1、农村生活污水集中处理施工方案XX镇“农村生活污水集中处理”工程柏树下区块泵房施工方案编 制: 审 核: 批 准: 一、编制说明 3二、工程概况 4三、施工安排布置与施工方案 6四、配合协调工作 17 一、编制说明1.1编制依据1.1.1长径镇“农村生活污水集中处理”工程柏树下区施工图。1.1.2与本工程相关的施工验收规范、技术标准、技术规程等。1.1.4国家施工规范、省建委、质检站颁发的有关建筑规程、质量管理、文明施工要求等文件。1.1.5国家颁布的建筑法、安全生产法等相关法律法规。1.1.6长径镇农村生活污水区块改造特别规定。1.1.6我单位有关施工组织、施工质量、安全生产,技术管理及文明工
2、地创建等文件。1.2编制说明本工程采取以污水处理建（构）筑物施工为主线，以沉淀池土建安装施工为关键线路，污水处理设备、电气设备安装调试及管道安装为重点。二、工程概况2.1平面位置长径镇“农村生活污水集中处理”工程柏树下区，水泵房在后巷路的西面靠北。 2.2沿线自然地理特征水泵房为黄土，土质比较好。2.3地质、气象、水文情况沿管道主要为农田和居民场地,地下水位受季节及河水位控制,河水常水位1.56米。沿线地区属亚热带湿润季风气候区,受季节环境支配干湿冷热,四季分明,雨量充沛,光照充足,无霜期长。根据所需截流管道原标高,结合其具体位置满足自流坡度流汇流于污水泵房2.5工程数量及相关情况本工程为长径
3、镇“农村生活污水集中处理”工程柏树下区, 水泵房采用钢筋混泥土结构，内径2m*1.5m。经由两台水泵送到污水压力管，排到污水处理厂。 主要工程量表：序号名称单位数量1自动搅匀潜水排污泵台22低压碳钢管件个23法兰安装副64镀锌钢管米165压力仪表台26螺纹阀门个27套管预埋（DN300）个18套管预埋(DN100)个69套管预埋(DN50)个110钢构件t0.10211预埋铁件kg1812混泥土污水池座113砖砌检查井座12.6其它1、本工程高程为黄海系统。2.7施工难点本工程所在区域地质好，地下水位高，深基坑开挖前需采取降水、支护措施；雨季期间地下水有可能造成池体上浮破坏，要制定相应的施工方
4、案，防治池体上浮。在土建施工过程中，设备安装需要预埋、预留的洞口、防水套管，要求位置准确，对测量放线精度高。三、施工安排布置与施工方案3.1施工安排 工期计划为15天，于7月30日完工。3.2施工组织机构设置为保质保量、按时完成合同施工任务,项目经理将由叶和骏同志担任。投入本工程的组织机构图3.3施工流程土方开挖垫层混凝土测放底板控制线绑底板钢筋绑池壁钢筋和插筋支底板模板浇筑底板混凝土支池壁模板浇筑池壁混凝土养护满水试验回填砂石（土）3.3.1场地土方平衡及基坑土方开挖采用机械化施工，人工配合；污水处理建（构）筑物的基坑开挖前应先用轻型井点降低地下水位，然后进行开挖。3.3.2钢筋工程施工（1
5、）钢筋下料：严格按设计及施工规范要求进行，配料单必须经技术部门审核后才能进行加工。盘条钢筋采用卷扬机冷拉，伸缩率控制在4%内调直；螺纹钢用切断机按下料尺寸截断。（2）钢筋在现场集中制作，下料时宜选用北京建研院推广应用的功能齐全、符合规范要求的最新微机翻样软件。竖向粗钢筋采用电渣压力焊，横向、斜向钢筋采用搭接电弧焊或闪光对焊连接工艺；对一个构件，同一截面钢筋接头不得超过50，梁主筋采用搭接焊，如果工作面允许尽量采用双面焊，焊缝长度不小于5d，否则采用单面焊，焊缝长度不小于10d，焊缝质量应符合施工规范要求。（3）为确保基础钢筋位置正确，对底板钢筋采用141000（下放同标号细石混凝土或水泥砂浆垫
