1、三石门C5煤层北运输巷掘进工作面作业规程桐梓县蔡家塘煤业有限公司北三石门、C5煤层北运输巷掘进作业规程二一一年元月十日北三石门、C5煤层北运输巷掘进作业规程会审栏职 务姓 名时间职 务姓 名时间矿 长机电副矿长技术负责人安全科长生产副矿长生产科长安全副矿长编 制防突副矿长会审意见：第一章 掘进面概况第一节 编制依据1、已审批的蔡家塘煤矿（变更）开采方案设计、安全专篇。2、2010年版煤矿安全规程及其执行说明。3、煤矿作业规程编制内容及要求。4、煤矿工人技术操作规程（煤生字1996547号）。5、生产矿井井巷工程质量检验评定标准。6、采矿设计手册。7、煤矿安全生产条件基本规定（国办发200358
2、号）。8、煤炭工业矿井设计规范GB50215-94。9、矿井防灭火规范（试行）。10、矿井通风安全装备标准。11、矿井通风安全监测装备标准。12、蔡家塘煤矿2011年度采掘计划。13、掘进各工种操作规程、岗位责任制以及矿有关安全、技术管理规定和制度。第二节 概述一、巷道名称+775m、北三石门C5煤层北运输巷 二、巷道位置巷道位于矿井北翼一采区下部，南经+775m岩石集中运输巷与主平硐相接，西经C3人行上山分别与+921m、+850m回风三石门相连，北经矿井北翼轨道上山与+921m总回风巷相通，+775m以下C5煤层未开拓，本水平以上C3煤层未准备。地面标高为1069.0m1233.5m，巷道
3、底板标高775.20m。三、工程量北三石门C5煤层北运输巷、巷道长度260m，工程量约1300m3。四、巷道用途用于5103北采面运煤、运矸、通风、行人和运料等。第二章 地面相对位置及地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见表2-1采区一采区工程名称北三石门C5运输巷地面标高/m1069.01233.5井下标高/m+775.2m地面相对位置、建筑物、及其它位于新龙湾与白杨岗之间，地面为山坡地形，无建筑物井下相对位置对掘进巷道的影响C3溜煤、行人、矿井北翼轨道三条上山，和+775m北二石门C5运输巷对该巷道掘进无大影响邻近采掘情况对掘进巷道的影响无第二节 煤
4、（岩）层赋存特征1、地层矿区内出露地层有：二叠系下统茅口组（P1m）、上统龙潭组（P3l）、长兴组（P3c）、三叠系下统夜郎组（T1y）、茅草铺组（T1m）。如下：二叠系下统茅口组（P1m）矿区仅出露茅口组（P1m）的一部分，为浅灰灰白色厚至中厚层状细晶灰岩，夹燧石团块。厚度大于100m。二叠系上统（P2）龙潭组（P2l）：是矿区的含煤地层，厚5070m，与下伏茅口组（P1m）呈假整合接触。根据岩性组合、含煤性可分为三段：上段：上至长兴灰岩底界，下至C5煤层底界，厚2038m。上部为薄层状生物灰岩夹泥岩及粉砂质岩；下部为泥岩、粉砂质泥岩夹生物灰岩及煤。该段含煤23层，其中稳定可采煤一层。中段：
5、上至C5煤层底界，下至C3煤层顶界，厚1225m左右。上部为泥岩、粉砂质泥岩夹薄层状菱铁矿（岩）及煤线；中部、下部为中厚层状生物灰岩夹泥岩及粉砂质泥岩，平均厚庋21.2m。下段：上至C3煤层顶界，下至茅口组顶界，厚515m。与下伏茅口灰岩呈假整合接触。上部为黑色炭质泥岩、粉砂质泥岩及煤层（线），下部为灰色含黄铁矿粘土岩。该段含煤23层，其中可采煤一层（C3）。长兴组（P2c）：灰至深灰色中厚层状石灰岩，层间夹炭泥岩，含燧石结核、条带。厚约5070m，70m为岩溶裂隙水层，含水性中等。三叠系下统（T1）夜郎组（T1y）：按其岩性可分为三段，现从老到新简述如下：沙堡湾段（T1y1）：灰绿色、黄灰色
