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    各类操作规程.docx

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    各类操作规程.docx

    1、各类操作规程各工种安全技术操作规程架子工安全技术操作规程一、脚手架材料必须符合要求,有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹或焊接的禁止使用。二、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在底座或垫木上。必须设置纵、横扫地杆,按照规范JGJ130-2001规范构造要求,立杆间距不得大于1.6米,大横杆间距不得大于1.8米,小横杆间距不得大于1.5米,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓。不准用铁丝绑扎。三、脚手架要均布活荷载,装修不超过2千牛每平米。如果活荷载必须加大,应按照施工方案进行架设。四、脚手架的工作面和外侧斜道,要绑1.2米的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板和密目式防护立网。五、剪刀撑搭设不应小于4跨

    2、,净距不应小于15米,斜杆与地面的斜角宜在45度60度之间,脚手架转弯处必须加设剪刀撑。六、外脚手架应按规范全封闭搭设密目式安全立网和兜底平网,工作面应满铺脚手板,不能有探头板,操作人员必须系好安全带。七、脚手架安装完毕,必须经施工负责人验收合格后方准使用。砖瓦工安全技术操作规程一、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。二、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。三、山墙砌完后立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。四、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。五、在屋面坡度大于2

    3、5度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。六、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。抹灰工安全技术操作规程一、室内抹灰使用的木凳,金属支架应搭设平衡牢固,脚手板跨度不得大于2米,架子堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。三、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直,避免折弯。四、输浆应严格按照

    4、规定压力进行,超压和管道堵塞应卸压检修。五、贴面使用予制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。六、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。木工安全技术操作规程一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。二、采用桁架支撑应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。三、支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。四、支设4m以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足4m的,可使用马凳操

    5、作。五、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。六、工完前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运输到指定地点,集中堆放,防止钉子扎脚。七、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。八、在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯,护身栏杆等防护措施。九、木屋架应在地面拼装,必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。屋架就位后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑,吊运材料所和索具必须良好,绑扎要牢固。十、在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板。钩挂牢固后方可操作,禁止在石棉瓦上行走。十

    6、一、安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带,安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。十二、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料,必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。十三、钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。小型机械工安全技术操作规程一、砼、砂浆搅拌机1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮代替支撑。2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。4、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。5、现场检查时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。

    7、二、卷扬机1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固,卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。2、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。4、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。5、在运重物需在空中停留时,除使用制作器外,并应用齿轮保险卡牢。6、操作时,严禁善自离开岗位。7、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。8、作业中突然停电、应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。三、蛙式打夯机1、蛙式打夯机手上

    8、应装按纽开关,并包绝缘材料,操作时应戴绝缘手套。打夯机电源、电缆必须完好无损。作业时,严禁夯击电源。2、在墟地或松软土层打夯,严禁背着牵引。四、外用电梯1、现场外用电梯基座5m范围内,不得挖掘沟槽。电梯底笼2.5m范围内,要搭设坚固的防护罩棚。2、暴风雷雨后,外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等,要进行安全检查。3、使用电梯,严禁超载,运输物料不得超出护网。五、手电钻1、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。2、操作时,应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。3、操作时应用杠杆加压,不准用身份直接压在上面。六、千斤顶1、操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方,

    9、并用垫木垫平。2、丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。3、使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。4、千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。木工机械安全技术操作规程一、机械周围工作场所应保持清洁,下班要打扫干净。二、机械传动部分必须加设安全护罩,有尘土、锯屑飞扬处须设防尘通风设备,操作人员佩戴口罩、眼镜。三、工作前检查机械各部及刀具是否正常完好,先试车,待转数额定后进行工作。四、操作人员衣服穿戴利索,袖口脚上紧身整齐,机械旁不得脱换工作换,如必须戴安全帽,头发辨子不准外露。五、操作场所的通行道路不准堆放材料,半成品应保持清洁畅通。成品半成品必须堆放指定地点,最高不超过1.5

