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    最新华为手机包装件外观UV工艺彩盒可靠性测试规范.docx

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    最新华为手机包装件外观UV工艺彩盒可靠性测试规范.docx

    1、最新华为手机包装件外观UV工艺彩盒可靠性测试规范华为手机包装件外观(UV工艺彩盒)可靠性测试规范DKBA华为技术有限公司内部技术规范DKBAxxxx-2006.xx手机包装件外观(UV工艺彩盒)可靠性测试规范年 月 发布 年 月 日实施华为技术有限公司Huawei Technologies Co., Ltd.版权所有 XXAll rights reserved修订声明Revision declaration本规范拟制与解释部门:无线终端测试与质量部本规范的相关系列规范或文件:a)手机导电漆及导电胶测试规范b)手机溅镀件及蒸镀件测试规范c)手机键盘测试规范d)手机镜片测试规范e)手机塑料件及喷漆

    2、件测试规范f)手机塑料水电镀件测试规范g)手机天线结构测试规范h)手机外表面印刷测试规范i)手机五金件测试规范参照并替代的其它规范或文件: 本规范版本升级更改主要内容:第二版,外观检验和测试规范分离,统一整机和部件测试标准本规范主要起草部门:终端工业设计部系统组、无线终端测试部批准人:钟纲、王樾本规范历次修订情况:规范号Doc No.主要起草专家主要评审专家Q/DKBAxxxx-2006.03叶翱、刘常志、刘传兵、张斌(V1.0版)手机质量部MQE:王锋手机质量部PQE: 刘钟江、蔡仁堡采购TQC: 黄进元、吴占荣、赖春根手机测试部: 刘春林采购专家团: 广爱国 手机开发部: 杨宁、叶翱、刘常

    3、志、陈鹏、李金普、苏斌、刘方成、胡斌、张慧敏等Q/DKBAxxxx-2006.xx刘春林(V2.0版)手机质量部MQE:王锋、王红四采购TQC: 黄进元、吴占荣、王春秋、赖春根手机测试部: 李小龙、刘吉平、何玮、乔应、采购专家团: 广爱国 手机开发部: 张斌、刘传兵、李金普、宋徐春、李楷、刘文斌、冯彩霞、盛丽丽等目 录 Table of Contents 1前 言本标准用于规范华为终端公司手机包装外观可靠性验收测试标准。TQC/CEG在选择供应商时需要考虑本规范要求的测试条件和测试设备,优先选择具备相应测试能力的供应商。2范围 本标准规定了手机包装彩盒上所采用的喷涂,印刷等(UV工艺)性能测试

    4、方法和要求。本标准适用于华为研发测试部、华为IQC、油漆供应商、喷涂厂供应商在研发、试生产、量产阶段的测试。任何新的项目,供应商都需要完整的按照本标准进行验证测试,并提供报告。已经通过华为验收测试正式签样的项目,如果出现任何工程变更,包含但不限于材料变化、工艺变化、生产制成变化等,必须同步通知华为,并按照本标准进行全面测试,提供测试报告给华为。批量生产阶段,也必须满足本标准规定的性能,可以进行抽检,抽检项目及周期由华为MQE另行规定。3规范性引用文件无4术语和定义4.1彩盒测量面定义测量面:彩盒正面;测量面:彩盒侧面;测量面:彩盒背面;5测试条件及环境检验条件及环境的规则如下:距离:人眼与被测

    5、物表面的距离为300mm 350mm;时间:参见表1;位置:检查角度与制品水平面成45-90;照明:100W冷白荧光灯,光源距被测物表面500 mm550mm ,(照度达600Lux800Lux)A.1.1.1.1.a.i.1.1不同测量面观测时间表测量面外观大小(CM)测量面测量面测量面100 CM8s6s6s100-500CM10s8s8s500CM14s10s10s6不良缺陷定义爆色:印品表面有油墨脱落的现象。条痕:印品表面出现的条状印痕。7包装可靠性测试7.1粘贴式包装彩盒附着力测试用Nichiban CT405AP-24 胶带紧密地贴在测试部位上(胶带粘贴长度25mm,可根据盒面尺寸

    6、调整),并用橡皮擦(或手)用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度,挤出气泡;用手抓住胶带一端,在60方向,0.5s1s内扯下胶带,试验一次,在所规定的检验条件下观察油墨的脱落情况。测试部位:(1)I测量面上颜色比较鲜艳,色彩丰富的部位; (2)测量面或测量面颜色比较鲜艳,色彩丰富的部位。每个彩盒至少选择2个部位进行测试,同一部位只测一次,其中(1)部位为必测部位。结果判定:彩盒被测表面无明显油墨脱落现象时合格。所用胶带外观见下图:7.2折叠式包装彩盒附着力测试用Nichiban CT405AP-24 胶带紧密地贴在测试部位上(胶带粘贴长度25mm),并用橡皮擦(或手)用力擦拭胶带,

    7、以加大胶带与被测区域的接触面积及力度,挤出气泡;用手抓住胶带一端,在60方向,0.5s1s内扯下胶带,试验一次,在所规定的检验条件下观察油墨的脱落情况。测试部位:在彩盒未折叠之前,选择以下部位进行测试:(1)I测量面上颜色比较鲜艳,色彩丰富的部位; (2)测量面或测量面颜色比较鲜艳,色彩丰富的部位;(3)沿纸板楞向90压痕部位;(4)沿纸板纹向90压痕部位;(5)沿纸板楞向180压痕部位;(6)沿纸板纹向180压痕部位。以上部位必须进行至少一次测试,同一部位只测一次。允许在一次测试中同时完成好几个部位的测试。结果判定:彩盒被测表面与压痕处均无明显油墨脱落现象时合格。7.3粘贴式彩盒脆性测试将成

    8、型彩盒沿压痕方向正向弯折(90)三次,反向弯折(-90)一次,在所规定的检验条件下观察是否有爆色现象。测试部位:所有能进行90(-90)弯折的压痕部位。以上部位必须进行至少一次测试。结果判定:弯折处都没有明显爆色现象为合格。7.4折叠式彩盒脆性测试将未折叠纸盒沿压痕方向正向弯折(90)三次,反向弯折(-90)一次,在所规定的检验条件下观察是否有爆色现象。测试部位:(1)沿纸板楞向90压痕部位;(2)沿纸板纹向90压痕部位;(3)沿纸板楞向180压痕部位;(4)沿纸板纹向180压痕部位。以上部位必须进行至少一次测试。尽量选择从彩盒正面所能观察到的压痕部位进行测试。结果判定:楞向和纹向两方向弯折处都没有明显爆色现象为合格。7.5耐磨测试使用印刷墨层磨擦机测试,在5N的负载下,将测试样本用压纸装置固定在摩擦台上 ,将80克书纸剪切成50 mm220 mm并用偏心压轮固定在摩擦体上, 80克书纸面对测试样本涂膜面,以432回/分的速度进行摩擦测试,测试结果以油墨层磨损露出基材底色时的次数来表示。测试装置示意如下图:测试样本:从彩盒上剪取50 mm220 mm 的纸板作为测试样本。结果判定:(1)哑UV工艺:400次为合格 (2)亮UV工艺:600次为合格


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