1、400米运动场改造施工组织设计与质量保证措施400米运动场改造施工组织设计与质量保证措施4.5.1项目概况4.5.1.1 项目名称 xx400米运动场改造项目。4.5.1.2 招标人 采购人：xx。采购人地址：xx。4.5.1.3项目规模 xx400米运动场改造项目，在合同签订生效后以采购人签发开工令起90个日历日内按采购人要求完成，验收合格并交付使用。4.5.1.4质量要求 合格。4.5.1.5编制依据 （1）招标文件及其等效补充文件，随同文件发送的有关施工图。（2）现行技术规程、规范及技术标准。（3）本企业的施工技术水平、管理水平及成功经验。4.5.2项目组织架构4.5.2.1组织构架图我
2、公司将该工程列为重点工程，实施项目法施工管理，项目经理部由以项目经理为核心的领导层、管理层、作业层组成，工程项目部是企业对外形象的展现，项目经理作为项目施工过程中企业的委托人，肩负着高效率，实现工程项目优质、精良、安全顺利竣工的重大责任。项目经理为整个工程的直接责任者。为确保工程的按时、优质、高效的完成，我公司将选派有类似工程管理经验的最优秀的管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目工程部，全权组织施工生产及日常工作，具体见公司组织机构图。4.5.2.2项目管理人员配备针对本项目实际情况，我公司拟投入项目管理人员如下表所示。职责分工姓名现职务曾主持/参与的同类项目经历职称专业工龄联系电话/
3、手机项目经理其他主要技术人员4.5.2.3项目部人员岗位职责（1）项目经理职责1）认真贯彻国家和上级有关方针，政策，法规和企业制度颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保企业下达的各项经济技术标准的全面完成。2）组织编制工程项目施工组织设计，包括组织机构，部门人员的职责，施工方案和施工进度计划，主要技术组织措施，制订施工安全，文明施工和质量保证措施，并组织实施。3）根据施工生产计划，组织编制月度施工计划，包括劳动力，材料，设备的使用计划，并组织落实。4）科学组织和管理进入项目工地的人，财，物资源，协调内部作业层之间的关系做好人力，物力和机械设备的调配和供应，及时解决施工中出现的问题5
4、）加强项目成本管理，对项目成本目标进行分解，监督和控制，努力降低一切不合理的开支，提高经济效益。6）认真履行企业对业主的履约，加强与业主的沟通，满足业主对项目的质量，工期等要求，同时对设计方案变更竟业主确认后予以满足。（2）项目总工程师职责1）在项目经理的领导下，全面负责项目部的技术工作。2）负责贯彻技术法规，标准和技术性指导书，制订施工项目技术管理制度。3）组织有关人员熟悉图纸，编制分项工程和单位工程的施工方案，起草施工组织设计，并组织按上级批准的施工组织设计施工。4）向施工项目各工序作业组有关人员进行技术交底，并负责工程的质量工作。5）审定施工技术组织措施计划并组织实施。6）负责组织工程档
5、案中各项竣工资料的签证，收集，整理，并汇总上报。7）参加工程竣工验收。（3）技术管理员职责1）协助总工程师做好技术工作。2）根据技术法规，标准和技术性指导书，制订施工技术措施。3）负责工程技术组织交底，解决施工中出现的技术问题，确保工程质量达标。4）起草施工技术组织措施计划，并按批准的计划组织实施。5）深入现场第一线，收集，整理，汇总施工各过程记录，并做好竣工资料上报工作。（4）安全管理员职责1）负责对职工，劳动合同工的入职和日常安全教育，考核，向上级部门提交安全教育计划，考核结果。2）组织定期或不定期的安全检查，发现事故隐患及时提出整改措施，按时向上级提交有关的统计报表，总结等。3）负责指定
6、关键作业项目的安全施工技术措施，防止和杜绝事故的发生。4）发生 安全事故“三不放过”原则，参与调查处理，按规定时限向上级提出书面事故调查报告。5）负责对职工，劳务合同工的上岗和日常质量教育，考核，向上级部门提交质量教育计划，考核结果。6）组织定期或不定期的质量检查，发现事故隐患及时提出整改措施，按时向上级提交有关质量的统计报表，总结等。7）按本单位质量手册和程序文件，负责编制项目部及关键作业项目质量保证措施，防止和杜绝事故的发生。8）发生质量事故按“三不放过”原则，参与调查处理，按规定时限向上级提出书面事故调查报告。9）负责组织对所有到达工地重要工程物资进行进货验证，施工过程质量检验，10）参
7、与上级组织的工程质量最终检验，收集，反馈质量信息，参与工程质量回访及服务工作。（5）质量管理员职责1）根据批准的计划，负责低值易耗品范围内的工具，机具及简易测量设备的采购，建立工具和运输机械管理台帐。2）负责工程所需的大型机具，设备，日常维护保养，确保正常使用。3）按有关定，负责各种测试仪器仪表的送检，保证测试仪器仪表性能的可靠性，安全性。4）加强对司机和机具操作人员的安全教育，制订必要的切实可行的规章制度，深入工地现场，检查机具设备的使用情况，发现异常问题，及时提出整改措施，对违章操作者，有权提出警告直至收回使用权。5）发现机具，设备损坏事故时，参与事故调查，负责编制事故调查报告。（6）物资
