1、机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册范本机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册、铸造工艺序号场所 / 环节/ 部 位较大危险因素易发生事故类型主要防范措施依据排查结果（是否涉 及以及整改结果）（一）存储高、（ 低 ） 压 造 型 机冷却水管漏 水、 液 压 管 漏 油， 接 触 高 温 溶 液 而 引 起 爆 炸。其他爆炸（ ） 应设置水冷却系统及液压系统检测和报警装置。（ ） 应设置防治水进入型腔的安全设施。（ ） 设备维护检修时应使用能量锁定装置， 或设置专人监护。 铸 造 机 械 安 全 要 求（ 20905 ） 第10.2 条高压造型机合 型 区 防 护 罩 强 度 不 够， 开 口
2、处未与控制 系 统 耦 合 导 致 溶 液 飞 溅伤人。机 械 伤 害 灼 烫（ ） 应在合型区前设置移动式防护罩， 其开口处应通过两个机 械限位开 关与控制系统相耦合。（ ） 防护罩应有一定强度， 并能抵抗溶液飞溅。 压 铸 单 元 安 全 技 术 要 求 （ 20906 ） 第 5 .2 .2 条（二）熔化与浇筑冲天炉炉体炉 体 腐 蚀 严 重， 连 接 部 位 不 牢 固 及 泄 爆 口 损 坏， 导 致 铁 水 泄 漏 和 炉 体 爆 炸。物体打击、灼伤、其他伤害（ ） 应经常定期检查炉底门两套机械闭锁装置是否正常、 闭锁 是否牢固、 炉底板是否有裂纹等。（ ） 泄爆口应确保释放压力的
3、速度能保证炉体结构不受损， 设 置部位不 会对操作者造成伤害。 冲 天 炉 与 冲 天 炉 加 料机安全要求 （ 21501 ） 第 5.6.5 5.2.4条电弧炉金 属 炉 壳接 地 装 置 不 良 引 起 金 属 炉 壳 带 电， 导 致 周 边操作者触电。触电（ ） 应将金属炉壳和部件直接接地， 或将部件与接地的炉壳机 座相连接； 并安装 过 电 压 继 电 器， 当 炉 壳与 大 地之 间 出现 危 险电压时， 能切断电 弧炉供电。（ ） 各运动部分应采取机械限位装置， 且灵敏可靠。 电 热 装 置 的 安 全 第 2 部分： 对电弧炉装 置 的 特 殊 要 求 GB5959.2 第
4、17.4.1 17.4.4 条序号场所 / 环节/ 部 位较大危险因素易发生事故类型主要防范措施依据排查结果（是否涉 及以及整改结果）电加热熔炼炉冷却水管漏 水， 接 触 高温 金 属 溶 液 而 引 起 爆炸。其他爆炸（ ） 应设置水冷却系统的水温、 水压检测和报警装置。（ ） 应设置防治水进入炉内的安全设施。（ ） 定期维护、 检修，设 备 维 护 检 修 时 应 使 用 能 量 锁 定 装 置， 或设置专人监护。熔炼炉周 边溶液 （ 熔渣） 坑坑 边 和 坑底 未 设 置防止水流入的 措施 ,或坑内潮 湿 积 水 ,导致 溶 液 （熔渣）遇水爆 炸。其他爆炸（ ） 应设置防治水进入坑内的
5、安全设施。（ ） 工频炉应设置能在紧急倾炉或漏炉溶液外溢情况下， 盛装 全部熔液 的贮存 坑 或钢包； 贮存坑周边应设 置栅 栏或加盖保 护， 坑内应无积水、 积油。（ ） 及时消除坑内积水。 电热 装 置 的 安 全 第3 部分： 对感应和 导 电 加 热装置以及感 应熔炼装 置 的 特 殊 要 求 （ GB 5959.3 ） 第 B2 条熔炼炉操 作平台环 境 恶劣 ,平 台严 重锈 蚀或垮塌 导 致 操作者高处坠落。高处坠落（ ） 作业 面 操 作 平 台 结 构 应 坚 固、 可 靠， 台 面 应 采 取 防 滑 措 施， 平台周边应设置护栏。（） 护栏的结构尺寸应符合工业梯台的规定，
6、 锈蚀时应及时修复和更换。吊运熔融 金 属 的 起 重机及吊 索具起 重 机 主 要 部 件 及 吊 索 具 强 度不够或未设 置两套制动 器， 导 致 熔融 金属倾翻。起重伤害、 灼烫（ ） 吊运熔融金属的起重机 应 符 合 冶金起重机 技术条 件 第 5 部分：铸造起重机 （ JB/T 7688.5 ） 的相关规定。（ ） 吊运熔融金属及其他危险物品的起升机构， 每套独立驱动 装置应装 有两个 支持制动器， 在安 全要求特别 高的起升机构 中， 应另外装设安 全制 动器； 并 应装设防止越程冲顶的第二 级起升高度限位 器， 第二级 起升高度 限位器 应分断更高 一级 的动力源。（ ） 吊索
