1、箱梁施工组织设计修改南通至洋口港区高速公路TY-TZ1标后张法箱梁预制施工组织设计一、工程概况（一）结构形式 南通至洋口港区高速公路一期工程TY-TZ-1施工标段设计后张预制箱梁的桥梁有：团结河大桥和西亭互通主线桥。1、团结河大桥桥型方案：16*25m装配式部分预应力混凝土组合箱梁+变截面预应力混凝土连续箱梁+（25+5*24.5）装配式部分预应力混凝土组合箱梁+7*25装配式部分预应力混凝土组合箱梁。2、西亭互通主线桥桥型方案：现浇预应力砼连续箱梁+17*25m装配式部分预应力混凝土组合箱梁+预应力砼变截面连续箱梁+3*25m装配式部分预应力混凝土组合箱梁。 （二）基本概况本桥预制箱梁数量：
2、共计392片。1.团结河大桥：装配式后张法预制箱梁共29孔，每孔8片，共计232片。2.西亭互通主线桥：装配式后张法预制箱梁共20孔，每孔8片，共计160片。 3、本工程预制箱梁均为25m长，中梁顶宽为2.4m，边梁顶宽为2.85m，底部宽度均为1m，高度为1.4m，混凝土标号为C50。二、施工组织 （一）人员组织后张法预制箱梁工程主要管理人员如下表。后张法预制板梁主要管理人员表序号姓名职务备注1许亮项目经理2李永明项目总工3束政伟生产副经理4王 兵试验室主任5孙 达桥梁工程师6毛功臣安全工程师7王骏测量工程师8巢汉平材料负责9刘爱平三场负责人10蒋更宇箱梁预制场负责人 （二）机械组织为了保证
3、后张法箱梁预制施工顺利完成，我部计划调配足够的机械设备来保障工程正常施工，主要机械设备如下：后张法箱梁机械设备表序号名称规格型号完好状况数量备注1龙门吊20t良好2台2龙门吊100t良好1台3拌和楼HSZ75型良好1台4拌和楼HSZ90型良好1台5混凝土罐车9m3良好9辆6发电机200KW良好1台7吊车20t良好1台8千斤顶250t良好2套9千斤顶150t良好2套10装载机徐工5t良好1台11装载机柳工5t良好1台12电焊机良好10台13钢筋切断机良好2台14钢筋数控弯曲机PEAK(尖峰)G2L32D良好1台15钢筋弯曲机良好2台16压浆设备良好1套（三）材料 水泥采用海门海螺的普通硅酸盐水泥
4、PO42.5，水泥进场后由试验室进行3d、28d水泥胶砂强度、安定性、初、终凝时间及细度的检查，合格后才能使用；碎石产地为安徽铜陵，石料到场后由试验室随即取样测其压碎值、针片状颗粒含量、含泥量及级配组成，符合要求后才能用于施工；黄砂采用长江砂，细度模数控制在2.53.0之间；外加剂采用金陵农化高效减水剂，掺量为C50砼水泥用量的1%；每批钢绞线中任取三盘，并从每盘所取的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能的试验，合格后用于本工程；同时所有原材料在自检合格后，还要经监理工程师验收合格后，才能用于正式施工。三、施工准备 （一）梁场布置 根据沿线地形条件,我部在本标段团结河
5、大桥东侧海平线南侧设置后张法预制场集中进行箱梁预制。预制场及工人生活区占地约25亩。其中预制厂长270米，宽40米。 首先进行场地平整，地面找平，然后用6%灰土对场地进行地基处理，压路机碾压密实，作为预制小箱梁梁场基础，并用C30混凝土对场内进行硬化处理。每两片梁底座之间均设置横向通长盖板排水沟，两侧底座与盖板沟之间设置排水坡度，使梁场内积水能及时排入盖板沟，保证场内不积水，每道盖板排水沟内积水均通过北侧纵向排水沟排出场外。（二）梁底座制作 1、根据梁场整体规划，先施放出底座位置进行反开挖，挖至原地面以下30cm，用6%的灰土进行基底的处理，压路机压实。在张拉端2m范围内，挖出长3m，宽3m,
6、高1m的基坑，放置2*2m12的钢筋网片五层，浇筑砼至原地面，随后在底模区浇筑35cm的C30基础砼，然后在其顶面用5cm槽钢定位底板宽度及平整度，最后浇筑C30顶面砼，成型后经过洒水养生，到达一定强度后进行相应的底模钢板焊接，底座钢板与槽钢进行焊接，钢板敷设要求平整、顺直，钢板表面光华、无锈蚀、无污染及油泽等。 2、底摸尺寸：底摸长25.4米，宽0.92米。两端各1.5米处设置箱梁吊装孔。由于本标箱梁存在异型梁，故我施工处在考虑预制箱梁施工工期的前提下。先生产普通箱梁，最后对两端进行底模接长，生产异型箱梁。 3、反拱设置：25m箱梁跨中设置反拱度为1.3cm，反拱按二次抛物线设置。 4、预制
