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    常用焊条说明及用途.docx

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    常用焊条说明及用途.docx

    1、常用焊条说明及用途焊条及其使用碳钢焊条牌 号说明: 碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。 选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求,同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能等因素综合分析。必要时,做焊接试验,制订相应的工艺措施,再确定选用焊条。 碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条,同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的,一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。对焊接位置有特殊要求的,采用相应专用焊条,如立向下焊条、打底焊条等。为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。 对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的,此时可选用比母材强度

    2、低一级的焊条;低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接,一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条,并且考虑低合金钢因素,以选用低氢型为宜。 对于中碳钢的焊接,由于钢材含碳量较高,增大了焊接裂纹倾向,一般选用低氢型焊条并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。 铸钢可焊性差,一般含碳量较高,工件厚大,结构复杂,极易产生焊接裂纹,当铸钢合金元素多时,就更为突出。一般选用低氢型焊条,并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。 为保证焊接质量,对工件焊口应清理干净,不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等,对使用低氢型焊条尤为重要。 对低氢型焊条,焊前焊条须经350烘焙1h,并随烘随用,否则易产生气孔、夹渣

    3、、裂纹等缺陷。纤维素焊条一般不需烘焙,若受潮,按说明书规定温度焊前烘焙,但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。 说明书中规定的焊接电流为参考值,实际操作中应具体掌握,如工件预热,可比正常电流低5%15%;立焊和仰焊比平焊的电流小10%15%;采用直流时可比交流减小10%左右。在使用直流焊机时,注意说明书规定焊接所阶级性,否则影响焊接工艺。 对低氢型焊条一般不应反复烘焙,防止药皮酥脆、脱落。J421J421FeJ421Fe16J421XJ422J422GMJ422FeJ422Fe16J423J424J425J426J427J501FeJ501Fe15J501Fe18J502J503J505J506

    4、J506FeJ506Fe-1J506Fe18J506HJ506DJ506XJ507J507FeJ507Fe16J507HJ507DJ507X碳钢焊条简明表牌 号国家标准美国标准作 用 及 用 途J421E4313E6013焊接低碳钢结构,特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。 J421FeE4313E6013焊接一般低碳钢结构,特别适于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。 J421Fe16E4324E6024焊接一般低碳钢结构和用于要求表面光洁的盖面焊。 J421XE4313E6013适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板,尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。 J422E43

    5、03用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构,如Q235、09MnV、09Mn2等。 J422GME4303适用于海上平台、船舶、车辆、工程机械等结构表面装饰焊缝的焊接。 J422FeE4303用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构,如Q235、09MnV、09Mn2等。 J422Fe16E4323用于较重要的低碳钢结构的焊接。 J423E4301用于焊接较重要的低碳钢结构,如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。 J424E4320E6020可焊接较重要的碳钢结构,如重型机械、建筑机械等。 J425E4311适于薄板结构的对接、角接及搭接焊。如电站烟道、风道、变压器

    6、的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。 J426E4316E6016用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构,如造船、桥梁、压力容器等。 J427E4315用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构,如机械、造船、桥梁、压力容器等。 J501FeE7014E7014用于碳钢和低合金结构的焊接,如16Mn等船舶、车辆及机械结构的焊接。 J501Fe15E5024E7024用于碳钢和低合金结构的焊接,如16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接。 J501Fe18E5024适用于低碳钢以及普通船用Q235A、B、D级钢的焊接,如船舶舾装件、一般结构预制件等。 J502E5003主要用于490M

    7、Pa抗拉强度等级的低合金钢结构的焊接,如建筑用螺纹钢及其它16Mn等结构钢的焊接。 J503E5001适用于低合金钢的焊接,如16Mn等。 J505E5011适于碳钢、低合金钢结构的立向下焊接及角接,如16Mn、15MnVN等。 J506E5016E7016用于焊接中碳钢和低合金钢结构,如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等,也用于厚板及可焊性较差的碳钢结构的焊接。 J506FeE5018E7018用于碳钢和低合金钢结构的焊接,如16Mn等。 J506Fe-1E5018-1E7018-1适用于海洋石油平台、远洋船舶等碳钢碳钢和低合金钢结构的焊接。 J506Fe18E5028E7

    8、028用于碳钢和低合金钢结构的平焊、平角焊,如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等。 J506HE5016-1E7016-1用于重要的碳钢和低合金钢结构的焊接。 J506DE5016E7016专用于碳钢和低合金钢结构坡口底层打底焊,如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等。 J506XE5016E7016适用于碳钢和低合金钢结构立向下角焊缝的焊接。 J507E5015E7015用于焊接重要的中碳钢和低合金钢结构(受压、动载),如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E级钢等,也用于厚板及可焊性较差的碳钢结构的焊接。 J507FeE5018E70

    9、18用于重要的碳钢和低合金钢结构的焊接,如16Mn等。 J507Fe16E5028E7028用于碳钢和低合金钢结构的平焊、平角焊,如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E级钢等。 J507HE5015E7015用于重要的低合金钢结构的焊接,如海洋平台、远洋船舶、压力容器等。 J507DE5015E7015专用于碳钢和低合金钢管道、厚壁容器或对接缝根部的打底焊,如15MnR、09Mn2Si、20G等。 J507XE5015E7015适用于碳钢和低合金钢结构立向下角接和搭接焊缝的焊接,如Q235、Q255、Q295、Q345、16Mn和15MnTi等。 低合金结构钢焊条牌 号

    10、说明: 低合金结构钢焊条指抗拉强度级以上,用作结构焊接的低合金高强度钢焊条。 选用焊条通常根据钢材化学成分、力学性能、抗裂性能等方面的要求,同时对焊接结构形状、工作条件、受力情况等进行全面考虑,必要时采取一定的工艺措施,保证焊接质量。1、一般根据钢材强度等级来选相应的焊条,同时考虑焊接结构尺寸、形状、坡口、工作条件、受力情况、综合分析选用需要的焊条和工艺措施。 2、对焊缝冷却速度快,使强度增高,焊缝易产生裂纹的情况,可选用比母材强度低一级的焊条。 3、遇厚板多层焊或焊后正火处理等情况,须防止焊缝强度过低现象出现。 4、对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选用,主要考虑工件结构形状、钢板厚度、工

    11、作条件等,一般要求塑性好、冲击韧性高、抗裂能力强,要选用碱性(低氢)焊条。 5、对于碳钢与低合金钢或低合金钢与低合金钢之间的异种钢焊接,一般选用与强度等级较低的钢材相对应的焊条。 6、对中碳钢的焊接,由于钢材含碳量较高,增大了焊接裂纹倾向,可选用低氢焊条。并采取预热和缓冷措施。 7、铸钢的焊接,铸钢含碳量很高,且厚度大,形状复杂,极易产生焊接裂纹,当铸钢中合金元素含量较多时更为突出,一般选用低氢焊条,一定采取预热和相应的工艺措施。 8、提供电焊条的电流范围,仅供参考。工件预热可比正常电流低5%15%,采用直流时可比交流小10%左右,立焊和仰焊比平焊电流小10%15%左右。J506RJ507RJ

    12、506RHJ507RHJ507NiJ507FeNiJ507NiTiBJ507NiTiAlJ555J556J556RHJ557J606J606RHJ607J607RHJ707J707NiJ707RHJ757J757NiJ807J857J857CrJ907CrJ107J107Cr低合金结构钢焊条简明表牌 号国家标准美国标准作 用 及 用 途J506RE5016-GE7016-G适用于低温高韧性材料的焊接,如采油平台、船舶及高压容器等重要结构的焊接。 J507RE5015-GE7015-G适用于压力容器的焊接,也可用于其他低合金钢重要结构的焊接,如16Mn、16MnR等。 J506RHE5016-G

    13、E7016-G适用于E36、DE36、A537等低合金钢的重要结构焊接。如海洋平台、船舶、压力容器等。 J507RHE5015-GE7015-G用于船舶、桥梁、高压管道、压力容器、锅炉、海上平台等重要焊接结构。 J507NiE5015-GE7015-G适用于中碳钢、低温钢压力容器的焊接,如16MnDR等。 J507FeNiE5018-GE7018-G适用于中碳钢、低温钢压力容器的焊接,如16MnDR等。 J507NiTiBE5015-GE7015-G用于船舶、锅炉、压力容器、矿山工程机械、海洋工程结构及其它重要结构的焊接。 J507NiTiAlE5015-GE7015-G用于相应强度等级的低合

    14、金钢重要结构,如AG50钢板焊接。 J555E5511-GE8011-G用于相低合金钢管环缝对接的向下立焊及相应强度等级的结构的向下立焊。 J556E5516-GE8016-G用适用于焊接中碳钢和15MnTi,15MnV等低合金钢结构。 J556RHE5516-GE8016-G用适用于压力容器、海洋采油平台、船舶等低合金钢重要结构。 J557E5515-GE8015-G用适用于焊接中碳钢和15MnTi,15MnV等低合金钢结构。 J606E6016-D1E9016-D1用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构,如15MnVN等钢。 J606RHE6016-G用于焊接压力容器、桥梁、水电站下

