1、大坝帷幕灌浆施工方法方案*水库工程*施工标（合同编号：*）大坝帷幕灌浆施工组织设计*项目领导部二O一四年九月十六日1 概述 工程概况黄木水库工程位于云南省兰坪县通甸镇黄木村周围通甸河支流场头河的黄木箐上,工程区距兰坪县城约46km，距昆明约526km，有乡村土路直接相通剑兰省级公路，距离约，交通便利，是一座以解决通甸坝子农村人畜饮水、农业浇灌为主，兼顾通甸工业园区工业供水的水利工程。水库总库容万m3，浇灌面积万亩。依照水利水电工程品级划分及洪水标准SL252-2000的规定，水库规模为中型，水库枢纽工程品级为III等。枢纽建筑物由拦河大坝、溢洪道、导流输水隧洞组成。拦河大坝为心墙风化料坝。帷幕
2、灌浆设计总进尺。帷幕灌浆轴线距坝轴线上游，采纳单排孔布置，孔距为；帷幕灌浆采纳纯水泥浆液，灌浆方式采纳自上而下分段循环灌浆法，灌浆分三序施工。 工程地质坝址区河谷宽300400m。两岸岸坡1525,地形完整,无深切冲沟发育，2550m高程以下河谷呈对称的“U字形,岸坡整体稳固性较好。坝址区岩体风化程度要紧受地形、岩性、构造操纵，要紧物理地质现象以岩石风化、卸荷松动为主。坝址区无滑坡散布。坝址坝基岩体以泥岩、泥质粉砂岩为主，未发觉无益于坝基抗滑稳固的缓倾上游和下游的软弱夹层或结构面，坝基整体抗滑稳固条件较好。岸坡及坝肩大体稳固，上下游边坡较不稳固。坝址河床冲洪积砂卵砾石层结构稍密中密，具必然分选
3、性，颗粒以圆砾和砾砂为主，透水性强，水力坡降较大，可能发生管涌，但厚度仅58m，在坝体防渗位置可直接清除。据坝址地质钻孔压水实验功效，上坝址右岸至河谷中部散布一条1525m厚的中等透水带（q=515Lu），上薄下厚，本工程以q5Lu界定为相隔水层，相对隔水层顶板埋深左岸0m，右岸015m，河床基岩028m。河床中部至右岸坝坡坝基存在渗漏，河床中部至左岸坝坡建基面顶部即为现对隔水层，右岸坝肩存在少量绕渗，但地表分水岭与岸坡坝线重合，坝肩出漏的泉点高程高于水库正常蓄水位，绕渗量有限。 要紧工程量要紧工程量见 表1-1。表1-1 帷幕灌浆工程量表工程部位工程项目及类别备 注灌浆段进尺（m）非灌段进尺
4、（m）钻孔进尺（m）BH0+（1#90#）BH0+BH0+（91#206#）BH0+BH0+（207#333#）BH0+BH0+（334#418#）合 计2 施工依据（1）工程建设标准强制性条文（水利工程部份 2020版）；（2）碾压式土石坝设计标准（SL274-2001）；（3）水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术标准（DL/T5389-2007）；（4）水工建筑物水泥灌浆施工技术标准（SL6294）；（5）水工建筑物水泥灌浆施工技术标准（DL/T5148-2001）；（6）水工混凝土实验规程（SL352-2006）；（7）水工混凝土施工规程（DL/T5144-2001）；（8）水利水电工程天
5、然建筑材料勘探规程（SL251-2000）；（9）水电水利工程施工测量标准（SL52-93）；（10）水利水电建设工程验收规程（SL223-2020）；（11）混凝土强度查验评定标准（GB/T50107-2020）；（12）通用硅酸盐水泥（GB175-2007）； （13）设计图纸帷幕灌浆总布置图（HM-JS-SG-GJ-01）、 帷幕灌浆钻孔 布置图（HM-JS-SG-GJ-0205）； （14）云南省兰坪县黄木水库工程大坝帷幕灌浆施工技术要求。3 施工进度安排表3-1 帷幕灌浆施工安排表项目名称开工日期完工日期施工时间(d)备注施工准备帷幕灌浆施工 施工布置 施工用风、水、电及照明系统（1
