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    冲孔方案桩施工.docx

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    冲孔方案桩施工.docx

    1、冲孔方案桩施工目录一、 编制依据1二、 工程概况1三、 地质情况1四、 施工准备2五、 施工进度计划的控制3六、 施工工艺3七、 安全管理措施9八、 文明施工措施16九、 安全文明施工架构图18一、 编制依据1、桩基础设计(施工图);2、岩土工程详细勘察报告及超前钻探成果报告;3、地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83);4、建筑桩基技术规范(JGJ94-94);5、广州市基桩质量检测技术规程6、国家现行施工规范及标准;7、广东省有关文件规定; 8、业主单位对实施本工程的有关具体要求;9、国家现行施工验收技术规范、技术标准和广东省、广州市地方标准;10、建设部颁布的工程质量验收评定标

    2、准及建筑施工安全生产、文明施工达标有关规定。二、工程概况本项目由7栋建筑组成一个建筑群体,其中综合办公楼、预防医学门诊楼及附楼采用冲孔灌注桩。本工程冲孔灌注桩为摩擦端承桩,桩径D=800mm、D=1000mm、D=1200mm,混凝土强度等级C30,桩端支撑岩为中风化灰岩,要求桩端嵌放该岩层,入岩深度500mm灰岩。三、 地质情况该工程地质情况复杂,地下水位介于地表下4.7m6.4m,水面标高10.4m12.22m左右,地下岩面起伏较大,且有岩溶发育,地基土的构成及岩性特征(详见超前钻探成果报告)。四、 施工准备钻孔桩施工工期约45日历天,做好施工前的准备工作是保证工期的前提。1、施工场地平整

    3、已经完成,并进行了超前钻;2、施工范围内的地下管线已经探明,于原有碎石路下供水管道需迁移及于西北角有8根桩在需拆建建筑物内,需代建方落实才不影响施工工期。3、施工临时道路已基本铺设完毕。4、分期分批组织劳动力工种进场,调配主要机具设备进场,及早运料进场。5、向施工人员进行技术交底,进行三级安全教育并办签证手续。6、应根据冲抓岩土楹散度选择合适的冲钻。7、施工测量测量员根据测量工程师、主管工程技术人员提供所需资料、图纸,由测量工程师负责审核,无误后报监理复核,监理批准后,方可进行下一步施工。8、机械设备的配备1)TTK5T型冲击钻机8台;2)BW150型泥浆泵8台;3)泥浆搅拌机2台;4)制浆机

    4、2台;5)注浆管、流量计、输浆管等。9、人员配备项目负责人 (1人)项目施工队长 (1人)技术总负责 (1人)施工员 (2人)质量员 (2人)测量员 (3人)安全员 (2人)资料员 (1人)电 工 (3人)钻机机长:4人焊 工:4人指 挥:4人钻机司机:8人配合工人:32人五、施工进度计划的控制按照本工程进度计划要求,所有静钻孔桩工程需在2007年11月20日前施工完毕。根据本工程特点以及以往的施工经验,采用TTK5T型冲击钻机进行桩基础作业,根据工程任务,配备8台钻机进场施工,在正常施工条件下,可以在预定工期内完成任务。六、施工工艺1、冲孔桩施工工艺流程场地平整桩位放线、开挖泥浆池、浆沟护筒

    5、埋设钻机就位、孔位校正冲击造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣终孔验收第一次清孔下钢筋笼、导管第二次清孔沉渣检测灌注水下混凝土2、护壁及排渣泥浆制作与检测(1)在地表粘土层中冲孔,注入清水,以原土造浆,循环泥浆比重控制在1.11.3。(2)当冲孔至砂层时,泥浆比重应控制在1.21.3,在微分化岩层或容易塌孔的土层中成孔时,泥浆比重加大到1.31.5,泥浆可采用制备泥浆或在孔中投入粘土造浆。(3)泥浆循环处理在冲孔灌注桩施工过程中,每天有大量的泥浆需进行处理,如处理不当,势必影响进度及现场文明施工,为此在施工时设置4个泥浆处理点。每个泥浆处理点设有泥浆沉淀池及净浆池。冲孔时泥浆循环净化处理过程:桩孔泥