6、泥岩、钙质泥岩。厚38m。玉龙山段（T1y2）：浅灰、灰色薄至厚层状微至细晶石灰岩，顶部见鲕粒灰岩，底部为灰色薄层状泥灰岩。厚120-140m。九级滩段（T1y3）：按其岩性组合分为三个亚段：上部：紫红、黄绿、土黄色粉砂岩、泥质粉砂岩、钙质泥岩、泥岩。间夹薄层状泥灰岩，顶部为黄绿色钙质泥岩。中部：浅灰白色中厚层状细晶灰岩。下部：紫红色、黄绿色钙质泥岩、粉砂岩、泥岩，间夹薄层状泥灰岩。该段总厚180210m。茅草铺组（T1m）矿区内仅出露其下部的一部分，为灰色薄层至中厚层状微细晶石灰岩、白云质灰岩、泥质石灰岩。厚度大于20m。第四系（Q）为残坡积河床堆积物。厚020m。2、煤层含煤地层上二叠统龙
7、潭组为本区主要的煤系地层，厚70-75m，与下伏茅口组（P1m）呈假整合接触。根据岩性组合、含煤性可分为三段：上段：上至长兴灰岩底界，下至C5煤层底界，厚2038m。上部为薄层状生物灰岩夹泥岩及粉砂质岩；下部为泥岩、粉砂质泥岩夹生物灰岩及煤。该段含煤23层，其中稳定可采煤一层。中段：上至C5煤层底界，下至C3煤层顶界，厚1225m左右。上部为泥岩、粉砂质泥岩夹薄层状菱铁矿（岩）及煤线；中部、下部为中厚层状生物灰岩夹泥岩及粉砂质泥岩，平均厚庋21.2m。下段：上至C3煤层顶界，下至茅口组顶界，厚515m。与下伏茅口灰岩呈假整合接触。上部为黑色炭质泥岩、粉砂质泥岩及煤层（线），下部为灰色含黄铁矿粘
8、土岩。该段含煤23层，其中可采煤一层（C3）。可采煤层矿区内共含可采煤层2层。其中C5煤层：产于龙潭组上段底部，上距长兴灰岩底界2030 m，厚1.402.2m，平均1.8m，煤层结构简单，一般无夹矸，具粒状、鳞片状结构，开采后均为粉状。区内稳定可采。为主要可采煤层。C3煤层：产于龙潭组上段下部，下距茅口灰岩顶界515 m，上距C5煤层1225m。厚0.30.8m，平均0.6m，煤层结构简单，夹矸二层，具粒状、鳞片状结构，开采后均为粉状。区内稳定可采。为矿区次要可采煤层。可采煤层特征区域组煤层名称煤层厚度（m）层间距m煤层夹矸数稳定性煤层倾角（度）煤种顶底板岩性最大最小平均顶板底板龙潭组C52
9、.21.41.8C5-C3间距16m0稳 定360-400瘦煤黑色泥岩、浅灰色泥灰岩泥岩煤尘爆炸性无煤层自燃发火性不自燃龙潭组C30.80.30.6C5-C3间距16m2稳 定360-400瘦煤黑色泥岩、浅灰色泥灰岩泥岩煤尘爆炸性无煤层自燃发火性自燃（3）煤层及顶底板岩性柱状图第三节 地质构造矿区位于松坎向斜西翼。区内地层呈单斜构造，产状较陡，倾向2400-2800，倾角220-340。中部较缓，两端较陡。仅在矿区外围北部边缘发育一断层(F1)，该断层走向北西，倾角750-800，为正断层，采区煤层开采无影响。构造复杂程度属简单型。第四节 水文地质矿区呈北南向展布，为低中山地貌，两端高，而中部
10、则较低，最高海拔标高1233.5m，最低标高600m，木瓜河从矿区以东约3Km处流过，河谷最低标高400m。根据区域水文地质资料，木瓜河河谷标高400m应为矿区最低侵蚀基准面。矿区内溪沟较发育，其中部鱼前沟即为矿区内最大溪沟，该溪沟由东向西流过矿区中部，切割煤系地层最低标高为+695m，河谷最低标高为+600m，此标高为最低侵蚀基准面。根据已有资料，大气降雨为矿井直接充水因素，表现为煤层顶板裂隙水。本巷道地表为山坡山梁沟谷地形，距地表垂深为117-375m，有河谷小河流（季节性），预计地表水对工作面正常掘进无影响。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置一、描述巷道布置北三石门、C5煤层北运
