1、某医院新病房楼给排水施工组织设计某医院新病房楼给排水施工组织设计第二章 编制依据 一、预留孔洞及预埋铁件 二、套管制作、安装 三、生活给水系统安装四、排水系统安装五、卫生器具安装六、消防喷洒系统安装第四章 安全管理措施第五章 设备安装成品保护措施第六章 节能环境保护措施医院新病房大楼给排水工程施工组织设计编 制 说 明1.本施工组织设计根据中国电子工程设计院设计的医院新病房大楼给排水施工图纸所编制。2.本施工组织设计，编制过程中严格执行国家现行建筑安装工程施工组织验收规范，建筑安装工程施工工艺标准，国家评定标准。并积极采用了先进的施工技术和施工工艺。3.本施工组织设计，根据已批准的本工程施工组
2、织总设计编制。4.本工程施工组织设计是充分研究工程的客观情况，施工特点、重点、难点编制而成。第一章工程概况：1、总体简介 项 目内 容1工程名称医院新病房大楼2工程地址开发区迎宾北路西侧医院院内3建设单位医院4设计单位工程设计院5监理公司监理有限公司6质量监督开发区质量监督站7施工单位工程有限公司8合同范围土建、给排水、暖通、空调。电气、热力及医疗气体； 9质量目标合格2、建筑设计概况：建筑面积38819.12m2占地面积建筑用途新病房大楼建筑结构框剪结构层数地下一层，地上15层层高地下一层4.5米、首层4。8米，二层3.9米、三层4.2米；设备层2.7米；四层-15层为3.6米 0.000标
3、高室内外高差-0.6m檐口高度63.6m建筑总高59.4m建筑防火二级3、给排水系统简介本工程给水系统由市政自来水为水源，供水压力为0.28MPa，由院区内给水管网直接供水。给水系统共分高低两个区，地下一层至设备层由市政直接供给，四层至十五层由变频供水装置加压供给，地下室设生活水泵房。病房卫生间淋浴热水为定时供水，手术部及医护人员卫生间等洗浴热水为全日供水。生活热水由地下室热交站供给，热源为市政蒸汽。热水系统分区同冷水，地下室至三层为低区，供水方式为立管循环，四层至十五层为高区，供水方式为上行下回，同程式机械循环系统。在各开水间设一台GSB-6型全自动电开水器供应本层饮用水。污水经室外化粪池处
4、理后排入院区污水管道，地下室污水由污水泵提升后排至院区污水管道。屋面雨水采用内排水方式，屋面雨水先经87型雨水斗汇集后，经雨水管排入院区雨水管网。第二章 编制依据甲乙双方签定的工程承包合同；已批准的本工程施工组织设计；工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等；现行施工及验收规范：自动喷水灭火系统施工验收规范 GB50261-2005工业金属管道施工验收规范 GB50235-97压缩机、风机、泵安装工程验收规范 JBJ129-2000给水排水管道施工验收规范 GB50268-2002压缩机、风机、泵类施工验收规范 GB50275-98参考资料：建筑施工手册（第四版，中国建筑工业出版社）高层建筑
5、施工手册（第二版，中国建筑工业出版社）第三章 主要施工方案第一节 施工前准备做好施工准备，可以保持安装工作有计划、有步骤进行，减少施工中的混乱，对均衡施工，缩短工期，科学管理，确保工程质量和安全生产，将起到重要作用。 1.1熟悉和审查施工图纸资料，在施工前解决好图纸资料方面存在的问题，做法是各专业施工人员包括（管道、机械设备）在熟悉施工图纸资料和了解设计意图的基础上，从施工角度各自提出图纸中存在的问题，然后由项目部组织各专业施工人员进行讨论，以确定初审后图纸资料方面存在的问题，报送监理单位、设计单位和建设单位，最后由监理单位定时召开多方图纸会审会议，逐一解决所存在的问题。 1.2施工图纸资料是
6、否一致，包括设备安装图纸与土建图纸之间，以及安装水、电、风设备专业图纸之间，设计表达是否一致，有无矛盾之处，例如安装图上需要有预埋件，或预留孔洞，土建图上没有或者虽然有但数量不符，标高、位置不对，说明情况，提出更改。并认真核实设计图纸，所有管道绘制预留孔洞及预埋套管位置图，认真核对管道走向，坐标标高，管道排列布局考虑周全，走向合理，规范美观。 1.3施工图纸资料是否正确，按图施工是否可能，例如按设计图纸施工，会发生水管碰到风管，冷冻管碰到给水管，风管碰到照明灯具等问题，或发生管道按设计位置排列不开等问题，说明设计图纸有误，逐一提出存在的问题。 1.4施工图纸资料是否齐全，清楚明确。施工资料完整
