1、完整版本市政道路雨污水管道工程施工方案doc目录一、编制依据 .3二、工程概况与施工重难点 . .32.1、工程概况 .32.2、施工难点及注意事项 . . 4三、工程目标 .53.1工期目标 .53.2质量目标 .53.3安全目标 .53.4环保及文明施工 .5四、施工安排 .5五、施工方法 .85.1、施工顺序 .85.2、测量定位 .95.3、沟槽开挖 .95.4、特殊地质路段施工 . .115.5、检查井施工 . . 145.6、管基施工 .165.7、管道安装 .165.8、闭水试验 .175.9、沟槽回填 .18六、质量体系及验收标准 . .196.1质量保证体系组织机构 .196
2、.2、工序质量保证措施 . .206.3质量验收标准 .206.4管道工程质量通病防治措施 .21七、安全、文明施工保证措施 .237.1、安全生产责任制 . . 237.2、安全教育 .237.3、安全检查 .247.4、危险源辨识 . . 247.5、安全生产保证体系组织机构 . . 257.6、安全施工保证措施 . .25八、季节性施工保证措施 . .278.1雨季施工 .27九、管道吊装计算 . .29十、附图、附表 . .错误 ! 未定义书签。XX路二工区排水工程施工方案一、编制依据1.1 、 XX路改扩建工程设计图纸及相关技术资料；1.2 、施工总体部署及相关文明施工要求；1.3
3、、 XX路改扩建工程地质勘察报告；1.4 、国家、行业及湖南省颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准及相关法规等；1.5 、公司质量、环境和职业健康安全管理手册和程序文件；1.6 、本公司现有资源和其它可利用资源；1.7 、本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验；1.8 、本工程使用的国家标准、规范，详见附表；1.9 、 2010 年 7 月 2 日深基坑（排水工程、综合管沟工程）施工方案专家论证会会议纪要。二、工程概况与施工重难点2.1 、工程概况XX路二工区施工段位于太阳大道至姻缘河桥（桩号K4+540K9+180）。雨水管道与污水管道平行布至于道路两侧非机动车道范围内，雨、污
4、排水管道间中心距离为 3m。二工区出水口设置有四个，分别为太阳大道原有雨水系统、荷花路已建雨水系统、紫缘路雨水系统、余家垱雨水泵站。二工区雨水砖砌检查井为 244 座，排水管道直径有 d500、d600、d700、d800、d1000、 d1100、d1200 等种规格的钢筋混凝土排水管道。二工区设置 4 个污水出水口分别为：朗州路已建污水系统、荷花路已建污水系统、柳叶大道已建污水系统、栗家垱湾污水泵站。二工区有 195 座污水检查井，管道规格有 d400、d500、d600、d1500 等规格钢筋混凝土管道。雨、污管道中 d 300 的采用 HDPE管，300 d 1500 时采用钢筋混凝土
5、承插管， d1500时采用钢筋混凝土企口管。 当覆土厚度 h 4.5m 时采用级管，当覆土厚度 4.5mh7.0m时采用级管，当覆土厚度 h7.0m 时采用级管且采用满包混凝土基础。 HDPE管以 200厚粗砂为基础，管道连接采用热熔或电熔法。一般路段钢筋混凝土管道采用 180粗砂基础，特殊路段管道采用混凝土基础。污、雨水管道施工时，根据先深后浅的原则进行合理的部署，管道与道路位置关系详见下图所示。9000300065002000115006000115002000650030009000人行道非机动车道绿化带机动车道中央绿化带机动车道绿化带非机动车道人行道污水管线32505500550032