11、输巷布置在C5煤层中，巷道底板标高+775. 2m，巷道按煤层走向由南向北进行掘进，坡度设计为3，腰线高度1.0m，属煤及半煤岩巷。二、巷道净断面的设计金支架棚巷道断面图：（单位mm）附：巷道平面布置 第二节 矿压观测一、观测内容矿压观测内容：顶板观测，压力的显现及变化观测。加强技术管理，要搞好矿压观测，搞好支护质量与顶板动态监测监控。遇地质变化要及时修改作业规程或制定补充措施。二、矿压观测方法听声音看煤壁，信号支拄变化，煤壁片帮严重，煤层松软，局部冒顶增多，顶板漏粉掉碴，出现断裂甚至出现台阶下沉，可以听到顶板断裂声，响声沉闷。第三节 支护设计一、确定巷道支护形式根据本采区的柱状图资料分析，C
12、5煤顶板直接顶为泥灰岩，厚度为1.3m,属类顶板，采用11#矿工钢加工成金属铁棚架棚支护。二、金支架棚支护参数设计1、支护规格的确定11#工字钢，顶梁长1.82m，腿子长:水沟边2.4m，底板边腿子长2.2m。2、棚距的确定根据国际通用的估算采场压力公式：Pmax=(48)M（t/m2）Pmax=81.82.5=36 t/m2M煤厚m，上覆岩石平均容重t/m2设棚距为x，则一根棚梁上所受的压力（均布荷载）为：q= Pmaxx11#工字钢允许的最大弯矩为：Mmax=Wz棚梁的中心截面上弯矩最大：Mmax=ql2/8140106MPaWz抗弯截面模量 144.510-6m3l棚梁长则：Mmaxql
13、2/8，棚梁才不会被破坏即有Wzql2/8 故x8 Wz / Pmaxl2当L1=1.82m时，x18（140106144.510-6）/（3610001.821.82）=1.36m3、支护参数参数单位指标参数单位指标岩石坚固性系数f4-6棚梁长m1.82掘进断面积M23.2棚 距m0.8净断面积M22.8棚 脚m0.2支护型式金支超前距离m0.7第四节 支护工艺一、金支支护工艺及要求梁头保持平整，棚架不能前倾后仰，下脚一致，柱窝到老底(软底时必须进行穿鞋处理)，架棚间距0.8m，背帮接顶不能用腐木烂材，必须用坚硬的木材，背帮绞顶必须严实，不能有空顶宽帮。二、临时支护1、临时支护形式（1） 临
14、时支护采用前探梁支护。每根前探梁分别用两道吊环固定在紧靠工作面的两担金属铁棚上，前探上用大木板（长宽厚=160015070）。（2） 前探梁及吊环规格：前探梁：采用矿用工字钢9#制作，长4.5m。吊环：采用10厚的铁板加工制作，强度必须达到要求。2、临时支护工艺、工序及要求（1）掘进（爆破）进度达到规定距离后，工作人员站在永久支护下，用不小于2.5m长的长柄工具处理干净顶帮的活石悬矸（煤），并随时进行敲帮问顶工作，确保无安全隐患后，人员站在永久支护下。（2）上前探梁时，不少于3人。（3）前探梁移到碛头后，在最后一个吊环上用木楔将前探梁加固。（4）加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响