7、概念包括施工图纸、设计说明、系统图、剖视图、非标准构件图和非标准设备制作图，以及设备技术文件等。如缺少或不完全都逐一提出补全。必须明确，设计说明是施工图纸中重要组成部分，必不可缺少，凡是图纸不能画出来的如油漆、保温、技术要求和施工注意事项，都在设计说明中表达，没有表达必须补齐。 1.5通过准备工作，达到二方面要求：一是使施工图纸资料齐全，正确和一致，没有原则性问题，另是使施工问题在施工前得到妥善解决，从而达到不影响施工，不发生返工，不影响工程进度质量。1. 6确保层层技术交底，使广大施工人员心中有底，主要分部分项工程制定施工组织设计。第二节 给排水系统安装一、预留孔洞及预埋铁件1、预留工序图浇
8、注砼2、确定孔洞模具的大小及预埋件规格待工程施工到预留部位时，有专人按设计图纸找准预留位置，用“+”字线将其标记出来，预留管孔中心位移允许偏差为3，预留洞中心线位移10。3、模具及预埋件安装将制作好的模具、预埋铁件在浇注砼前按标记固定。用钉子钉在模板上或用铁丝绑在周围的钢筋上，易于堵塞的模具塞入纸团等物。在浇注混凝土过程中有专人看守校对，以免模具、预埋铁件移位。4、防腐对于不拆除的模具及预埋铁件进行防腐处理，对于临时模具刷隔离剂易于拆除。5、排除障碍对于个别无法预留的孔洞，在大模板拆除后进行人工打孔洞，尺寸一般比管径大2倍左右。如较大模具与多根钢筋相碰时，与土建技术人员协调解决后固定，不得任意
9、割断钢筋。二、套管制作、安装1、普通套管制作：1）套管管径比该穿墙板的干管、立管管径大12号。2）套管长度（1）过墙套管长度墙厚墙两面抹灰厚度。（2）过楼板套管长度楼板厚度板底抹灰厚度地面抹灰厚度20MM（卫生间30MM）。3）套管两端平齐、管外防腐。2、套管安装1）铁皮及钢套管安装套管安装时，将预制好的套管穿好，核实其位置，预留上下层套管时，中心线要垂直，调整至规定位置后进行固定。2）防水套管安装将预制好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，核对坐标、标高、平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。三、生活给水系统安装：1、给水管道、附件敷设安装及技术要求1）给水管道施工程序及
10、安装方法：（1）工艺流程：施工准备 预制加工 楼板内预埋管安装及试压 干管安装 立管安装 支管安装 试压验收 管道冲洗、消毒。（2）施工准备：认真熟悉图纸和图纸会审纪要，结合结构图和建筑图，核对管道的坐标、标高以及设计安排及布局是否合理，发现问题立即与建设单位、监理单位、设计单位洽商解决。对所有进场的管材、附件须经检查验收方可投入安装。（3）预制加工：按设计图纸及实际测量的尺寸预制加工需安装的管段，即断管、连接、上零件、弯管段的调直、编号、核对，按管段分组编号，堆放整齐。（4）干管安装：安装时先从管道系统的入口起始端开始定位安装，并按设计的坡度、坡向及要求敷设。入口起始端的管口做好封堵，用于水
11、压试验的准备，同时亦可以防止管内落入杂物。此管段如在室外按设计规定，及时地做好防腐油漆，并回填部份泥土防止砸坏。（5）立管安装：在主体结构施工中一旦达到安装立管的条件时，及时插入进行安装。安装时请土建提供每层的标高线，如在管井内安装，管井内杂物清埋干净，并有可靠的防坠落安全措施。安装立管时先从上至下吊线定位，将预制好的立管分层排开，先安装管卡，再安装立管，安装时保证预留管口的位置、标高、朝向正确。安装在室内的立管从下至上顺序安装。安装完毕及时清理，并复核预留管口的位置、标高、朝向是否正确无误。安装阀门时其手柄的朝向便于开、关使用和维修。管道安装完毕及时的将立管牢固的固定在管卡上，并及时的做好防
12、腐措施。（6）支管安装：在墙体砌筑和墙面装修后进行，将预制好的支管从立管预留口处依次逐段安装，按不同的管径及管段长度，根据规范的要求合理的设置支、吊架。根据不同的卫生器具安装好预留的冷、热水管口。支管上如需安装水表暂不装表，按照水表的长度先装上临时连接管，在试压后竣工交付使用前拆下临时连接管，再安装水表。安装冷热水管道时，热水支管敷设在冷水支管上方，冷热水龙头的位置为左热右冷。2）水压试验的步骤（1）将试压管道所有预留口封堵严密，然后缓慢注水，同时将管道内气体排出；（2）充满水后，进行严密性检查，如有渗漏及时修复；（3）给水管在试验压力下稳压10min，压力降不得超过0.05MPa，同时检查各
