1、施工机械的安全措施 施工机械的安全措施一、塔吊安全技术措施 塔吊安全设施是确保塔机安全使用，消除隐患所必备的保护装置和措施，塔机安全设施不能仅限于“四限位、两保险”。建筑塔式起重机安全规程、塔式起重机技术条件等标准从塔机的结构与构造、电气到液压系统等安全要求作了具体规定，为了完善塔机的安全设施提供了可靠的依据。因此，对施工现场所用塔机，在按JGJ59-99建筑施工安全检查标准表3.0.7例行检查的同时，尚需参照有关国标的规定，对以下几方面可能存在的问题进行检查： （1）塔机起升载荷作为塔机工作时的一个主要参数，事关塔机的安全。但是塔机司机身在高处，难以估测载荷的重量，因此按国标规定“可根据用户
2、要求协调起升载荷限位器，起升载荷限制器的误差不大于其额计的5%”，检查时应引起充分重视。 （2）采用钢丝绳作拉绳或变幅绳的塔机大多采用绳卡固定，规范对采用绳卡固接时绳卡数量，绳卡间距及绳头距等均作了明确规定，这对检查中纠正绳卡固接存在的不安全因素是最有说服力的依据。 （3）一般塔机在电路上已依据规范设有短路及过流保护、失压和零拉保护，但多数没有漏电保护。按规范标准有关要求“必须装设漏电保护器，漏电保护器的装设应符合规范要求”；如是，自然就能起塔吊漏电的预防作用了。 （4）规范规定：“当塔式起重机臂架铰点距地面高度大于50m时，在塔顶和臂架头部位装设避雷装置，对于在电磁波较强的地方工作的塔机吊钩
3、或结构处生产对人本有害的高压静电时，必须采用防电磁波感应措施”，这对塔吊在特殊环境中的防磁和雷电季节防雷尤为重要。 （5）规范标准规定的吊钩上应设防脱棘爪以及爬梯、护圈、休息平台及操作系统控制或轮式控制器的设置等。 （6）规范标准规定“要装设防止上部设备零件坠下来的防护罩网，并要在构造中采取有效措施，避免零件下落”。照此实施就可以避免设备故障，防止物体打击事故。 （7）三保险（吊钩、绳筒、断绳）、五限位（吊钩、变幅、行走前后、起重力矩、驾驶室升降）必须齐全、灵敏、可靠； （8）驾驶、指挥人员必须持有效证上岗，驾驶员应做好记录； （9）塔吊基础位于地下室底板上，下设钢筋砼块形基础，在地下室顶面预
4、留孔四周应有排水措施； （10）各类吊索要配套齐全，使用合理，严格掌握报废更新标准； （11）塔吊和输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离，并有防护措施； （12）驾驶室内应用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮； （13）塔机安装完毕应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌，合格验印牌、上岗人员牌方可使用； （14）塔吊与建筑物墙体拉结牢固符合规定。 二、施工电梯安全技术措施 （1）施工现场除做好定期检查工作外，司机应积极做好日常检查工作。日常检查工作应在每班前进行，其主要内容有：空载及满载试运行、检查制动器的灵敏性和可靠性，确认正常后，方可正式运行。 （2）驾驶施工电梯的司
5、机应是有关主管部门培训、考核、取得合格证的专职人员。严禁证操作。 （3）施工电梯载物、乘人时，应尽量使载荷均匀分布，并严格按施工电梯额定载荷和最大乘员人数核定，严禁超载使用。 （4）各停靠层的运料通道两侧心须有良好的防护。楼层门应处于常闭状态，司机应陌时注意楼层门的开闭情况，当楼层门未关闭时，司机不应使吊笼上下运行。 （5）升降机在运行过程中，严禁以碰撞上、下限位开关来实现停车。 （6）司机因故离开时，应把吊笼降至地面，并切断总电源锁上电箱门，以防止其他无证人员擅自开动吊笼。 （7）当电梯顶部风速大于20时（风力达到六级），司机应停止作业，并将吊笼降至地面。 （8）施工电梯应装设必要的联络通讯
6、装置，联络通讯号不明时，司机应当在确认信号后才能开动电梯。 （9）司机应当按照原机使用说明书上的要求，及时做好施工电梯各活动部件润滑和保养工作。并填写例保记录。且每班要做好运行记录及交接班记录。 三、搅拌机安全技术措施 （一）、开车前的准备 1、检查机械各部螺栓，应紧固良好。 2、检查各部轴承、减速器的油量应在规定范围内，向各注油点注入适量的润滑油脂。 3、查看配电板的操作面板上的接线是否松动，脱落现象。 4、查看各传感器的安装是否可靠，受力是否均匀。 5、校验控制器的称定值，落差设置正确，电气控制部分调试结束。 6、合上主线路空气开关和控制线路空气开关，将操作箱门上的控制转换开关打到手动或自
7、动位置。 7、检查称量斗，应保证为空斗。 8、检查搅拌机料斗，应保证为空斗。 （二）、运行 1、按下控制柜上的开/停按钮，启动运行程序。 2、控制器进入运行状态，先自行进行自检，发现问题自动报警转入停止状态，自检通过后，运行状态默认为上料过程。 3、系统进入上料过程，控制器自动去皮处理，即将称量斗中的少量粘料做去皮重处理，而使显示值归零。 4、配料机上第一种物料（沙子），当称量斗重量达到第一种物料的设定值时，上料机停止运转；配料机开始上第二种物料（石子），当称量斗中重量达到其设定值时，上料机停止运转，然后将上料斗中的物料卸入搅拌机的上料斗中。 5、人工向上料斗中倒入水泥。 6、开动搅拌机提上料
