1、回转钻孔灌注桩 目 录1、编制依据 12、工程概况： 23、施工准备 74施工用水用电方案 95、回转钻孔成孔灌注桩施工方案 106.质量保证及控制措施 217、安全施工保证措施 388 、环保计划和措施 429、雨季施工及现场排水措施 44 厂外输油管线回转钻灌注桩施 工 方 案1、编制依据编制依据中国寰球工程公司设计的中国石油广西石化1000万吨/年炼油工程厂外输油管线厂外管廊桩位布置图及桩详图图号：6097303400781S-002004; 6097303400781S-001及相关规范与广西石化程序文件。1.1 引用技术规程及标准规范1.1. 1钢筋焊接及验收规程 （JGJ18200
2、3）1.1. 2混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）1.1. 3建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)1.1. 4混凝土泵送施工技术规程 （JGJ/T 10-95）1.1. 5建筑工程质量检验评定标准 (GBJ301-2002)1.1. 6工程测量规范 (GB5002693)1.1. 7建筑抗震设计规范 (GB500112001)1.1. 8建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-86）1.1. 9施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）1.1.10建筑施工安全检查标准 （JGJ5999）1.1.11建筑工程现场供用电安全规范 （G
3、B5019493）1.1.12建筑工程项目管理规范 （GB/T503262001）1.1.13建设工程文件归档整理规范 （GB/T503282001）1.1.14建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001）1.1.15建筑桩基技术规范 （JGJ9494）1.1.16建筑桩基检测技术规范 （JGJ1062003）1.1.17普通混凝土配合比设计规范 （JGJ 55-2000）1.1.18工程测量基本术语标准 （GB/T972001） 1.1.19混凝土强度检验评定标准 （GBJ 107-87） 1.1.20建筑施工手册 第四版（2003年）1.1.21建筑施工工艺标准 第二版（200
4、3年）1.2主要法规1.2.1中华人民共和国建筑法；1.2.2建设工程质量管理条例；1.2.3质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件及作业指导书。1.2.4中国石油广西石化1000万吨/年炼油IPMT、HSE程序文件2、工程概况：2.1工程总体概况工程总体概况：厂外输油管线管廊工程隶属中国石油广西石化1000万吨/年炼油项目的原油输入、成品输出及水处理的运输主动脉，管廊全长约11km，工程结构为：钢筋混凝土框架。厂外输油管线和炼油项目均为中国石油天然气集团公司自筹资金投资建设的炼油工程。厂外输油管线管廊工程走向：中国石油广西石化1000万吨/年炼油项目厂外输油管线长约为11km，其走向为：
5、10万吨码头库区的交接点为起点，跨越果鹰大道并沿果鹰大道北侧西行至110kv变电站，管廊沿变电站南、北侧拐向南港大道的西侧北行至金鼓大道的南侧，沿金鼓大道的南侧西行至铁路，再沿该铁路西侧北行至聚园路南侧的炼油厂厂外铁路南侧，并沿炼油厂厂外铁路南侧西行至炼油厂的管廊交接点。2.2 管廊设计概况厂外输油管线管廊灌注桩承台基础桩基工程,主要分布在管廊的A、B、C段区段内的场地回填区，灌注桩桩顶标高，根据沿线场地竖向高程从绝对高程4.95.46.810 m不等,设计桩径600、桩长3.08.0m, 单桩承载力设计值为400KN,水平承载力设计值为50KN;桩配筋长度不小于3.0 m且不小于23桩长，桩