    6、浆流入沉淀池后用泵送到泥浆沉淀池进行沉淀,沉淀后的浆液流入净浆池作循环使用,渣土装车运走。3、冲孔桩冲孔(1)场地平整目前场地平整已经完成。(2)桩位放样在冲孔前,依据图纸确定每根桩中心位置,报监理有关人员对桩位进行复核,合格后方可使用。在埋设钢护筒后,在护桩上拉十字线,核对钢护中心,并经技术人员及监理确认后,才开始冲孔施工。在整个冲孔桩过程中,用护桩检验桩锤中心。在施工中要保护好护桩。(3)埋设钢护筒在钻机就位之前埋设钢护筒,护筒用8mm厚钢板加工制作,高度为20cm。护筒的作用为定位、保护孔口以及护持液(水)位高差,护筒采用挖埋的方法,埋设时,护筒与坑壁之间用粘土填实,护筒中心与桩位中心应

    7、重合,偏差小于5cm。(4)冲击成孔的控制开孔时低锤密击,反复冲击造壁,保证护筒稳定。采用泥浆泵循环泥浆系统,保证泥浆供给使孔内浆液面稳定。在各种不同土层和岩层中钻进,施工要点按下表:项目施工要点备注在护筒刃脚以下2m内小冲程1m左右,泥浆比重1.21.5,软弱层投入粘土块夹小片石土层不好时宜提高泥浆比重或粘土块粘土或粉质粘土层中小冲程12m,泵入清水或稀泥浆,经常清除钻头上的泥块防粘钻,可投片石粉砂或中砂粗砂层中冲程13m,泥浆比重1.21.5,投入粘土块,勤冲勤掏渣基岩高冲程34m,泥浆比重1.3左右,勤掏渣软弱土层或塌孔回填重钻小冲程反复冲击,加粘土块夹小片石,泥浆比重1.31.5开始钻

    8、基岩时应低锤密击或间断冲击,以免偏斜。如发现钻孔偏斜,应立刻回填片石至偏孔处上部0.30.5m,重新钻进。准确控制松绳长度,避免打空锤。一般不用高冲程,以免扰动孔壁,引起塌孔,护孔或卡锤等事故。在钻进过程中,每2m检查一次垂直度。垂直度检查采用两条过桩芯的导线控制,同时从两个方向观测吊锤钢丝绳的摆动。在变层处和易于发生偏斜的部位,采用低锤密击间断冲击的方法穿过,以保持孔形良好。工程在岩溶发育的岩层中造孔,容易发生偏孔、卡锤、掉钻头、泥浆流失等情况。如发生以上现象采用以下措施:a)发生斜孔应回填片石处理后重钻。b)发现溶洞宜填充泥浆粘土处理后再成孔。c)备足够的泥浆、黄泥和石块,以便及时补浆和堵

    9、漏。若遇到下列情况之一时,应立即停钻处理:a)产生斜孔、弯孔和梅花孔时,应停钻填粘土块夹片石重新钻进,不得用钻头修孔,防止卡钻。b)进中如遇到塌孔,应立即停钻,回填填石夹粘土块,加大泥浆比重,反重冲击造壁钻进。c)对卷扬机的操作要平稳,要控制好放绳量,发现钢丝绳摆动得厉害,要停止作业查明原因。成孔后,用测绳下挂0.5重铁砣测量检查孔深,校对无误后进行清孔。冲击成孔桩偏差按设计图规定执行:d)桩径D容许偏差为50e)垂直度容许偏差为1/100f)桩位容许偏差:单桩下的单桩之桩位偏差为D/15。清孔采用泥浆泵循环翻渣,二清后泥浆比重1.25,含砂率8%,沉渣厚度5cm。每次清渣后,应及时向孔内补充