    10、m。六、工作时不准擅离工作岗位,如有事离开,必须停车。七、机械运转时严禁扫除木花或拆卸另件修理。八、如遇大雨、风、雷天或停电时,庆拉开电门。九、万能机、手压刨、打眼机、开榫机的操作人员在操作时不准戴手套,以防被刀具铰伤。十、锯条、刨刀及一切具等发生裂纹时,不准再使用。十一、各种机械的电开关应设插上锁,立于机械附近并挂牌,以免误送电。钢筋工安全技术操作规程一、制作、绑扎1、钢筋制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋,卡头要卡紧,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。4、切断小于30cm的短钢筋,应用钳子加牢,

    11、禁止用手把扶 ,并在外侧设置防护箱笼罩。5、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。7、绑扎立柱、墙体钢筋,不能站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4米以上,应搭设工作台,柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。8、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。9、绑扎高层建筑的圈梁、挑沿、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架和安全网,绑扎时挂好安全带。10、起吊钢筋骨架,下方禁止

    12、站人,必须待骨架落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。二、冷拉和张拉1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。2、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应停止张拉。4、张拉钢筋,两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。5、千斤

    13、顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。三、钢筋机械切断机1、机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片前进时禁止送料。2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。3、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉,切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。4、切断机旁应设放料台,机械动转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。调直机1、机械上不准堆放物件,以防机械震动落人机体。2、钢筋装人压滚,手与滚筒应

    14、保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。3、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防电动伤人。4、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。弯曲机1、钢筋要幔挡板,注意放人插头的位置和回转方向,不得开错。2、弯曲长钢筋,应有专人扶住。并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。3、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。点焊、对焊机1、焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。2、焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应即更换,禁止使用。3、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁

    15、堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。4、对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。混凝土工安全技术操作规程一、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。二、用提升机运输时,小车把不得伸出吊盘外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。三、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有防护栏杆,不准直接站在溜槽梆上操作。四、用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。五、浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。六、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁雨蓬阳

    16、台,应设防护设施,浇捣料仓,下口应先封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。七、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔筒,防止失足坠落。八、使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。九、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。防水工安全技术操作规程一、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人,不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。二、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青、必须洒水,防止粉末飞扬。三、配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢,不停搅拌,不得超过锅容量的二分之

    17、一,温度不得超过80,并严禁烟火。四、屋面铺贴卷材,四周应设置1.2米高围栏,靠近屋面四周沿边应侧身操作。五、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等进行有毒、有害的涂料防水作业,应定时轮换间歇,通风换气。普通工安全技术操作规程一、挖掘土方,两人操作间距保持23m,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。二、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1m以外,并且高度不得超过1.5m。三、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。四、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处

    18、打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,始准搬运。五、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撤把溜放。前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。六、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。七、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。大模板和大板施工安全技术操作规程一、大模板和预制构件的存放1、大模板和预制构件,应按施工组织设计的规定分区堆放,各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。2、每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱,出厂前应认真检查,必须符合安全要求。

    19、3、大模板存放,必须将地脚螺栓提上去,使自稳成为7080度,下部应垫通长木方。长期存放的大模板,应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓,钩在楼板吊钩或墙本钢筋上。4、没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架内或卧倒平放,不应靠在其他模板或构件上。5、外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内,下端垫通长方木,两侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度的2/3以上,上面要搭设30cm宽的走道和上下梯道,便于挂钩。6、现场搭设的插放架,立杆埋入地下50厘米,立杆中间要绑扎剪刀撑,上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体,稳定牢固。7、靠放架一般宜采用金属材料制作,使

    20、用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时,下端必须压在与靠放架相连的垫木上,只允许靠放同一规格型号的墙板,两面靠放应平衡,吊装时严禁从中间抽吊,防止倾倒。二、大模板安装和拆除1、安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其他物体,造成倒塌事故。2、模板安装和拆除时,指挥、挂钩 和安装人员应经常检查吊环,对筒模要预先调整好重心。起中时应用卡环和安全中钩,不得斜牵起吊。严禁捉拿人员随模板起落。3、大模板安装时,应先后外对号就位。单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得

