1、提升机技术协议技术协议 毕节中城能源有限责任企业肥田煤矿11采区副斜井提升机（2JK31.5/30）技术协议书 甲方：毕节中城能源有限责任企业 地址：织金县少普乡肥田煤矿 电话： 乙方：锦州矿山机器(集团) 地址：辽宁省锦州市经济技术开发区玉山路22号 电话： 传真： 二一三年一月七日第一章 总 则1. 本技术协议书适适用于毕节中城能源肥田煤矿11采区提升机项目。关键针对提升机功效设计、结构、性能、安装等方面技术要求。2. 本技术协议中提出技术要求，完全满足相关标准和技术协议条文要求。3. 乙方应提供符合技术协议要求和相关工业标准，而且功效完整、性能优良优质产品及其服务。同时满足国家相关安全、
2、环境保护等强制性标准和协议要求。4. 本技术协议提出是最低程度技术要求，并未对一切技术细节做出要求，也未充足引述相关标准和规范条文，乙方应提供符合本技术协议引用标准最新版本标准和本技术协议技术要求全新产品，假如所引用标准之间不一致或本技术协议所使用标准如和乙方所实施标准不一致时，按要求较高标准实施。5. 乙方应仔细阅读技术协议书、设计图纸及设计说明在内全部文件中叙述全部条款（如碰到设计图及说明中指定隶属设备型号和本技术协议书中所指定隶属设备型号有矛盾，按本技术协议书所指定隶属设备型号实施）。假如乙方没有以书面形式对技术协议条文提出异议，则意味着乙方提供设备（或系统）完全符合技术协议要求。6.
3、乙方确保提供产品符合安全、健康、环境保护标准要求。乙方对成套设备(含辅助系统和设备)负有全部技术及质量责任，包含分包(或采购)设备和零部件。7. 本技术协议所使用标准如遇和乙方所实施标准不一致时，按较高标准实施，但在更换较高标准前要先得到甲方（使用单位）机电技术责任人签字许可，并存档。8. 本技术协议经甲、乙双方确定后作为订货协议技术附件，如乙方因技术问题必需对设备配置变更时，必需经使用单位机电技术责任人签字许可并存档备查，该变更文件和协议正文含有相同法律效力。9. 全部设备在组装、调试、发货之前，乙方必需对所提供设备在生产厂内进行严格检验和试验及设备配置校对，以表明设备符合招标文件要求。在组
4、装、调试和检验之前10天必需通知甲方代表参与检验和试验、现场签证，签证单要移交使用单位存档。甲方代表抵达乙方生产基地后，乙方要安排好食宿及厂内交通，其费用由乙方负责。10. 本技术协议中包含相关商务方面内容，如和招标文件商务部分有矛 盾时，以商务部分为准。本技术协议未尽事宜，由甲、乙双方经过协商约定。第二章 使用环境条件序号名 称要 求1海拔高度1500m2环境温度最高温度45；最低温度-15；最大日温差25K。3使用地点无强烈震动和冲击。无较强烈外磁感应强度。无爆炸危险介质，周围介质中不含有腐蚀金属和破坏绝缘性能气体及导电介质，无充满水蒸汽及较严重霉菌存在。4地震烈度小于或等于8度。5污秽等
5、级IV级6覆冰厚度10mm7安装地点户内第三章 提升机（2JK31.5/30）第一节 引用标准1. 设备包含乙方向其它厂商购置全部附件和设备，这些附件和设备应符合对应标准规范或法规最新版本或其修正本要求。2. 除非技术协议另有要求，均须遵守最新国家标准（GB）和国际单位制(SI)标准，尚没有国际性标准，可采取对应生产国所采取标准，但其技术等方面标准不得低于国家行业对此多种标准、法规、要求所提出要求,当上述标准不一致时按高标准实施。3. 乙方提供设备和配套件要符合以下最新版本标准，但不局限于以下标准，全部设备全部符合对应标准、规范或法规最新版本或其修正本要求，除非另有尤其说明外，协议期内有效任何