8、斗，到达卸料位置后，将上料斗中的物料卸入搅拌机中，将料斗下放到上料位置。 7、向搅拌机中加水后，对搅拌机中的物料搅拌57分钟。 8、将搅拌好的砼卸出后，进入一个工作循环。 （三）、搅拌系统的保养 1、搅拌系统使用后应清除各料斗及配料皮带中残留的物料，并对各部进行检修，注油点进行注油，检查各部螺栓是否松动。 2、清理搅拌机内的剩余砼，并用水将其内部冲洗干净。 3、对配料机内应重新进行校称工作，以保证下次正常使用。 4、重新检查电气各部接线有无松动现象。 5、搅拌机料斗提升钢丝绳断丝是否严重，否则应及时更换。 6、检查上料轨道有无破损变形，料斗轮距有无变化。 7、搅拌轴承有无进水现象，有无松动，磨
9、损是否严重。 8、搅拌叶片是否需要更换。 9、空车运转检查双轴是否变形弯曲，运转是否平稳。 （四）、其它事项 1、搅拌站要把混凝土配比挂牌公布，使操作人员知道以便掌握。 2、工作时搅拌司机要穿戴劳保用品，并严守工作岗位。 3、搅拌机运行时，不准用任何物件伸入搅拌筒内，严禁超负荷运转，运转中发现异常情况停电时，必须将混凝土清出后进行检修。 4、检修滚筒及料斗时，一定要停电，杜绝三违现象发生。 5、提斗和落斗时，料斗附近和搅拌机前不得有人，以保证人员安全。 6、搞好工业卫生，停机以前，地面清理干净，不得有杂物。 四、刨板机安全技术措施 刨板机使用时，刨、锯不能同时使用，刨锯中部应做好有效的隔离装置
10、，以防在使用中发生意外的事故。 刨板机、锯使用中 ： （1）启动后，当转速正常在，方可进行锯料，送料进不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料，锯料长度应不小于500毫米，接近端头时，应用推棍送料。 （2）如锯线走偏，应逐渐纠正，不得硬扳，以免破坏锯片。 （3）操作人员，不得站在锯片旋转离心力方面上操作，手不得跨越锯片。 刨板机平面刨（手压刨）使用 （1）作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。 （2）刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨刃50毫米以上，严禁用手在木料后端送料跨越刨刃进行刨削。 （3）刨料时，必须将料上的钉子、杂物清理干净。遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。
11、五、对焊机安全技术措施 1、 作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。 2、 雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 3、 施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。 4、 焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 5、 断路器的接触点，电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固，冷却水温度不得超过40，排水量应根据温度调节。 6、 焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。 7、 闪光区应搭设挡板，
12、焊接时无关人员不得入内。 8、 作业后，清理现场，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。 六、钢筋切断机安全技术措施 1、 接送料台应和切刀下部保持水平。 2、 机械未达到正常转速时不得切料。 3、 不得剪切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。 4、 一次切断多把钢筋时，其总截面积应规定的范围之内。 5、 切断短料时，手和切刀之间保持在150以外，手握端小于400时，应使用夹具。 6、 严禁用手直接清除刀片附近的断头和杂物，非操作人员不得在钢筋摆范围和切刀附近停留。 7、 发现机械运转不正常，有异响等情况，应及时停机修理。 七、钢筋弯曲机安全技术措施 1、 工作台