6、）施工用风钻孔灌浆用风时，采纳移动式电动空压机供风。（2）施工用水目前施工用水系统已经成熟，施工供水可从大坝上游库区内抽水至坝面储水罐，接口采纳DN100供水管引水至各工作面。（3）施工用电项目部住房背后布置了一台315KVA变压器，接至总配电室后采纳专用管线接至各施工部位即可。 制浆系统大坝帷幕灌浆浆液供给采纳集中制浆站供浆，由两台高速制浆机和两台注浆泵组成。集中制浆站宜制备纯水泥浆液，输送浆液流速应为s，各灌浆地址应测定来浆密度，并依照各灌浆点的不同需要调制利用。浆液温度应维持在540，低于或超过此标准的应视为废浆。制浆站设一个约6m3废浆沉淀池，并设排水排污沟，废浆经排水排污沟进入沉淀池
7、沉淀后，采纳专用汽车把固相物弃至监理工程师指定的地址，废水通过排污系统排至监理工程师指定的地址。 废渣废水处置基础帷幕灌浆施工产生的废水、废浆和岩粉等通过排水沟引至集水坑，经沉淀后，排至监理工程师指定地址，废渣清理后运至指定堆渣场。其他钻灌作业部位的废渣废水处置参照上述规定执行。5 灌浆材料 水泥（1）本工程帷幕灌浆采纳纯水泥浆液。用于帷幕灌浆的水泥采纳一般硅酸盐水泥，强度品级为：。（2）灌浆水泥细度要求通过80 m方孔筛筛余量小于5%。灌浆用的水泥必需符合通用硅酸盐水泥（GB175-2007）标准的有关质量标准，不利用受潮结块的水泥，水泥不寄存太久，对出厂期超过三个月的袋装水泥，要取样实验，
8、符合要求方可利用。水泥运到工地后应按规定堆放好，并取样进行物理力学性质查验。以200t同品种、同标号为一取样单位，由不同位置的20袋水泥中等量取样混合均匀为样品。（3）灌浆水泥尽可能利用同一品种、同一强度品级的水泥，同一灌浆孔中，不利用不同品种、不同厂家、不同强度品级的水泥。 水灌浆用水符合拌制水工混凝土用水要求，并知足JGJ6389第条的规定，拌浆用水的温度不高于40。 掺合料经监理工程师批准，在水泥浆液中掺入砂、粉煤灰和水玻璃等掺合料。各类掺合料质量应符合DL/T5148-2001第条规定，其掺入量通过实验确信，实验功效报送监理工程师，经监理工程师批准后利用。 外加剂水泥灌浆一样利用纯水泥
9、浆液，正常情形下不掺加任何外加剂。当确有必要时，经监理人批准可在水泥浆液中加入适当的外加剂，外加剂的品种及掺量应通过室内实验确信。各类外加剂（速凝剂、减水剂或其它外加剂）的质量符合DL/T5148-2001第条规定，其最优掺加量应通过室内实验和现场灌浆实验确信，实验功效报送监理工程师，并经监理工程师批准后方可利用。所有能溶于水的外加剂以水溶液状态加入。6 帷幕灌浆施工 施工工序1、施工测量放线（1）依照设计灌浆平面布置，用全站仪确信灌浆轴线和里程操纵点。（2）用自动安平水准仪精准测定高程，用钢卷尺在轴线上进行精准丈量操纵灌浆轴线里程。（3）依照各灌浆孔的里程和灌浆轴线操纵里程，用钢卷尺量定孔位
10、。（4）用自动安平水准仪测出各孔孔口高程，依照设计帷幕底线，计算实际钻孔深度，并提交设计、监理复核认可。2、施工顺序（1）采纳先I序后II序孔的顺序，各孔施工方式采纳自上而下灌浆施工顺序：钻进（一段）、洗孔、捞渣、压水实验、灌浆、复灌与否、待凝、扫孔钻进（下一段）直至终孔。（2）以I序孔为先导孔，依照先导孔专门是实验孔施工情形，进一步确信防渗边界和底界，并对灌浆设计参数作相应调整。3、施工工序 （1）本工程帷幕灌浆采纳自上而下、孔口封锁、孔内循环分段灌浆法。 （2）非灌段必需下定向管，以保证钻孔铅直。钻孔按规定顺序统一编号。 （3）单元工程按地段划分，依照监理工程师及质检部门对单元划分的规定执
