1、默纳克故障代码及处理方案E01:逆变单元保护故障级别 : 5故障原因 :1 主回路输出接地或短路； 2曳引机连线过长； 3工作环境过热；4控制器内部连线松动；故障解决方案 1排除接线等外部问题； 2加电抗器或输出滤波器； 3检查风道与风 扇是否正常； 4请与代理商或厂家联系；E02:加速过电流故障级别 : 5故障原因 :1 主回路输出接地或短路； 2电机是否进行了参数调谐； 3负载太大；4编码器信号不正确； 5 UPS 运行反馈信号是否正常；故障解决方案 1 检查变频器输出侧，运行接触器是否正常； 2检查动力线是否有表层破损，是否有对地短路的可能性，连线是否牢靠； 3检查电机侧接线端是否有铜丝
2、搭4检查电机内部是否短路或搭地； 5检查封星接触器是否造成变频器输出短路；6检查电机参数是否与铭牌相符； 7重新进行电机参数自学习； 8检查抱闸报故障 前是否持续张开； 9检查是否有机械上的卡死； 1 0检查平衡系数是否正确； 11检查编 码器相关接线是否正确可靠。 异步电机可尝试开环运行， 比较电流， 以判断编码器是否工作 正常； 1 2检查编码器每转脉冲数设定是否正确； 13检查编码器信号是否受干扰；检查编码器走线是否独立穿管， 走线距离是否过长； 屏蔽层是否单端接地； 14检查编码器安装是 否可靠，旋转轴是否与电机轴连接牢靠，高速运行中是否平稳； 1 5检查在非 UPS 运行的状态下，是
3、否 UPS反馈是否有效了； （E02） 16.检查加、减速度是否过大； （E02、E03）E03:减速过电流故障级别 : 5故障原因 :1 .主回路输出接地或短路； 2.电机是否进行了参数调谐； 3.负载太大； 4.减 速曲线太陡； 5.编码器信号不正确；故障解决方案 1 .检查变频器输出侧，运行接触器是否正常； 2.检查动力线是否有表 层破损，是否有对地短路的可能性。 连线是否牢靠； 3.检查电机侧接线端是否有铜丝搭地；4.检查电机内部是否短路或搭地； 5.检查封星接触器是否造成变频器输出短路； 6.检查电机参数是否与铭牌相符； 7.重新进行电机参数自学习； 8.检查抱闸报故障前是否持续张开
4、； 9.检查是否有机械上的卡死； 10.检查平衡系数是否正确； 11.检查编码器相关接线是否正确可靠。异步电机可尝试开环运行，比较电流，以判断编码器是否工作正常； 12检查编码器每转脉冲数设定是否正确； 13检查编码器信号是否受干扰；检查编码器走线是否独立穿管，走线距离是否过长；屏蔽层是否单端接地； 14检查编 码器安装是否可靠，旋转轴是否与电机轴连接牢靠，高速运行中是否平稳； 15检查在非UPS运行的状态下，是否UPS反馈是否有效了； （ E02） 16.检查加、减速度是否过大；（E02、 E03）E04:恒速过电流故障级别 : 5故障原因 :1 .主回路输出接地或短路； 2.电机是否进行了
5、参数调谐； 3.负载太大； 4.旋转编码器干扰大；故障解决方案 1.检查变频器输出侧，运行接触器是否正常； 2.检查动力线是否有表层破 损，是否有对地短路的可能性。 连线是否牢靠； 3.检查电机侧接线端是否有铜丝搭地； 4.检查电机内部是否短路或搭地； 5.检查封星接触器是否造成变频器输出短路； 6.检查电机参 数是否与铭牌相符； 7 .重新进行电机参数自学习； 8.检查抱闸报故障前是否持续张开； 9.检查是否有机械上的卡死； 10.检查平衡系数是否正确； 11 .检查编码器相关接线是否正确可 靠。异步电机可尝试开环运行，比较电流，以判断编码器是否工作正常； 12.检查编码器每转脉冲数设定是否
6、正确； 13.检查编码器信号是否受干扰；检查编码器走线是否独立穿管， 走线距离是否过长； 屏蔽层是否单端接地； 14.检查编码器安装是否可靠， 旋转轴是否与电 机轴连接牢靠，高速运行中是否平稳； 15检查在非UPS运行的状态下，是否 UPS反馈是否有效了；（ E02） 16.检查加、减速度是否过大； （E02、 E03）E05：加速过电压故障级别 : 5故障原因 :1.输入电压过高； 2.电梯倒拉严重； 3.制动电阻选择偏大，或制动单元异常；4.加速曲线太陡；故障解决方案 1.调整输入电压；观察母线电压是否正常，运行中是否上升太快； 2.检查平衡系数； 3.选择合适制动电阻；参照第三章制动电阻
7、推荐参数表观察是否阻值过大； 4.检查制动电阻接线是否有破损，是否有搭地现象，接线是否牢靠；E06：减速过电压故障级别 : 5故障原因 :1.输入电压过高； 2.制动电阻选择偏大，或制动单元异常； 3.减速曲线太陡；故障解决方案 1调整输入电压；观察母线电压是否正常，运行中是否上升太快； 2检查平衡系数； 3选择合适制动电阻； 参照第三章制动电阻推荐参数表观察是否阻值过大； 4检查制动电阻接线是否有破损，是否有搭地现象，接线是否牢靠；E07:恒速过电压故障级别 : 5故障原因 :1输入电压过高； 2制动电阻选择偏大，或制动单元异常；故障解决方案 1调整输入电压；观察母线电压是否正常，运行中是否
8、上升太快； 2检查平衡系数； 3选择合适制动电阻； 参照第三章制动电阻推荐参数表观察是否阻值过大； 4检 查制动电阻接线是否有破损，是否有搭地现象，接线是否牢靠；E0 8:停电维保故障原因 : 设置的维保时间到 故障解决方案:停电重新开始也可进入 F9-13 进行设置取消。E09:欠电压故障故障级别 : 5故障原因 :1输入电源瞬间停电； 2输入电压过过低； 3驱动控制板异常；故障解决方案 1排除外部电源问题；检查是否有运行中电源断开的情况； 2检查所有电源输入线接线桩头是否连接牢靠； 3请与代理商或厂家联系；E10:系统过载故障级别 : 4故障原因 :1 抱闸回路异常； 2负载过大； 3编码
9、器反馈信号是否正常； 4电机参数是 否正确； 5检查电机动力线；故障解决方案 1 检查抱闸回路，供电电源； 2减小负载； 3检查编码器反馈信号及设定 是否正确，同步电机编码器初始角度是否正确； 4检查电机相关参数，并调谐； 5检查电机相关动力线； （参见 E02 处理方法）E11:电机过载故障级别 : 3故障原因 :1FC-02 设定不当； 2抱闸回路异常； 3负载过大； 故障解决方案 1 调整参数，可保持 FC-02 为默认值； 2参见 ERR10；故障原因 :1输入电源不对称； 2驱动控制板异常；故障解决方案 1检查输入侧三项电源是否平衡， 电源电压是否正常， 调整输入电源； 2请与代理商
10、或厂家联系；E13:输出侧缺相故障级别 : 4故障原因 :1主回路输出接线松动； 2电机损坏；故障解决方案 1 检查连线； 2检查输出侧接触器是否正常； 3排除电机故障；E14:模块过热故障级别 : 5故障原因 :1 环境温度过高； 2风扇损坏； 3风道堵塞；故障解决方案 1降低环境温度； 2清理风道； 3更换风扇； 4检查变频器的安装空间 距离是否符合第三章要求；E15 :保留E16:编码器故障故障级别 : 5故障原因 :1 启动位置故障: 2力矩偏差过大故障: 3速度偏差过大报警，反馈速度大于电机额定速度的 25%故障解决方案 1 检查编码器回路 2正余玄编码器故障，和 E17、E20、E
11、38 差不多，都是编码器信号干扰或异常！E17:编码器信号校验异常故障级别 : 5故障原因 :对于 1387编码器，对编码器信号进行校验，信号异常故障解决方案 1检查编码器是否正常； 2检查编码器接线是否可靠正常； 3检查 pg 卡连线是否正确； 4控制柜和主机接地是否良好；E18:电流检测故障故障级别 : 5故障原因 :驱动控制板异常故障解决方案 : 请与代理商或厂家联系；故障原因 :1电机无法正常运转； 2参数调谐超时； 3同步机旋转编码器异常； 故障解决方案 1正确输入电机参数； 2检查 电机引线，及输出侧接触器是否缺相； 3检 查旋转编码器接线， 确认每转脉冲数设置正确； 4不带载调谐