13、连接处不渗漏为合格。3）给水管道施工安装的质量及技术要求（1）本工程室内给水管道选用：生活给水管：埋地管采用球墨给水承插铸铁管，橡胶圈接口。架空管采用公称压力不低于1.0Mpa的冷水型内筋嵌入式衬塑钢管，卡环式连接。机房内管道及与DN50mm阀门相接的管段采用法兰连接，油漆色标为浅蓝环。生活热水管：采用工程压力不低于1.0Mpa的热水型缩合式衬塑钢管， DN100丝扣连接，DN100以上用法兰式连接，油漆色标为双红环。（2）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均安装可拆卸的连接件（一般在阀门后安装活接头）。（3）冷、热水管道同时安装符合下列规定：a.上下平行安装时，热水管在冷水管的上
14、方。b.垂直平行安装时热水管在冷水管的左侧。c.管道支、吊、托架的安装，符合下列规定：c.1位置正确，埋设平整牢固。c.2固定支架与管道接触紧密，固定牢靠。c.3滑动支架灵活，滑托与滑槽两侧间留有35mm的间隙，纵向移动量符合设计要求。c.4无热伸长管道的吊架、吊杆垂直安装。c.5有热伸长管道的吊架、吊杆向热膨胀的反方向偏移。c.6固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。c.7本工程热水供系统的管路，采用金属材料制作的支架，在管道与支架间加衬非金属垫或套管，管道垂直或水平安装的支架间距符合下表的规定：管道支架的最大间距管径（mm）16182025324050637590110最大间距
15、（m）立 管0.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4横冷水管0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55管热水管0.250.30.30.350.40.50.60.70.8注：1.冷热水管共用支吊架时，按热水管的间距确定。2.暗敷直埋管道的支吊架间距可按10001500mm敷设。c.8安装立管时，层高小于5M每层安装一个支架，层高大于5M每层安装不得少于二个支架，管卡安装高度距地面为1.51.8m，2个以上管卡均匀安装，同一房间的管卡安装在同一高度上。横管安装的支架间距符合下表的规定：金属管支架的最大间距公称直径(mm)152025324050
16、7080100125150200支架最大间距 (m)保温管22.52.52.533444.5677不保温管2.533.544.55666.5789.5e.管道的安装做到横平竖直，立管垂直度误差不得超过3mmm。f.管道穿过墙壁和楼板，设置钢制套管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管顶部高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与墙壁装饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材料填实，且端面光滑。管道的接头不得设在套管内。g.在管道敷设中，如为暗敷则必须先做好水压试验，再请甲方、监理进行隐蔽工程验收，签证后方可隐蔽。因工期
17、较紧，给水系统分层、分单元、分户做好水压试验。h.给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关卫生防疫部门或供水公司有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。i.各类阀门安装前做强度和严密性试验。试验在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门逐个做强度和严密性试验。g.阀门的强度和严密性试验，符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为工称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间不少于下表的规定：阀门试验持续时间公称直径（mm）最短试验持续时
18、间（S）严 密 性 试 验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180k.管道暗敷时墙槽尺寸的宽度为D+60mm，深度为D+30。l.明装管道成排安装时，直线部分互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径一致。m.给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管铺在排水管的上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。n.管道及管件焊接的焊缝