15、声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定采取措施后方可断续工作。（5）顶板严重不平、巷道开口、巷道转向无法使用前探梁或其他原因未使用前探梁时，必须使用3根戴帽园木支柱进行临时支护，并能全面掩护作业地点。第四章 施工工艺第一节 施工方法采用放炮落煤矸（破部份底板掘进），煤岩分掘、分装、分运，装运掘支单行作业，一次成巷的方法。凿岩方式一、 凿岩机具煤层采用风煤钻打眼，岩层采用YT-24型风钻打眼。二、工艺流程安全、瓦斯检查标定腰线(根据装车线高度1.4m进行标定)打眼安全、瓦斯检查装药连线、撤人设岗放炮、排放炮烟安全、瓦斯检查洒水防尘临时支护装运煤矸永久支护文明生产。三、炮掘施工方式掘进施工
16、时采用普通钻爆法施工工艺。采用先煤炭拉槽、后刷帮卧底的方法。钻爆工艺流程钻眼前检查瓦斯钻眼检查瓦斯装药联线检查瓦斯撤人设警戒爆破检查瓦斯及爆破效果洒水消尘、维护顶板临时支护装运煤、矸永久支护。3、钻爆工序要求1）钻眼前，必须详细检查正头10m范围内的支护，发现问题及时处理。2）必须依据腰线布置眼位。3）严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼，并坚持湿式钻眼。4）爆破要严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。5）爆破采用正向装药，串联联线方式，使用毫秒电雷管，不低于三级的煤矿许用乳化炸药，每眼使用1个水炮泥。6）爆破前，班长必须派专人在进入工作面的各通道设置警戒(具体位置见图)。每一警戒点
17、安排2人放警戒，设好警戒后，一人负责警戒，另一人返回通知已设好警戒。只有警戒地点的警戒员返回通知后，方可在关闭防突风门后爆破。爆破后，警戒员等待30min后才能撤出警戒。7）搜索撤人路线，一组沿C3人行眼搜索撤人至+921m回风三石门处，一组沿矿井北翼轨道上山搜索撤人至+850m回风三石门处，一组沿+775m北三石门搜索撤人至北三石门避难硐室。8）放炮点设在北三石门避难硐室内第三节 爆破作业采用普通钻爆法施工工艺。炮眼布置图与爆破说明书见图炮眼布图爆破参数炮眼名称编号孔深m眼数角度装药量雷管段号爆顺序封泥长度联线方式垂直水平条/眼kg煤掏槽 1-41.84907542.410.7串联煤辅助11
18、-121.62909020.620.7底眼7-101.658590313520.7顶眼5-61.62909020.320.7爆破说明书序号名称单位数量1瓦斯等级高瓦斯2掘进断面M253岩石硬度f464循环进度m1.65班循环个数个16炮眼深度m1.87炮眼数量个/循环983#煤矿安全炸药Kg/循环4.959雷管个/循环1210单位体积实体煤岩装药消耗Kg/m30.9911单位体积实体煤岩雷管消耗发/m3 2.4第四节 装载与运输1、装煤、运煤：采用V型翻斗矿车，人工装运煤，推车至+775m北三石门车场组车后，用5t防爆型蓄电瓶机车运煤至地面煤仓翻倒。2、装矸、运矸：采用V型翻斗型矿车，人工装矸
19、，推车至+775m北三石门车场组车后，用5t防爆型蓄电瓶机车运煤至地面矸石场翻倒，汽车运走。3、材料及设备运输：材料及设备采用架子车装好，全车高度不得超过1.5m，用5t机车通过主平硐运输大巷运至+775m北三石门车场，人工运至掘进工作面。第五节 管线及轨道敷设一、 各类管道、风筒及缆线设施的布置及要求1、风筒、风管、水管、电缆、枕木及轨道按巷道断面图附图布置。2、风筒吊挂靠上帮、铁棚上吊挂，要求做到逢环必挂。风筒距工作面碛头不大于5m。3、风管、水管用铁丝捆绑在铁棚上，每隔3-5m捆一道，悬挂高度不低于0.5m，距工作面不超过20m，必须吊挂牢固。4、各类电缆必须悬挂在电缆钩上，且每钩只准挂