12、的时候， 检查抱闸是否张开； 5同步机带载调谐时是否没有完成调谐即松开了检修运行按钮；E20:旋转编码器故障故障级别 : 5故障原因 :1旋转编码器型号是否匹配； 2旋转编码器连线错误； 3低速时电流持续很大； 4电机转速 F1-05 设置错误故障解决方案 1同步机 F1-00 是否设定正确； 2检查编码器接线； 3UVW 类型编码器，在电机调谐和停机状态下报 ERR20 ,请使用万用表检查 PG卡提供的编码器电源是否正常。测量U+ （红表笔）与 U-（黑表笔）的电压差， V+ （红表笔）与 V-（黑表笔）的电压差， W+ （红表笔）与 W-（黑表笔）的电压差。确定编码器是否正常； 4.检查运
13、行中是否有机械上的卡死； 5检查运行中抱闸是否已打开； 6检查三项电源变压器及直流 110V 电压是否正常 7.检查电机转速 F1-05 的设置是否正确 8.设定编码器故障时检测的时间，在电梯 开始非零速运行后间隔 F1-13 设定的时间开始检测是否收到编码器信号，如无脉冲信号输 入，则提示E20码盘故障。小于0.5s，检测功能无效。E21 :保留E22:平层信号异常故障级别 : 1故障原因 :平层、门区信号粘连或者断开故障解决方案 1.请检查平层、门区感应器是否工作正常； 2.检查平层插板安装的垂直度与深度； 3.检查主控制板输入点；E23:对地短路故障故障级别 : 5故障原因 :输出对地短
14、路故障解决方案 : 检查动力线或者与厂家联系；E24:保留故障原因 :主控制板存储数据异常故障解决方案 : 请与代理商或厂家联系E26 :保留E27 :保留E2 8:设置了时间限制E29:同步机封星接触器反馈异常故障级别 : 5故障原因 :同步机自锁接触器反馈异常故障解决方案 1检查接触器反馈触点与主控板参数设定是否一致 （常开，常闭） ； 2检查主控板输出端指示灯与接触器动作是否一致； 3检查接触器动作后，相对应的反馈触点是 否动作，主控板对应反馈输入点动作是否正确； 4检查封星接触器与主控板输出特性是否 一致； 5检查封星接触器线圈电路；E30:电梯位置异常故障级别 : 4故障原因 :1电
15、梯自动运行时，旋转编码器反馈的位置有偏差； 2电梯自动运行时，平层信号断开或粘连； 3钢丝打滑或电机堵转；故障解决方案 1检查平层感应器是否在非平层区域是否会误动作； 2检查平层信号线连接是否可靠，是否有可能搭地，或者与其他信号短接； 3确认旋转编码器使用是否正确； 走线是否独立穿管；屏蔽层是否单端接地； 4检查编码器安装是否到位；E31: DPRAM 异常故障级别 : 3故障原因 :DPRAM 读写出现异常故障解决方案 : 请与代理商或厂家联系，更换控制板E32: CPU 异常故障级别 : 5故障原因 :CPU 工作异常故障解决方案 1检查主控板短接片 J9、J10 短接片是否只有 J9 右
16、边两个针脚短接； 2请与代理商或厂家联系，更换控制板；E33:电梯速度异常故障级别 : 5故障原因 :1电梯实际运行速度超过电梯最大运行速度的 1.15 倍；2低速运行时速度超过设定的 1.2 倍； 3电梯自动运行时，检修开关动作；故障解决方案 1确认旋转编码器使用是否正确； 2检查电机铭牌参数设定； 3重新进行 电机调谐； 4检查检修开关及信号线；E34:逻辑故障故障级别 : 5故障原因 :控制板冗余判断，逻辑异常故障解决方案请与代理商或厂家联系，更换控制板E35:井道自学习数据异常故障级别 : 4故障原因 :1启动时不在最底层； 2连续运行超过 45 秒无平层信号输入； 3楼层间隔太 小；
