1、当涂县五星佳苑安置房一期2组团II标段工程施工组织设计当涂县五星佳苑安置房一期2组团II标段工程施工组织设计编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 日 期： 2011.1.18 一、 施工组织设计二、 施工组织设计附表：2.1.拟投入本标段的主要施工设备表 表7.12.2.劳动力计划表 表7.22.3.计划开、竣工日期和施工进度网络图 表7.3第一章、编制说明 为了更好的为业主（顾客）服务，保证工程优质、高效完成，为企业、为项目创良好的社会效益和经济效益，特编制本施工组织设计。1、本施工组织设计编制对象为当涂县五星佳苑安置房一期2组团II标段工程2、依据以下内容编制：2.1当涂县五星佳苑安置
2、房一期2组团II标段工程招标文件2.2工程施工图纸、地质报告、规划图2.3有关国家规定、标准、规范及地方法规2.4企业年度计划和生产目标3、应采用的规范、规程、标准3.1建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 3.2砌体工程施工质量验收规范 GB502203-2002 3.3砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 3.4屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 3.5建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209- 2002 3.6建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 3.7建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规GB20242-2002 3
3、.8建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 3.9建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 3.10建筑工程项目管理规范 GBT50326-2001 3.11 建设工程文件归档整理规范 GBT50328-2001 3.12多孔砖砌体结构技术规范 JGJ137-2001 J129-2001 3.13钢筋焊接接头试验方法标准 GJT27-2001 J140-2001 相关材料技术标准马鞍山市施工现场部分建筑材料检测取样暂行细则第二章、工程概况（一）、工程简介当涂县五星佳苑安置房一期2组团II标段，位于当涂县黄池路与亲水路交叉口之东南角，该工程总建筑面积为21186.6
4、，短肢剪力墙结构，该工程开工时间以甲方开工令为准,总工期为330日历天。（二）、建筑概况本工程项目安置房，结构：短肢剪力墙结构，层数：17+1层，全高54.9m，基础形式为钻孔灌注桩、钢筋混凝土有梁式满堂桩承台基础。（三）、施工条件：工程投资已到位，图纸已经过会审，由于本工程区域采用围墙全封闭，因此所有员工吃、住、工作均在区域内,这对工程的治安封闭管理十分有利，工程施工用水、用电管线均已接入，三通一平工作已完成已具备开工条件.第三章、工程目标当涂县五星佳苑安置房一期2组团II标段工程，我们公司将以最优的管理水平、最优的工程质量、最快的施工速度，献给建设单位，我们将决定完成以下工程目标。1、质量
5、目标：合格。2、工期目标：本工程总工期330日历天，按合同力争提前完工。3、安全与文明施工目标：确保达标工地，争创“市标化”工地。4、管理目标：采用现代化管理技术和先进工艺进行施工，实现组织落实，计划落实、措施落实的有序施工，达到行业内一流的管理水平，素立优良的社会信誉，取得良好 的社会综合效益。5、经济效益目标：保本经营，力争取得有盈利的最终经济效益目标。第四章、施工重点 根据本工程结构特点，结合我公司以往施工经验，认为应重点搞好以下几项工作：1、基础施工 基础的质量直接影响整幢房子的使用必须重视施工过程质量管制，每道工序都经自检互检，并经监理验收同意方可进入下道工序。2、主体结构工程本工程
6、为短肢剪力墙结构，模板质量直接影响砼的施工质量，本工程采用优质九合板确保模板接缝密实，有足够的强度、刚度。砼浇捣必须分层，不漏振，并控制合适的振捣时间，保证砼施工质量。3、装饰工程外墙装饰施工中材料规格必须一致，颜色均匀，线角垂直，大面平整，缝格均匀，使整个工程显得美观大方。内墙面粉刷表面平整光洁，阴阳线角垂直，分界面、分界线清楚。第五章、施工阶段的划分和安排根据本工程的特点，将其划分为三个主要施工阶段，即：基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段。一、基础施工阶段该阶段施工是本工程的重点，它包括：测量定位、桩基施工、基础结构、土方回填等工作。基础工程质量达到优良，施工带形、满堂基础。质量