6、50污水管线雨水管线雨水管线施工道路施工道路150045002.2 、施工难点及注意事项2.2.1 原有道路两侧沿线存在较多池塘、河浜、洼地等需要先进行软基处理后才可进行管道施工， 因此管道施工需与软基处理相互配合进行， 根据高程对应关系合理安排施工。2.2.2 当管道需要穿过已修建路口时，需做好道路的交通疏导工作，对于穿越路口的管道采用半幅施工，半幅通行的原则进行，确保交叉路口畅通。2.2.3 由于沿线进入村庄的村路较多且在施工时需保证村民的进出。在管道施工时遇有进出道口时修筑便道，来保证道口需畅通。2.2.4 雨水井与支管施工需要与路基施工配合进行，与路基交叉施工时，应该合理安排先后施工顺
7、序。2.2.5 本工程雨污水管道埋设较深，为保证工程质量，管道安装均采用人机（吊车）配合的方式进行。2.2.6 填方路段若地表高程（或处理后的高程）低于管顶上 0.5m 时，应首先进行路基填筑，并填筑至管顶以上 0.5m 处，之后进行反开挖施工。2.2.7 由于本工程雨污水管道覆土厚度较深，土方开挖量较大，且属于边通车边施工路段，现场可以堆土数量较少，故开挖土方必须进行纵向倒运，施工时将根据现场实际情况，将开挖土方运至建设单位指定地点进行堆放（临时堆土场采用推土机推土） ，清表土及淤泥质土等废弃土方运至建设单位指定的永久弃土场地。2.2.8 沿线地下管线错综复杂，雨污水管道沟槽开挖前，应人工开
8、挖探沟探明管线位置，后再进行大面积机械开挖作业。因燃气管道距离雨污水管道中心线较近，为避免安全施工发生，必须在其迁移完成后再进行雨污水管道施工。2.2.9 二工区雨污水管道个别路段开挖深度较深，如 K7+425K7+960段开挖深度超过了4m， K8+900K8+940 段开挖深度超过了 5m，均属于较大危险基坑段，施工时根据具体地质情况将采取相应的处理措施，即放缓边坡坡度至 1:1 ，采用 4cm水泥砂浆护壁等措施，必要时采取粉喷桩及注浆的方式进行基底处理，见本方案第5.4 条。三、工程目标3.1 工期目标二工区雨污水管道拟定 2010 年 7 月 21 日开工，预计 2010 年 12 月
9、 30 日完工，具体工期将根据两侧拆迁情况确定。3.2 质量目标工程质量符合合同和设计要求；保证设计所具有的安全、经济运行和使用功能；分项工程质量等级达到 100%合格。3.3 安全目标争取实现“五无”，即无重伤、无死亡、无倒（坍）塌、无中毒、无火灾，杜绝重大安全事故，年负伤率控制在 1.8 以下。3.4 环保及文明施工噪声、粉尘、污水排放达标，最大限度地减少运输遗撒，达到 “标准化工地”要求。四、施工安排4.1 施工区段划分根据总体施工部署和施工进度安排，雨、污排水管道工程拟在四个工区内先后展开。将二工区划分为三段， 第一段从太阳大道至紫缘路段， 第二段从紫缘路到柳叶大道段，第三段从柳叶大道
10、至姻缘河桥段。各段施工时充分考虑征地、拆迁的影响因素，合理安排作业面，作业面内实行流水作业，具体见附图二工区排水工程分段施工示意图 。4.2 施工过程中交通组织：二工区根据交通分流方案划分为两种情况，太阳大道至柳叶大道段为半封闭区域，柳叶大道至姻缘河桥段为留置交通通道施工区域。均需采取围护措施将施工区域隔离，保证往来机动车辆正常通行，同时培训交通协管员安置在施工区，对施工区内的车辆以及沿线两侧单位进出车辆协调通行事宜。 （详见下图）施 工 区 域1.8m高彩钢板封闭结构施 工 区 域围护结构采用 1.8m 高蓝色硬质彩钢板封闭结构，具体见附图雨污水管道、箱涵施工彩钢板封闭结构图。交叉道口施工时
11、， 采用翻交的方式进行， 采用 1.8m 高蓝色彩钢板封闭结构进行封闭施工，具体组织见下图：临时拓展道口彩钢板围护彩钢板围护常德大道 常德大道常德大道 常德大道临时拓展道口管道穿越出入村路时采取修筑便道的方式保证村民的出入，待管道施工完后再恢复原先道口，具体见下图。原常德大道施工分界点设置 1.8m高围栏待区域一管线施工完毕后修筑便道后再施工区域二区域二道小施工方向村入出设置 1.8 高围栏有现道 区域一便筑修新施工方向排水管道便道做法从下至上依次为：素土夯实路基+30cm厚级配碎石 +15cm厚C20混凝土对于管道横穿 XX路的，采用半幅交翻施工来确保施工道路的通畅 。4.3 资源配置计划劳