    10、泥浆。4、笼制作和安装(1)主筋焊接应相互错开,45倍钢筋直径区段范围内的接头数,不得超过钢筋总数的一半。(2)钢筋笼内径应比导管接头处的外径大100mm以上。(3)钢筋笼主筋净保护为7cm,其允许偏差为+2cm。(4)钢筋笼制作允许偏差见下表:项目施工要点备注1主筋间距102螺旋筋的螺筋203加强箍间距504笼直径105笼长度100(5)钢筋笼分段制作,分段长度以12m为标准段,加余量。(6)钢筋笼吊运时应采取适当措施,防止扭转、弯曲,安装钢筋笼时,应对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。(7)钢筋保护层厚度、用混凝土垫块来保证。5、水下混凝土(1)水下混凝土拌和物要求:水下混凝土标号

    11、为C30,采用商品混凝土和易性必须良好。细骨料选用级配良好的中砂,砂率取42%44%。粗骨料选用碎石,其最大料粒径为31cm。水泥混凝土初凝时间控制在810小时以上。(2)导管壁厚为3mm,直径为250mm,两管之间用法兰接头连接。(3)隔水栓用10cm泡沫塑料。(4)水下混凝土灌注开始灌注时,泡沫塑料安放在浆面,储料斗下部吊放一个铁板塞,导管底端到孔底距离为0.3m。储料斗储量为1.5m3,储量确保桩孔底端一次性灌注水下混凝土量达0.8m以上。混凝土运输采用9m3搅拌车运至现场,泵送混凝土进入储料斗。混凝土上升速度不小于2m/h,试桩的灌注时间按以下规定要求:a、灌注量在10 m3以内:2h

    12、b、灌注量在1020m3以内:3hc、灌注量在2030m3以内:4hd、灌注量在3040m3以内:5he、灌注量大于40 m3者不得超过6h。随着混凝土的上升,要适时提升和拆卸导管,导管底端埋入混凝土面以下保持26m,防止混凝土面突然下降,严禁把导管底端提出混凝土面。在水下混凝土灌注过程中,设专人测量导管埋深,填写好水下混凝土灌注记录表。提升导管时应避免壁挂钢筋笼,当混凝土面接近钢筋笼底时,应严格控制导管的埋管深度不要过深,当混凝土面上升到钢筋笼内34m,再提出导管,使导管底端高于钢筋笼底端,以防止钢筋笼上浮。控制好最后一次混凝土的灌注量,不使桩顶超高或偏低过多,控制高出设计桩顶高0.8m。灌

    13、注试验桩混凝土,留置试块一组。6、桩施工记录冲孔桩施工过程中,各工序设专职人员做好检测记录工作:(1)泥浆检测记录按岩土层不同情况,48小时检测记录一次。(2)冲孔记录,正常按每2小时检测记录一次,在岩土变化部位及遇溶洞要增加记录。(3)冲孔入岩后,每钻进200400mm,取一次岩样,妥善保存,以便终孔验证。(4)水下混凝土灌注,每灌注612 m3检测一次混凝土面上升高度,做好记录。(5)检测记录应经监理确认,以便进行结算。(6)桩施工的技术、安全资料收集、整理、归档由资料组派专人负责。七、安全管理措施1、安全生产方针安全第一、预防为主2、安全生产施工目标实现五杜绝:即杜绝重在死亡事故,杜绝多

    14、人伤亡事故,杜绝重大机械事故,杜绝重大交通事故,杜绝重大火灾事故。实现工程全过程五无:即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。争创广东省建筑工程安全生产、文明施工优良样板工地。3、安全生产管理原则安全生产问题是直接影响到工程项目的管理目标,同时还涉及到许多社会问题,我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则:(1)、“预防为主、综合考虑”的原则从施工开始就把人力、物力综合加以考虑,防患于未然,着眼于事前控制,设立专门机构和人员负责抓安全工作,做到相应地设置安全设备和必要的安全设施。(2)、“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则充分做好事前的调果研究,针对现场的实际情况,对施工中可能出现的安全