20、一根电缆。二、管道、风筒及缆线敷设方式管道、风筒及缆线敷设方式见表如下：序号名称规格型号安装地点距轨面高度（m）1高负压瓦斯抽放管120至C5煤层钻场1.82风筒500至碛头5m1.63风管25至碛头200.54水管25至碛头200.5三、轨道铺设1、轨道枕木必须铺在实底上，掘进巷道轨道使用15kg/m单轨铺设，轨距0.6m，轨道至人行道一侧不小于800，轨道外缘距两帮设备及风水管路间距不小于500，要求铺设平直、扣件齐全、紧固有效，接头间隙不超过5，高低和左右错差不得大于过2，轨道枕木间距不大于1000，并且轨枕必须垫实。2、不同轨型要集中铺设，严禁不同轨型钢轨混用。3、运输沿线及车场要保持
21、清洁无异物，并且要保证道岔使用灵活可靠。第六节 设备及工具配备设备及工具配备表序号设备、工具名称规格型号单位数量备注1风煤钻ZMQ17台2备用一台2局扇FD-NO6/15型75KW2台2备用一台3风动凿岩机YT-24台2备用一台4便携式瓦检仪DMA-台2备用一台5防爆程控电话KTH8台2备用一台6发爆器MFB-100台2备用一台7自制翻斗矿车V型部3备用一部8光学瓦斯检测仪光学台2备用一台第五章 生产系统 第一节 通风一、通风方式采用局部通风机压入式给工作面供风。二、掘进工作面风量计算1、按瓦斯涌出量计算Qj1=100qbKb=1000.692.0=138m3/min式中qb掘进工作面回风流中
22、沼气的平均绝对涌出量，根据预测本矿掘进面最大涌绝对涌出量为0.69 m3/min；Kb掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，它是掘进面最大涌出量与平均涌出量之比，一般对于机掘进工作面Kb为 1.52.0，对于炮掘进工作面Kb为 1.82.0，本矿取Kb=2.0。2、按炸药使用量计算Qj2=25AJ=254.95=123.75m3/min。式中：AJ掘进工作面一次使用的最大炸药量，；掘进巷道断面掘进面积按5.0m2计算，炮眼密度为0.600.60（m），炮眼数为5.0/（0.650.65）=12个，每眼装药量按412.5g计算，则掘进面需炸药120.4125 =4.95。3、按工作人员数量计算 Qj3=
23、4Nj=412=48 m3/min式中：Nj每个掘进工作面同时工作的最多人数，人；4每人每分钟4m3 供风标准。4、按风速进行验算根据以上计算，Qj=max（Qj1，Qj2，Qj3，）= max（138，123.75， 48）=138 m3/min掘进断面Sj=5m2,由此掘进巷道风速为Vj= Qj/ Sj=138560=0.46m/s，满足煤矿安全规程规定，取风速0.25-4 m/s的要求。三、局扇选型及风筒确定根据风量计算选用FD-N06/15型7.5KW2的对旋式局部通风机，两台，（达到双风机双电源并配齐自动切换装置，确保供风稳定可靠。）其风量为170-260m3/min，配直径500m
24、m柔性双抗材质的风筒，风量能满足要求。四、局扇全风压供风处的风量计算Qj=QfjIfKF=26011.34=348.4 m3/min式中：Qfj掘进工作面局通风机的额定风量If掘进工作面同时运转的局部通风机台数；KF为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，一般应大于1.34。（压入式局部通风机及启动装置必须安装在进风巷道中、距回风口不得小于10m、局部通风机处全风压供给风量必须大于局部通风机吸风量的1.34倍，配风后经验算，满足要求）。五、局部通风机的安装地点安设在三石门内距北翼轨道上山下车场入口大于10m的位置。见通风系统图附图： 第二节 压风本工作面风源来自地面工业广场压风机房，该机房安装
