1、热金属工艺复习题带答案2022热金属工艺复习题（带答案）热加工工艺基础复习题一填空第二章1按工艺方法的不同，铸造分为两大类，它们是砂型铸造和特种铸造。2合金的铸造性能主要有流动性和收缩性。3合金的流动性不好会引起浇不足、冷隔、气孔、缩孔、热烈变等铸造缺陷。4金属从浇注温度到室温要经历液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个收缩阶段。5就化学成分而言共晶成分合金流动性最好，合金结晶温度范围越大,其流动性越好。6提高浇注温度，铸造合金的流动性好，铸造行业一般采用“高温出炉，低温浇注”的原则。7不同合金形成缩孔、缩松的趋向不同，共晶成分合金和结晶间隔小的合金易于形成缩松，结晶间隔大的合金易于形成缩孔。8铸造
2、时提高浇注温度，液态收缩增大，凝固收缩和固态收缩不变。9铸造行业中最主要的铸造方法是砂型铸造。10为获得没有缩孔的致密的铸件，铸造时采用顺序凝固原则。11为了减小铸造热应力，铸造时采用同时凝固原则12砂型铸造的工艺参数是机械加工余量、拔模斜度、收缩率。13铸造热应力一般使铸件厚壁部位受拉伸、应力；薄壁部位受压缩应力。14铸件在残余内应力的作用下会发生变形，其变形方向是厚的部分呈内凹，薄的部分呈外凸。15确定铸件的浇注位臵时，应使铸件的重要加工面或重要工作面朝下或位于侧面。16选择分型面时应尽量减少分型面的数目，分型面尽量选用平面。17型芯的作用是形成逐渐的内腔或组成铸件外形。第三章1金属压力加
3、工的主要生产方式有轧制、挤压、拉拔、锻造和冲压。2.所谓加工硬化现象，即随着塑性变形程度的增加，其力学性能的强度和硬度提高，塑性和冲击韧性降低。3.加工硬化在生产中具有重要的实用意义是指强化金属材料的手段之一。4金属材料的锻造性能是由塑性和变形抗力来综合评定的。5.金属的再结晶温度T再与其熔点T熔的关系是T再=0.4T熔，其中的温度单位是K。6.锻造纤维组织的利用，应使零件工作时的最大正应力和纤维方向平行；最大切应力和纤维方向垂直7.自由锻的设备有空气锤、蒸汽空气锤、液压机。8.自由锻变形工序包括基本工序、辅助工序和精整工序三类。9.模锻件的修整包括切边和冲孔，所谓切边是切去锻件四周的飞边，冲
4、孔是冲除冲孔连皮。10.模锻模膛分为终锻模膛和预锻模膛两种，其中带有飞边槽的为终锻模膛。11落料（冲孔）时，落下的部分为零件，而带孔周边为废料。12.金属的锻造性能与塑性和变形抗力有关，其塑性越好、变形抗力越小锻造性能越好。13.影响金属锻造性能的变形条件有三方面：变形温度的影响、变形速度的影响、应力状态的影响。14汽车覆盖件的生产一般采用压力加工中板料冲压生产方式制作。第四章1.按焊接过程的特点，焊接分为三大类熔焊、压焊、钎焊。2.焊接主要应用的行业有船舶的船体、高炉炉壳、建筑钢架、锅炉与压力容器、车厢及家用电器、汽车车身等。3.电弧焊的热源是电弧，目前电弧焊有焊条电弧焊、埋弧自动焊、氩弧焊
5、、CO2气体保护焊四种。4.电弧焊由阴极区、阳极区、弧柱区三部分组成。5.电弧焊的冶金特点有反应区温度高和金属熔池体积小；。6焊接电弧由阳极区、阴极区和弧柱区三部分组成。7电焊条由焊条和药皮两部分组成，其中对焊接起保护作用的是药皮。8焊接接头是由焊缝、熔合区和热影响区三部分组成的。9.电渣焊是利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热为热源，一般用于焊接板厚度较厚的工件。10.电阻焊分为电焊、缝焊和对焊三种。其中的缝焊用于有气密性要求的薄板结构的焊接。11钎焊按钎料熔点分为两大类软钎焊和硬钎焊。12低碳钢的焊接接头热影响区分为阳极区、阴极区和弧柱区。13.焊接受冲击载荷或动载荷的重要焊件时，应选用碱性