11、行。（4）检查孔的编号自左向右的原那么编号。 设备仪表的检测、率定灌浆工作开始前，对自动记录仪、测斜仪、压力表、比重秤等进行检测率定，不合格的设备、仪器仪表不用于施工。灌浆施工进程中，依照规定或监理工程师指示按期或不按期对上述设备和仪器仪表进行校准，发觉计量误差超过设计标准时，当即进行校正或改换。钻孔（1）帷幕灌浆采纳回转钻机钻孔，优先选择小口径（D=60mm）钻孔，选用其他口径时，孔径不得小于46mm，所有灌浆钻孔一概为铅直孔。（2）对灌浆工程中的各类钻孔统一编号，并注明施工顺序，帷幕灌浆孔位置与设计位置误差10cm，因故变更孔位时应征得设计同意。（3）钻孔要紧采纳GYQ-200A型钻机回转
12、钻进。为了冷却钻头润滑孔壁，提高钻进效率，钻孔用适量水钻进。基岩优先采纳小口径合金钻头或金钢石钻头，以保证孔壁滑腻。对坝土、坡积层、破碎带及夹泥层等严格操纵送水量，幸免孔壁坍塌填埋灌段，阻碍钻进速度和灌浆质量。每一灌段灌前均作冲洗，采纳压力水冲洗，冲洗压力采纳灌浆压力的80%，以幸免岩粉堵塞裂隙。（4）钻孔进程中假设碰到大裂隙、断层、落洞、泉眼、涌水等现象及时作详细记录，上报有关技术人员、设计及监理工程师，采取有效的方法进行处置。（5）一样灌浆孔岩芯，经岩芯鉴定、描述记录后，再销毁，先导孔、检查孔岩芯要保留。岩芯箱要注明孔号、箱数、所取深度。岩芯箱内要有正规的岩心牌，依次摆放。 灌浆（1）基岩
13、灌浆采纳循环式。射浆管距孔底不得大于50cm。（2）本工程帷幕灌浆采纳常规灌浆塞自上而下、孔口封锁、孔内循环分段灌浆法。（3）灌浆塞阻塞在第一段灌浆段顶灌浆盖板下。各灌浆终止后可不待凝，但在灌前涌水、灌后返浆或遇其它地质条件复杂情形，那么宜待凝。如需下钻孔套管，待灌浆完成后拔出，用含水量适中的粘土球回填捣实。（4）采纳孔口封锁灌浆法灌浆时，压力操纵原那么上采纳一次升压法，使压力尽快达到规定的设计压力，假设达不到设计要求时，那么采纳二次升压法。第一次升压压力为，在最终灌注时达到设计压力。第一段第三段灌浆压力递增宜快，河床两岸的第一段灌浆压力不宜小于，设计最大灌浆压力P=。左右岸的第一段灌浆压力应
14、按坝前水深1倍确信，但最小的灌浆压力不得小于。（5）在帷幕灌浆的灌浆孔中布置先导孔，先导孔在I序孔当选取，孔位按设计图纸布置。先导孔孔距24m。先导孔兼起勘探孔的作用，应自上而下分段进行钻孔，分段采纳五点法灌前压水实验并分段灌浆，用以了解帷幕设计深度范围内的地质条件、岩层和在设计灌浆压力下的岩层注入率情形。由先导孔透水率可绘制出渗透剖面图，并依照此复核设计帷幕底界限是不是符合实际、设计参数的合理性，为调整设计参数提供依据。（6）帷幕灌浆按三个顺序加密进行，先灌第I顺序，后灌第II顺序孔，再灌第III顺序孔，最终达到设计要求的孔距。（7）帷幕灌浆施工中，若是显现持续两个灌浆段灌前透水率的情形，应
15、尽快通知设计，以便设计调整灌浆底线。（8）各段灌浆时灌浆管必需深切灌浆段底部，管口离孔底的距离不得大于50cm。（9）灌浆段的施工程序为：钻进冲孔简易压水灌浆钻进下一段。（10）灌浆管的外径与钻孔之差宜为1020mm，假设用钻杆作为灌浆管，应采纳平头连接。 （11）河床段左部份及左岸坝基浅孔灌浆段长度为，第二段为,第三段为；河床靠右部份及右岸坝基灌浆段长度第一段为，第二段为，第三段及以下为，终孔段长不得超过。第一、二段灌浆施工，灌浆塞卡在灌浆盖板下施灌，目的是灌好灌浆盖板与基岩接触带。在第一、二灌浆段灌浆施工终止后埋设孔口管，孔口管从灌浆盖板底深切基岩，并待凝3d以上时刻后，再进行分序灌浆施工