8、管理员职责1）在项目经理领导下，认真执行物资工作的有关政策，法令，纪律，负责本施工项目的物资供应和管理工作。2）根据供应计划，及时与有关部门联系，落实料源，保证供应。3）根据一般物资采购计划，负责采购和委外加工等工作。4）负责工程物资收发。重要物资到货后，按到货通知，认真核对型号，规格，数量和供应商厂名，及时填写“重要物资验证报告”，并配合质量检验员做好验证工作。5）做好进库物资的点验登帐，定期检查库存物资的数量，质量，每月做好自点，自点率不少于15%，做到帐目清楚，帐，卡，物三者相符。6）配合有关部门进行库存物资清查工作。7）库存工程物资发生不合格时，应认真做好标识，记录，单独存放，隔离处理
9、，防止误发误领使用，发现重大不合格品时应立即报告有关部门。8）搞好库存物资的保管保养工作；负责保存好供应商提供物资的所有标识及其附件，直至竣工移交。9）业主采购的物资，依据在途通知及到货情况负责点验，储存和保管，并与业主经常保持联系。10）因设计变更或其他原因，需要条用料时，必须及时提报工程材料（设备）申请计划并经有关部门批准后，按计划发放。11）积极做好各种需挥手返厂包装物的挥手返厂工作。（7）协调员职责1）负责和业主，监理以及总包方的联络协调，解决施工中存在的问题，确保工程的顺利进行。2）负责和其他的施工单位的联络协调，减少施工中的相互影响，确保施工工期及其他施工单位的节点。3）负责与施工
10、驻地各级地方政府联系，取得他们的理解与支持，办理所需的有关手续4）负责向有关部门办妥掘路执照，施工许可证，跟踪测绘等相关手续。（8）文档管理员职责1）收集、保管工程相关资料。2）督促工程队完成竣工资料。3）编辑制作工程竣工资料。4）完成上级交办的其它任务。（9）施工队长职责1）熟悉本工序的施工和施工标准，组织工班施工人员完成施工任务。2）即使填写施工中的隐蔽工程记录（埋深，防护等），并请业主方监理人员检验签字。3）工班出工要实行点名制，教导清楚当天工作内容，安全，质量注意事项。4）工作前应仔细检查使用工具是否完整，电气工具是否漏电，安装设备型号规格是否与设计相符，光电缆规格，盘号是否与台帐相符
11、。5）详细记录每天工作情况和质量状况，向项目技术负责人汇报操作的质量问题，提交工班日志及质量记录。6）认真执行质量三检制，协助质量检验员搞好质量检查。4.5.4资源配备计划4.5.4.1技术资源配备（1）图纸会审：深化图纸设计，如甲方、设计、监理、施工一同会审，提出设计、施工质询，发会议纪要，作为工程施工和结算依据。（2）施工组织设计的编制和审批。（3）技术交底：对施工人员布置施工方案与技术交底。（4）设计图纸及现行施工规范要求。（5）合成材料运动场地面层质量控制标准。4.5.4.2人力资源配备（1）向甲方提供材料样板,产地证明及合格证，经甲方确认作为施工依据；进场材料及时报审。（2）做好材料
12、的生产计划，争取提前进场。（3）落实机械机具的供应。（4）调配施工力量，组织劳动力入场，进行入场教育，明确目标任务。4.5.4.3施工机械设备（1）按照施工机具的要求计划在工程开工前，从公司范围调遣施工机具进场。（2）机具设备应单独设置在工作棚内，要保证供电、供水方便；设备应设置在半露天工作棚内，上下方应有防雨防潮设施。（3）各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并经甲方验收合格，分别设有明显安全标志。（4）配备足够的中间检查和最终检查和各种检测仪器和工具，仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。4.5.4.4材料资源配备（1）对于进场使用的各类材料，应符合建设单位确定的材料品牌要求。（2）各类原
13、材料进场后，应分类整齐堆放，不得因挤压、踩踏等原因造成材料受潮、变形、受损等，影响到正常的使用。（3）任何未经进场报验及使用许可的材料，严禁应用于工程建设中。（4）根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。4.5.4.5施工现场资源配备（1）勘察现场，并作好记录，有问题马上汇报，以便紧急磋商对策。（2）与甲方确认进场需要的施工场地和工作面，以便甲方提早做好准备。在适当位置设一处工地临时办公室和临时材料仓库，并设夜间值班处。（3）与甲方落实施工现场水电的供应及接驳点、运输通道等施工条件。（4）划定施工现场，施工人员严格在现场内施工；严禁非施工人员进入，确保质量与安全。4.5