7、具应定期检查， 吊钩和横梁应定期进行探伤检验。 起重 机 械安 全技术 监 察 规 程桥 式 起 重 机 （TSG Q002 ） 第 六 条 起重机械 安 全 规 程 第 1 部 分：总则 （ GB6067.1 ） 第 4.1.1 条浇注使用 的 浇 包浇 包 未 烘 干， 与 高 温 溶液接 触导致爆炸。其他爆炸（ ） 应编制浇包烘干工艺， 并严格按照工艺要求执行。（ ） 浇注前应进行专项检查。 钢液浇 包 安 全 要 求 （ GB 25683 ） 第 4.1.20 条地坑内浇铸地 坑 铸 型 底 部 有 积 水 或 潮 湿， 与 高 温 溶 液 接触 导致爆 炸。其他爆炸（ ） 砂型底部距
8、地下水面的距离必须大于 15 。（ ） 地坑浇 注 作 业 前 应 检 查 是 否 积 水 或 潮 湿， 且 保 持 干 燥 状 态。 （ ） 浇铸坑周边必须设有防止水流入的措施。 机械工 业职业 安全 卫 生 设 计 规 范 （JBJ 18） 第 3.2.2 条、锻压工艺序号场所/ 环节/ 部 位较大危险因素易发生事故类型主要防范措施依据排查结果（是否涉 及以及整改结果）（一）锻造锻造机锤 头 破 裂， 或 零 部 件 松 动， 锻 打 时 飞 出 伤 人。物体打 击 机 械 伤害1 、设备上的螺钉 / 螺母和销钉等连接件均应采取可 靠的 防松措施；双柱式锻造机械应设置可靠的保险 杆， 且连
9、接牢固。2、锤缸的顶部应设有锤 杆 缓冲 装 置，锤 头 与锤杆 在楔紧时，不得破碎， 楔紧后不得松动锤头应无裂纹、 无破损。3、上述内容应在每班工作前进行检查。 锻压机械安 全技术 条件(GB 17120 )第 5.1.4 条自动锻压机离合 器 与 制 动 器 未 联 锁 或 失 灵， 导 致 滑 块 意外运动 伤人。机械伤害1、 应设置制动系统， 并能阻碍滑块的运动和支撑 滑块， 且在 任何位置均能发挥作用。 2、离合器与制动器的控制系统应联锁并有效。3 、设备维护检修时应使用能量锁定装置或设置专人 监护。 自动锻压机 安全 技术 要 求 ( GB 28244 ) 第 6.13.8 条空气
10、蒸汽锤 锻模操作作业前未空转和预热，造成 锻 模、 锤 头 碎 裂 飞出伤人。物体打击机械伤害1 、 空气锤开锤前应空转。2、 锻模、 锤头和锤杆及工具， 在工作前应预热。 锻造车 间 安 全 与环 保 通 则 ( GB 13318 ) 第7.2.6 条(三)冲压冲 压 机 械 安 全 装置光电 保 护 和 双 手 操 纵 装 置 失 灵， 导 致 人 体 进入冲模 区。机械伤害1、 应配置一种或多种安全装置， 多个侧面接触 危险区域则应 在每个侧面提供安全装置。2 、 设置的光电保护装置和双手操纵装置应分别符合 GB 27607 2011 第 5.3.11 条和第 5.3.12 条 的规定。
11、 机 械压力 机 安全技 术 要 求 ( GB 27607 ) 第 5.3.6 条冲压生产 线 防 护栅 栏开口 处 未 设 置 联 锁 装 置 或 联 锁 装 置 失 灵， 导致人体进 入冲模区。机械伤害1、冲压生产线工作区域 防 护栅 栏 的开 口 处， 应与主机联锁， 确保主机运动停止后防护栅栏的门才 能够打开。2 、设备维护检修时应使用能量锁定装置。 机械压力机 安全 技术 要 求 (GB 27607 ) 第 5.3.10 条冲 模 调 整 和 设 备检 修未使 用 安 全 栓 等 防 护 措 施 ， 上 滑 块 下 行 挤 压伤人。机械伤害1、冲模安装调整或设备检修，以及需要停机排除