    15、问题、不安全因素加以认真分析,制定方案采取对策措施。(3)、“全员管理、安全第一”的原则在整个安全管理中,树立安全第一的思想,“生产必须安全、安全促进生产”。使全体参与施工的人员自觉地共同努力,保证安全生产。4、安全生产管理体系工程开工前,必须明确安全生产管理目标,逐级建立安全生产责任制,签订安全生产协议书,使每个员工都明确自己在安全生产工作中所应承担的安全责任。贯彻落实安全生产方针、政策、法律和各项规章制度,组织落实施工组织设计中“安全技术措施”,健全和完善安全管理手续。5、安全管理职责5.1.项目负责人 为项目安全生产第一责任人,全面负责施工现场的安全生产、文明施工措施,保证施工现场的安全

    16、。5.2.项目施工队长为项目安全生产直接责任人,直接对安全生产文明施工负责,督促、安排各项安全工作,并按规定组织检查、做好记录。5.3.项目技术负责人制定项目安全文明技术措施和分部工程安全生产文明施工方案,督促安全生产文明施工措施落实,解决施工过程中不安全的技术问题。5.4.桩机队施工安全组a、依据本项目部所制定的安全施工目标,对钻孔桩施工安全责任进行分解。b、监督、控制钻孔桩的安全施工,严格按照安全施工方案和项目部所制定安全管理制度措施,落实执行。c、检查桩机队执行安全管理制度的情况,纠正违章,配合有关部门排除施工中不安全因素,安排安全生产文明施工活动及教育的开展,监督劳力用品的发放和使用。

    17、6、安全生产的保证措施6.1建立安全生产责任制(1)、各级人员在安全生产协议签订后,由项目经理组织监督检查本协议的落实情况,确定安全考核指标的完成。(2)、做好施工平面布置设计,报请监理单位审批执行。同时,根据工程进度,适时地对施工现场进行整治和调整。6.2安全生产检查措施(1)、采取每周进行一次全面的安全生产大检查,作好详细的安全检查记录和考评打分记录,同时要做好日检查记录,及时掌握现场的安全状况。(2)、在各项安全检查过程中,针对现场存在的事故隐患,并在立即整改的同时,下达事故隐患通知书,限期进行整改。各施工班组在收到事故隐患整改通知单后,在整改期限内及时反馈隐患整改信息。(3)、在日常的

    18、安全检查工作中,要虚心听取甲方和监理人员的意见和建议,必要时可以与业主和监理公司联合组织安全检查工作。(4)、要督促整改,对复查时没有按要求整改的要采取必要的处罚措施进行重新整改。7、安全教育制度安全教育工作是整个安全工作中的一个重要环节,通过各种形式的安全教育,使全体施工人员增长安全知识,提高安全意识,调动职工的积极性,促进安全工作的全面发展。7.1安全教育内容(1)、进场的施工人员必须经安全生产教育合格后的员工,项目部的安全管理部门要进行登记造册,建立档案,使安全教育工作在受控的状态中。(2)、定期进行全员的安全教育工作,管理人员每半月要进行一次,施工人员每周进行一次安全教育,受教育面要达

    19、到100%,不留死角,因工作或其他原因不能参加教育的,应及时补课。(3)、严格执行班前安全教育制度,除对全体职工进行文字安全技术交底外,各班组长还应根据当天作业环境等因素,对本班组人员进行有针对性的班前安全教育,做到班中检查班后总结。7.2安全教育程序组织安全教育管理人员安全培训邀请专家讲课、下发安全资料,考试,填写培训档案上报公司特种工人培训教育集中受课,检验上岗资格证书,填写教育卡上报安全负责人备案新进场工人教育进行三级安全教育,下发安全资料,考试,填写教育卡上报安全负责人备案班前教育技术交底三检查、班前、工具检查、日安全注意事项检查安全主任监督8、安全防护措施(1)、进入施工区域的所有施

    20、工人员必须佩戴安全帽、穿工作靴;高空作业的人员必须系好安全带,否则,不准进入现场及作业。(2)、现场的各种安全防护设施,未经许可,任何人不准随意拆改。(3)、作好高处附落、物体打击、防触电、防机械伤害的各项安全防护工作。(4)、配电系统必须实行分级配电,各种配电箱、开关箱安装高度和内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠完好,其选型定值要符合施工用电规定,开关箱外观应完整,牢固,防雨、防尘。箱体外应涂好安全色标,统一编号,箱内无杂物,停止使用应切断电源,箱门上锁。(5)、各种电力设备和电力施工机械的金属外壳,金属机架和底座,按规定采取可靠的接零接地保护。(6)、配电箱必须设两级以上漏电保护装

    21、置,实行分级保护形成完整的保护系统,漏电保护装置的选择应符合漏电电流动作保护器的要求,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30Ma,额定漏电动作时间应不小于0.1s。(7)、临时用电必须设专人管理,分片包干,责任到人,非电工人员严禁乱拉乱接电源线和动用各类电源设备。对临时用电的线路及其设备,必须由专业电工每天进行巡视检查,发现问题及时处理。(8)、加强临时用电的安全管理工作,健全具有下列临时用电管理技术资料:临时用电施工组织的全部资料;临电用电技术交底资料;临时用电工程技术检查验收表;电气设备的试、检验凭单和调试记录;接地电阻测定记录表;定期检(复)查表;电工维修记录。9、施工用电安

    22、全保证措施(1)、施工现场临时配电线路按施工现场临时用电安全技术有关规程要求架设整齐,架空线路采用绝缘导线。室内外线路与建筑施工机具、建筑物、车辆、行人等保持不小于最小安全距离,否则应采取安全保护隔离措施。(2)、接地方式应按临时用电安全技术的有关规定执行:采用TNS保护系统,接地电阻不大于4,在临设总配电箱处加重复接地。接地采用镀锌角钢L505或镀锌钢管DG50埋设。(3)、实行三级配电两级保护,照明、动力分支电源应装设漏电保护装置,室内照明线路按规范布线装设灯具,特殊场所应按规范使用安全照明电源。(4)、使用电动机器时应在空载情况下启动。操作人员应戴上绝缘手套、穿上绝缘胶鞋,在金属工作台上

    23、作业时,应铺设绝缘垫板。实行一机、一闸、一漏、一箱。勤检查勤维修。10、桩机施工中主要安全事故应急预案(一)、塌孔沉陷事故1、成因:(1)工程软弱层较厚,对孔壁稳定不利,极易造成垮孔。(2)土洞、溶洞、裂隙极易造成孔内泥浆大量漏失,使上部土层护壁非常困难,容易引起孔壁垮塌、沉陷事故。(3)淤泥层和砂层较厚,粉细砂不易沉淀,沉渣清理较困难,沉渣时间过长,而造成塌孔。(4)土洞、溶洞中的软、流塑充填物极易垮入桩孔内,施工时易出现进一步垮塌,造成埋钻、垮孔事故,甚至造成地面塌陷。(5)基岩岩面起伏变化大,使桩孔穿越土层进入基岩时,容易发生桩孔偏斜、垂直度超标的质量事故。(6)溶洞顶板灰岩较薄,冲击成