6、钢筋笼主筋为916锚入承台内大于40d、箍筋采用绑扎螺旋箍筋8100、加强箍为162000并与主筋焊接、钢筋保护层50；桩端进入持力层强风化砂岩/泥质砂岩层-2或中风化1层岩层深度不小于1.0m；混凝土强度等级C35；桩的混凝土充盈系数不小于1.05；混凝土浇筑高度，浇至桩顶设计标高500。桩检测按建筑基础桩检测技术规范 JGJ106-2003有关要求进行,采用高、低应变法检测基桩的竖向抗压承载力和桩身完整性,并按桩机检测规范做桩的静载实验。 2.3场地工程地质条件2.3.1地形地貌整个拟建厂外输油管线管廊的原始地貌为海岸丘陵及池塘与浅海区域，经人工挖山填海与填塘造地与土方施工机械初步平整压实
7、后，整个场地为20m11000m带状场地，原始地貌改变较大。2.3.2外管廊灌注桩区域地质概况依据地质资料显示，整个管线位于华南褶皱系的钦州华里西褶皱带内，基底为早古生代海相碎屑岩沉积。场地下伏基岩为早志留系连滩组第二段（S1l2）互层分布的泥质细砂岩、含粉砂泥岩与页岩，夹少量含砾砂岩。其底部与古墓组整合接触，顶部与合浦组为整合接触。砂页岩具有底冲刷面、印模及鲍马序列发育的浊流沉积为主，砂岩中水平层理、斜层理发育，显示地层倒转特征，泥岩、页岩的条带、条纹构造发育。该段岩石层厚32954725m。场区内实测岩层走向呈北东南西，倾角大于62，倾向为北西315左右。近厂区内，古生代地层已广泛褶皱。场
8、区地层、构造形迹发育，表征为各种形态的褶皱及不同性质的断裂。下古生界形成的褶皱具复式线状特点，部分产状直立或倒转，次级褶皱异常发育，影响本场区的地质构造以西南北东及东南北西走向的压扭性断裂为主。由于受平行地层走向的构造运动的挤压作用，场区岩层节理、劈理、裂隙发育。现场工程地质调查结果显示：勘察管线岩体主要发育有两组呈X形交错的劈理（产状分别为倾向284308，倾角7390及倾向97、倾角4651，致使岩石破碎严重，呈镶嵌结构。2.4场地地层分布特征场地为海岸丘陵，后经人工挖山填方整平，自然地貌改变较大。整个管线地层主要由第四系和基岩组成，分述如下：a、第四系场地内第四系地层主要为素填土及海陆混
9、和相沉积层。分述如下：第层素填土：杂色，黄灰色为主，主要由山体挖方区的全风化中等风化的砂岩、泥岩、页岩组成，局部覆盖粉土，分布于外管廊沿线回填区域。第层海陆相沉积层：黑色、灰黑色，由于上部回填土的挤压作用，使该层土中含砾砂及角砾，有臭味，岩性不均匀，局部夹有粘土薄层。该层在场地原始冲沟低洼处均有分布，层厚变化较大，呈透镜体或薄层状分布；呈松散、很湿饱和状态或软塑可塑状态。包括以下亚层：第-1层淤泥、淤泥质粘性土：黑色、灰黑色，有腥臭味，土性不均匀，局部夹有粉质粘土薄层，呈软塑状态。第-2层淤泥质粉土：黑色、灰黑色，有腥臭味，土性不均匀，局部夹有粘土薄层，呈松散稍密、湿很湿状态。第-3层有机质粘
10、性土：黑色、灰黑色，有臭味，土性不均匀，以粉质粘土为主局部为粉土，呈软塑可塑状态。第-4层有机质粉土：黑色、灰黑色，有臭味，土性不均匀，含粘粒，呈松散稍密、湿状态。第-5层砂：黑色、灰黑色，有臭味，土性不均匀，含粘粒，分选差，磨圆差，呈松散稍密、很湿饱和状态。b、基岩基岩主要由不同风化程度的互层状的泥岩、页岩和泥质砂岩、砂岩组成，节理、裂隙及纵向劈理发育。泥岩、页岩与砂岩岩层呈韵律相间分布，岩层产状: 2453156389，在剖面上出现软硬相间状态。岩性描述如下：页岩、泥岩：黄色灰色灰黑色黑色，劈理较发育，其中页岩: 层理清晰，沿层理面分裂成薄片，片理面光滑、细腻，层厚0.52.0mm，局部为