7、场设计预制台座18个，月生产能力保证至少50片，每片梁预制周期为9天。 （三）龙门吊轨道设置 为了满足移梁和小箱梁预制需要，项目经理部在梁场内设置150t移梁龙门吊一台用于移梁，同时设置10t龙门吊2台，用于小箱梁预制施工模板支拆和混凝土浇筑。为了保证小箱梁预制时有足够的空间，龙门吊轨道基础跨距为35m，基础宽度为70cm，厚度为35cm，混凝土标号为C30。在浇筑基础混凝土前，在基础下部设置一层12钢筋网片，增强基础的承载能力。（四）混凝土试配预制箱梁混凝土标号为C50，砼拌和物的坍落度根据施工条件选择16020mm，水灰比控制在0.35-0.45之间。水泥用量不宜大于500Kg/m3。砼的
8、配合比用质量比计量并通过设计和试配选定。砼的试配根据水泥的不同用量及外加剂掺量配制多组试件，根据不同施工情况选择其中最佳一组作为最终配合比，并报业主或监理进行平行试验，试验合格后经监理工程师审批，然后方可在施工中使用；当施工中材料等发生较大变化时应及时重新设计和调整配合比，以保证工程质量。 我部混凝土试配已经申报监理工程师批准，具体配比为水泥：砂：碎石：水：外加剂=463:696:1135:162:7.408。四、施工进度计划 根据现场实际情况，预制箱梁工期安排为：2012年8月10日开工，2013年6月底全部结束。五、质量保证措施建立以项目经理为主的质量管理体系。以项目经理为组长，项目总工和
9、生产副经理为副组长，以结构工程师和试验工程师及施管人员为成员的创优小组；形成以项目总工程师为质量总负责，结构工程师、测量工程师和试验工程师专职监参的内部质检和监理工程师的质量监控相统一的组织保证机构。组长：许亮副组长：李永明、束政伟成员：孙达、王兵、王骏、巢汉平、刘爱平、王军（一）建立健全质量管理体系，实行三级质量管理制度，明确各级部门的责任，切实推行全面质量管理，加强质量管理的监督力度，落实质量签证制度。（二）坚持“三检”“三不”制度，即隐蔽工作检查制；不定期质量抽检制；单项工程竣工检查制。以及材料不合格不施工；上道工序未经验收下道工序不施工；试验不合格下道工序不施工。（三）切实服从监理部门
10、的监督和指导，积极配合监理工程师的工作。（四）做好各种材料的试验验收及计量工作，施工中的各种材料需具备质保单并经试验合格审报监理工程师批准后方可使用。（五）及时填报隐蔽工程检查、工序验收及试验验收记录，请监理工程师及时签证，做好施工日记及各种施工记录。（六）要特别加强钢筋工程及砼工程的质量控制和技术把关，使施工允许偏差控制在设计、规范质量验收标准要求允许的范围内。（七）做好施工现场交接，进行平面控制点及水准点的复测，建立平面和高程控制网，保护现场桩位，在制度上保证测量复核工作的三级管理制度。（八）对进场材料和设备进行严格的检查，对于不符合要求的原材和性能不佳的设备坚决不用于生产中，施加预应力所
11、用的机械，设备及其仪表应由专人使用和管理，并定期进行维护与校验。（九）项目部设质量检验工程师，对各种质量问题进行宏观调控，箱梁厂施工现场设现场质检负责人，对施工质量进行现场控制，保证梁片合格率达到100，优良率达到95。（十）质量体系进行机制 1、质量验收签证制度各施工工序检查验收前现场质检人员应提供上道工序的所有有关质量记录(要求已签证认可的)，并要求每道工序验收后及时填写工序质量评定表。工程部在工程质量管理中负责日常质量验收工作；各施工班组设兼职质量员，做好自检、互检工作。试验员负责桩基工程的试验工作，检查、督促各种采购材料的取样、分析、试验工作，协助材料部门做好各种采购材料的检查工作，把
12、好采购材料进场的质量关，对有关技术指标进行抽样送检，进行砼试块的制作、养护、送检及强度评定工作，负责采购材料的文件资料、检验与试验报告的收集、整理工作。材料员负责采购材料的质量验收和检查制度。对采购材料均需有供货单位提供的质量保证书，有关施工技术参数及试验报告等，各种材料进入现场，试验员均应按规范要求进行测试工作，并做好抽检及验收工作，无质保单或抽检不合格的采购材料严禁使用，特殊材料应在采购前抽样试验，合格后方可进场使用。2、技术交底工作制度灌注桩施工前，由项目总工组织施工管理人员、质量检测人员及施工班组操作人员进行施工技术交底活动，使施工人员了解与掌握设计要求，施工注意事项、质量控制标准及施