12、动力配置一览表钢 电 测 起工 木 砼 力 电 管道筋 焊 量 司 机 重种 工 工 工 工 工工 工 工 工二工区151515545428303二工区机械设备一览表序机械设备名称数量（台）备注号1反铲挖掘机10土方开挖2自卸汽车30土方运输3交流电焊机6钢筋、模板支架等焊接4插入式振动器10砼振捣5电锯、平刨等5木模加工6钢筋成型机3钢筋加工7汽车吊3管道吊装8打夯机20沟槽回填压实9全站仪2测量定位10水准仪4测量定位11经纬仪4测量定位12潜水泵30基坑抽水五、施工方法5.1 、施工顺序砂石基础管道施工顺序如下：测量施工放线基坑开挖（局部降水）管道沟槽开挖（雨、污水）雨、污水管基础施工雨
13、水管道安装检查井施工回填。混凝土基础管道施工顺序见下图：施工准备定位放线开挖井点沟施打井点合格井点运转沟槽开挖降水效果查验不符合要求验槽不合格基底处理、加固符合要求管施工垫层施工更检基础下部浇筑换排放管道查管井道施排放管道闭水试验工合格修补加固抹带接口管接口填砂护管道不合格抹闭水试验带合格基础上部浇筑沟槽填土5.2 、测量定位5.2.1 轴线测设根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。 根据施工管道直径大小， 按规定的沟槽宽度定出边线，开挖前用石灰划线来控制。5.2.2 标高测设根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应
14、设置在相对稳定的位置，沿线每隔 200m设置一个。临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。并根据施工进度定期复测，按每月一次的频次复核。5.3 、沟槽开挖5.3.1 沟槽开挖沟槽开挖以机械开挖为主，人工配合修整边坡、清底为辅。基坑采用明沟排水，局部较深检查井采用轻型井点降水。沟槽开挖边坡比例根据现场土质及给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）第 4.3.3 条的规定执行，最陡边坡为 1:0.67 。沟槽开挖宽度严格按照给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008）第 4.3.2 条的规定执行。在开挖过程中，测量人员要对其开挖位置及标高经
15、常进行测量复核，以确保基槽开挖的准确性。开挖前做好既有的地下管道及埋地电缆的调查工作，以便施工中加以保护。排水管道工程施工的质量及进度关键在于如何降低地下水位，根据地质勘探报告，取枯水期水位 29.7 米，洪水期水位 32 米，设计管底高程多在 27-31 米，开挖后槽底会存在一定量积水。为解决积水问题，拟在沟槽底部两侧各开挖一条排水沟，宽度为 0.3m，沟深0.3m，特殊地段可以适当加大，且每隔 25m设置积水坑，采用水泵进行抽水明排。管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B=D1+2(b1+b2+b3)+2b4式中 B 管道沟槽底部的开挖宽度（ mm）；D1 管道结构的外缘宽度（ mm）；b
16、1 管道一侧的工作面宽度（ mm），可按下表采用；b2 管道一侧的支撑厚度，可取 150 200mm；b3 现场浇筑混凝土一侧模板的厚度（ mm）；b4沟槽底部一侧排水沟的宽度（ mm）。管道一侧的工作面宽度（单位mm）管道结构的外缘宽度 D1管道一侧的工作面宽度 b1D1500400500D1 10005001000 D115006001500 D13000800如果遇有较长阴雨天气时，边坡可采用 4cm厚水泥砂浆进行护坡。开挖时如地质、水文等情况与设计相差较大时，及时上报监理、业主单位，重新部署开挖方案。沟槽开挖采用机械挖土，人工配合清坡、清底。挖掘机挖土应严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动