19、表面质量符合下列要求：n.1焊缝外形尺寸符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材圆滑过渡。n.2焊缝及热影响区表面无裂纹、未溶合、未透焊、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。n.3管道及管件对接焊缝组对时，内壁平齐，内壁错边量不超过管壁厚的10%，且不大于2mm。o.给水管道水平管段敷设坡度为25，并坡向泄水装置。p.给水管道和阀门安装的允许偏差符合下表的规定：管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1 水平管道纵横方向弯曲钢 管每 米全长5m以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每 米全长5m以上1.025铸铁管每 米全长5m以上2252立
20、 管 垂 直 度钢 管每 米5m以上38吊线和尺量检查塑料管复合管每 米5m以上28铸铁管每 米5m以上3103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查q.管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差符合下表的规定：管道及设备保温的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1厚 度+0.1-0.05用钢针刺入2表 面平整度卷 材5用2m靠尺和锲型塞尺检查涂 抹10r.水表安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。2、水泵安装1）安装工
21、序安装准备定位放线基础安装泵就位安装管路安装调试运行2）准备工作（1）安装工作由具备一定技能和经验的钳工和管工共同承担。（2）泵的规格、型号、技术性能符合设计要求，并有产品合格证和安装使用说明书。（3）认真熟悉图纸，根据施工组织设计决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，核对基础、配水管的坐标、标高是否可行，管道排列用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。3）水泵基础安装（1）在水泵安装前，预留地脚螺栓孔。地脚螺栓孔留有一定的富裕量，以便进行水泵安装时好找正。（2）泵基础的配筋、混凝土标号、配合比严格按照设计图施工。（3）基础减振装置按图纸要求安设。（4）
22、基础质量复查，检查基础各部尺寸是否符合设计要求，外表面不得有裂缝、蜂窝、孔洞、露筋及剥落等现象，若不合格视其严重程度作出相应处理，直至合格为止。4）水泵安装（1）安装前检查离心泵规格、型号扬程、流量，电动机的型号、功率、转速，其叶轮是否有摩擦现象，内部是否有污物，水泵配件是否齐全等。均合乎要求后方可安装。（2）安装时，先在基础上弹出十字中心线，泵座四边也划出中心点，并在地脚螺栓孔的四周用扁铲铲平，使螺栓孔周围都在一个水平面上。（3）将泵吊穿入地脚螺栓，对准基础的中心线及泵座的中收线放在基础上。（4）泵地脚螺栓和垫铁安设：a.地脚螺栓的不铅直度不超过10/1000b.地脚螺栓最外缘离灌浆孔壁大于
23、15MM。c.螺检底端不得碰孔底。d.地脚螺栓上的油脂和污垢清除干净，但灌浆孔上的与泵相连的螺纹部分涂油脂。e.螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触均良好。f.拧紧螺母后螺栓必须露出螺母1.55个螺距。g.承受主工负荷和较强连续振动的垫铁组，使用平垫铁。h.每一垫铁组尽量减少垫铁的块数，一般不超过3块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的入下面，最薄的放中间，并将各垫铁相互焊牢，但铸铁垫铁可不焊。i.每一垫铁组放置整齐平稳。设备找平后每一垫铁组均被压紧，并可用0.25kg手锤逐组轻击听音检查。（5）水泵安装找正、找平a.主动轴与从动轴以连轴节连接时，两轴的不同轴度两半联轴节端面间的间隙符合设备技