16、。（12）采纳孔口封锁灌浆法灌浆进程中，应常常转动和上下活动灌浆管，回浆管宜有15L/min以上的回浆量，避免灌浆管在孔内被水泥浆凝住。（13）灌浆浆液的浓度应遵循由稀变浓，逐级变换的原那么。依照灌浆实验确信浆液比，灌浆进程中采纳水灰比为五、3、二、一、（或）六个比级的浆液。依照先导孔压水和灌浆孔灌前简易压水实验查验其透水情形，灌前透水率如大于5Lu，开灌水灰比可采纳3，灌前透水率如小于5Lu，开灌水灰比可采纳较稀的5，灌前透水率如大于10Lu，开灌前水灰比可采纳较浓的2或更浓浆液，在实施时可依如实际情形调整。浆液转变（1）当灌浆压力维持不变，注入率持续减少时或当注入率维持不变而灌浆压力持续升
17、高时，不得改变水灰比。（2）当某一比级浆液注入量已达300L以上，或灌注时刻已达30min，而灌浆压力和注入率均无明显转变时，应变浓一级水灰比灌注。（3）当注入率大于30L/min时，依照具体情形，依照具体情形越级变浓。、浆液稠度及其变换浆液稠度的变换有两种做法：一是自始至终采纳一种固定不变的配比，灌浆进程中不进行变换；二是执行由稀变浓的原那么。浆液稠度变换的条件因工程和地质条件而异，通常都是由稀至浓逐级变换，当某一比级浆液注入量达到300L以上，或灌注时刻达到1h，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，依照施工具体情形，可逐级变浓或越级变浆
18、。 灌浆压力依照云南省兰坪县黄木水库工程大坝基础帷幕灌浆施工技术要求文件规定，灌浆压力初拟为：采纳计算公式P=P0+mD。式中：P为许诺灌浆压力值（Mpa）；P0为表面地段许诺的压力；m为灌浆段每增加1m许诺增加的压力；D为灌浆段顶板以上至地面的厚度。坝基及两岸坝肩灌浆压力，初步确信P0= Mpa，m= Mpa/m；在实际施工中，可依照吃浆情形适当调整灌浆起始压力，比如在II序、III序孔施工中吃浆量很小，乃至不吃浆情形，可适当提高压力，但全孔最终压力最大值不能大于。 灌浆终止条件与封孔各孔段灌浆的终止条件应依照地层情形和灌浆孔所在的部位等来确信。各灌浆段的终止条件：采纳自上而下分段灌浆时，在
19、该段最大设计压力下，注入率不大于min，继续灌注60min（孔口封锁灌浆法6090min），灌浆能够终止。当长期达不到终止标准时，应报监理人一起研究处置方法。各孔灌浆终止后封孔应采纳“分段压力灌浆封孔法”。封孔灌浆终止后，需闭浆24小时。附：一、浆液配制及灌浆工艺流程图 二、钻孔灌浆工艺流程图7 灌浆实验 浆液实验（1）按监理工程师指示对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液进行以下项目的实验：1）浆液配制程序及拌制时刻；2）浆液密度或比重测定；3）浆液流动性或流变参数；4）浆液的沉淀稳固性；5）浆液的初凝或终凝时刻；6）浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性；7）监理工程师指示的其它实验内
20、容。（2）用于现场灌浆实验的浆液水灰比和掺合料、外加剂等的品种及其掺量通过浆液实验选择，并将实验功效报送监理工程师。（3）化学灌浆前在现场或模拟现场环境与温度的室内进行化学材料凝胶实验，以把握浆材的不同凝结时刻下的缓凝剂惨量，并通过现场实灌进一步验证。 裂隙冲洗和压水实验 裂隙冲洗（1）帷幕灌浆孔第1段（接触段）钻孔冲洗终止后应进行裂隙冲洗，其余孔段可不进行裂隙冲洗。单孔裂隙冲洗采纳压力水脉动方式进行；串通孔裂隙冲洗亦可采纳单孔裂隙冲洗方式进行，如冲洗成效不佳时，可改用风、水轮换方式进行。进行裂隙冲洗的孔段，裂隙冲洗与钻孔冲洗可归并持续进行，按裂隙冲洗原那么操作。（2）冲洗压力：冲洗水压采纳8