11、砂质页岩或炭质页岩。 泥岩：泥状结构，块状构造，层理不清，风化后呈碎块状，局部为砂质泥岩；岩层极易破碎，取芯率低；各向异性明显，层厚小于50cm。在钻探深度内，根据其风化程度可分为三个带：全风化页岩、泥岩（-1）；强风化页岩、泥岩（-1）；中风化页岩、泥岩（-1）。砂岩、泥质砂岩：灰黄黄灰，灰深灰色，粉、细砂状结构，层状构造，泥质胶结，水平层理及斜层理发育；岩体裂隙发育，裂隙面多被浸染，局部被铁质氧化物及方解石脉充填，夹石英质岩脉。岩体风化带岩石破碎严重，取芯率较低。在钻探深度内，根据其风化程度可分为三个带：全风化砂岩、泥质砂岩（-2）；强风化砂岩、泥质砂岩（-2）；中风化砂岩、泥质砂岩（-2
12、）。c、地层定义说明由于区域地质构造复杂，褶皱广泛发育，岩层倾角大，接近于直立，岩石地层并不是严格的按上下层序排列，多呈互层、夹层状态出现，很难从岩土工程角度，按照岩性为主定义原则来定义地层，由此采用以基岩风化带定义为主、岩性名称为辅的原则来划分地层。因此将基岩风化带定义为主层，然后按照不同岩性划分亚层。场地下伏基岩层理较薄，多呈互层、夹层状态出现，为便于对其力学性质分别进行评价，地层定义原则上按基岩的风化程度进行地层划分编号，按全风化、强风化、中风化三个带划分3大层（层、层、层）。自上而下分述如下：基岩全风化带（第层）：由全风化页岩、泥岩夹薄层砂岩以及互层状泥岩、页岩（-1）、全风化砂岩以及
13、夹薄层泥岩、页岩（-2）构成。基岩强风化带（第层）：由强风化页岩、泥岩夹薄层砂岩以及互层状泥岩、页岩（-1）、强风化砂岩以及夹薄层泥岩、页岩（-2）构成。基岩中风化带（第层）：由中风化页岩、泥岩夹薄层砂岩以及互层状泥岩、页岩（-1）、中风化砂岩（-2）构成。d、厂外输油管线范围的地层特征厂外输油管线地勘分4单元进行详勘，一单元即管廊C段（设计灌注桩），二单元即管廊D段（设计管桩）；三单元即管廊B段（设计灌注桩）；四单元即管廊A段（设计灌注桩）。各单元地层自上而下分述如下：2.3场地工程地质条件2.3.1地形地貌整个拟建厂外输油管线管廊的原始地貌为海岸丘陵及池塘与浅海区域，经人工挖山填海与填塘造
14、地与土方施工机械初步平整压实后，整个场地为20m11000m带状场地。2.3.2外管廊C段区域地质概况依据地质资料显示，整个管线位于华南褶皱系的钦州华里西褶皱带内，基底为早古生代海相碎屑岩沉积。场地下伏基岩为早志留系连滩组第二段（S1l2）互层分布的泥质细砂岩、含粉砂泥岩与页岩，夹少量含砾砂岩。其底部与古墓组整合接触，顶部与合浦组为整合接触。砂页岩具有底冲刷面、印模及鲍马序列发育的浊流沉积为主，砂岩中水平层理、斜层理发育，显示地层倒转特征，泥岩、页岩的条带、条纹构造发育。该段岩石层厚32954725m。场区内实测岩层走向呈北东南西，倾角大于62，倾向为北西315左右。近厂区内，古生代地层已广泛
15、褶皱。场区地层、构造形迹发育，表征为各种形态的褶皱及不同性质的断裂。下古生界形成的褶皱具复式线状特点，部分产状直立或倒转，次级褶皱异常发育，影响本场区的地质构造以西南北东及东南北西走向的压扭性断裂为主。由于受平行地层走向的构造运动的挤压作用，场区岩层节理、劈理、裂隙发育。现场工程地质调查结果显示：勘察管线岩体主要发育有两组呈X形交错的劈理（产状分别为倾向284308，倾角7390及倾向97、倾角4651，致使岩石破碎严重，呈镶嵌结构。2.4场地地层分布特征场地为海岸丘陵，后经人工挖山填方整平，自然地貌改变较大。整个管线地层主要由第四系和基岩组成，分述如下：a. 第四系场地内第四系地层主要为素填