24、术文件的规定。b.电动机与泵连接前，先单独试验电动机转向，确认无误后再连接。c.主动轴与从动轴找正连接后，检查是否灵活。d.泵与管路连接后，复核找正情况，如由于管路连接不正常时，调整管路。水泵找正，找正时每米误差为0.1。e.水泵找正后，带紧螺栓。用1：2的水泥砂浆将水泵底盘内的空隙填满、捣实。待水泥砂浆达到强度后，再将螺栓紧固。f.轴线调准。松开连接盘螺栓，可用直尺靠在联接盘的圆周上，测量两外圈是否一致，再用塞尺试两联接盘垂直平面的间距是否均匀。先调准泵端，然后紧固泵座螺栓，再调准电机至两轴的轴线一致为止。（6）配水管路安装a.离心泵的吸水管须有向水泵上升的坡度。I大于等于0.005，以免管
25、内积聚空气，形成气囊而吸不上水，且其吸水管越短越好。b.泵的入口管线上，安装临时过滤网，过滤网的有效面积大于吸管截面积的23倍。或设置过滤器。防止杂物吸入泵内。c.在靠近水泵进口处的进水管路先避免直接装弯头,而要在水泵进口处装一般约为3倍直径长的直管段。否则，水流在水泵进口处的流量分布不均匀，影响水泵的效率。弯管安装越少越好，以减少水力损失。d.渐缩管（大小头）安装。竖装时为正心，横装时为偏心，管上皮为水平。e.泵的进出口均装设可拆卸的法兰短管（包括法兰和大小头）或法兰弯管。f.泵的进出口管线的布置必须便于操作或检修。根据泵的不同结构，确定管线及阀门的位置，保证足够的检修空间。g.进出水管路要
26、用支座固定、避免把管段的重量连带给泵体或直接压在泵体上。（7）水泵试运行a.未通电前，拆下联接盘（靠背轮）联接螺丝，通电后检查电机转动方向，转动正确后，现行联接，避免反转。b.轴承先用煤油冲洗干净，注好润滑油，用手扳动联轴节检查转动是否轻快自如，无时重时轻现象。c.离心水泵必须先灌满水才能开动，不得空转。水泵中心如比吸水面低时，不须灌水，只须将泵内空气放净即可。d.全面检查无异常状况，再合上电闸，观察压力表的指针动作，当达到正常转数时，逐渐打开出口阀，使其保持正常工作。e.检查泵的轴承温度、振动值，并作好记录。f.泵在试运转过程中，发生异常要及时处理，若情况严重，停泵处理。若运行正常，按运行时
27、间要求进行。g.停泵时，先将出口阀缓缓关闭，然后切断电源停泵。3、给水设备安装1）供水设备隔膜式气压给水设备。（1）隔膜式气压给水设备常用的隔膜型式有以下几种：a.帽形帽形隔膜比平面形、蝶形隔膜有较大的调节容积。b.囊形帽形发展到囊行是一个很大的进步。它缩小了固定隔膜的法兰，减少气体的渗漏量、延长补气周期。2）给水设备安装（1）安装准备a.根据设备供应计划开箱核对给水设备型号规格是否正确，配件是否齐全。b.清理现场，画线定位。（2）水箱（池）安装a.安装工序安装准备基础安装水箱安装附属管道安装b.安装前准备工作认真熟悉图纸，清理现场，画线定位。核对基础、附属管的标高、坐标是否合理。有问题及时与
28、设计人员和有关人员研究解决，办好变更记录。c.基础安装c.1放好基础线，确定水箱的具体位置。水箱基础标高基准点在水箱基础上或基础四周有关的若干点分别作标记，各标记间的相对位移不超过3。c.2水箱基础或支架的位置、标高、几何尺寸和强度，均须核对和检查，发现异常和有关人员商定。c.3水箱基础表面水平，水箱安装后与基础接触紧密。c.4水箱安装前，按设计要求，进行量尺、画线、在基础上作出安装位置的记号。c.5当基础尺寸、位置不符合要求时，必须经过修正达到安装要求后再进行安装。d.水箱（池）安装d.1不锈钢板水箱适用于大小水箱，它具有重量较轻、施工安装方便。d.2为防止水箱底与支承的接触面腐蚀，要在它们
29、之间加石棉板、橡胶板或塑料板等绝缘材料。（3）附属管道安装a.进水管进水管上装设液压水位控制阀或者浮球阀，控制阀由顶部接入水箱，当管径大于等于50时，其数量不少于两个，在每个浮球阀的引入管进水总管上都要装阀门，以便检修。b.出水管出水管底部（侧壁接出）或管口顶面（底部接出）高出水箱内底不少于50。c.溢水管用来控制水箱的最高水位，使之不超过规定值，其直径比进水管大12号，但在水箱底1以下管段可用大小头缩成等于进水管管径。溢流管上不准装阀门，且不能与排水系统直接连接，以防污染水质。d.排污管用来排除水箱内沉积的杂质和定期清出的污水，排污管由水箱底接出，常与溢流管相连，在连接前安装阀门。泄水管无特殊要求时，一般采用不小于50MM的管径。e.气管供生活饮用水的水箱设有密封箱盖，箱盖上设有检修入孔和通气管。通气管可伸至室内或室外，但不得伸到有害气体的地