6、修正和补充全部应包含在内。其它相关现行标准。3.1 GB/T20961 单绳缠绕式提升机3.2 GB 1 矿井提升机和矿用提升绞车安全要求3.3 JB/T37211999矿井提升机盘型制动器闸瓦3.4 JB/T3277 矿井提升机和矿用提升机绞车液压站3.5 JB/T85191997矿井提升机和矿用提升轿车盘型制动器3.6 煤矿安全规程（ ）3.7 Q/HM9601 重型机械通用技术条件产品检验3.8 JB/T5000.1551998重型机械通用技术条件锻体无损探伤3.9 GB1134589钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级3.10 设计标准汇编3.11 重型机械标准第一节到第二节。3.1
7、2 齿轮标准汇编3.13 八项技术基础标准3.14 工艺标准汇编3.15 锻冶标准汇编以上标准应实施最新版本，当上述标准和现行标准不一致时按高标准实施。假如本技术协议有和上述规程、规范和标准显著抵触条文，乙方应立即通告甲方进行书面处理。4. 上述标准和要求仅提出了基础技术要求。假如乙方提出了更合理设计、材料、制造工艺等，同时又能使乙方提供设备性能达成本技术协议要求，并确保安全稳定连续运行，在取得甲方同意后，乙方能够不全部使用上述标准和要求。5. 对于采取引进技术产品设备，在采取上述标准同时，还应采取国外相关标准。但不得低于对应中国国家标准。第二节 提升机指标及功效一、设备名称及型号：1、设备名
8、称：提升机 2、设备型号： 2JK31.5/303、设备数量：一台/套二、关键技术参数：提升机型号2JK31.5/30卷筒直经3000 mm 卷筒宽度1500 mm卷筒个数2个钢绳最大静张力135KN钢绳最大静张力差90 KN钢绳直径30 mm提升高度第一层357 m第二层745 m第三层1179m提升斜长m提升倾角度减 速 比30提升速度3.09m/s 变频电动机型号YPT450-10功率280 KW电压660V转数590r/min三、技术要求（一）主轴装置1、卷筒采取一剖两瓣式结构,制动盘采取剖分螺栓把合式；2、主轴应有足够抗弯、抗扭强度，能满足全部工况下扭曲、弯曲负荷要求并经机械性能和无
9、损探伤检测（提供检测汇报），材质为中碳合金钢，水压机铸造正火处理； 3、卷筒焊接后整体退火以消除焊接后内应力，材质为16Mn钢；4、主轴轴承采取瑞典SKF滚动轴承，机械生产厂家预留轴编码器接口，轴编码器由配套电控厂提供；5、滚筒和减速器之间采取齿轮联轴器；6、主轴轴承座采取独立底盘，底座安装面应机加工；7、绞车滚筒配带固定钢丝绳绳卡及螺栓，绳卡每个滚筒上不少于2副；8、配带对应绳径塑料衬板；9、配带定车装置供检修制动闸使用；10、游动滚筒左端装有调绳装置，调绳装置采取径向齿轮块式调绳离合器；11、调绳离合器进出油管之前装有高压球阀两个，离合器上设有联锁机构，以确保安全操作；12、主轴装置上装有
10、两个制动盘，制动盘采取装配式，材质为16Mn，制动盘端面跳动不超出0.5mm；13、提升机多种保护齐全、可靠、优异。（二）减速器1、采取行星齿轮减速器；2、轴承采取瑞典SKF滚动轴承；3、电机和减速器之间采取弹性棒销联轴器；4、电机制动器和盘形制动器同时制动；5、减速器要求采取L-CKC-220中负荷齿轮油强制循环润滑。6、减速器为硬齿面传动，并带有润滑装置；7、太阳轮、行星轮材质为18Cr2Ni4WA低碳合金钢,齿面渗碳淬火，内齿圈和轴材质为42CrMo中碳合金钢；8、减速器高速轴上配有电动机制动器，以确保减速器高速轴和低速轴在制动时同时减速，避免电动机转子冲击，起到保护减速器作用。（三）润