16、土及海陆混和相沉积层。分述如下：第层素填土：杂色，黄灰色为主，主要由山体挖方区的全风化中等风化的砂岩、泥岩、页岩组成，局部覆盖粉土，分布于外管廊C段区域。第层海陆相沉积层：黑色、灰黑色，由于上部回填土的挤压作用，使该层土中含砾砂及角砾，有臭味，岩性不均匀，局部夹有粘土薄层。该层在场地原始冲沟低洼处均有分布，层厚变化较大，呈透镜体或薄层状分布；呈松散、很湿饱和状态或软塑可塑状态。包括以下亚层：第-1层淤泥、淤泥质粘性土：黑色、灰黑色，有腥臭味，土性不均匀，局部夹有粉质粘土薄层，呈软塑状态。第-2层淤泥质粉土：黑色、灰黑色，有腥臭味，土性不均匀，局部夹有粘土薄层，呈松散稍密、湿很湿状态。第-3层有
17、机质粘性土：黑色、灰黑色，有臭味，土性不均匀，以粉质粘土为主局部为粉土，呈软塑可塑状态。第-4层有机质粉土：黑色、灰黑色，有臭味，土性不均匀，含粘粒，呈松散稍密、湿状态。第-5层砂：黑色、灰黑色，有臭味，土性不均匀，含粘粒，分选差，磨圆差，呈松散稍密、很湿饱和状态。b.基岩基岩主要由不同风化程度的互层状的泥岩、页岩和泥质砂岩、砂岩组成，节理、裂隙及纵向劈理发育。泥岩、页岩与砂岩岩层呈韵律相间分布，岩层产状: 2453156389，在剖面上出现软硬相间状态。岩性描述如下：页岩、泥岩：黄色灰色灰黑色黑色，劈理较发育，其中页岩: 层理清晰，沿层理面分裂成薄片，片理面光滑、细腻，层厚0.52.0mm，
18、局部为砂质页岩或炭质页岩；泥岩：泥状结构，块状构造，层理不清，风化后呈碎块状，局部为砂质泥岩；岩层极易破碎，取芯率低；各向异性明显，层厚小于50cm。在钻探深度内，根据其风化程度可分为三个带：全风化页岩/泥岩（-1）；强风化页岩/泥岩（-1）；中风化页岩/泥岩（-1）。砂岩、泥质砂岩：灰黄黄灰，灰深灰色，粉、细砂状结构，层状构造，泥质胶结，水平层理及斜层理发育；岩体裂隙发育，裂隙面多被浸染，局部被铁质氧化物及方解石脉充填，夹石英质岩脉。岩体风化带岩石破碎严重，取芯率较低。在钻探深度内，根据其风化程度可分为三个带：全风化砂岩/泥质砂岩（-2）；强风化砂岩/泥质砂岩（-2）；中风化砂岩、泥质砂岩（
19、-2）。c. 地层定义说明由于区域地质构造复杂，褶皱广泛发育，岩层倾角大，接近于直立，岩石地层并不是严格的按上下层序排列，多呈互层、夹层状态出现，很难从岩土工程角度，按照岩性为主定义原则来定义地层，由此采用以基岩风化带定义为主、岩性名称为辅的原则来划分地层。因此将基岩风化带定义为主层，然后按照不同岩性划分亚层。场地下伏基岩层理较薄，多呈互层、夹层状态出现，为便于对其力学性质分别进行评价，地层定义原则上按基岩的风化程度进行地层划分编号，按全风化、强风化、中风化三个带划分3大层（层、层、层）。自上而下分述如下：基岩全风化带（第层）：由全风化页岩、泥岩夹薄层砂岩以及互层状泥岩、页岩（-1）、全风化砂
20、岩以及夹薄层泥岩、页岩（-2）构成。基岩强风化带（第层）：由强风化页岩、泥岩夹薄层砂岩以及互层状泥岩、页岩（-1）、强风化砂岩以及夹薄层泥岩、页岩（-2）构成。基岩中风化带（第层）：由中风化页岩、泥岩夹薄层砂岩以及互层状泥岩、页岩（-1）、中风化砂岩（-2）构成。d. 厂外输油管线回钻钻孔灌注桩区域范围的地形地貌特征：采用回转钻孔灌注桩区域主要是桩位上空有高压电线，而高压输配电线不能采用移动、停电措施施工灌注桩。而旋挖、长螺旋钻机机架均在28.0m32m高，高压输配电线弦高在18.026.0m间，无法保证桩机安全施工的最小距离，施工存在很大的安全隐患。灌注桩沿线施工场地经人为改造、场地较平坦，
21、运输道路畅通，无施工用水、电设施，且场地距生活区、钢筋加工区、商品混凝土站较远。回转钻孔灌注桩施工点主要分布在厂外输油管线C段（南港大道3#路北、恒星锰业公司处供水管线侧）、B段（恒基矿业公司）、A段（东油沥青公司前，新增规划路36.0m桁架处）。e、回转钻孔灌注桩工程量：50根3施工准备施工准备主要包括：技术准备、现场准备、人、机、材准备及施工组织机构组建。3.1 技术准备3.1.1技术准备工作主要包括：编制专项施工方案、图纸会审、技术、质量与验收规范、工艺流程等相关程序的交底，施工人员、特殊工种人员技术及安全培训；测量控制网络建立。3.1.2 桩基工程施工顺序及桩位顺序的编制：依据设计桩位