12、 故障时， 应 使用安全栓等安全防护装置。2、 检修时应使用能量锁定装置， 或设置专人监护， 并对所有 液压都能做到有效控制。 冲压 车 间 安 全 生 产 通 则 ( GB 8176 ) 第 8.11 条三、焊接工艺序号场所 / 环节 / 部 位较大危险因素易发生事故类型主要防范措施依据排查结果(是否涉 及以及整改结果)焊 接 （ 切 割 ） 作 业 区域未设置 防护屏 板， 飞 溅火 花引 燃 易 燃 物 质 发生火灾。火灾 其他爆 炸1 在允许操作的地方和焊接场所， 应设置不可燃 屏板或屏罩隔开， 以形成焊接隔离间。2 、及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。3 、定期清扫焊接通风除尘管
13、道中的积碳等杂物。 焊接与切割安全 （ 9488 ） 第 4.1.1 条有限空间 作 业 场所集聚 在 有 限 空 间 内 的 易燃 易 爆 气体和 有毒 气体 导致爆炸 和人 员 窒息。中毒和窒 息 其 他 爆炸1 、临时作业前必须应办理作业审批手续。2 、产品生产加工过程中， 必须在工艺文件中注明 安全要求。3、焊接（ 切割） 的操作现场必须具备足够的通 风条件（ 包括自 然和机械通风） 。4、动火作 业前应检测低凹处、地坑和 容器内的 可燃 气 体含 量， 超标时严禁作业。 焊接与切割安全 （ 9488 ） 第 5.1 条氧 可 燃 气体 焊 接 与切割气瓶 受 热 导 致 瓶 体 爆
14、炸和 可 燃 气体泄漏引 起火灾。火灾 其他爆 炸1 、氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于 10 米，不 得靠近热源； 乙炔瓶应配置回火防止器。2 、减压器在气瓶上应安装牢固， 采用螺纹连接 时应拧足五个螺扣以上， 采用专门的夹具压紧时 应平整牢固。3 、 软管材质应符合要求，且无泄漏磨损、 老化。 溶 解 乙 炔 气 瓶 安 全 监 察规 程 第 六 十四 条 第2 款、 焊 接 与 切 割 安 全 （ 9488 ） 第 10.2 10.4 条电焊设备一次线 绝缘破 损， 二 次线 接头 过 多 或搭接 在可 燃 气 体 管 道 上， 导致 人 员 触 电 和 可 燃 气体 爆炸。触电 其他爆
15、炸1 、一次线绝缘无破损， 二次回路宜直接与被 焊 工件直接连接或压接。 二次回 路接点 应紧固，无 电 气 裸 露， 接 头 宜 采 用 电缆耦合器， 且不超 3 个。2 焊机在有接地（或接零） 装置的焊件上进行操 作， 应避免焊机和工件的双重接地。3 、禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、 轨道、 设备可移动部位，以及 PE 线等作为焊接二次回 路。机械 制造企 业 安全生 产标 准化规范（ ） 第4.2.41.5.2 条四、电气设备序号场所 / 环节/部位较大危险因素易发生事故类型主要防范措施依据排查结果 （是否涉 及以及整 改结果）（一）变配电系统变配电 室环境 条件雨、 雪 及 小 动
16、 物 进 入 室内 破 坏 绝 缘 层 或 绝 缘 不 良， 导 致 触 电 事 故或 火灾。触电、火灾（ ） 配电室耐火等级不应低于二级； 室内地面应采用防滑、 不 起尘的 耐火材 料； 变压器、 高压开 关柜、 低压开关 柜操 作地 面应铺设绝缘 胶垫。（ ） 采光窗、 通风窗、 门、 电缆沟等处应设置防止雨、 雪和小 动 物进入的阻挡设施。（ ） 长度大于 的配电室应 设 两 个 出 口， 门 应 为 防 火 门， 且 向 外开； 金属门或包铁皮门应作保护接地。 20 及以下变电所设 计规范 （ 50053 ） 第 6.2.3/6.2.4/6.2.5/6.2.6条油浸式变 压器部 件 绝
17、 缘 损 坏 而 发 生 触电， 紧急 情 况 时 变 压 器 油 无应急存放点而 导致火灾。触电、火灾（ ） 各部位无渗、 漏油现象， 变压器引线接头、 电缆、 母线无 过热痕 迹， 套 管、 绝缘子 无破损、 裂 纹、 积污现象， 吸湿 器 完 好， 吸附剂干燥无变色现象， 声响正常。（ ） 应设置将油排到安全场所的设施， 危险环境中应设置能容 纳全 部变压器油的储油池。 20 及 以 下 变 电 所 设 计规范 （ 50053 ） 第 6.1.7 条变配电 室 的 操 作未严格执行 “ 二 票 制 ” ， 导 致 人 接 触 高 压 带 电 体。触电（ ） 变配电室需要改变运行方式或电气