11、滑油站1、减速器润滑采取压力强制润滑，在油箱内安装磁性过滤器，含有过、欠压保护，采取双机、双泵结构，其中一套工作、一套备用2、配有温度保护装置,当温度超出工作温度许可值应发出警报信号,当超出最大许可值时可在完成正在进行提升循环后闭锁下次提升进行；3、润滑油站冷却方法采取水冷；4、润滑站电接点压力表，用来观察出口和油泵工作油压；5、安装有电接点温度计，用来观察油箱温度；6、安装有电加热器，确保了在冬季高寒地域正常输送润滑油；4、润滑站电压等级和绞车主电源相符（660V）；（四）液压站1、采取两台独立单站中低压恒减速液压站；2、系统采取恒减速制动，同时保留原有恒力矩制动性能；3、意大利阿托斯百分比
12、阀、日本油研泵；4、液压站含有手动紧急回油装置；3、液压站电压等级和绞车主电源相符（660V）；液压站关键技术参数：最大工作油压6.3MPa最大供油量12L/min工作油温65油箱储油容积600L电液百分比流阀控制电压0-10V工作介质32#抗磨液压油（五） 油缸后置式制动器1、每个制动单元上装有闸瓦间隙保护和碟形弹簧抗疲惫保护开关及截止阀；2、焊接式制动支架；3、配带制动器过渡基础板;；4、制动器制动力矩按三倍最大静力矩设计；5、单个制动器由闸瓦、带衬板筒体、碟形弹簧、活塞、密封圈和制动器体等组成。（六）深度指示器1、和电控配合能够实现失效保护；2、深度指示器提升最大深度（运转一次）指针工作
13、行程大于指针板全行程3/4；3、深度指示器为牌坊式，可指示提升容器在井筒中实际位置，发送减速信号、过卷信号、进行限速保护等功效；4、指示器上装有三只行程开关，两只做终点过卷开关，另外一只作为减速警铃开关。（七）电动机1、提供生产许可证、合格证等正当齐全证件；2、电动机底座采取独立底盘，底座安装面应机加工；3、轴承采取瑞典SKF轴承4、生产厂家：佳木斯电机厂；5、数量：1台；6、乙方和电控厂家相互配合协调。过速、测速、松绳保护（传感器由配套电控厂配带，乙方配带安装支架）、失效（断轴）保护、过压、欠压均由配套电控厂配带，实现保护。绞车生产厂家配带过卷和闸瓦磨损二项保护。（八）游动天轮装置1、天轮型
14、号：TD； mm/1000mm2、天轮直径： mm；3、最大游动距离：1000 mm4、适用钢丝绳直径：30 mm；5、技术要求：整体铸钢式游动天轮，配整套地脚螺栓，SKF轴承；6、数量：2件；第三节 设备供货范围1. 供货型号及数量1、设备名称：提升机 2、设备型号： 2JK31.5/303、设备数量：一台/套2. 通常要求2.1本章节要求了协议材料供货范围。乙方应确保提供材料为全新、优异、成熟、完整和安全可靠，且材料技术性能符合第三章第二节技术要求。2.2乙方应提供具体供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。2.3乙方应提供全部安装和检修所需专用工具（如有）和消耗材料（如
15、有）等，并提供具体供货清单。 1） 乙方所提供专用工具和仪器仪表（如有）必需是全新、优异且有具体使用说明资料；2） 专用工具装于箱内，注明“专用工具”，同主设备一并发运。2.4全部备品备件应为全新产品，和已经安装设备对应部件能够交换，含有相同技术规范和相同规格、材质、制造工艺。3. 具体配置乙方依据此表进行配置，应确保所提供设备符合甲方技术要求。乙方依据工程具体情况提供具体供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需部件，即使本技术协议未列出和或数目不足，乙方应加以补足。整套设备具体配置见下表：4、供货范围：（每台/套）序号部件名称数量备注1主轴装
