捣上层砼时应插入下层砼中50mm左右,砼应振捣密实,每一插点振捣时间约为15-30S,要以砼表面不再显著下沉不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。振捣棒插点要均匀排列,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为400-500mm)。振捣棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,且应避免碰撞钢筋、模板,不得出现漏振和过振现象。D在砼泵料口配备4台振捣棒(3台工作,一台备用)。分三道布置,第一道布置在出料点,使砼形成自然流畅坡度,第二道布置在坡脚处,确

    6、保下部密实,第三道布置斜面中部,在面上各点要严格控制振捣时间,移动距离和插入深度。使新泵出的砼与上一斜面砼与上一斜面砼充分密实结合。E C35砼墙壁随基础底板一起浇注500mm高,按设计要求留设通长钢板止水带。5)砼泌水和表面的处理:A. 砼在浇注过程中,上涌的泌水流到砼坡脚,应及时用人工排出。B. 当砼表面用手按在明显的手印痕下沉量不大时,即可进行二次抹压并覆盖一层塑料薄膜,减慢砼表面因水分过早流失产生龟裂。C. 砼硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。6)砼的养护与温控A. 基础砼采用隔热层蓄热养护法养护,设23。C为温差警戒值。砼浇注至设计标高,适时进行二次抹压,并立即覆盖塑料薄膜

    7、。砼浇注完毕后6-12小时(上人后不留脚印),其上覆盖一层塑料布,塑料布每边缘搭接5厘米,表面覆盖草帘,保持塑料布内有凝结水。养护时间不少于14天。时刻注意天气预报。如果有雨,降雨之前要在保温层上再覆盖一层塑料布,以防止由于雨造成砼表面温度骤降。B. 砼墙体(500mm高)在浇注完毕后及时挂覆麻袋,模板应晚拆,并保持墙体的湿润养护。7)测温点的布置及检测 大体积砼施工前,绘制测温点布置示意图,并对测温点编号A. 砼浇注前测温装置必须按说明和方案设置到位,并现场编号标示。采用便携式电子测温仪。预埋4组测温点,每组三点,分别为(距砼表面0.1m,中(砼中间),下(底面0.1m)三点,三测温点呈15

    8、cm正三角形布置。在砼中预埋6mmPVC塑料导管和钢筋绑扎在一起,施工中注意保护预埋导管。测温孔采用膨胀水泥进行封堵。B. 测温时间间隔:砼浇注后1-3天,每4小时1次。4-6天,每8小时1次。测温记录由项目部质检员和试验员专职测温、记录,及时反馈进行分析。有效的控制砼的内外温差,使砼的内部温度与表面温度之差不大于25。C,砼表面温度与大气温度之差不大于25。C。当砼实测内部温差或内外温度差任何一项指标超过23。C(警戒值),再覆盖保温层,当中午气温升高可依据测温情况,及时撤出部分保温材料。8)防止大体积产生裂缝的措施A 为防止大体积产生裂缝,砼采用“双掺技术”掺加外加剂以补偿砼的收缩,减少砼

    9、的温度应力产生裂缝。掺加粉煤灰以减少单方砼水泥用量,降低水化热。B 严格控制砼入模25。C以下。C 设23。C为砼温差控制警戒值,及时采用温控措施D 砼进行二次振捣增加砼的密实度、早期抗拉强度和弹性模量以减少砼的裂缝产生。砼表面及时进行二次抹压并覆盖塑料薄膜。E 采用全面分层的浇注方法,在上层砼浇注前,尽可能的多散发热量,降低砼的温度升值,缩小内外温差及温度应力。9)劳动组织A. 劳动力安排,设总指挥一名,负责处理重大问题。其他人员,安排每日三班,跟班作业B. 砼工:振捣棒每台2人,布料3人,一个工作班24人C. 钢筋工、模板工值班人员4人,负责监视钢筋、模板移位情况,必要时进行处理。试验人员

    10、负责坍落度、测温的工作,根据规范和方案做好记录,不得出现遗漏情况D. 主要机械设备序号设备名称型号规格生产能力数量备注1砼输送泵HTB60060m3/h1台2平板振动器2台3振动棒HB501.1KW6台10)紧急预案A按现场平面布置图,为现场施工临时用电布置好线路,夜间照明灯具满足照度要求,每个浇注区段配备一盏移动式工作灯B电工、机械维修24小时轮流值班C施工用水采用饮用水,建筑物四周均提供了足够的水源,施工现场准备20m3水罐,满足砼施工及养护用水。D与供电部门进行协商在大体积砼施工时尽量避免停电。施工现场需配置40KM发电机,作预备电源。E砼浇注期间突降大雨,应采取的措施:准备足量的塑料布

    11、以覆盖刚浇注完成尚未终凝的砼,对处于浇注过程中的砼应在基础钢筋上层上绑设脚手架,高度超过柱、墙钢筋高度,上盖纤维条格布,以保证浇注过程中的砼不受雨淋。F布置4-6台潜水泵及时将积水从基坑或集水井抽出G场设置500砼搅拌机2台。当机械发生损坏时保证砼浇注的连续。11)安全及环保A. 机械设备的操作人员必须持证上岗,按操作规程操作。使用前对设备进行检修。B. 振捣时必须两人配合,一人操作振捣棒,一人拉线及移动振捣器。C. 砼输送泵管横平竖直,转弯宜缓,接头严密,固定牢固。浇注是由专人指挥。D. 夜间照明光线充足。E. 剩余砼放到指定地点,砼泌水处理必须沉淀,不得直接排人市政管网。4、质量检验试验要