6、焊条。14压力焊接方法有摩擦焊、电阻焊等。二选择题第二章1.下面材料中（B）的流动性最差。A灰口铸铁B铸钢C球墨铸铁2.下面材料中（B）的收缩性最大。A灰口铸铁B铸钢C球墨铸铁3.下面材料中（C）的铸造生产需要采用顺序凝固原则。A灰口铸铁B铸钢C球墨铸铁4.下面材料中（A）的铸造生产需要采用同时凝固原则。A灰口铸铁B铸钢C球墨铸铁5.铸件产生热应力的基本原因是（B）。A凝固收缩B固态收缩C液态收缩6.适合大批量生产小型、薄壁、复杂形状低熔点合金铸件的方法是（B）。A金属型铸造B压力铸造C低压铸造7.适合生产管、套类铸件的方法是（B）。A熔模铸造B离心铸造C低压铸造8.必须使用金属型的铸造方法是
7、（B）。A金属型铸造B离心铸造C压力铸造9.灰口铸铁收缩较小的原因是BA石墨析出体积收缩B石墨析出体积膨胀C莱氏体析出体积收缩10.为防止和减小机械应力，应CA提高型砂强度B提高型砂耐火性C提高型砂退让性11.为防止铸件的变形，其铸造工艺采用AA木模上反变形B提高型砂耐火性C提高型砂退让性12.选择铸型分型面时，使铸件全部或大部分臵于同一半型内，是为了保证铸件的CA强度B硬度C精度13设计铸件外形时应AA避免外部侧凹B使分型面为曲面C增加凸台的数目14.设计铸件的壁厚时，其壁厚不应过厚是为了防止CA产生浇不足缺陷B产生冷隔缺陷C中心区晶粒粗大15铸件和模样相比，小一个CA加工余量B收缩余量C加
8、工余量+收缩余量第三章1.生产主要用来制造各种细线材、薄壁管等形状的型材C。A锻造B冲压C拉拔2.用于压力加工的金属材料必须具有良好的（）。BA强度B硬度C塑性3.金属在其再结晶温度以上的变形可以获得（）组织。BA加工硬化B再结晶C铸态4.金属材料塑性变形的加工硬化现象其有利的一面是BA提高了塑性、韧性B可用来强化一些金属材料C有利于进一步压力加工5金属材料的锻造性能好体现在CA塑性差，抗力小B塑性差，抗力大C塑性好，抗力小6.适合形状简单的小型碳素钢锻件的冷却方式是（）。AA空冷B坑冷C炉冷7.模锻与自由锻相比其（）。BA精度高B生产率高C适合大型锻件生产8绘制自由锻锻件图时加上余块的目的是
9、CA便于锻造B便于起模C便于计算坯料质量9预锻模膛和终锻模膛相比CA高度小、宽度大B高度小、宽度小C高度大、宽度小10设计落料模时，应先按落料件的尺寸确定AA凹模刃口尺寸B凸模刃口尺寸C凸凹模最大间隙尺寸11有关板料冲压弯曲工序错误的表述是BA需限制材料的最小弯曲半径B避免弯曲线和纤维方向平行C避免弯曲线和纤维方向垂直12有关自由锻件结构工艺性错误的表述是BA应避免出现锥体结构B应避免出现圆柱体结构C不应设计出加强筋结构13.金属材料的锻造性能与材料的化学成分有关，下面三种材料（A）锻造性最好。A15钢B45钢C60钢14.提高变形温度，材料的（C）。A塑性降低，抗力提高B塑性降低，抗力降低C
10、塑性提高，抗力降低15模锻件上与分模面垂直的表面必须加上一个斜度，该斜度称为AA拔模斜度B起模斜度C模锻斜度16.拉深模凸、凹模的间隙比冲裁模（A）A大B小C相同第四章1.埋弧自动焊对熔池起到保护及冶金处理作用的是（B）。A电弧B焊丝C焊剂2.手弧焊与埋弧自动焊比较，其（）C。A焊接质量好B效率高C适合各种位臵焊缝3.焊接电弧的三个区中，（B）区占电弧热量最多。A阴极B阳极C弧柱4有关电焊条药皮的作用错误的表述是CA改善焊接工艺性B机械保护作用C导电生弧作用5焊接接头的（）区是力学性能最差的部位。CA正火区和过热区B焊缝区和过热区C熔合区和过热区6.氩弧焊主要用来焊接（）。CA低碳钢B铜合金C