    24、孔时,顶板突然冲穿后,容易造成冲击钻头脱落孔内事故。(7)土洞、溶洞及裂隙富含地下水,成孔施工时,除了泥浆随可能的地下水流动而漏失外,也有可能在施工时遇到孔内涌水、突水,破坏泥浆护壁,导致垮孔。2、预防措施:岩溶地区冲孔桩施工不可预见因素多,孔内事故多且频率高。经常发生桩孔漏失、孔壁坍塌、桩孔弯曲、锤头被卡、锤头脱落、锤翼崩落等事故。对于事故的发生主要从技术方面进行预防。(1)由于超前钻已经完成,可根据钻探的实际情况,对每根桩未的地质资料进行详实的记录,并根据记录采取相应的技术措施。(2)根据不同层位,采取不同的护壁措施开孔前,将孔口护筒埋设稳固;在土层中,投入少量碎石,小冲程冲击挤密,以取得

    25、较好的护壁效果;在砂层中,投入适当的优质粘土,增加泥浆中的固相含量,加大泥浆的比重和粘度;在岩层中,投入含砂量较低的粘土,通过冲击使孔壁稳固;在破碎严重地层或土洞、溶洞中,常有掉块现象,造成卡钻,此时混合投入粘土、碎石、水泥等,可对孔壁起到较好的胶结和稳固作用。(3)冲击时,根据不同地层性质,选用不同听冲程和泥浆比重:在较厚的粗、砾砂层中,采用23m冲程,泥浆比重1.21.5/L,反复冲击造成坚实孔壁,防止塌孔;在岩面,采用1.0m的小冲程,低锤密击,泥浆比重1.3/L,防止冲锤在倾斜岩面发生“顺层跑”而造成斜孔,待岩面冲出台阶后再逐渐加大冲程。(4)在溶洞中冲击钻进时,根据溶洞大小及对钻进的

    26、影响程度采取相应措施:对小溶洞,按常规方法钻进;比钻头直径大的溶洞,容易发生钻头被夹、被卡或歪斜现象,采取回填措施,即:当穿过洞顶板后提出钻头,向孔内投入粘土片石拌合物,片石大小20左右,含量20%30%,回填至洞顶以上12m后,因地下地质情况不能预见,如发现溶洞较大、塌方现象危险的情况即需采用水泥和粘土混合填至护筒顶,再放入钻头,小冲程高频率冲击穿进空洞,不盲目追求进度,将粘土和片石或水泥混合泥浆挤入孔壁。遇到地下岩层裂隙很发育的岩层,即需采取回填水泥和粘土混合,停机24小时再复冲,水泥和粘土需根据现场地下岩层裂隙情况来确定回填量。八、文明施工措施现场标准管理、文明施工综合反映施工单位的管理

    27、水平。在我公司施工连续保持“建筑施工标准化合格现场”的基础上,严格遵守“广州疾病控制中心建筑施工现场文明管理规定”,再创“标准化合格现场”,做到施工现场“三化”达标。1、标准化a、按施工总平面布置图,布置现场施工机械、施工道路、施工电路、上、下水路、排水沟道、临时设施和建筑材料。b、现场所有设备、材料堆放整齐、成堆、成型。c、仓库材料、工具用具按规格、类别摆放整齐,卡片标识,帐、物、卡相符。d、定期扫扫卫生,食堂、宿舍、办公室、楼层、厕所、现场道路,门前三包,保持整齐、清洁、卫生。e、场容整洁、排水畅通,无积水、无“四害”。f、宣传标志、色标、警示齐全、醒目,位置合理。g、消防设施按规定布置,治安保卫工作得力。h、安全保护用品使用正确,安全装置、设施齐全可靠,无危害职工安全和健康的有害因素。i、全体施工人员、管理人员佩戴上岗证出入。2、亮化a、整个施工现场、楼梯口和主要通道出入口有足够的照明。b、建筑物四周围墙设彩灯,以配合建设单位和城市的亮化效应。c、主要出入口设彩灯。3、净化a、宿舍、办公室、仓库等保持窗明地净,坚持卫生值日,检查评比制度。b、厕所设定时冲水清洗系统,定期喷洒药水,清除异味。c、食堂设纱门纱窗,完善消毒制度,炊具及职工食具定时消毒,做到无蝇、无鼠、无病毒传染源。安 全 文 明 施 工 组 织 架 构


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