17、 4测量过程的最大层站数与设定值不一致； 5楼层脉冲记录异常； 6电梯自学习时 系统不是检修状态；故障解决方案运行接触器未吸和既报 35 号故障检查: 1下一极强迫减速是否有效； 2当前楼层 F4-01 是否为 1；3检修开关是否能在检修状态并够检修运行； 4F0-00 是否为 1；运行接触器刚吸和即报 35 故障:检查检修开关是否在检修状态，如果不是检修状态立刻报35 故障；（老版本）遇到第一个平层位置时报 35 故障: 1 F4-03 上行时是否增加，下行减小，如果不是，请调 换主控板 PGA 、PGB； 2平层感应器常开常闭设定错误； 3平层感应器信号有闪动，请 检查插板是否安装到位；运
18、行过程中报 35 故障: 1检查运行是否超时，运行时间超过时间保护 F9-02 ，仍没有收到平曾信号，一到时间立刻报故障； 2学到的楼层距离小于 50cm 立刻报故障。此种情况， 请检查这一层的插板安装，或者检查感应器； 3最大楼层 F6-00 设定太小，与实际不符；运行到顶层:E36:运行接触器反馈异常故障级别 : 5故障原因 :1在抱闸打开时，运行接触器没有吸合； 2电梯运行中连续 1S 以上，接触器反 馈信号丢失； 3接触器反馈信号粘连； 4接触器闭合以后没有反馈信号；故障解决方案 1检查接触器反馈触点动作是否正常； 2检查接触器反馈触点与主控板参 数设定是否一致（常开、常闭） ；3检查
19、电梯一体化控制器的输出线 U、V、 W 是否连接正 常； 4检查接触器控制电路电源是否正常；E37:抱闸接触器反馈异常故障级别 : 5故障原因 :抱闸输出与反馈信号不一致故障解决方案 1检查抱闸线圈及反馈触点是否正确； 2确认反馈触点的信号特征（常开、 常闭）；3检查抱闸线圈控制电路电源是否正常； 4 . 如果一切检查都正常的话，可将 F5中代码参数为 39 的代码改为 00，既可去掉包闸检测功能。E38:控制器旋转编码器信号异常故障级别 : 5故障原因 :1电梯自动运行时，无旋转编码器脉冲输入； 2电梯自动运行时，输入的旋转编码器信号方向不对； 3距离控制下设定为开环运行（ F0-00）；故
20、障解决方案 1确认旋转编码器使用是否正确； 2更换旋转编码器的 A、B 相； 3检查 F0-00 的设定，修改为闭环控制； 4检查系统接地与信号接地是否可靠； 5检查编码器与 PG 卡之间线路是否正确； 6检查 F2-10 的设定，方向与脉冲数的增减是否相符； 7检查 一下抱闸是否正常E39:电机过热故障级别 : 3故障原因 :电机过热继电器输入有效故障解决方案 1检查电机是否使用正确，电机是否损坏； 2改善电机的散热条件； 3电 机是否缺相；E40:电梯运行超时故障级别 : 4故障原因 :电梯运行设定时间到故障解决方案 1电梯速度太低或楼层高度太大； 2电梯使用时间过长，需要维修保养；E41
21、 :安全回路断开故障级别 : 5故障原因 :安全回路信号断开故障解决方案 1检查安全回路各开关，查看其状态； 2检查外部供电是否正确； 3检查安全回路接触器动作是否正确； 4检查安全回路接触器反馈触点信号特征（常开、常闭） ；E42:运行中门锁断开故障级别 : 5故障原因 :电梯运行过程中，门锁回路反馈断开故障解决方案 1检查厅，轿门锁是否接触正常； 2检查门锁接触器动作是否正常； 3检查门锁接触器反馈点信号特征（常开、常闭） ；4检查外围供电是否正常；E43:运行中上限位信号断开故障级别 : 4故障原因 :电梯向上运行过程中，上限位信号断开故障解决方案 1检查上限位信号特征（常开、常闭） ；