    21、摘钩。4、吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块,但禁止隔着墙同时吊运一面一块。5、有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。6、分开浇灌纵横墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。7、拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使用模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。8、清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于60厘米的走道。9、大模板设置时,下面不得压有电线和汽焊管线。采用电热法养护混凝土时,必须将模板串联并与避雷网接通,防止漏电。三、内外墙板、大楼板

    22、预制构件安装1、各种预制构件安装必须按施工顺序对号就位,应保持垂直稳起。就位后,立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固,方可摘钩。禁止站在外墙板边沿探身推拉构件。2、从插放架起吊墙板应用卡环卡牢,垂直稳起,墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。3、上下层壁板就位后,应将预留钢筋立即焊牢,禁止下层壁板未焊牢前安装上层构件。4、分流水段施工,流水段端头的外墙板,一侧与横墙连接,另一侧必须用铁管和带有花篮螺栓的钢丝绳,把外墙与楼板临时拉牢。直到与下一流水段钢筋套环串好加固后方可拆掉。5、墙板就位固定后不得撬动,需要撬动调整时,应重新挂钩。墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。6、外墙为砖砌体,内墙浇灌混凝土

    23、前,必须将外砖墙加固,防止墙体外涨。在拆除时,禁止把加固材料悬挂在墙体上和直接下扔。7、阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱,连续支顶不得少于三层,并应与墙体拉结牢固。阳台板预留的拉结筋与圈梁钢筋应及时焊接。8、阳台栏板和楼梯栏板,应随楼层安装。如不能及时安装,必须在外侧搭设防护栏杆。9、预制构件就位焊接牢固后,应立即将吊环割掉,防止绊脚。升板法施工安全技术操作规程1、参加施工人员应熟悉提升程序,严格按照程序进行提升。2、安设提升架丝杆要带手套,下方锁固螺帽要拧紧上牢。提升设备组装后各处联结螺栓检查合格后方可就位。就位的提升机应安放平稳,连接牢固。3、提升前应认真进行检查,开关、电磁铁制动闸等要

    24、灵敏可靠,线路接通后,应进行电器设备检试。4、在正式提升前应试升。无论试升或正式提升,发现提升设备运转不正常,承重钢销、提升环有明显变形,板柱间净距明显变化,吊杆、丝杆弯曲变异等情况,应停机检查,消除故障后方可继续提升。5、楼板每次提升要进行一次水平控制的调整,使楼板在允许提升差异范围内均匀上升。6、安装提升吊杆应先上后下,拆除时先下后上逐根进行。7、提升中的楼板下方严禁通行。安装承重钢销的人字梯,用后必须将梯子平放。8、自升式提升楼面四周应1.2米高防护栏杆。当楼板上升到接近提升机时,应防止提升机齿轮、链带伤人。9、板应升至规定的停歇孔(休息孔)才准停歇。停歇时,承重钢销必须放平,不得遗漏。

    25、复升时板孔与柱间的楔子及承重钢销不得漏拔。10、提升板上不得堆放大量料具,如需利用升板提运材料、设备,应在允许荷载范围内按指定位置堆放。11、当采有柱顶式提升工艺时,应在柱子之间安设临时水平支撑系统,将各柱顶拉结牢固,并铺上脚手板和防护栏杆作交通道。12、使用手动液压千斤顶作提升装置,在顶升中须随时拧紧下螺帽。采用电动升板机,要经常检查螺杆、螺帽及机架与柱子的联接螺栓,当螺纹磨扣较大及螺栓松动应立即更换与紧固。滑模施工安全技术操作规程一、滑升机具和操作平台应严格按照施工设计安装。平台四周要有防护栏杆和安全网,平台板铺设不得留空隙。施工区域下面必须设围栏,经常出入的通道要搭设防护顶棚。二、上人上