    15、降管及海洋工程等重要结构,与CF60(62)钢达到良好匹配。 J607E6015-D1E9015-D1用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构,如15MnVN。 J607RHE6015-D1E9015-D1用于焊接压力容器、桥梁、水电站下降管及海洋工程等重要结构,与CF60(62)钢达到良好匹配。 J707E7015-D2E10015-D2主要用于焊接相应强度的低合金钢结构。15MnMoV、14MnMoVB、18MnMoNb等,焊后结构可在焊态或回火(550-650)条件下工作。 J707NiE7015-GE10015-G用于焊接相应强度级别的低合金高强度钢结构。如14MnMoVB、WEL

    16、-TEN70和日本的HW56等低合金高强度钢。 J707RHE7015-GE10015-G用于船体结构的焊接,也用于0.2590Mpa级的高强钢重要结构的焊接。 J757E7515-GE11015-G用于焊接抗拉强度相当于740Mpa左右的低合金高强钢结构。 J757NiE7515-GE10015-G主要用于相应强度级别的钢,如14MnMoNbB和WEL-TEN80等钢的焊接结构。 J807E8015-G主要用于14MnMoNbB钢及相应强度等级的低合金高强钢结构的焊接。 J857E8515-GE12015-G用于焊接抗拉强度相当于830Mpa左右的低合金高强度钢结构。 J857CrE8515

    17、-GE12015-G用于焊接抗拉强度相当于830Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。 J907CrE9015-G用于焊接抗拉强度相当于880Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。 J107E10015-G适用于焊接抗拉强度相当于980Mpa左右的低合金高强度钢结构。 J107CrE10015-G适用于焊接抗拉强度大于980Mpa级的低合金高强度钢结构。如30CrMnSi、 35CrMo等。 耐侯钢及其他低合金耐蚀钢焊条牌 号说明:见低合金结构钢焊条J42

    18、2CrCuJ502NiCuJ502WCuJ506NiCuJ506WCuJ507NiCuJ507MoJ507MoNbJ507CuPJ507MoWJ507MoWNbBJ507CrNi耐侯钢及其他低合金耐蚀钢焊条简明表牌 号国家标准美国标准作 用 及 用 途J422CrCuE4303用于12MnCrCu等耐侯钢焊接 J502NiCuE5003-G铁路耐侯车辆的焊接,如09MnCuPTi、16MnCu等 J502WCuE5003-G铁路耐侯车辆的焊接,如09MnCuPTi、16MnCu等 J506NiCuE5016-G适用于车辆、近海工程结构、桥梁等 J506WCuE5016-G铁路耐侯车辆的焊接,如

    19、09MnCuPTi、16MnCu等 J507NiCuE5015-G适用于车辆、近海工程结构、桥梁等 J507MoE5015-GE7015-G适用于含钼、钒等元素抗硫化氢腐蚀的焊接 J507MoNbE5015-G适用于石油化工用钢的焊接,可进行全位置焊接 J507CuPE5015-G用于铜磷系统的抗大气、耐海水腐蚀钢的结构焊接 J507MoWE5015-GE7015-G抗高温高压氢、氮、氨腐蚀结构焊接,如10MoVNb等 J507MoWNbBE5015-GE7015-G耐中温高压、耐氢、氮、氨腐蚀结构焊接,如12SiMoVNb等 J507CrNiE5015-G适用于耐海水腐蚀用钢的海洋重要结构的

    20、焊接 钼和铬钼耐热钢焊条牌 号说明: 耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度,并有抗气体腐蚀的能力,根据化学成分和显微组织,耐热钢可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢和奥氏体纲。 这一部分主要介绍珠光体耐热钢和马氏体耐热钢在焊接时选择不同型号焊条的方法。1、珠光体耐热钢的焊接 珠光体耐热钢电焊条不含Ni,含Cr不多,还有其它合金元素,如Mo、V、Nb、W等。由于钢中碳和合金元素的共同作用,在焊接时极易形成淬硬组织,可焊性差,所以要求焊前预热,焊后回火处理。 异种钢焊接时,一般选用与中间成分相应的焊接材料,如Cr2.25Mo钢与Cr-Mo钢焊接时选用R317或307焊条。并同时采用适应可焊性差的

    21、那种钢的预热温度和焊后回火处理。 单用一种焊接材料或厚壁管焊接,应选用碱性耐热钢焊条,它比酸性耐热钢焊条抗裂性能好。2、马氏体耐热钢的焊接 马氏体耐热钢包括含铬5-9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢,此类钢淬硬倾向大。焊后易得到高硬度马氏体和贝氏体,使脆性增加,残余应力也较大,易产生冷裂纹,所以焊前必须进行预热和层间保温,焊后随即进行高温回火。 R107R202R207R307R310R317R327R337R347R407R417R507R707R802R807R817钼和铬钼耐热钢焊条简明表牌 号国家标准美国标准作 用 及 用 途R107E5515-A1E7015-A1用于工作温度在510以