16、置1套一剖两瓣式卷筒、带塑衬、SKF轴承2行星齿轮减速机1台SKF轴承、整体底座3盘形制动器4套闸瓦磨损和碟簧抗疲惫保护开关、截止阀4恒减速液压站2台意大利阿托斯百分比阀、日本油研泵5牌坊式深度指示器1台6润滑油站1台含油管、阀门及附件7齿轮联轴器1套减速机端8弹性棒销联轴器1套电机端9电机制动器1套10定车装置1套11轴承梁1套12保护罩1套13变频电动机1台带电机滑轨、SKF轴承14游动天轮2个整体铸钢、全套地脚螺栓、SKF轴承15随配易损件1套16随配专用工具1套17随配资料2套5、随配易损件序号名称数量所属部件1密封圈1套 盘形制动器2闸瓦16件盘形制动器3盘形弹簧1套盘形制动器4棒销
17、32个联轴器5密封圈1套润滑油站6密封圈1套液压站6、随配专用工具序号工具名称数量1T804-1装配圆锥12T814-2后螺栓扳手13T806-1调整扳手14T807.1 M48搬手15T807.2 M56搬手16T808.3 M90搬手17T808.2 M36搬手18T808.1 M42搬手1第四章 质量确保1.乙方全部设备均含有国家质量监督检验中心出具合格证书、检测合格汇报、入网证书。2.乙方应确保制造过程中全部工艺、材料试验等(包含乙方外购件在内)均符合本协议书要求。3.隶属及配套设备应满足本协议书相关要求行业标准要求，并提供试验汇报和产品合格证。4.为了确保设备质量和可靠性，乙方应遵守
18、本协议书中各条款和工作项目标ISO9000、GB/T19000系列质量确保体系，该质量确保体系已经经过国家认证和正常运转。5.全部设备元件, 应选择含有生产许可证专业制造厂家产品。供方从其它厂商采购配件和设备，一切质量问题应由供方负责。6. 生产周期以协议交货期为准；质量确保期从设备经过正式最终验收双方签字确定日起 12个月。7. 乙方提供设备符合现行相关技术标准要求和技术文件要求.隶属设备满足技术文件和各自产品技术标准，并附有合格证和试验汇报，其质量由乙方负责。8. 乙方提供 提升机 及隶属设备在技术上是优异、经过运行考验、配套完整和全新。9. 在质量确保期内，乙方确保设备正常运行，负责设备
19、无偿维修和更换。质量确保期之外，原器件更换只收成本费。 10.待现场设备含有调试条件后，接甲方通知（提前十天通知），乙方派有经验技术人员赶赴现场无偿技术指导调试及调试现场对甲方维修人员培训，甲方应对乙方派遣技术服务人员提供食住方便。 11.提升机三包期为安装使用后壹年或货到未安装满十八个月以先发生为准，在三包期内产品出现故障，乙方技术人员应在二十四小时内赶到现场处理故障。 12.验收标准：按国家标准验收。第五章 包装、运输和储存1. 设备制造完成并经过试验后应立即包装，其包装应符合铁路、公路和海运部门相关要求。2. 包装箱上应有显著包装储运图示标志，并标明甲方订货号和发货号。3. 在运输中应直
20、立放置，不许倒置、侧放。4. 随产品提供技术资料完整无缺。5. 送货地点：中城能源肥田煤矿11采区。第六章 项目管理协议签署后，乙方应指定负责本工程项目经理，负责协调乙方在工程全过程各项工作，如工程进度，设计制造，图纸文件，包装运输，现场指导安装、调试验收等。第七章 技术培训1. 为了使甲方掌握协议设备安装、调试、运行及维护技能，以确保设备正常安全运行，若甲方提出要求, 乙方应无偿安排甲方技术人员到生产厂车间现场培训。2. 在工厂内培训人员在乙方技术人员指导下，学习本协议设备结构原理，掌握协议设备安装、调试及诊疗维护等工作,应达成能够独立操作使用水平,培训费由乙方负责。3. 在现场可由甲方安排