    26、料两用罐笼(外用电梯),应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置,并且规定上下联络信号。三、滑升过程中,要经常调整水平、垂直偏差,防止平台扭转和水平位移。四、夜间施工应准备手电筒,预防停电。五、操作平台上,不得多人聚集一处,下班时应清扫和整理好料具。六、模板拆除应均衡对称,拆下的模板、设备应用绳索吊下,不得投扔。钳工安全技术操作一、使用手锤、大锤,不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时,甩转方向不得有人。二、使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀。工件将锯断时,要用手或支架托住。三、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死板手,如用活板手时,要用绳子拴牢,人要系

    27、好安全带。四、使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。五、在同一工作台两边凿、铲物件,中间应设防护网。单面工作台,要一在靠墙。六、检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻,容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢。七、拆卸设备部件,应放置稳固。装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。八、在倒链吊起的部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并必须用道木支架等垫稳。九、设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内。电工安全技术操作规程一、现场施工用高低压设备及线路

    28、,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。二、建筑安装工地任何用电线路,必须用胶质铜忒线或防水线,电工专业人员要严格控制,禁止使用裸体线。严格执行TN-S接零保护系统,三级配电两级保护设置,做到“一机、一闸、一箱、一漏”。三、工地主输电线路、变压器、配电箱等,要架防护设施,防止落物损坏。四、工地所有动力、照明等用电,必须由专业电工按电力运行规定架线连接。五、使用电器,依功率大小,配制运行线,绝不允许超负荷运行。六、工地各种用电设施用电,必须由专业电工安装,绝不允许私拉乱接。七、专业电工人员不准带电操作,必须拉下总配电开关并挂严禁合闸标志牌后,才能进行各种维修作业。八、专业电工人员应对电

    29、器操作人员讲解用电须知,故障排除,紧急处理等事宜。定期检查各种电器,配电系统等运行情况,发现隐患,及时处理。九、有人触电,立即切断电源,进行急救;电器着火,应切断电源,使用泡沫灭火器或干沙灭火。管工安全技术操作规程一、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致。通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠,管子滚动前方,不得有人。二、用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。三、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过重,临时切断时,用手或支架托住,砂轮切管机砂轮片应完好,操作时应站侧面。四、管子煨弯

    30、,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆,用机器敲打上下要错开,管子加热时,管口前不得有人。五、用卷扬机煨弯,地锚要牢固,不得站在钢丝绳内侧。六、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压表、应灵敏可靠,水封回火,回火器必须保持安全水位,乙炔压力控制在0.51.5公斤/cm2,氧气压力控制在46公斤/cm2。工作完毕,应断电、断水。七、套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。八、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。九、搬动工件时,防止滑动及倾倒伤人。十、手提式砂轮机应有防护罩,操作时站在砂轮片径向侧面:并戴绝缘手套或站在绝缘板上。十一、沟内施工:遇

    31、有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑,禁止用固定管支撑代替上、下扶梯和吊装支架。十二、人工往沟槽内下管,所用索具、地锚必须牢固,沟槽内不得有人。铆工安全技术操作规程1、构件摆放及拼装,必须卡牢、移动、翻身时撬杠支点要垫稳,滚动和滑动时前方不可站人。2、组装大型构件,连接螺栓必须紧固,点焊部位必须焊牢,园筒形工作件,应固定垫好。3、滚动台两侧滚轮应保持水平,拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35度,工件转动线速度,不得超过3米/分。4、在滚动台(转胎)上拼装容器(塔、罐),采用卷扬机牵引,钢丝绳必须沿容器表面由底部引出,并在相反方向设置保险牵引绳,防止容器脱落。5、大锤的木把应材质坚实,安装牢固。锤头必须平整,无缺角、裂纹、卷边等缺陷。6、打锤严禁戴手套,二人以上同时打锤不得对站。掌平锤头部要避开,要用工具指标打锤。7、风铲风管接头、阀门等应完好,铲头有裂纹禁止使用,操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人,更换铲头,枪口必须朝地,禁止面对风枪口。8、操作站台必须接地良好,接地电阻不得大于10欧姆。9、卷


    注意事项

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