14、.4施工总体计划4.5.4.1项目进度计划我公司对此工程承诺在合同签订生效后以采购人签发开工令起90个日历日内按采购人要求完成施工，验收合格并交付使用。项目进度计划是以文本格式和网络图形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划控制手段，阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午4点召开各专业队伍的日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实
15、过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。4.5.4.2项目质量目标（1）工程质量目标施工中严格按照建设方的有关要求和国家有关规范、规程、标准组织施工和公司的GB/T19002-ISO9002标准建立的质量保证模式进行质量监控，以质量求速度，以质量求效益，以工作质量保证工序质量，上道工序不合格决不允许下道工序施工，严格执行“三检制”，从而保证按照国家标准的要求一次性交验达到优良标准。施工中严格按照施工图和有关规范、规程、技术标准、强制性条文组织施工和质量监控，工程项目一次性验收合格。（2
16、）工期目标结合本工程实际情况和施工条件，根据我司的管理能力，技术水平、设备物资状况和类似工程的施工经验，在保证质量、安全、文明施工的前提下，在确保质量、安全文明施工的前提下，按建设方的工期要求完成本工程的建设任务。（3）安全文明施工目标按照建筑施工安全检查标准、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2008）和施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2011）规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故，轻伤率控制在1.5以内，各施工阶段安全验收一次合格。认真贯彻执行建设中建筑工程施工现场管理规定和建筑工地文明施工标准加强现场管理工作，按文明施工标准化现场建设，以维持现场的
17、场容、场貌。（4）科技进步目标结合工程特点，积极采用新工艺、新技术、新设备和新材料，并采取现代化的监测仪器提高施工工效，确保质量、降低成本。（5）服务目标1）施工中“重合同、守信誉”，积极接受建设方对工程质量、施工进度等方面的监督管理。积极主动的在施工中为业主、监理、质监提供最优质的服务。2）工程竣工后严格执行建设工程质量管理条例有关工程保修的规定，主动进行工程回访保修，使建设方放心，用户方满意。4.5.4.3工程实施流程1、跑道、跳远、铅球、跳远起跳板塑胶场地工程施工流程：原场地煤渣开挖及外运120mm厚10%水泥石粉稳定层喷洒乳化沥青油50mm厚SBS-20改性中粒式沥青混凝土层聚氨酯防水
18、加强层13mm混合型塑胶跑道面层及划线。（1）原场地煤渣开挖平整、夯实根据场地设计标高将原场地煤渣进行开挖，采用人工结合机械进行场地平整，采用12T振动压路机进行场地碾压。采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。压路机碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀，表面平整坚实，无明显的轮迹，无软弹和翻浆现象，排水良好，压实度符合设计要求。（2）120mm厚10%水泥石粉稳定层1）工作程序准备下承层(底基层)施
19、工测量放样挂线厂拌料运输摊铺压实养生。2）工作方法准备下承层:对底基层进行检查,要求表面平整、坚实、无浮土,没有松散和软弱地点,其各项指标已达到规范要求并经监理工程师检测。底基层顶面先进行拉毛并扫除浮土后再摊铺。另外在摊铺之前对干燥地段进行洒水润湿。施工测量放样:由测量组进行中线复核,检查路面宽度,根据下基层路面宽度放出边桩,测定出中桩(ph点)与边桩每个点的高程(每10米一个断面),确定每个点与设计高程之差,并在路面两侧固定方木挡料,防止压实时路面塌肩。挂线:挂线组依据测量组成果与设计摊捕厚度之和乘以松铺系1.25(暂定),挂出路面两侧基准线(钢丝)。厂拌料:稳定粒料拌和机已经调试完毕,经测
20、试所产混合料符合规范要求,施工中注意经常检查输送带送料情况,检查水泥螺旋推进器工作情况、用水输送情况,确保各种原材料正常供应,使拌料符合规范要求;把握时间、天气的变化,适当调整供水量,使含水量大于最佳含水量(4.8%)0.5%-1.0%,并结合当天天气情况进行适当调整。混合料运至现场直至碾压结束时,其含水量接近最佳值。试验室按照规范规定的频率进行含水量、混合料级配、水泥剂量及无侧限抗压强度的检验,其中水泥剂量要高出配合比设计中水泥剂量0.5个百分点,即5.0%。运输:由卸车把拌和好的成品料运至工地,运输车数量根据生产能力和运距确定,并有适当的余量。自卸车备有蓬布,以防雨淋。卸料时控制卸料速度,