6、块）的马凳筋布置成梅花形来控制。为防止水沿马凳筋渗入混凝土结构，马凳筋下也必须加设垫块。对池壁钢筋采用101000 的拉筋呈正方型布置；楼板双层钢筋采用8750 的马凳筋固定，梅花型布置。（4）柱钢筋：柱插筋与基础筋交接处要增设定位筋，并与底板钢筋点焊牢固，防止根部位移。柱主筋根部与上口要增设定位箍筋，确保位置准确。柱子主筋按图纸要求，必须错开接头。（5）池壁中防倾钢筋：池壁中水平、竖向钢筋绑扎完成后，为防止池体钢筋整体倾覆，在池壁中增加此钢筋（如下图5.2.3）并在池体左右两侧沿间距5m 用铁丝将池体钢筋与底板钢筋拉牢，在支池体模板前将该铁丝剪断，支模时，将池中防倾覆筋拆除。（6）为确保混凝
7、土表面平整、光洁、抗渗，要严格控制绑扎丝的长度，绑丝头转向构件内。3.3.3混泥土施工本工程所有构筑物和建筑物主要采用商品混凝土泵送施工方法，零星混凝土采用自落式搅拌机搅拌，混凝土采用自动计量,混凝土水平运输采用搅拌运输车,运至施工地点后由混凝土泵车将混凝土送入模板内。1、施工准备（1）材料水泥：32.5 号普通硅酸盐水泥，进场时，必须有质量证明书。砂：采用中粗砂，含泥量应不大于3%。石子：粒径1030cm，级配良好，含泥量应不大于1%。混凝土外加剂：应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。（2）作业条件 浇筑混凝土时各段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格符
8、合设计要求，并办完隐蔽工程验收手续。 浇筑混凝土的架子及走道已支搭完毕并经检查合格。 宜选择无雨低温天气浇筑混凝土。 振捣器(棒)经检验试运转合格。 工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。2、操作工艺（1）清理浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好,模板支撑是否牢固，并浇水使模板湿润。（2）混凝土搅拌由专业生产商品混凝土的厂家搅拌和运输。（3）混凝土运输：混凝土自搅拌站中卸出后，应及时运送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。（4）混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土自由倾落高度不超过2m，如超
9、过时必须采用溜槽或串筒进行浇筑。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定， 一般分层高度为振捣器作用部分长度的l.2 倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行， 不得漏振， 做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣密实的混凝土边缘。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。（5）
10、底板混凝土浇筑：每一流水段应尽可能两台输送泵同时浇筑，方向按照中间向两侧进行；若只有一台泵可用时，应从短边开始，沿长边进行,底板上翻1m 池壁随同底板混凝土一并浇筑。为保证池底板混凝土标高准确，在浇筑混凝土以前先设置标高控制点，方法是按间距2m 设12 竖向短钢筋，短钢筋点焊在池底板筋上，上端抄平后用红油漆标示（一般比混凝土面高300mm）割齐，浇筑混凝土时，将红油漆所示标高用工程线连接起来，工程线下300mm，即为混凝土面标高。（6）混凝土养护： 混凝土浇筑以后池底应覆盖塑料薄膜，再盖二层草袋，池壁采用吊挂草帘定时浇水，在混凝土池壁顶部设带莲蓬头的不间断喷淋装置，以保证混凝土的表面温湿度(保
11、湿、降温)，喷水莲蓬头一般安装在15mm 水管上,间距45m，普通混凝土养护期不少于7d，防水混凝土养护期不少于14d。 混凝土浇筑以后如遇高温天气，除采取以上覆盖养护措施外，还应增加管棚遮阳措施，防止新浇混凝土被烈日暴晒，影响混凝土质量。 3.3.4模板工程施工1、模板的选用不仅关系到安装方法，还影响到拆模后的砼外观质量。2、模板的安装模板的安装，应遵循安全、方便、快速并使砼表面美观的原则。根据不同的砼部位而选用不同的模板安装方式，并根据砼浇筑的分层分块来安排模板安装的先后顺序。3、砼外观质量控制（1）砼外观质量的控制是一个全过程的控制，概括来说包括全过程的三个阶段：施工准备阶段：包括制定具