7、达到优良，工期控制在30天左右。二、主体结构施工阶段该阶段是本工程的主要施工阶段，它包括：主体结构施工、外脚手架施工、围护墙砌筑。1、主体结构划四个单位工程同步进行施工，并紧密的安排组织流水施工。质量达到合格，工程控制在200天左右。2、脚手架采用落地架，随主体上升而逐层向上搭设。3、主体结构施工到结顶，开始砌筑内隔墙及填充墙。三、装饰施工阶段该阶段具有工作面宽、作业人员分散、多工种交叉作业、成品保护困难等特点，是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。它包括：屋面的处理、外装饰、内抹灰、门窗安装、楼地面施工、水暖电安装及室外总体施工。工期控制在60天左右。四、清理竣工阶段该阶段工作量大，因此，安
8、排10天用于工程的最后清理及竣工工作。水电安装的预埋及安装施工配合土建进行。以上一个施工阶段各有其特点，现场施工指挥人员应统筹考虑，抓住关键工序，对施工场地，周围材料及机构设备使用合理安排，避免出现资源浪费及延误工期。第六章 施工准备及平面布置第一节 定位测量1、本工程选用的测量工具为:二台J2经纬仪，二台S3水平仪，四把50M专用钢卷尺，六只10KG线锤等。2、轴线控制：根据设计规划、业主单位提供的总平面图，引自周围的城市导线，建立现场二级平面控制网（方格网）利用二级平面控制网引测各主辅轴线。3、为了保证经有关部门复核后的坐标、水准点不至被破坏，根据本工程现场的条件，可将施工所用的坐标线，引
9、到本建筑物外不易被破坏的地方保存起来，如围墙等建筑物上。4、垂直引线主要使用J2经纬仪，每次引线均从底层进行，为了防止仪器出现误差，使用10KG的线锤进行该层复核。5、水平标高使用S3水平仪，配专用50米钢卷尺，为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指定的点开始。 第二节 搭设临时设施 1、根据现场的实际情况，本工程施工期间进出的主要入口处设在东南侧，施工现场再分条临时道路。 2、根据进度计划安排，整个施工期间作业人员约有180人，由于施工现场场地较小，办公室、职工宿舍设在拟建工程前，包括钢筋工、木工操作棚。 3、材料堆场、加工间等的布置，详见总平面布置图。木模配置、钢筋制作全部放在施工现场
10、内进行。这样做可降低成本，提高效率，加快施工进度。 第三节 修建临时道路和场地 本工程的临时主道路和木模、钢筋制作场地实行硬化，临时道路宽为2.54m，采用C15素砼浇筑，厚为80到150mm，临时场地选用C10砼，厚为60mm，以确保场地整洁、美观、方便。第四节 施工现场临时水电线路的布置、施工用水各管线均由城市供水管线延伸，现场先装好水管，管网按枝状分布。沿现场主要道路每100m设一个消防栓，管径DN100，再用D25管接至需要用水部位。为了确保正常施工需要，现场每幢工程旁砌临时蓄水池1个，用高压水泵接入供水管。、临时供电甲方提供的电源已接至施工现场，并设立总配电房，我们通过架空电缆从总配
11、电房接入工地分总配电间。整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟，暗埋电缆电缆沟过大门，道路处盖板采用加厚砼盖板。使用标准的铁制总配电箱、分配电箱、开关箱。每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一保护。现场严格按照JGJ59-99标准采用三相五线制，职工现场专用的终端点接地的电力线路采用TN-S接零保护系统。根据现场实际，电源接入工地分总配电箱后，再分3路供电线路供电。第一路为提升机施工用电，第二路为木工棚与钢筋棚以及搅拌站的施工用电，第三路为办公区和生活区的用电。第五节 消防设施的配备主体施工阶段消防用水就利用施工用水，并在每隔一楼层设一水头。同时在每隔一楼层 (与水头楼层相隔)的醒目处设2只灭火
12、器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工楼层再配备2台灭火器，以确保施工作业层的安全。第六节 通迅呼叫的配备 施工现场办公室安装一部同线外接电话，以解决内外通讯。同时在施工现场配备2部对讲机，用以解决现场内部的通讯。第七章 施工机械的选择和布置1、本工程的主要垂直运输机械选二台塔吊，并配备人货两用电梯二部。2、搅拌机设置：搅拌站设置2台JS350L搅拌机。3、钢筋机械：为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，配备钢筋弯曲机GN40A，钢筋切断机GQ-40，钢筋对焊机UN-100，钢筋调直机各2台。4、其他具体详见附表第八章、施工和技术准备（一）、施工准备1、项目组织体系： 施工项目管理机构是