21、防止离析。摊铺:混合料运至现场,立即进行摊铺。摊铺机位于摊铺起点,按松铺厚度垫好熨平板,熨平板两边靠中部垫宽20cm以上长60cm的硬质木板,高度与松铺高度一致。运料车在摊铺机前10-30cm处停下,空档等候,由摊铺机接住,推向前进,运料车倒向摊铺机受料斗卸料,在摊铺过程中,边摊铺边卸料,卸完料后运输车即离去,另一辆运输车再倒向摊铺机。在摊铺过程中由专人处理两侧边缘,将大料送回摊铺机,使之平整、平顺。派专人处理粗细集料离析现象,铲除局部粗集料“窝”,并用新混合料填补使表面平整。另外摊铺现场配备不少于200m的塑料薄膜,以防未压实的工作面遭雨淋。压实混合料的碾压采用的碾压机械:12T轮胎压路机一
22、台。碾压过程按初压、复压、终压三个阶段进行:初压,采用振动压路机静压一遍,碾压速度控制在5KM/h。复压,采用振动压路机首先轻振一遍,速度控制在5KM/h,再重振一遍,速度控制在4KM/h,然后用压路机碾压两遍,碾压速度不高于6KM/h。终压,采用振动压路机静压至少两遍,碾压速度控制在5KM/h,直至无明显轮迹。碾压过程中的注意要点:碾压时,慢起步缓刹车,由低处向高处重叠1/2轮宽,不在未压实的路面转向,而后退至起点,开始下一步碾压。压实终了,由质检组立即对压实度(灌沙法)、厚度、宽度、平整度、横坡度、纵断高程等各项指标进行检测。不合格路段进行补压或整修,直至达到规范要求,7天后进行钻芯检验。
23、施工中严格控制操作时间,从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过2-3小时。养护压实成型后立即洒水（或覆盖）养护，保持湿润，直至上部结构施工为止，养护期跑道应该封闭。（3）喷洒乳化沥青油在喷洒乳化沥青油前，先将验收合格的基层表面进行全面清扫，再用23台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净，尽量使表面骨料外露，以利于沥青与基层的粘结。1）当基层表面已经干燥，在喷洒改性乳化沥青之前一小时用洒水车快速喷洒少量水，以湿润路面基层表面。2）喷洒采用高精度智能洒布车进行喷洒，机械的各种输油管道及喷嘴经常进行疏通、清洗，防止阻塞，始终保持机械设备良好的工作性能。3）对于洒布汽车无法作业的路段或部位，以及漏洒的
24、部位均用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。4）洒布改性乳化沥青用量：改性乳化沥青一般为0.9-1.1kg/m2或按设计要求，集料用量约为6-8 m3/1000m2。集料撒布全部在改性乳化沥青破乳之前完成。（4）50mm厚SBS-20改性中粒式沥青混凝土层、30mm厚SMA-13改性细粒式沥青混凝土层1）沥青混合料拌和施工中严把原材料质量关，要注意粗细集料和填料的质量，应从源头抓起，对不合格的矿料，不准运进拌和厂。堆放各种矿料的地坪进行硬化，并具备良好的排水系统，避免材料被污染；各品种材料间应用墙体隔开，以免相互混杂。细集料及矿粉宜覆盖，细料潮湿将影响喂料数量和拌和机产量。上面层SMA-13混合料
25、的保管、存放、运输过程中均不得受潮，应采用玄武岩粉碎的机制砂。2）关于沥青混凝土配合比设计目标配合比需经驻地监理工程师审查，报总监代表批准和总监助理确认后才能进行生产配合比设计。当某种矿料产地、品种发生变化，必须重新进行目标配合比设计。拌和机都严格进行生产配合比设计，由驻地监理工程师审查，总监代表和总监助理确认，经总监批准后，才能进行试拌与试铺。3）沥青混合料的拌制严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。集料温度应比沥青高1015，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超过10，贮料仓的储料时间不得超过24小时。拌和时间由试拌确定。必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料，并以沥
26、青混合料拌和均匀为准。注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。如混合料有无花白、冒青烟和离析等现象，如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。拌和机每天上午、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质。油石比与设计值的允许误差-0.1%至+0.2%。矿料级配与生产设计标准极配的允许差值0.075mm2%2.36mm4%4.75mm5%每天结束后，用拌和楼打印的各料数量，以总量控制，以各仓用量及各仓级配计算平均施工级配、油石比与施工厚度和抽提结果进行校核。每周分析一次检测结果，计算油石比、各级矿料通过量和沥青混凝土物理力学指标检测结