    22、下含Mo0.5%的耐热钢或一般的低合金钢的焊接 R202E5503-B1用于工作温度在510以下的细珠光体耐热钢(如12CrMo)等结构的焊接 R207E5515-B1E8015-B1用于工作温度在510以下含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光体耐热钢的焊接,如12CrMo R307E5515-B2E8015-B2用于工作温度在520以下含Cr1-Mo0.5%的珠光体耐热钢,如15CrMo等的焊接 R310E5500-B2-V用于工作温度在540以下含Cr1-Mo0.5%-V的珠光体耐热钢的焊接,如12CrMo等 R317E5515-B2-V用于工作温度在540以下含Cr1-Mo0.5%-V的珠

    23、光体耐热钢的焊接,如12CrMo等 R327E5515-B2-VW用于工作温度在570以下含CrMoVB的珠光体耐热钢结构的焊接,如15CrMoV等 R337E5515-B2-VNb用于工作温度570以下的珠光体耐热钢结构的焊接,如15CrMoV等 R347E5515-B3-VWB用于工作温度620以下的含CrMoVWB光体耐热钢结构的焊接 R407E6015-B3E9015-B3用于工作温度550以下含Cr2.5%-Mo1%的珠光体耐热钢结构的焊接,如Cr2.5Mo等 R417E5515-B3-VNb用于工作温度620以下含CrMoVNb的珠光体耐热钢结构的焊接,如12Cr3MoVSiTiB

    24、等 R507E5MoV-15用于工作温度400高温抗氢腐蚀的含Cr5%-Mo珠光体耐热钢结构的焊接,如Cr5Mo R707E9MoV-15用于焊接Cr9Mo耐热钢结构 R802E11MoVNi-16用于工作温度565以下耐热钢如Cr11MoV等 R807E11MoVNi-15用于工作温度565以下耐热钢如Cr11MoV等 R817E11MoVNiW-15用于工作温度580以下耐热钢如Cr11MoNiWV等结构的焊接低温钢焊条牌 号说明: 低温钢指工作温度在-40-253下工作的焊接结构专用钢材。低温钢一般以不同的使用温度分级可分为-40、-60、-70、-80、-90、-100、-196、-2

    25、53。低温钢主要用于能源、石油、化工工业品生产、储存和运输各类液化气体及各种低温下工作的压力容器、管道设备。因此这类钢必须具有抗低温脆化能力的重要特性。低温钢焊条选择: 1、一般低温钢使用条件在-45以上时,可选用高韧性低氢焊条。 2、使用条件在-60以下的低温钢一般选用含镍的低温钢焊条。 3、使用条件在-100左右的低温钢。通常使用含镍3.5%或更高含镍量并含一定量钼的低温钢焊条。极低温(超低温)下使用的低温钢应选用奥氏体型不锈钢焊条。W607W707W707NiW807W907NiW107Ni低温钢焊条简明表牌 号国家标准美国标准作 用 及 用 途W607E5015-G用于-60低温钢结构

    26、,如13MnSi63、09MnNiNb、E63等焊接W607用于-70低温钢结构,如09Mn2V、09MnTiCuRe等的焊接W707NiE5515-C1E8015-C1用于-70低温钢结构,如09Mn2V、06MnVA1和3.5Ni钢的焊接W807E5515-G用于-80低温钢结构如1.5Ni钢的焊接W907NiE5515-C2E8015-C2用于-90低温钢结构如3.5Ni钢的焊接W107Ni用于-100典型低温钢如3.5Ni钢的焊接铬不锈钢焊条牌 号说明: 铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。一般选做电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢可焊性差,应注意焊接工

    27、艺的热处理条件及选用合适的电焊条。 1、13不锈钢:此类铬不锈钢焊后硬化性大,易产生裂纹,采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300以上预热,焊后700左右的回火缓冷处理,提高焊缝塑性、韧性。若用铬镍不锈钢焊条(如A107、207)焊接,焊后可不热处理。 2、Cr17不锈钢:此类铬不锈钢为改善耐蚀性和焊接性而适量加入稳定性元素钛、铌、钼等,可焊性较Cr13好。 采用同类型铬不锈钢焊条(G302、G307)焊接,焊前进行100-200预热,焊后进行800左右的回火处理,以提高焊缝的塑性。若用铬镍不锈钢(如A107、A207)焊接,焊后可不热处理。G202G207G217G302G307铬不锈钢焊条简明表牌 号国家标准美国标准作 用 及 用 途G202E410-16E410-16用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接,也可用于耐蚀堆焊 G207E410-15E410-15用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接,也可用于耐蚀堆焊,可全位置焊接 G217E410-15E410-15用于0Cr13,1Cr13,2Cr13不锈钢结构焊接,也可用于耐蚀堆焊,可全位置焊


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