13、项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。 针对本工程的特点，结合我公司已在类似项目如襄河湾小区工程、马鞍山万马房地产公司商业性综合楼等工地的实际情况，按我公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图： 项目经理部 项目副经理 项目副经理 财 预 后 施 材 质 土 其 安 务 决 检 装部 算 勤 工 料 安 建队 它 队 为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在
14、工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。2、项目班子及施工队的确定： 决定成立以二级项目经理为本工程的项目经理。以此组成一个素质好、技术精、善管理的强有力的现场管理班子，该班子主要成员及领导下的施工队伍,该项目领导班子主要成员 (本项目领导班子主要成员详见附件)。为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开的有关协调会，并对项目部的工作进行指导。为了加强项目部与各方面的协调，项目部将按我公司本部的惯例定期出版工程简报，以便及时向建设单位、施工主管单位、县城建局等有关单位汇报工程项目进展情况。（二）、技术准备：1、工程开工前，组织各工种负责人，施工员等相关的工程技术人员
15、，在熟悉设计图纸的基础上，由技术负责人进场施工图技术交底。2、根据材料计划及不同施工阶段的材料用量，确定材料供应源、保证材料质量，同时必须满足施工要求。3、根据工程施工进度计划，合理组织劳动力，按不同的施工顺序配足相应的各工程操作工人，并及时做好上岗前各工种的“三级”安全教育工作。4、组织相关人员对施工组织设计进行技术交底和学习讨论，并做好施工图变更和各分项工程书面技术交底，向有关操作人员进行交底。5、组织各职能人员和操作专业队，针对施工图要求学习有关施工规范，质量验收标准，新材料工艺等技术准备工作。6、根据材料计划及不同施工阶段的材料用量，确定材料供应源，保证材料质量，同时必须满足施工要求。
16、7、根据工程进度计划，组织劳动力，按不同施工期满足相应的各种操作工作，并及时做好上岗前各工种“三级”安全教育及新工从上岗教育。8、根据建筑法规定，及时办理施工许可证。9、做好计量准备工作，组织技术人员校正测量工具，现场取样试配各级砼、砂浆的级配。（三）、施工现场准备1、结合现场平面布置图，做好相应的生产、办公、生活及必要的辅助。2、搞好现场平整，道路畅通，做到临时用电线路的架设规范，明确工地内生产和生活用电管理制度动力线和照明线分开使用；3、做好周转材料、机械设备等的进场准备工作以保证项目的需求，使施工得以正常进行；4、砂采用采石的长江砂；石料选用金山采石场碎石，水泥用袋装或散装水泥，钢筋采用
17、马钢线材，井字架使用型钢井支架，一般模采用普通木模，采用定制的定型模板。第九章、施工部署（一）、施工总部署 加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序之间的工程质量前提下，立足抢时间，争速度，科学地组织交叉施工。 本工程为砖混结构， 柱、梁、板均为现浇砼，根据以上特点，工程施工部署的总原则为：施工顺序采用平行流水体叉作业，按照“先地下、先地上 ，先结构、后装饰，先土建、后设备”的原则。 在施工进度上，按照各部分分项工程必要的工期为控制依据，桩基、基础土方、结构及内装饰是总工期的关键工序，必须坚持以基础、主体为重点，装饰工程全面展开进行的原则。 在基础施工阶段与建设
18、单位、设计院、质监站、监理公司和各分包单位密切配合，及时组织对各项隐蔽工程验收，以利达到抢工期的目的，为缩短施工工期，主体结构分阶段进行验收，创造工作面，把室内装饰在主体结构施工阶段进行穿插施工，结构结束经质量验收后合理组织屋面防水专业队伍进场抢做屋面防工程，以免雨水进入影响装饰工程的质量，在结构验收后及时跟紧开展设备管道、电气安装及内墙面粉刷和吊平顶，并预先组织好门窗的加工，及时安装门窗框，外墙装饰根据建筑造型和外墙装饰材料的分类，待结构验收前先进一粉刷班作为外墙粉刷踏饼等各项准备工作等结构验收通过后，公司组织充足的劳动力做外墙粉刷，主体部分自上面下进行，外架也随之拆下。第十章、各分部、分项