12、体控制措施及工序责任制、砼施工方案和模板工艺的选择；施工过程中工艺质量的控制；每循环作业后的施工检查、评价及根据实际情况进行工艺调整。 这三个阶段并没有严格的时间层次，在施工中，也要对措施和责任制进行评价，如果不当，应进行调整，对施工方案或模板的材料、型式、表面处理工艺等，也不能一成不变，要时时评价，调整到最佳效果。按照有关标准和有关单位的要求，结合本工程的设计情况，针对工程各部位砼的结构形式，制定适合于本工程各部位的模板加工尺寸。施工前，测量人员要仔细阅读图纸，精确计算，反复核查，测量过程要针对不同部位采用适宜的测量放样方法，减少测量误差。（2）当砼外观遭受意外损害时，竟监理工程师同意可采取
13、如下补救措施。麻面：用水湿润麻面处，用纯水泥浆涂抹，使外表跟砼表的颜色、分缝一致。蜂窝：用水湿润蜂窝处，采用同砼标号的去石水泥砂浆填充密实，风干后再用纯水泥浆涂抹使外表跟原砼表面一致。缺棱掉角：在棱角残缺处凿毛，用水湿润，然后用同原砼标号的去石水泥砂浆根据 棱角形状重新修补，风干后再用纯水泥浆涂抹使外表跟砼表面一致。3.3.5安装工程施工方案、工艺和方法及调试一、安装工程施工总体思路根据工程的实际情况，总的原则是先室外管线，后室内设备及工艺管道安装，电缆敷设、电气、自控系统安装，最后进行单机调试和系统联动调试。设备安装按“先里后外，先大后小，先主后次，先重后轻，先设备后管线”的原则进行。其前期
14、工作主要是与土建工程密切配合，做好各项预留、预埋工作。二、主要污水处理设备及工艺管道安装方案、工艺和方法污水处理系统由进水泵房沉砂池、阀门井组成。安装时先设备、后管路、再电气及控制系统，最后进行单机调试、空载试运转。（一）设备安装一般程序1、安装准备工作（1）设备开箱与检查、检验。（2）设备定位（3）设备基础检验（4）地脚螺栓的检查、处理。（5）检查设备安装所需的工、机、吊具、测检仪器、螺栓、垫铁等。2、设备运输与装卸待装设备最好整箱运到安装现场特定的位置，以减少二次搬运中的意外损坏。3、设备找正、拆卸、清洗与装配部分验收合格的设备安装前要进行：（1）拆卸清洗、润滑、装配；（2）设备合理吊装；
15、（3）设备定位后安装时找正、找平；（4）安装螺栓的紧固灌浆等工作。4、设备调整、检验试运转（1）检验、调整 转动机械； 传动机械； 运动变换机械； 回转零部件的平衡检验等。（2）试压与试运转（3）试运转结束后的工作：1、断开电或其它动力源；2、检查和复查各紧固部分；3、装好试运转前予留未装的以及试运转中拆下的部件和附设装置；4、清理现场；5、整理试运转的各项记录；6、办理工程验收手续。四、配合协调工作以项目经理为领导成立专门小组,积极配合甲方,协调解决施工过程中发生的与沿线单位、村里居民的各种关系,减少对沿线人民群众的施工干扰,确保工程顺利进行。在具体实施过程中注意以下几点：1、进场施工前,和
16、有关单位及南国村委取得联系,征求他们的支持和配合。2、与综合管线交叉、穿越施工时,我方积极做好保护工作对公用道路或私人道路,以及通往施工道路的人行小道不占用和堆放材料。3、对居民出入口等便利设施不得损坏。4、施工中应选择运输路线,挑选使用的车辆,限制和分配运载量,以便使来往于现场的材料、工程设备、施工设备等特殊交通运输受到合理限制。5、当沿线居民的财产,如花草树木、生活设施等因施工影响而遭受破坏时,项目经理积极配合业主负责处理解决。6、施工现场外临时存放施工材料, 须经有关部门批准,并应按规定办理临时占地手续。7、项目部按文明施工与保护的措施,减少对沿线居民造成空气、水和噪声污染。8、积极与当地部门联系,搞好治安、消防工作。