18、设备改变工作状态， 应 填写操作票， 并执行相关规定。（ ） 变配电室设施及高压线路的检修、 改装、 调整、 试验、 校 验工作， 应填写工作票， 并执行相关规定。（ ） 值班人员应按照规定进行巡视检查。 机械制造企业 安全生 产标 准 化 规 范 （ 7009 ） 第 4.2.35.1（二）电气线路和动力配电箱电气线路线 路 敷 设 时 绝 缘 不 良 或 未 设 置 接 地 装 置， 导 致 触 电 事 故， 或 局 部发热引燃易燃物 质。触电、火灾（ ） 线路穿墙、 楼板或埋地敷设时均应穿管或采取其他保护措 施； 穿 金属管时， 管口应装绝缘护套。（ ） 电缆沟应有防火、 排 水 措 施
19、 ； 电 缆 桥 架 和 金 属 线 槽 的 线应连接可靠。（ ） 安装满足线路通（ 断） 能力的开关、 短路保护、 过负荷保护 和 接地故障保护等装置。（ ） 高压电气线路试验区域应有可靠的封闭联锁装置。低压 配电设计规 范 （ ） 第 7.2 7.6 条火灾爆 炸环境 中的电气 线路电 弧 火 花 引 燃 易 爆 气 体 和 粉 尘， 导 致 火 灾 或爆炸 事故。火灾 其他 爆炸1 、电气线路宜在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方 敷设； 当可燃 物质 比空气重时，电气线路宜在较高处敷 设或直接埋地； 电缆沟敷设时沟内 应充砂，并宜设置排水措施。2 、爆炸粉尘环境中， 应沿粉尘不易堆
20、积且易于粉尘清除的位置敷设电气线路。3 、穿过不同区域之间墙或楼板处的孔洞， 应采用非燃性材料堵塞。 爆炸危险环境 电力装 置 设 计 规 范 （ ）低压临时 线路线 路 绝 缘 不 良 导 致 触 电， 产生的 电 弧 火 花 而引发 火灾。触电、火灾1 、 应避开易碰撞、地面通道、 热力管道、 积水等易造成绝缘 损坏的地方敷 设， 禁止在易燃易爆场所敷设。2 、沿墙架空敷设的高度在室内应大于 2.5 ，室外应大于 4.5 ， 跨越道 路时应大于 6m ，与其他设备、门窗或水管的距离 应大于 0.3 。3 、沿地面敷设时应有保护措施。 电业安全工作规程 第1 部 分： 热 力 和 机 械 （
21、 26164.1 ） 第 3.5.6 条配电箱绝 缘 破 坏 或 电 器 裸露 导致触电， 短 路 时 产 生 的 高 温或火花引发火 灾。触电、火灾1 、固定式配电箱的安装位置应能够有效防止雨水或其他液体 渗入， 应有 足够的安全操作与维修空间。2 、配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板， 防止带电部位 的裸露。3 、配电箱内应安装专用的 N 线端子板和 PE 线端子板， 并有明显的标志，其 连接 方式应采用焊接、压 接 或螺栓连接；同一端子上连接的电线不应多于 2 根。 建筑 电气工 程施 工 质 量 验 收 规 范 （ 50303 ） 第 6.1.9 条剩余电 流 动 作 保护装置发生
22、触 电、 火 灾 事 故 时失 去 保 护 作 用， 导 致事故 危害扩大。触电、火灾1 、 13955 2005 中第 4.5 条规 定 的 设 备 和 场 所 必 须 安 装 剩 余电流 保护装置， 第 4.6 条规定的场所必须 安装报警式剩余 电流保护装置。2 、剩余电流保护装置的 安 装 应 符 合 13955 2005 中第 6.3 条的规 定。3 、剩余电流保护装置投入运行后， 必须定期试验； 用于手持 式电动工 具和移 动 式 电 气 设 备 和 不 连 续 使 用 的 剩 余 电 流 保 护 装置， 应在每次使 用前进行试验。剩余电流动作 保护装 置安 装和 运行（ 13955
23、 ） 第 4.5 6.3 7.2 7.3 条（三）电网接地电网接地 系统接 地 系 统 制 式 不 对， 无 接 地 保 护或 连接方 法不 对， 造 成 人 员 触 电。触电1 同一电源 供电的低压配电系统，不应同时采用 TN 系统、TT 系统或 IT 系 统；2000 年10月1日以后建设项目的 TN低压配电系统必须采用 系 统。2、 系统所有电 气装备的 外露可导电部分均应通过保护 导体与电源 系统的接地点连接。3 、保护导体的截面积应满足电气系统间接接触防护自动切断 电源的条件， 并能承受预期故障 电 流 或短路 电 流； 其最 小 截 面积应符合 50054 2011 表 3.214