19、工程施工方案第一节 土方工程1.施工准备1.1土方开挖前，在施工区域设置临时排水沟，作好设备试运转，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转。1.2基坑、槽开挖时，上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成土方塌方和破坏基土。1.3在建设场区内，由于施工或其它因素的影响有可能形成滑坡的地段，必须采取措施预防和整治。基坑施工前应做好基坑开挖与支护的方案，充分考虑基坑开挖与地下水位变化引起的基坑内外土体的变形及周边环境的影响。同时确认基坑开挖施工方法的可行性，在开挖过程中要对基坑进行观察。1.4如地下水位较高，可在基坑、槽中挖集水坑用潜水泵降水，若停止降水，应确保结构不会因浮
20、力而上浮，如果提前停止降水应征得设计同意。2.开挖方法2.1土方采用人工开挖修坡清理虚土。2.2基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块（段）分层挖土。基坑开挖程序一般是：测量放线切线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层。2.3为了防止受力层受到破坏，挖土机挖土时在接近设计标高时必须预留200-300mm厚土层不挖，由人工挖除。为防止基土受水浸泡，土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，经设计、勘察单位验槽合格后，应及时浇筑砼垫层。2.4弃土及时运出，在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证边坡的稳定。2.5基坑开挖应严格按设计
21、要求进行，不得超挖。基坑周围超载不得超过设计荷载限制条件。3.土方回填3.1地下工程施工完毕，作好隐蔽记录和办理验收手续后，及时回填。土方采用机械回填人工辅以配合，蛙式打夯机夯实。3.2填方土料应符合规范要求，保证填方的强度和稳定性。填土前，通过试验确定含水量控制范围。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。3.3填方施工从场地最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，倾斜度应大于1:1.5，上下层错缝距离不小于1m。 3.4土方自下而上分层铺填、夯实，一夯压半夯，按次序进行。每层铺土厚度200250mm，分层压实取样，下层取样
22、合格后，才能铺填上层。第二节 脚手架工程1.脚手架搭设材料本工程脚手架采用扣件式483.5钢管脚手架。2.脚手架的搭设顺序逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）安第一步大横杆（与各立杆扣紧）装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧第二步小横杆第二步大横杆安第一步小横杆铺脚手板加设剪刀撑第三、四步大、小横杆3. 外脚手架搭设要求3.1为了做到文明施工，创标化工地，保证施工安全，本公司将对本工程采用双排钢管脚手架全封闭施工。四周满挂绿色密目网，做到减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。脚手架必须分段挂牌验收，合格后方可使用。3.2外脚手架采用扣件式钢管脚手架，钢管采用483.5的焊接
23、钢管，管件进场后必须进行严格检查，严禁使用规格和质量不合格的管件，钢管按公司的规定外脚手架钢管漆成黄色，洞口等防护钢管漆成黄、蓝相间色。3.3脚手架搭设和拆除要点3.3.1地基处理3.3.1.1 由于本工程的外脚手架搭设范围内都是新开挖的土层或土层开挖后的回填土层，所以土层已受干扰，在脚手架搭设前地基应平整夯实，并做好排水措施。3.3.1.2 在地项上加铺40mm厚的木板，将脚手架立杆座于上面。3.3.1.3 安放管座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。3.3.2 脚手架的搭设3.3.2.1 首先按脚手架施工方案进行放线，标定立杆位置，铺设垫板。3.3.2.2 脚手架从一个角部开始向
24、两边延伸交圈搭设，按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直后予以固定，并按此要求继续向上搭设。3.3.2.5 工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设必要的脚手板并予以临时固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带进行操作。3.3.2.6 脚手架上的施工荷载不宜大于2KN/m2，并且设置的材料码放整齐，不影响施工操作和人员通行。3.3.2.7外架里排立杆中心离墙不应大于0.30米，走道宽0.801.00米，外排离墙1.101.30米；立杆纵距不大于2米，水平大横杆间距0.90米，小横杆步距1.50米，标准层每层搭设二步架，施工层满铺脚手板。3.