22、平面布置图，确定桩基施工顺序并对桩位进行编号，便于施工顺序及质量控制。3.1.3测量控制网络设置： 3.1.3.1区域（段）坐标、高程控制网点设置3.1.3.2测量仪器及基准点要求1)测量仪器要求，设置区域控制网的测量仪器，测距仪器要求精度：角度误差3、测距误差10mm，测高程仪器要求误差3mm。2）测量依据，测量依据设计图和业主移交的基准点，其基准点必须是国家二级坐标、高程基准点或相当于国家二级坐标、高程基准点，且数量不少于三点并通视，并有明确标志。3）测量，依据管廊C段桩基平面布置图及区域坐标、高程控制网络，用GTS-332N全站仪引测坐标，用DS32水准仪引测高程。区域坐标控制网络采用附
23、合导线进行测量，高程采用闭合导线进行测量；坐标测量往返复核误差3 mm内，高程测量路线的限差W=12且闭合差在5mm内，否则应进行重新测量。4）区域坐标、高程控制标桩设置，区域坐标、高程控制网标桩选用20钢筋把顶端打磨平，在中心刻画十字丝或钻小孔；标桩钢筋长度50 cm，标桩用混凝土预制或用C20混凝土直埋；埋深50*50*80 cm。5）区域控制网标桩在埋设20天后，进行复核复测，出测量成果报告，外管廊控制网分区段设置，坐标控制点距离不大于500 m、高程控制点距离不大于200 m。测量结果应符合测量验收规范规定验收标准，并将测量成果报告上报监理、业主主管工程师审核批准。6）区域控制网点数量
24、不少于三点，网点一般按等边三角形设置，网点的夹角不小于30，控制网络等级应按三级设置。3.2 人、机、材准备3.2.1施工机械、机具准备：根据沿线桩基工程与工期节点，安排2台成套回转钻孔机施工沿线高压电线下灌注桩，并对机械设备进行检修、保养与报验。施工机械机具详见表01。表01 施工机械机具明细表序号名 称规格型号数量机具状况备 注1回钻钻机X-100型2台良 好2电焊机BX1-3151台良 好3钢筋切断机DYJ-3250内1台良 好4钢筋弯曲机GW40A50内1台良 好5泥浆泵3PN12台良 好6塌落度筒2mm2台良 好7全站仪GTS-332N1台良 好8水准仪DS321台良 好9塔 尺5m
25、1把良 好10混凝土试模1%6套良 好3.2.2施工材料准备：a、钢材：根据项目要求本工程钢材全部采购业主指定范围内的厂家。b、电焊条:根据项目要求电焊条采购业主指定范围内焊条厂生产的E43系列产品。c、混凝土：根据项目规定混凝土采用中油七建商品混凝土搅拌站生产的商品混凝土,混凝土运输机械由商品混凝土站提供。d、其它建筑材料：冷底子油，环氧煤沥青漆。e、机械油料计划:30kw发电机每天耗油约200 L，计划工期14天，发电机共计耗油约：200.014=2800L。3.2.3施工人员及管理人员的配置根据工程特点与施工工期节点要求,组建施工与管理团队,并进行相应的专业培训与安全培训。桩基工程配备管
26、理人员和施工人员约20人（两班制,其中：区域施工经理1人、技术、质检员2人、安全员2人；每台钻机配备：机手2人2台、测量工2人、焊工1人、电工1人、钢筋工3人、砼工4人）。人员进场后，进行技术、质量、安全、验收规范等相应程序的培训及交底。3.2.4施工场地准备: 整个拟建厂外输油管线管廊的原始地貌为海岸丘陵及池塘与浅海区域，经人工挖山填海与填塘造地初步平整夯实后，整个场地为20m11000m带状场地;桩基施工前,采用推土机平整,压路机碾压46遍进行场地平整施工,在场地平整同时修筑施工辅助道路(辅助施工道路按厂外输油管线规划、施工方案施工)。4、施工用水用电方案4.1施工用电方案施工用电根据厂外