24、 的规定。建筑物防雷设 计规 范 （ 50057 ） 第 6.4.1 条、 低 压 配 电 设计规 范 （ ） 第 3.2.14 5.2.7 条五、特种设备序号场所 / 环节 / 部 位较大危险因素易发生事故类型主要防范措施依据排查结果（是否涉 及以及整改结果）（一）起重机械（ ） 制动器在危险作业前或定期应进行检查， 及时消除缺陷。（ ） 定期对桥式起重机主梁进行测量， 消除缺陷。主 梁 塑 性 变 形、（ ） 吊钩应设置防脱绳的闭锁装置， 吊钩、 滑轮磨损量达到 起重 机 安 全 规 程第 1主要零部件制 动 器失 效、 吊 钩 和 滑 轮 组破 损、起重伤害报 废标准时， 应及时进行更换
25、。（ ） 钢丝绳端部的固定和连接应符合相关规范的要求， 达到报部分：总则 （ 6067.1）钢 丝 绳 断 裂 等，废标准时及时更换。导致物体坠落。（ ） 钢丝绳尾端在卷筒上固定装置应牢固， 并有防松或自紧的 性能， 卷筒达到报废标准应报废。（ ） 起升机构应装设起升高度限位器， 当取物装置上升到极限 位置时应能切断起升动力源， 上方还应 留有足 够的 空余高度， 以 满足制动行程的要求。起 升 高 度 限 位 器、（ ） 实际起重量或幅度超过额定值的 95 时，起重量限制器或 起起 重 量 限 制 器、起重重力矩限制器宜发出报警信号， 达到额定值的 110 时， 自 动起重 机安全规程第 1
26、主要防护装力 矩 限 制 器 等 失伤害切断起重机动力源。部分：总则 （ 6067.1）置效 ， 导 致 冲 顶、（ ） 抗风制动装置应采用制动器、 轮边制动器、 夹轨器、 顶超 载， 或 起 重 机轨 器、 压轨器、 别轨器等， 制动与释放动作应与运行机构联倾翻。锁， 并能从控制室内进行操作。（ ） 应 根 据 实 际 情 况 配 置 安 全 防 护 装 置 ， 并 符 合 6067 .1 2010 表 A.1 的相关规定。起重伤害（ ） 自制吊索具 的 设 计、 制 作、 检 验 均 应 符 合 相 关 标 准 要吊索具吊 索 具 选 配 不 当， 或 变 形、 破 断， 导 致 吊 物高
27、处坠落。求， 且有质量保证措施， 并经企业主管部门审批。（ ） 购置的吊索具应经安全认可的合格产品。（ ） 吊索具应进行日常保养、 检查和检验， 定置摆放， 有 明显 的载荷标识， 相关资料应存档。起重机械吊具与索具规程 （ ）安全1 、从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培训， 并取得资质 证书。2 、吊运前应确认起吊载荷的质量和质心， 并确定起升系挂位置， 经试 吊后方能正式作业。起吊载荷质量不确3 、吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。起重机操作定， 系 挂 位 置 不 当，起重伤害4 、工作结束后， 应将被吊载荷放到地面， 吊钩起升到规定位置， 切断导 致 被吊物体失稳坠电
28、源或脱开主离合器。落。5 、大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案， 并组织专家论证；现场 要设置 专人监护和检查、专人指挥，并要设置 安全警示标识和警戒带。简易升降机电 气 联 锁 装 置 不 全 或 失 灵， 致 使 层 门 未 关 闭而升 降机 启动伤人。起重伤害1 、每个层门应设电气联锁装置， 当任何一扇门开启时货厢不 能启 动或继续运行。2 、下行超速保护装置应采用机械的动作方式， 并能使货厢可靠制动和 停止。3、应根 据实际情况设置运 行阻碍保护、 限位开关、 极限开关、缓冲 器等安全保护装置，且灵敏、 可靠。 简 易 升 降 机 安 全 规 程 （ ）（二）锅炉和锅炉房锅炉 安 全 附 件 及 保 护装置安 全 附 件 及 保 护 装 置 失 效， 导 致 锅 炉 内 超 压或缺 水而 引起爆炸。锅炉爆炸