25、3.2.8脚手架立杆搭设范围内的地基要夯实找平，作好排水处理工作。立杆在地面上的底部下垫垫块，并沿纵向立杆底部设置通长扫地杆。3.3.2.9相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。搭设时随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。立杆垂直度偏差不得大于架高的1300，且控制在50mm内。3.4立杆横杆的接头要求3.4.1相邻两支立杆的接头应错开500mm，并力求不在同一步内。同一步内纵向水平高低差不得超过60mm，小横杆要与大横杆垂直，端部要伸出大横杆外边100mm以上，小横杆靠墙的一头离墙面50mm。3.4.2小横杆应贴近立杆位置，搭于大横杆之下，并用直角扣件扣紧
26、，也可紧固于立杆。3.5剪刀撑的搭设应在双排脚手架外侧立面整个长度和宽度连续设置剪刀撑,剪力撑的搭设是一根斜杆扣在立杆上，另一根靠在小横杆的突出部分上，这样可以避免两斜杆相交时把钢管搞弯，剪刀撑与地面夹角为4560度, 应沿架高连续布置，斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于200mm，最下的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mmm，以保证架子的稳定。剪刀撑斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间还应增加三个扣结点。3.6 架子搭好后铺设脚手板和侧板，脚手板和侧板铺设要牢固，必要时与脚手架连接。第三节 主体结构工程1.钢筋工程钢筋在现场钢筋加工棚集中制
27、作，运至现场绑扎成型。1.1 柱钢筋柱钢筋的弯折、锚固长度、搭接长度等应符合设计要求，具体制作前先翻样，再制作，以便于精确控制制作尺寸，并按规范规定进行绑扎，确保绑扎过程钢筋的搭接、锚固以及接头位置符合设计要求，满足规范要求。钢筋绑扎前后结合支模架搭设操作架及柱钢筋绑扎临时固定架，便于保证柱钢筋绑扎成型后位置正确。绑扎前先单侧扣除保护层，搭设绑扎靠架后方可进行柱钢筋绑扎，以防止柱垂直度偏差后无法保证支模轴线尺寸正确，梁的箍筋在架立筋上划出，箍筋的接头应交错布置。及时做好自检工作，项目部检查，业主、监理人员的隐蔽工程验收。柱钢筋保护层垫块纵横向距控制为1000mm，靠上端口加密至700mm，柱中
28、钢筋直径大于18的采用电渣压力焊连接。1.2 梁、板钢筋梁、板钢筋制作好后分规格、品种堆放，钢筋绑扎前先在模板上上划出钢筋位置线，绑扎成型的钢筋，要垫好保护层。钢筋绑扎注意型号、位置、尺寸，并尤其注意水平钢筋与竖向钢筋交接处核心区域设置，对设计要求加密箍筋的梁、板均应满足设计要求，保护块纵横向距控制在1000mm以内。对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收，悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。在混凝土浇捣时，必须派人跟班检查，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。在浇捣每次混凝土时，班组必须派责任性较强的数人进行浇捣，浇捣过程中的钢筋检查，钢筋有明显的偏位或间距发生
29、变化，上下皮钢筋间的距离等情况必须在浇混凝土过程中由看守人员进行及时地修改。1.3钢筋焊接钢筋接头采用闪光对焊，柱竖向钢筋直径大于18的接头部位采用电渣压力焊，楼板钢筋采用绑扎接头。1.3.1闪光对焊焊接钢筋对焊采用连续闪光焊工艺。为了获得良好的对焊接头，必须选择适当的焊接参数。1.3.1.1调伸长度应使接头区域获得均匀的加热又不至在顶锻时发生旁弯。调伸长度随钢筋等级提高而增大。1.3.1.2闪光留置应使闪光过程结束时，钢筋端部能产生均匀加热，并达到足够的温度。钢筋越粗，所需的闪光留量越大。1.3.1.3闪光速度的控制应随钢筋直径增大而降低，并在整个过程中由慢到快。1.3.1.4顶锻留量的选择
30、：应使顶锻过程结束时，接头的整个断面能够获得紧密的接触，并且具有适当的塑形变形。1.3.1.5顶锻速度越快越好；顶锻压力随钢筋直径增大而增加。1.3.1.6变压器级次用以调节电流大小，钢筋直径越大，级次越高。 1.4钢筋安装1.4.1柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径以便连接。插筋位置要固定牢靠，以免造成柱轴线的偏移。箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扣相互间应成八字形。1.4.2梁箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。板上部的负筋应垫保护层垫块，保证负筋位置正确，防止被踩下。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢
31、筋在下。1.4.3梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。1.5质量要求钢筋安装完毕，钢筋位置的允许偏差见表6.7.1。钢筋位置的允许偏差 表6.7.1项次项 目允许偏差（mm）1受力钢筋的排距52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架104受力钢筋保护层基础10柱、梁5板、墙、壳32.模板工程2.1施工准备2.1.1模板开始支设时，土建专业应发会签单给管道、电气等专业，通知配管或留设孔洞。2.1.2模板安装前应涂刷隔离剂，安装时支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。2.2模板安装一般要求2.2.1模板采用复合模板。模板安装采取错缝布置的方法，以增强模板的整体刚度。2.2.2模板位