13、工操作规程，以保证每道工序的质量均符合控制要求。3、完善的质量问题处理制度对忽视质量、不按操作规程或施工方案引起的，可能对工程造成不良影响的施工活动，项目经理部有权责令其停工或返工。4、文件资料和质量记录的整理、收集工作，对各种文件资料和质量记录的分类汇总工作应做到标准统一，查询方便，准确无误。 5、严格执行质量奖罚制度，认真执行质量一票否决权，确保质量目标实现。六、安全保证措施（一）安全组织机构成立以项目经理为首的安全领导小组，项目安全部长全面负责，综合办公室负责布设交通安全标志，安全科设专职安全员，施工队设专职安全员，作业班设兼职安全员。开展“平安交通工程示范点”活动，贯彻安全第一，预防为
14、主的方针和管生产必须管安全的原则，确保施工生产的安全。组长：许亮副组长：李永明、束政伟、裴建林成员：毛功臣、黄江、刘爱平、黄仁福、李文军、潘正祥、陈岳新、周宏、孙达、王兵、蒋更宇（二）安全防范重点根据板梁预制施工的特点，安全防范重点为1、防止重伤害事故2、防高处坠落事故3、防机械伤害事故4、防触电、防雷击事故5、防交通伤害事故6、防火灾事故（三）各主要项目安全措施1、施工现场的布置应符合防火、防洪、防触电、防雷击等安全规定的要求，现场的生产、生活用房，仓库、材料堆放场、修配件、停车场等临时设施，按监理工程师批复的总平面布置图进行统一布置。2、施工厂区内的地坪、道路、仓库、加工场、材料场均采用砼
15、硬化，危险地点悬挂警告牌，防止车辆、行人坠落、坠入，造成伤害事故。3、对职工进行安全教育，组织有关人员学习防护手册，并进行安全作业考试，考试合格的职工才准进入施工作业面施工。对非施工人员进入现场进行必要的安全指导。4、定期举行安全会议，适时分析安全形势，制定有关管理人员、队长和安全员参加，并做好记录，各作业班主对班前班后对该班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的安全问题。5、加强安全检查，建立专门的安全监督岗，实行安全生产责任承包责任制。在各自业务范围，对应实现的安全生产负全责。遇有特别紧急的事故征兆时，停止施工，确保人员、设备和工程结构安全。（四）现场管理措施1、用电路施
16、工现场临时用电，严格按施工现场临时用电安全技术规范中的有关规定办理。现场临时用电的安装、维修、拆除应由取得特殊工种上岗证的专职电工进行操作。所有电线线路采用“三相五线制”，机电设备按“一机一闸一漏电保护”设保护装置。场内电力线使用护套导线，架设电力线路严格符合有关规定要求。变压器设置围栏，设门加锁，专人管理悬挂“高压点危险、切勿靠近”的警示牌；变压器设好接地保护装置，其接地电阻不大于4欧姆。室内配电箱、配电柜前设绝缘垫，并安装漏电保护装置。各类电器开关箱和电器设备，按规定设接地或接零保护装置，不在电源开关箱内存放工具、杂物。开关箱加锁保护。检修电器设备时停止作业，并在电源箱和开关握柄上挂上“有
17、人操作，严禁合闸”的警示牌或派人看管，严禁带电操作。生活照明用电，严禁私拉乱接线路，私自安装插座和大功率电器。露天照明，采用防水灯头，残缺的灯头、灯泡及时更换，防止发生电击事故，严禁用金属丝代替保险丝。2、施工机械安全控制措施车辆驾驶员和各类机械操作人员，必须持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全管理规定教育。严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速行驶，禁止使用带病的车辆、机械和超负荷运转。机械设备在施工现场应集中停放，若对机械设备进行检修、保养时，应停止机械运转，按有关操作规程执行。使用钢丝绳的机械，必须定期进行保养，发现问题及时更换，在运行中禁止跨越钢丝绳，