21、0%的灌浆压力，压力超过1MPa时，那么采纳1MPa；冲洗风压采纳50%灌浆压力，压力超过，那么采纳。（3）裂隙冲洗冲至回水澄清后10min终止，且总的时刻要求为：单孔很多于30min，串通孔很多于2h，对回水达不到澄清要求的孔段，继续进行冲洗，孔内残余的沉积物厚度不得超过20cm。（4）当临近有正在灌浆的孔或灌浆孔终止不足24h时，不得进行裂隙冲洗。（5）灌浆孔（段）裂隙冲洗后，当即进行灌浆作业，因故中断时刻距离超过24h者，在灌浆前从头进行裂隙冲洗。 压水实验灌浆孔在灌浆前采纳压水进行裂痕冲洗，以提高灌浆质量。冲水采纳单孔冲洗法。裂痕冲洗压力按灌浆压力的80%确信，超过时，采纳，冲洗至回水
22、清澈、肉眼观看无明显颗粒时终止，各段孔底残留物不得超过20cm。冲洗完毕后，I先导孔自上而下分段进行压水实验，灌浆先导孔在灌前的压水实验采纳 “五点法”。帷幕灌浆压水实验采纳“单点法”，压水实验压力最大灌浆压力的80%，并依照水工建筑物水泥灌浆施工技术标准（SL62-94）附录A执行。帷幕灌浆孔的简易压水实验可结合裂隙冲洗进行。压力为灌浆压力值的80%，并。压水时刻20min，每5min计读一次流量，取最后的流量值作为计算流量。计算结果以透水率q（Lu）表示。I、II、III序孔灌浆前均作简易压（注）水实验，以了解基岩透水性，以便在施工当选择合理的起始水灰比或预测水泥用量和进行灌浆成效分析。
23、检查孔压水实验按设计要求进行，施工中依照设计技术要求确信，压水实验流量稳固标准按（DL/T5148-2001）或（SL62-94）标准相关要求执行。8 特殊情形处置 施工中碰到地表冒浆、串浆等特殊情形，将采取以下相应处置方法：一、地表冒浆 在灌浆进程中发觉地面冒浆时，应当即降低压力使灌浆在无压状态下（维持浆液流动）灌注，并认真观看冒浆情形，同时封堵冒浆点，避免浆液大量漏失。冒浆不止时，应越级提高浆液浓度灌注或视情形直接采纳浓浆缓慢灌注。以上方法成效不明显时应采纳“灌停灌停”的间歇灌浆方式进行处置。同时，每次停灌前应付冒浆点进行认真封堵，避免浆材漏失，保证漏浆通道或裂隙中充满浆液。二、邻孔串浆
24、灌浆进程中假设显现相邻孔串浆，那么采纳灌浆孔和串浆孔同时施灌，或用胶塞将串浆孔封堵，待灌浆孔终止灌浆后再对串浆孔进行扫孔施灌。采纳后一种方式时，为避免浆材在串浆孔非灌段中漏失，胶塞应隔离串浆孔非灌段。3、大量耗浆 在灌浆施工进程中，可能碰到大的裂隙、断裂构造等渗漏比较集中的大漏浆段，这种区段的施工往往是整个帷幕成败的关键。因此做好这种地段的灌浆工作就显得尤其重要。依照我方的灌浆施工体会，为保证帷幕的形成，避免浆材浪费，取得良好的灌浆质量，特采纳以下方法进行处置： （1）间歇灌浆。第一次灌注510t水泥，复灌时每次灌注48t水泥。每次待凝1024小时（待凝时刻依照水泥的初凝时刻进行调整）如此反复
25、直至达到设计灌浆压力并正常终止灌浆，同时经检查该段合格后方可终止该段施工。 （2）掺入外加剂。当耗浆量较大，灌浆经历一段时刻后注入量仍无明显递减同时孔口压力没有升高时，那么采纳以下方法进行处置。 利用砂浆泵掺砂灌注。砂选用适宜的级配。掺砂量由少慢慢增多，待孔口压力上升后当即改用纯水泥浆灌注，直至终止。 掺加水玻璃进行灌注，为加速水泥浆液的凝固，幸免浆材流失浪费。当碰到管状裂隙时，为使浆液快速凝固，可采纳双管双液法别离送入水玻璃和水泥浆在孔段内混合灌注。 4、灌浆中断除因冒浆、串浆、大量耗浆等和其它情形下的间歇灌浆外，正常情形下灌浆进程不许诺中断。灌浆工作必需维持持续不中断地进行。假设因机械故障
26、、停电、待料、孔内返浆等缘故造成灌浆进程中断，那么采取以下方法处置： （1）尽可能及早地恢复灌浆工作。 （2）假设中断时刻超过30min，那么应当即冲洗钻孔。而后恢复灌浆，假设无法冲洗或冲洗无效，那么应进行扫孔，而后恢复灌浆，恢复灌浆时应利用开灌比级的浆液进行灌注。 （3）恢复灌浆后，假设注入率与中断前相近，那么可改用中断前的比级进行灌注，直到正常灌浆终止。假设注入率比中断前减少很多且在短时刻内拒绝吸浆，那么应无条件扫孔复灌，复灌时的开灌水灰比采纳5:1，而后正常施灌直至终止。 （4）灌浆中断即便采取补救方法后均应付其进行质量分析，经确认对该灌段质量无阻碍后方可进行下道工序施工，不然应无条件按