27、输油管线管廊工程特点及投入机械设备与交叉作业等因素，进行施工用电量计算。外管廊施工用电分管廊沿线施工现场用电和材料加工区、办公区用电。厂外输油管线管廊工程特点:地质复杂、施工工艺多、工期短、线路长、不能集中施工管理、施工材料二次运输量大、沿线施工用电、用水不能集中敷设电力供水设施，现场施工用电、用水只能采取柴油发电机发电和水车运输供给。a、加工区、办公区用电：延用办公区与加工区的电力设施。b、管廊沿线施工用电：沿线施工用电主要考虑施工机械、加班照明用电等。沿线管廊用电采用35kv柴油发电机自发电。4.2临时用电管理措施：(1)加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育，值班电工持证上岗。(2
28、)现场各种电气设备未经检查合格不得使用，使用中的电气设备应保证正常的工作状态，严禁带故障运行。(3)露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。(4)现场用电采用一机一箱、一闸一漏，接零接地，由具有相应资格的专业人员负责。(5)配电箱安装牢固、箱体严密完整、箱内粘贴电路图或使用说明且无任何杂物并有防雨设施并加锁，箱门上涂红色危险标志。临时用电电缆及配电箱沿基槽边缘直埋、敷设式吊挂，所有配电箱、电闸统一编号，设电力安全标志，箱门上锁，由具有相应资格的专业人员负责。(6)落地式配电箱安装应距自然地面300500mm安装牢固稳定，防止水淹、土埋，配
29、电箱附近严禁堆放杂物。(7)施工现场的照明线路的敷设除护套线外，分开设置或穿管敷设，办公室照明灯设开关控制，工作棚、场地分路控制，灯泡距地面2.5m。(8)凡使用或操作电动机械、机具专业人员，必须进行安全用电的技术教育、交底，正确掌握操作方法。(9) 使用电气设备前，由专业电工进行接线运转，正常后交给操作人员使用。(10) 用电人员应按规定穿戴绝缘鞋和防护用品，并应正确使用绝缘防护用品或工具。(11) 工作结束或停工、停电，要将开关箱断电、上锁并保护好电源线及电动机械、机具。(12) 配电箱（柜）、开关、电闸均设漏电保护器。施工现场电线不得随意乱接、乱拉。(13) 电焊机置于电焊棚内，一、二次
30、接线处设防护罩，焊把线用完及时收回，拉线时避开钢筋等硬物，以防破损。(14) 各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定，非此专业人员严禁随意拆改或接线。4.2施工用水方案4.2.1施工生产用水量厂外输油管线管廊工程特点：地质复杂、施工工艺多、工期短、线路长、不能集中施工管理、施工材料二次运输量大、沿线施工用电、用水不能集中敷设电力供水设施，现场施工用水、电只能采取柴油发电机发电和水车运输供给。a、桩基工程用水：桩基工程施工用水主要考虑供水量应满足钻机成孔需求，回转钻机每个桩孔用水量约1.02.0m3，日成孔3个/台钻机。日安排2台钻机施工。日用水量约6.08.0 m3。办公区、施工等其它用水延用原办公区与加工区的供水设施。5、回转钻孔成孔灌注桩施工方案5.1回转钻孔成孔灌注桩工艺流程测量放线埋设护筒钻机就位/泥浆制作钻进成孔抽渣检孔清孔检查沉渣安放钢筋笼下导管灌注水下混凝土5.2平整场地灌注桩施工前对场地进行平整、碾压，避免回转钻机施工移动时下陷、失稳。场地应做排水、排泥浆设施。5.3测量放线、布置桩位依据桩位平面布置图，计算每个桩位中心坐标。测量依据设计桩位平面布置图和验收批准的平面测量控制网络，采用全站仪和钢卷尺放出桩位，并据此引测十字护桩，桩位测量自检合格后，报主管监理工程师验收合格后，方可进