13、和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 2、 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 3、 检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。 4、 作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。 5、 作业中，严禁更换芯轴，销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。 6、 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 7、 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换
14、相应的芯轴。 8、 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 八、电焊机安全技术措施 1、焊机必须有完整的防护外壳，一、二次接线柱应有保护罩。 2、现场使用的电焊机应设置可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。 3、应注意，初；次级线。不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分。 4、焊接时，焊接和配合人员必须采取防触电，高空坠落和火灾等事故的安全措施。 5、高空焊接、切割或临边操作时，必须挂好安全带，下方采取防火措施，并有专人监护。 6、接地线不得接在管道和建筑物金属构件上，接地电阻不大于4欧姆。 7、雨天不
15、得露天焊接，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘胶鞋。 8、作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好配电箱，消除焊料余热后，方可离开。 4、钢筋切断机安全防措施 （1）、送料工作台应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。 （2）、机械未达到正常转速时，不得切断。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋，对准刃口迅速送刀。 （3）、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围。 （4）、切断短料时手和切刀之间的距离应保持150毫米以上，400毫米的钢筋，不允许送入切断机断料。 （5）、运转中，严禁用手直接清除切刀附
16、近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。 九、混凝土地泵安全技术安全防护措施 1、施工人员作业时必须精神集中，严禁嬉戏打闹及酒后作业。必须戴好安全帽。 2、混凝土地泵安装必须平稳牢固，轮胎必须架空或卸下另行保管，并必须搭设防护棚、防砸或保温的工作棚。操作地点经常保持整洁，棚外应挖设排除清洗机械废水的沉淀池。 3、混凝土地泵的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零(或保护接地)和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。（由电工操作） 4、操作司机必须是经过培训，并经考试合格，取得操作证者，严禁非司机操作。 5、司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对
17、搅拌机进行认真的维护与保养。 6、每次工作开始时，应认真检视各部件有无异常现象。开机前应检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可靠，机身是否平衡，周围有无障碍，确认没有问题时，方能合闸试机。以23分钟试运转，筒仓转动平衡，不跳动，不跑偏，运转正常，无异常声响后，再正式生产操作。 7、机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。并须随时注意机械的运转情况，若发现不正常现象或听到不正常的声响，必须将筒内的存料放出，停机进行检修。 8、地泵在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。 9、灰车卸料时，严禁在灰车料斗下工作或通行。料斗的基坑需要清理时，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。 10、检修地泵时，必须切断电源，如需地泵检修时，必须在电闸箱上挂有“有人工作，禁止合闸”的标示牌，并设有专人看守，要绝对保证能够避免误送电源事故的发生。 11、停止作业后，要及时将泵身及泵管刷洗干净，严防混凝土粘结，离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱
