1、汽车发动机维修发动机检测记录表发动机检测记录表专业/班级姓名/学号日 期汽车工程学院发动机教培室目录一、曲柄连杆机构工单 第三页二、配气机构工单 第七页三、发动机大修记录表 第十页一、曲柄连杆机构工单：(1) 观察待拆发动机壳体结构，在小组讨论后自拟出一份发动机曲柄连杆机构拆装流程（根据教师提供的维修手册和发动机总成）。序号操作步骤使用工具注意事项(2) 使用量缸表测量气缸直径，完成下表。查找维修手册，发动机缸径的标准是_ 。一缸二缸三缸四缸上部中部下部圆度圆柱度 (3) 检测活塞气环的端隙和背隙，完成下表。一缸二缸三缸四缸端隙上环下环背隙上环下环查找维修手册，活塞气环的标准值是_ 。是否存在
2、故障？分析结果：(4) 测量活塞直径。检查活塞间隙：油膜间隙是_和_的差值。标准油膜间隙：_ 最大油膜间隙：_ 。测量的油膜间隙：一缸_ 二缸_ 三缸_ 四缸_。 如油膜间隙大于最大值则更换所有4个活塞或更换汽缸体。(5) 请检测曲轴主轴颈和连杆轴承颈的磨损状况，将检测结果填入下表中，并给出诊断意见。第（ ）道第一截面第二截面圆度误差圆柱度误差主轴颈连杆轴颈标准数据和误差范围：_诊断该曲轴是否发生了变形。检测内容弯曲量扭曲量测量数据处理意见：完成曲轴径向和轴向间隙的检查工作，并给出处理意见。检测内容径向间隙轴向间隙测量数据处理意见：二、配气机构工单：(1) 观察待拆发动机壳体结构，在小组讨论后
3、自拟出一份拆卸发动机配气机构步骤。序号操作步骤使用工具注意事项（2）测量发动机1，2缸进排气门的长度。缸号进气门排气门12所用工具：_（3）测量1，2缸气门弹簧的长度和弯曲度。缸号进气弹簧排气弹簧12所用工具_（4）测量凸轮轴的圆跳动，确定其变形程度。其圆跳动值为_（5）通过测量，计算气门升程大致为_简述其计算方法：（6）此发动机采用的是何种挺柱，是否可调气门间隙？（7）此发动机配气机构为凸轮轴_形式配气机构，每个气缸有_个进气门，_个排气门，进气门头部直径_排气门头部直径，燃烧室形状为_。（8）详细记录发动机对配气正时工作步骤。1234567三、发动机大修记录表表 1 气缸孔径检测作业表 检
4、测工量具主要操作步骤及测量方法（校正螺旋测微仪及确定量缸表测量杆长度）维修规范数据气缸孔径基本尺寸： 测量数据气缸号位置号气缸孔径（纵向）气缸孔径（横向）圆度圆柱度1位置1（上部）位置2（中部）位置3（下部）2位置1（上部）位置2（中部）位置3（下部）3位置1（上部）位置2（中部）位置3（下部）4位置1（上部）位置2（中部）位置3（下部）修复方案备注表 2 气缸盖平面度检测作业表 检测工量具主要操作步骤及测量方法维修规范数据标准气缸盖平面度：测量数据位置号测量点1测量点2测量点3测量点4测量点5平面度纵向1纵向2横向1横向2对角线1对角线1修复方案备注测量值小于0.02而测不出来时，表内值可填
5、小于0.02表 3 气缸体平面度检测作业表 检测工量具主要操作步骤及测量方法维修规范数据测量数据位置号测量点1测量点2测量点3测量点4测量点5平面度纵向1纵向2横向1横向2对角线1对角线1修复方案备注测量值小于0.02而测不出来时，表内值可填小于0.02表 4 发动机拆装检测作业表序号检查项目使用工量具测量数据 规范数据处理方法1进气门间隙2排气门间隙3气门长度检查4气门杆直径5气门头直径检查6进气凸轮轴轴向间隙7排气凸轮轴轴向间隙8进气凸轮轴轴径9排气凸轮轴轴径10进气凸轮轴径向圆跳动11排气凸轮轴径向圆跳动12进气凸轮轴凸角高度13排气凸轮轴凸角高度14曲轴轴向间隙15曲轴主轴颈16曲轴径向圆跳动17连杆轴向间隙18活塞间隙19活塞环端隙20活塞环侧隙21活塞环背隙22火花塞间隙检测教师签字： 日 期：