    12、求A.砼原材料质量用于砼拌制的各种集料、外加剂必须由生产厂家提供的合格证、性能检验报告等质量证明文件B.现场砼质量控制要点严格控制砼的温差和降温速率防水砼的结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通防水砼的结构厚度,允许偏差+15mm,-10 mm允许偏差现浇砼结构允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移15尺量2截面尺寸+8,-5尺量3表面平整度82m靠尺 塞尺5电梯井井筒长宽对定位中心线+25,0经纬仪6保护层厚度10尺量C.砼强度标准养护试块留置:每100m3取一组60d标养试块,留置9组。600Cd的砼试块3组。抗渗试块500m3取一组,约2组砼的裂缝控制计算底板砼施工

    13、在五月份,当时大气平均气温暂取20。C一、砼的水化热绝热温升计算砼最高水化热绝热温度Tmax=WcQc+MfaQfa+McUEAQUEA/cpTmax=287*289+70*170+40.3*250/0.97*2400=45.1T(t)=Th(1-e-mxt)T(1)=52.6*(1-2.718-0.34*1)=15.16T(3)=52.6*(1-2.718-0.34*3)=33.63T(28)=52.6*(1-2.718-0.34*28)=52.6T(4)=39.1 T(5)=42.99 T(6)=45.76 T(7)=47.73式中: Tt-在龄期时砼绝热温升() Th-砼的最终绝热温升(

    14、) W-随水泥品种、比表面及浇注温度而异 t-砼的龄期(d) Q-水泥水化热水泥为42.5时,Q=289Kj/kg w-水泥用量 C-砼的比热取C=0.97 KJ/kg p-砼的密度 取=2400kg/m3 Qfa-水泥作用时的水化热170kj/kg 膨胀剂与水泥作用时的水化热250kj/kg材料名称重量(kg)比热(kj/kgk)热当量(kj/)材料温度()热量(kj)水泥2870.84292.3205846砂7740.84598.1105981石10790.84898.81513482砂水3%234.292.4131201.2拌合水1804.2798107980合计23432738.435

    15、901.4二、入模温度计算(材料温度数据由搅拌站提供)混合材料温度:T0=(T1*Wc)/Wc=35901.4/2738.4=13.1砼拌合物出机温度:T1=T0-0.16*(T0-TQ)=13.1-0.16(13.1-15)=13.4三、砼内部最高温度计算T1(t)=Tj+Th*(t)T1(3)=13.4+52.6*0.49=39.17T1(4)=13.4+52.6*0.48=38.65T1(7)=13.4+52.6*0.433=36.18T1(28)=13.4+52.6*0.0466=15.82T1(t)-龄期砼中心计算温度()Tj-砼浇注温度)()(t)-t龄期降温系数t龄期降温系数(t

    16、) 浇注厚度(m)龄期t(d)347281.30.490.480.4330.046四、 砼表层温度计算T2(t)=Tq+4*h*(H-h)*(T1(t)-Tq)/H2 T2(3)=15+4*0.46*(2.42-0.46)*(39.17-15)/2.422=15+14.88=29.88T2(4)=15+4*0.46*1.96*(38.65-15)/ 2.422=15+14.56=29.56T2(7)=15+4*0.46*1.96*(36.18-15)/2.422=15+13.04=28.04T2(28)=15+4*0.46*1.96(15.82-15)/5.86=158+0.5=15.5T2(

    17、t)-t龄期砼的表面温度()Tq-t龄期时大气的平均温度取15()K-计算折算数取2/3-砼导热系数取2.33q-空气传热系数23=1/(i/+1/q)=1/(0.034/0.14+1/23)=3.41h-砼的虚厚度 h=K*/=2/3*2.33/3.41=0.46mH-砼的计算厚度 H=h+2h=1.5+2*0.46=2.42m各层温差计算表龄期T=3T=7T=28温度温差温度温差温度温差砼中心温度39.1736.1815.82砼表面温度29.889.2928.048.1415.50.32空气平均温度1514.881513.04150.5夜间平均温度五、 砼所需保温材料厚度计算:采用塑料布和

    18、草帘子进行养护时,所需保温材料厚度按下进行计算:i=0.5hi*(Tb-Tq)*Kb/(Tmax-Tb) =0.5*1.5*0.14*15*2.0/2.33*25=34mmi-保温材料的厚度(mm)h-砼实际厚度(m)-砼的导热系数为(Tb-Tq)砼表面温度与环境温度之差,取15 (Tmax-Tb)砼内外温度之差,取25Kb-传热系数修正取值2.0i-保温材料导热系数,草帘为0.14当(Tb-Tq)和(Tmax-Tb)都小于25时,可估算出所需保温层的厚度为草袋0.034米。根据计算可知,砼在3天时放热速率最快,3天以后虽然水泥水化速率开始降低,但由于水化热的不断积累,砼内部温度从3天后,内部实际温度才有所下降,所以适当延长养护时间,暂停15天,以确保砼底板的质量。砼的养护保温层厚度依计算考,根据施工中实测温度进行调整,以控制砼产生温度裂纹。大体积砼温度测试记录表工程名称: 部位:基础测温 点号:测温 序号室外温度测温部位温差测温时间测温方式表层中心下部中上表面12345678910111213141516171819202007年5月20日dD6666


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