18、用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离钢丝绳。设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的问题要及时维修，并制定防范措施，不得违规操作，防止发生机械伤害事故。七、文明施工及环境保证措施 （一）在工程施工过程中，严格遵守国家环境保护部门及有关规定。（二）生产和生活设施符合环保要求，并接受政府及有关部门的监督。（三）在施工期间，加强环保意识，安排专人清理通行道路路面的碎石、渣土，保持工地清洁、控制扬尘、杜绝漏洒材料，可采取施工场地砂石化或保持经常洒水。（四）通过采用先进的机械设备和有效的合理的施工安排，使施工噪音控制到最低程度，为周围居民创造一个良好的作息环境。（五）施工期间水污染包
19、括生活污水、机械废液造成的污染。施工范围两侧设好排水沟，使污水按要求合理排放，禁止污染道路、湖泊、鱼塘及农田。机械废液用容器收集，不随意乱倒。清洗模板的油渍应及时处理。（六）固体废弃物及时处理，运到指定地点弃置，注意避免阻塞河道和污染环境。（七）在箱梁预制施工过程中，材料堆放要按照规范进行，钢筋和 钢绞线应分类堆放，并下垫上盖，成品和半成品分别堆放，并设置标识牌予以区分，标识牌上应注明是否检验合格，拆模的板梁应及时在梁体上喷涂标识。 （八）加强现场安全管理，在施工现场设置安全标志、示意牌等，施工用电、生活用电管理落实到人，添置必要的防护器材，促进现场文明管理。八、雨季施工措施本工程箱梁预制施工
20、需经过雨季，制定切实可行的雨季防汛措施，是保证工程顺利完成的关键。经理部实行雨季值班制度，设兼职气象员负责搜集各种气象预报资料，把天气预报情况与施工安排结合起来，为保证雨季施工的质量、安全、工期等作好信息保存。进入雨季施工前，在精心组织正常工期施工的同时，即开始雨季施工的准备及部署工作。（一）雨季施工方案及措施为了保证雨季施工的工程质量，防止雨季期间施工的质量事故，使整个工程的工期得到保障，特在雨季施工管理上制定总体保证措施，加强雨季施工的项目施工全面管理，以确保目标实现。1、模板施工 后张法箱梁模板为定型钢模板，雨季要做好防锈和除锈工作。定型钢模板拆卸完以后应立即进行打磨刷油或刷模板漆，如不
21、能及时打磨应严密覆盖。对已生锈的定型钢模应立即进行除锈处理，以确保成品的外观质量。2、钢筋施工加工场所有原材应码放整齐，用方木垫起距离地面至少10的高度，及时覆盖盖以防锈蚀。由于加工好的半成品更易锈蚀，半成品必须码放整齐，用方木垫起距离地面至少10高度，及时覆盖。运至现场的半成品筋必须活完料尽，现场成品筋要选在地势较高或不积水的位置 ，使之距离地面30厘米以上，并做好覆盖。雨后钢筋在安装过程中防止被污泥污染，否则应立即清除污物。现场预制板梁钢筋的绑扎应合理安排，争取做到随绑随立模随打混凝土，以确保绑扎好的钢筋不锈蚀。提前绑扎或不能及时打混凝土的成品钢筋应及时覆盖，锈蚀严重的应立即除锈。现场钢绞
22、线必须置于地势较高或不积水的位置，使之距离地面30厘米以上，并做好覆盖。做到随用随下料，不下料的不能拆封，有锈蚀的钢绞线不得使用应立即清理出场。3、混凝土施工雨季施工在拌制混凝土过程中，要经常检查砂、石料的含水量，根据含水量的变化调整粗、细集料的数量和用水量。应比正常情况下增加含水量检测次数，以便正确的控制水灰比。在浇筑混凝土时，如遇大雨不能继续进行浇筑时，应对已经浇筑的混凝土做临时防雨措施如用塑料薄膜覆盖，上面再盖草帘子，不使雨水直接冲刷刚浇注的混凝土面，并在混凝土接茬处，将混凝土振捣密实，不见浮石子，同时根据该断面受力情况，应加足够的钢筋。有特殊规定或特殊要求的砼，阴雨天气不安排混凝土施工
23、。当短时阵雨时，在已浇筑混凝土终凝前，雨停后继续浇筑时，要在接茬处先铺与混凝土同强度的砂浆，如雨期较长，超过终凝时间，应注意养护，待已浇筑混凝土达到10Mpa以上时，先将接茬凿毛，然后铺砂浆，再继续浇筑。（二）其他要求1、临时场地内做好地面排水体系，遇雨能顺利排除。2、加强对照明、电气、电路的检修工作，非电工专业人员不准操作，发现问题及时检修、加固，有严重隐患的应立即拆除。3、下雨时不准高空作业，雨停后进行高空作业时注意检查绳索是否有松动、滑移现象，发现问题及时采取措施处理。4、下雨时，要停止电焊作业。5、施工现场的所有电气设备必须设置防雨罩具及漏电保护装置，临建和堆物与高压线之间要有足够的安全距离，避免漏电伤人事故。6、雨后要及时排除和清理施工现场的积水、烂泥，以保证过往行人的方便和安全。7、对全体职工做好雨季施工安全注意事项的专题教育，尤其是要提醒施工人员雷雨天气不要在高压杆，大树等易遭雷击的物体下面避雨。