27、果的标准差和变异系数，检验生产是否正常。4）沥青混合料的运输采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于150mm。在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面约300mm。拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分几堆装料，以减少粗集料的分离现象。沥青混合料运输车的运量较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方有五辆运料车等候卸料。运料设蓬布覆盖设施来保温或避免污染环境。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。5）沥青混合料的摊铺连续稳定地摊铺，是提高路面平整度最主要措施。中面层S
28、BS-20mm改性中粒式沥青混合料摊铺：摊铺机的摊铺速度根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度，按2-4m/min予以调整选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。午饭应分批轮换交替进行，切忌停铺用餐，争取做到每天收工停机一次。上面层SMA-50mm沥青混合料摊铺：摊铺机的摊铺速度根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺厚度，按2-3m/min予以左右调整，通常不超过3m/min，容许放慢到1-2m/min，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。不应任意以快速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料。切忌停铺用餐，争取做到每天收工停机一次。用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工
29、不断地整修，只有在特殊情况下，如局部离析，需在现场主管人员指导下，允许用人工配合方孔筛找补或更换混合料，缺陷较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。改性沥青SMA-13沥青混合料上面层采用非接触式平衡梁装置控制摊铺厚度。由两台摊铺机联合作业实施摊铺，前摊铺机过后，摊铺层纵向接缝上应呈斜坡，后面摊铺机应跨缝5-10cm摊铺。两台摊铺机距离不超过10m。改性沥青混合料中面层摊铺厚度采用非接触式平衡梁控制方式。采用两台摊铺机实施摊铺施工，靠中央分隔带侧摊铺机在前。两台摊铺机摊铺层的纵向接缝，采用斜接缝，避免出现缝痕。两台摊铺机距离不超过30m。摊铺机应调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自
30、动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器的料置以略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板的挡板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象。检测松铺厚度是否符合规定，以便随时进行调整。摊前熨平板应预热至规定温度。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。SMA-13混合料在路表温度低于15度时不行摊铺。6）改性沥青混合料的压实成型改性沥青的初压、复压用钢轮振动压路机碾压，碾压遵循紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行。沸合料摊铺后紧跟着
31、在尽可能高温状态下碾压，不得在低温状态下反复碾压，防止磨掉料棱角、压碎石料，破坏石料嵌挤。碾压段长度控制在20-30M为宜，改性沥青严禁用轮胎压路机碾压。改性沥青在初压和复压过程中，采用同类压路机并列成梯队压实，不得以首尾相接纵列方式压实。采用振动压路机压实改性沥青SMA-13路面时，压路机轮迹的重叠宽度不超过20cm，采用静压压路机时，压路机轮迹要重叠1/3-1/4的碾压宽度。不得向压路机表面喷涂油类或油水混合液，需要时可喷涂清水或皂水。压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及路机的类型而别，按下表选用。压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压静载钢轮压路机2-32.5-52.5-5钢轮振动压路机2-44-5-改性沥青路面摊铺后抓紧碾压，由专人负责指挥协调各台压路机的碾压路线和碾压遍数，使摊铺在较短时间内达到要求。压路机折返要呈梯形，不应在同一断面上。对松铺厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度设专岗管理和检查，使面层做到