27、技术要求从头施灌，以确保灌浆质量。 （5）钻孔进程中假设碰到涌水，测定其涌水量、涌水压力并缩短段长，采纳提高灌浆压力、屛浆、纯压式灌浆处置。五、回浆变浓 灌浆进程中假设回浆变浓，可换用相同水灰的新浆灌注，假设成效不明显，继续灌注30min，即可终止灌注，也再也不进行复灌。 灌浆孔段不管遇何种情形，不管采纳何种方法处置，其复灌前都进行扫孔。9 工程质量检查（1）帷幕灌浆进程质量检查实行三检制，并由监理工程师进行抽检，要紧检测项目见表10-1。表10-1 帷幕灌浆施工进程质量查验项目表序号项 目检 查 方 法质 量 标 准1孔位允许偏差现场测量10cm2孔口管镶铸过程控制、现场检测牢实，不冒水，露
28、出地表10cm3阻塞位置现场检测基岩面以上2050cm或孔口4射浆管深度现场检测距孔底不大于50cm5孔深偏差现场测量不得小于设计孔深，但超深20cm6孔斜率现场测量、计算符合设计要求7裂隙冲洗现场控制、自动记录仪记录符合设计要求8压水试验现场控制、自动记录仪记录符合规程要求9使用压力现场控制、自动记录仪记录符合设计要求10灌浆段长现场测量符合设计要求11浆液比重现场检测、自动记录仪记录符合设计要求12混合浆液配比过程控制符合设计要求13浆液变换现场检测符合设计要求14结束标准现场控制、自动记录仪记录符合设计要求15灌浆中断情况现场控制、自动记录仪记录经检查分析不影响最终质量16封孔现场检测施
29、工过程符合要求，封后密实无渗水17灌浆记录自动记录配以人工记录齐全、清晰、准确（2）帷幕灌浆最终质量检查以检查孔的压水实验功效（透水率）资料为主，并结合对钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和灌浆灌后声波测试功效的分析进行综合评定。（3）灌浆进程中和灌浆终止后，及时整理各类资料，在灌浆终止后7天内或在监理工程师指示的时刻内，将有关资料提交监理工程师，以便确信检查孔位置。（4）帷幕灌浆检查孔的数量为灌浆孔数的10%，每一个单元工程内至少布置有一个质量检查孔。（5）在该部位灌浆终止14d后进行帷幕灌浆质量检查。（6）帷幕灌浆检查孔应自上而下分段卡塞进行压水实验，实验采纳五点法。压水实验压力为该段灌浆时所用压
30、力值的80%，并非大于，小于时，按进行压水实验（7）帷幕灌浆质量压水实验检查，混凝土防渗墙与基岩接触段及其下一段的合格率要求在100%。以下灌浆段合格率要求在90%以上（透水率5Lu），剩余10%孔段的透水率不宜超过10Lu，且不能集中，才能以为灌浆质量合格。（8）对不符合质量的灌浆，应由建设单位会同设计、监理、施工单位商定，采取补救方法。（9）检查孔检查工作终止后，应按技术要求进行灌浆和封孔。（10）基础帷幕灌浆属于隐蔽性工程，为了确保灌浆成效，肃除隐患，必需增强灌浆质量的检查和操纵。为此，一方面要认真做好灌浆施工的原始记录，要求记录完整、准确、细致、清楚；另一方面要在灌浆区域内灌浆终止后，按要求进行专门性的质量检查。灌浆质量检查的最后评定功效，是工程验收的重要依据。10 钻孔灌浆要紧设备和人员安排 人员组织依照本钻孔灌浆工程施工特点、工作内容和施工进度的安排，组织钻孔与灌浆施工人员，施工顶峰期需施工人员20人，其中：治理人员4人，技工8人，普工8人。 要紧施工设备依照帷幕灌浆工程施工特点和工期要求，结合各施工设备的工作效率，确信钻孔灌浆工程的施工设备。要紧施工设备见 表1