11、不锈钢7二氧化碳气体保护主要用于焊接（C）材料。A有色金属B不锈钢C低碳钢和部分低合金钢8钎焊时（C）A焊件和钎料都熔化B焊件和钎料都不熔化C焊件不熔化，钎料熔化9闪光对焊和电阻对焊相比（A）A内在质量高，表面质量高B内在质量高，表面质量差C内在质量差，表面质量高10.焊接大于40mm厚度焊件的焊接方法是（B）。A电阻焊B电渣焊C电弧焊11.适合焊接有气密性要求的薄板件的焊接方法是（B）。A点焊B缝焊C对焊12.摩擦焊属于（C）。A熔焊B压焊C钎焊二判断正误（将或某填在括号内）第二章1铸件之所以获得广泛应用，是因为其不仅成本低，而且力学性能高。2浇注温度越高，合金的流动性越好，收缩越大。3铸造
12、合金的流动性好，仅使铸件表面轮廓清晰，不会提高铸件内在质量。4因为金属型冷却速度较快，所以金属型铸造其流动性较差。5铸造热应力会残留在制件中形成残余内应力；而机械应力是暂时的，铸件落砂后可自行消失。6确定铸型分型面的原则是应尽量增加分型面的数目。7缩孔缩松的形成只与液态收缩有关，与凝固收缩和固态收缩无关。8铸造应力的产生，只与固态收缩有关，与凝固收缩和液态收缩无关。9浇注温度越高，缩孔和缩松的容积越大。10对于不允许变形的重要铸件,除了从结构设计、铸造工艺上加以防止之外，还必须进行时效处理。11铸件壁之间的连接应避免交叉和锐角连接。12设计铸件的内腔应便于型芯的固定、排气及清理。13为取出模样
13、，凡垂直于分型面的立壁，制造模样时必须留有一定的斜度，该斜度叫结构斜度。14金属型铸造的铸件比砂型铸造的力学性能好。第三章1压力加工相比于铸造，其成本较高。2压力加工相比于铸造，不能生产大型零件。3热变形最后得到再结晶组织，所以变形过程中没有加工硬化现象。4碳钢随着含碳量的增加，其锻造性能越来越差。5钢锭经热轧获得的钢板，钢板内部会形成纤维组织，但该组织不影响钢板的使用。6为提高锻造生产率并减少烧损，加热坯料的速度应越快越好。7上百吨重的大型锻件必须用模锻才能保证其锻造质量。8大型锻件的生产中，不仅坯料加热慢，锻造后还需缓慢冷却。9模锻件确定分模面时，一般情况下分模面应选在锻件最大尺寸的截面上
14、。10终锻模膛的飞边槽仅为了容纳多余的金属。11由于板料在弯曲工序存在回弹现象，所以弯曲模角度要大于弯曲件角度。12通过对冲裁过程的分析可知，冲下来的部分和其留下的孔尺寸不同，二者相差模具单边间隙的两倍。13拉深模凸凹间隙比落料模凸凹间隙要小。14模锻件圆角半径一般要选用标准值。15设计冲孔模时，由冲孔件的尺寸先确定凸模刃口尺寸，选取凸模刃口尺寸要靠近孔的尺寸公差的上限。第四章1.焊接是一种不可拆卸的金属连接工艺。2.由于电弧能使焊接区域的温度高达两千多度，能迅速熔化金属，所以不用采取措施就能完成焊接。3.焊条受潮其药皮剥落后，仍能进行焊接。4.埋弧自动焊能焊接各种位臵的焊缝。5.氩弧焊能焊接
15、各种位臵的焊缝。6.当采用直流电源焊接时有正接和反接之分，所谓正接工件接阴极，焊条接阳极。7.焊接承受冲击载荷的重要焊件应选用酸性焊条。8.焊条电弧焊只有在焊接长直焊缝和大直径环形焊缝时才显示其优越性。9.氩弧焊只能焊接有色金属，二氧化碳气体保护焊只能焊接低碳钢和部分低合金结构钢。10.焊接的反接是指工件接阳极、焊条接阴极，此时的工件受热多，宜焊厚大工件。11.焊接接头就是指焊缝区域，如果焊缝力学性能好，焊接质量就好。12.电渣焊和电阻焊一样，都属于利用电阻热加热进行焊接的熔焊方法。13.钎焊过程就是用熔化的钎料作粘结剂，将金属粘结起来，没有润湿和毛细作用。14.焊接结构中焊缝布臵应尽量避免密