22、2检查上限位开关是否接触正常；3限位开关安装偏低，正常运行至底层也会动作；E44:运行中下限位信号断开故障级别 : 4故障原因 :电梯向下运行过程中，下限位信号断开故障解决方案 1检查下限位信号特征（常开、常闭） ；2检查下限位开关是否接触正常； 3限位开关安装偏低，正常运行至底层也会动作；E45: 上下减速开关断开故障级别 : 4故障原因 :停机时， 上、下 1级减速开关同时断开； 强迫减速动作， 电梯减速后也会提示 E45， 但是在 2 秒后自动复位故障解决方案 1检查上、 下 1 级减速开关接触正常； 2确认上、下 1 级减速信号特征 （常 开、常闭）；E46:再平层异常故障级别 : 1
23、故障原因：1 再平层运行速度超过 0.1m/s； 2再平层运行不在平层区域； 3运行过程中封门反馈异常；故障解决方案1 检查封门继电器原边、副边线路； 2 检查封门反馈功能是否选择、信号是否正常；3 .确认旋转编码器使用是否正确；E47: 封门接触器粘连故障级别 ： 1故障原因 :有预开门和再平层时，封门接触器粘连故障解决方案 1检查封门接触器反馈出点信号特征(常开、常闭) ； 2检查封门接触器动 作是否正常；E4 8:开门故障故障级别 : 5故障原因 :1连续开门不到位次数超过 FB-09 设定故障解决方案 1检查门机系统工作是否正常； 2检查轿顶控制板是否正常；E49:关门故障故障级别 :
24、 5故障原因 :连续关门不到位次数超过 FB-09 设定故障解决方案 1检查门机系统工作是否正常； 2检查轿顶控制板是否正常；E50:保留E51: CAN 通讯故障故障级别 : 1故障原因 :1 CAN 通讯连续无正确反馈数据； 2 CAN 通讯接收连续出错； 故障解决方案 1检查通讯线缆连接； 2检查轿顶控制板供电； 3检查电梯一体化控制器 的 24V 电源是否正常；主板出来 4 根线 CAN+ CAN- 24V+ 24V-(COM) ，这 4 根线要好好学 习一下的，其实没什么复杂了，首先要知道这 4 根线都去哪里了，对， 4 根线分支成 8 根，4 支通过随行电缆去轿顶板， 然后到轿厢显
25、示板， 另外 4 支通过井道电缆去所有楼层的外呼， 到轿厢的 4 根线有一个终端电阻，用表量轿厢的 MOD+ MOD- 之间有 120 欧电阻，到外呼 的 4 根线也有一个终端电阻，用表量外呼的 MOD+ MOD- 之间有 120 欧电阻 , 然后到主板的 总线量CAN+ CAN-之间有60欧电阻，24 V+和24V-之间有24V压差，然后主板CAN+ CAN- 分别与24V+之间有0.20.3的压差，E52:外召通讯故障故障级别 : 1故障原因 :外召通讯没有正常反馈数据故障解决方案 1检查通讯线缆连接； 2检查电梯一体化控制器的 24V 电源是否正常； 3检查外召控制板地址设定是否重复；故
26、障原因 :电梯自动运行状态下，停车没有门锁断开过程故障解决方案 1检查门锁回路动作是否正常； 2检查门锁接触器反馈触电动作是否正常；3检查在门锁信号有效的情况下系统收到了开门到位信号； 4设 F6-11=8192（E53 故障自动复位，永磁门及系统时应设置 E53 故障自动复位功能）E54:检修启动过电流故障级别 : 5故障原因 :检修运行启动时，电流超过额定电流的 110%故障解决方案 1.减轻负载 2.更改功能码 FC-00 Bit1 为 1，取消检测启动电流功能。E55:换层停靠故障故障级别 : 1故障原因 :电梯在自动运行时，本层开门不到位故障解决方案 : 检查开门到位信号E56:控制板超速故障级别 : 5故障原因 :检修和自动运行状态下 1运行速度大于 0.3m/s 时，反馈速度大于设定速度的120%; 2 .运行速度大于 0.08m/s，反馈速度小于设定速度的 80%故障解决方案 :该功能通过 FC-01 的 BIT6 （控制板超速判断）可以取消，即 BIT6=1 ，功能 无效E57: DSP 的通讯异常故障级别 : 5故障原因 :DSP 和主板未通信时间大于 500ms故障解决方案 : 检查控制板和驱动板连线E58:保留E59 :保留E60：保留