25、有20m3压风机二台，承担井下掘进工作面用风，通过压风管路到达掘进工作面用风地点，主管的管径为1084，支管为573.5。压风设备技术参数见如下表：序号设备名称型号数量（台）管径(）排气量m3/min风压MPa安装位置1压风机SRC-150SA2主管1084200.8地面第三节 瓦斯防治1、通过巳揭露情况，该区域C5煤层瓦斯含量相对较低，但为了掘进安全。因此该掘进工作面必须严格按照“四位一体”的防突措施进行施工。2、若掘进工作面瓦斯偏高必须按下列措施进行1)、掘进工作面抽放瓦斯采用边抽边掘（卸压抽放）方式。2)、工作面必须按规定实现先抽后掘，抽放效果达到要求。3)、利用矿井的高负压抽放系统进行
26、边抽边掘煤层瓦斯，抽放泵的型号为2BEA-253型水环式真空泵2台，电机功率55KW。抽放主管内径为160、支管内径为100。4)、沿巷道掘进方向相距40m布置一组钻场，每组钻场分别位于巷道两帮各布一个钻场，钻场的规格为：442m，相邻两钻场之间的间距为20m。底板边钻场内，沿走向布置10个边掘边抽钻孔，控制巷道轮廓线外煤层倾斜方向20m范围。顶板边钻场内，沿走向布置6个边掘边抽钻孔，控制巷道轮廓线外煤层倾斜方向10m范围。孔深60m。5)、钻孔布置的原则就是保证将钻孔布置在煤层内，钻孔倾角与巷道底板平行或根据煤层厚度向上或向下倾斜。为扩大钻孔覆盖范围，抽放钻孔应以巷道中线为基准，向周围煤体呈
27、放散状排列，以提高抽放效果。6)、抽放管必须按规定设置放水器，按规定进行放水。7)、抽放钻场、抽放管及其它抽放设施上严禁堆放任何杂物、设备和材料。8)、抽放管路架设不得小于1.8m，管路敷设要求平直，避免急弯，进行气密性检查。9)、瓦斯管路不得与带电物体接触并有防止砸坏管路的措施。严禁撞击、碰撞、蹬踩抽放管路及抽放设备。第四节 综合防尘防尘供水水源来自第三井筒地面250m3消防水池，工作供水管直径50，保证水质清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3。严格执行工作面综合防尘标准，具体规定如下：1、防尘管路铺设：防尘管路在掘进巷道内每隔50m设一个三通阀门，管路的接头、三通不
28、得有线性漏水，三通阀门必须上手把，手把必须安设在人行道一侧。2、净化水幕（1）离掘进工作面20m左右地方设置水幕净化风流，水幕随着掘进工作面推进而挪动位置，一般每推进30m挪动一次。距巷道开口30m以内安设一道净化水幕。（2）净化水幕水管：水管的长度距巷道上、下帮不得超过40cm；水管要安装在距顶板不超过30cm的位置；水管的两端各安装一个喷嘴，其余喷嘴间距30-40cm。（3）喷嘴的方向：距巷道口30m范围内的净化水幕喷嘴方向与风流方向一致；距工作面20m范围内的净化水幕水管喷嘴方向与风流相反；喷嘴方向要略向下，与巷道顶板基本平行。3、定期清尘：设专人每个月定期清扫和刷洗巷道周壁沉积的煤尘，巷道中的水管、风管、风筒、电缆、迎风风面煤尘厚度不得超过2，巷道底板煤尘厚度不超过2，堆积连续不得超过5m。4、炮掘作业防尘（1）钻眼应采用湿式作业，供水压力以0.3MPa左右为宜，但应低于