16、集和交叉，以减少焊接应力和裂纹。15.硬钎焊和软钎焊是以所用钎料的熔点高于还是低于0来区分的四、问答题1何谓合金的铸造性能？比较铸铁与铸钢的铸造性能。所谓合金的铸造性就是指在铸造生产过程中，合金铸造成形的难易程度。铸造碳钢的力学性能比铸铁好，但其铸造性能比铸铁差，主要表现在以下几方面。流动性低。钢液的流动性体现了它充填铸型的能力，流动性低易形成冷隔，它受钢液的过热程度（即浇注温度与液相线温度之差）、钢水的含碳量以及钢液净化程度的影响。体积收缩和缩孑L倾向大。钢的体积收缩率较大，当钢含碳量较高时，体积收缩率较大，钢的体积收缩率较大会导致铸件中缩孑L形成并增大，集中缩孔是在钢的液态收缩过程和凝固收
17、缩过程中形成。2同时凝固和顺序凝固的目的分别是什么？各适应什么场合？3铸件壁厚设计应满足哪些要求？如何理解壁厚均匀？压铸件壁厚施压铸件工艺中一个具有特殊意义的因素，壁厚与整个工艺规范有着密切关系，如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力的作用、留模时间的长短。铸件顶出温度的高低及操作效率；零件壁厚偏厚会使压铸件的力学性能明显下降，薄壁铸件致密性好，相对提高了铸件强度及耐压性；逐渐壁厚不能太薄，太薄会造成铝液填充不良，成型困难，使铝合金熔接不好，铸件表面易产生冷隔等缺陷，并给压铸工艺带来困难；压铸件随壁厚的增加，其内部气孔、缩孔等缺陷增加，故在保证铸件有足够强
18、度和刚度的前提下，应尽量减小铸件壁厚并保持截面的厚薄均匀一致，为了辟免缩松等缺陷，对铸件的后壁处应减厚，增加筋；对于大面积的平板类厚壁铸件，设臵筋以减少铸件壁厚；铸件内部的筋或壁，散热条件比外壁差，冷却速度慢。为防止内壁的晶粒变粗和产生内应力，一般内壁的厚度应小于外壁。铸件各部分壁厚若相差过大，厚壁处会产生金属局部积聚形成热节，凝固收缩时在热节处易形成缩孔、缩松等缺陷。此外，各部分冷却速度不同，易形成热应力，致使铸件薄壁与厚壁连接处产生裂纹。因此在设计铸件时,应尽可能使壁厚均匀，以防止上述缺陷产生。4变形温度对锻造性能有何影响？锻造前加热坯料的目的是什么？5终锻温度过高或过低对锻造有何影响？一
19、般来说，终锻温度应尽可能低一些，这样可以延长锻造的时间，减少加热次数。但温度过低，金属塑性降低，变形抗力增加，可锻性同样变差，金属还会产生加工硬化，甚至发生开裂。若终锻温度过高（即在高温时停止锻造），锻件会因晶粒比较粗大而降低力学性能。因此，应根据铁碳合金相图确定合理的终锻温度。6什么是热变形和冷变形？铅在常温和钨在1000摄氏度变形，各获得什么组织？为什么？热变形：材料在高于再结晶温度下进行的塑性变形过程。热变形中工件内部同时发生加工硬化和软化。由锻、热模锻、热轧、热挤压等工艺都属于热变形加工。冷变形：材料在低于再结晶温度下的塑性变形。冷变形时工件发生加工硬化，不发生再结晶软化。冷变形或冷加工是金属在再结晶温度以下所进行的变形或加工，如钢的冷拉或冷冲压等；热变形或热加工是金属在再结晶温度以上所进行的变形或加工，如钢的热轧、热锻等。7电弧焊的冶金特点是什么？为保证焊接质量，要采取什么措施？8焊条电弧焊、埋弧焊自动焊、氩弧焊，它们的热源是什么？分别如何进行保护的？9电弧焊时为什么要对反应区进行保护？