17、基底原土层，当挖至槽底设计标高以上 20cm左右时，用人工配合，修整槽底、边挖边修，并立即进行基础、垫层施工。槽底的松散土、淤泥、大块石要清除并保持不浸水。若管道处在软基或河塘路段，可先根据图纸要求进行河塘清淤回填处理，后进行管道沟槽的开挖施工。处理时应注意将土回填至管顶 500mm以上，保证软基处理的密实度达到要求，然后再反挖沟槽进行施工。对于无软基处理段在土方开挖过程中发现有暗浜淤泥等较差地质，地基承载力达不到要求时采取超挖换填的措施来处理，换填材料为粒径 610cm 砾石，换填范围及深度根据试验室地基承载力试验报告确定。基槽开挖时，应注意施工区域内的已埋地下管道，仔细核查相关资料并进行细
18、致的现场确认，对现场与图纸资料有差别的如光缆、 电缆等有重要影响的地下管道更应慎重对待，相关路段应进行探沟，以人工开挖为主，避免对已埋管道的破坏。人工开挖探沟的间隔及沟深等根据现场情况确定。基坑开挖过程中基坑边坡顶部进行水平位移、沉降监测。沟槽土方开挖前在混凝土道路上每隔 30m设置 1 个位移观测、沉降观测点，并记录好初始值。土体开挖全过程中不间断进行土体位移、及沉降观测。基坑开挖初期每天 1 次，见底后每 2 天 1 次，直至回填结束。在下雨期加密观测，每天 2 次，对观测值必须如实记录及时上报。位移、沉降观测当日报警值 25mm，累计位移报警值 100 mm。监测要求a使用全站仪进行监测
19、，并保证仪器在检定合格有效期内。b使用正规的监测记录表格，数据应及时计算整理，由记录、校核签字后上报现场监理和有关部门。记录必须有相应的工况描述。c对监测值的发展及变化情况应有评述，当接近报警值时应及时通报现场监理，暂停基坑挖土并采取控制变形的措施。5.4 、特殊地质路段施工在沟槽开挖过程中遇到流砂层，或遇到沟槽底部位于、接近于透水层中的情况，均需要采取基底处理措施进行止水，为能保证正常施工，保证工程质量，需采取粉喷桩加注浆的方案加以解决。此类路段沟槽土方开挖放坡系数为 1:1 ，并采用 4cm 水泥砂浆进行抹面护壁。5.4.1 粉喷桩施工根据地质情况分析， 本段综合管沟开挖沟槽部分已挖穿透水
20、层， 同时因地下水位较高，为消除流砂层及地下水对沟槽施工的影响保证施工质量，需在沟槽开挖四周打设粉喷桩。5.4.1.1 桩位测设粉喷桩沿开挖沟槽两侧距离坡顶 0.75m 各设置 1 排，粉喷桩桩径 0.5m，桩间距 0.4m，具体见附图。依据综合管沟理论开挖坡顶线，准确测放粉喷桩打设中心线，采用石灰标记明确，再采用竹签标出粉喷桩桩中心点。5.4.1.2 粉喷桩施工在沟槽土方开挖前，在平整的原地表进行粉喷桩施工，粉喷桩打设深度至透水层顶面下1m 处，桩长约 68m（或根据具体地质情况确定及设计变更文件确定） ，具体以实际情况为准。粉喷桩水灰比采用 1：1，采用 42.5 普通硅酸盐水泥，水泥用量
21、 5065kg/m。进场设备主要有粉体喷射搅拌机械，同时必须配备性能良好的能显示钻杆钻进时电流变化的电流表，显示管道压力的压力表和计量水泥喷入量的 电子秤或流量计。大面积施工前，应进行试桩，试桩应达到下列要求：钻进速度 V1.5m/min；平均提升速度 Vp0.8m/min；搅拌速度 R30 转/min；钻进、复搅与提升时管道压力： 0.1MPaP0.2MPa；喷灰时管道压力： 0.25MPap0.40Mpa。根据试桩，确定合适的技术处理措施，掌握水泥搅拌的均匀程度，掌握下钻及提升的困难程度，成桩试验的桩数不少于 5 根。主要施工工艺为：放样粉体喷射搅拌机械就位预搅下沉喷粉搅拌提升至离地面30cm 处重复搅拌下沉重复搅拌提升至离地面 30cm 处关闭搅拌机械。搅拌机每次下沉或提升的时间必须有专人记录，时间误差不大于 5 秒，提升前要有等待送粉到桩底的时间，防止出现提升却未喷粉的情况。具体如下：a.钻机就位进行机械组装，移动钻机至桩位，使钻头中心对准桩中心，调整钻机平台、导向架、使搅拌轴保持垂直，然后安装喷粉各部分零件并进行调试。b.预搅钻进启动搅拌钻头下钻，待钻头接近地面时，启动空压机喷射压缩空气，使钻头边旋转边钻进。c.提升喷粉钻进到位后，启动搅拌钻头和粉体发送器，使搅拌钻头一边旋转，一边提升，同时通过粉体发送器将固化材料喷入被搅动的