21、合适时间，由乙方技术人员对设备正确安装、使用和试验给技术讲课，在现场调试阶段，无偿对甲方技术人员进行培训。4. 甲方代表及培训人员抵达乙方生产、组装、调试、检验基地后，乙方要安排好甲方代表及培训人员食宿及厂内交通，其费用由乙方负责。第八章 售后服务1. 设备抵达现场后，甲方提前7日电传通知乙方开箱验收时间、地点。接甲方电传通知后乙方应立即派工程技术人员参与开箱验收、安装、调试和试运行，并负责处理协议设备制造及性能方面相关问题，具体解答协议范围内用户提出问题。开箱验收检验以下内容：(1)包装及密封是否良好。(2)型号、规格、数量、配置是否符合设计和协议及招标文件要求，设备是否无损伤，附件备件是否
22、齐全。(3)产品技术文件是否齐全。(4)按本技术协议要求外观检验合格，开箱验收合格后，甲方签署交货验收证书。2、对于所供产品，乙方应承诺：产品质量确保期为设备投入运行之日起 12个月，质保期间内对乙方产品质量问题实施“三包”。 3. 对于非乙方责任造成设备损坏，乙方应优先提供配件和修理义务。4. 对甲方在使用过程中出现质量问题，乙方在接到通知后，应在 15 分钟内给回复，若需现场服务应安排技术人员在 24 小时内抵达现场。5. 乙方现场技术服务人员目标是确保所提供协议设备安全、正常投运。乙方应派出合格、能独立处理问题现场服务人员。乙方提供包含服务人天数现场服务表应能满足工程需要。假如因为乙方原
23、因，下表中人天数不能满足工程需要，甲方有权追加人天数，且发生费用由乙方负担。6. 乙方服务人员一切费用己包含在协议报价中，它包含诸如服务人员工资及多种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、多种保险费、多种税费等等。7. 现场服务人员工作时间和现场要求相一致，以满足现场安装、调试、和运行要求。甲方不再因乙方现场服务人员加班和节假日而另付费用。8. 未经甲方同意，乙方不能随意更换现场服务人员。同时，乙方立即更换甲方认为不合格乙方现场服务人员。9. 下述现场服务表中天数为现场服务人员人天数。现场服务计划表序号技术服务内容计划人天数派出人员组成备注职称人数1货物开箱和验收1天工程师12设备质量问题处理
24、2-3天工程师13指导现场安装和调试、参与试运行和性能验收试验5-7天工程师110. 在下列情况下发生服务人天数将不计入乙方现场总服务人天数中：*因为乙方原因不能推行服务人员职责和不含有服务人员条件资质现场服务人员发生人员天数； *乙方为处理在设计、安装、调试、试运等阶段本身技术、设备等方面出现问题而增加现场服务人天数；因其它乙方原所以增加现场服务人员。11. 乙方现场服务人员应含有下列资质：11.1 遵守中国法律，遵守现场各项规章和制度；11.2 有较强责任感和事业心，按时到位：11.3 了解协议设备设计，熟悉其结构，有相同或相近机组现场工作经验，能够正确地进行现场指导；11.4 身体健康，
25、适应现场工作条件。第九章 技术文件1. 乙方在供货时应向甲方提供以下资料：（1）质量合格证书（2）产品判定证书（3）关键技术参数2. 在签定协议 15 天内，乙方提供以下技术文件：（1）组装图：表示设备总装配情况，包含安装尺寸、总重量及其它附件。（2）基础图：注明基础位置和尺寸等。（3）额定铭牌图：包含关键参数，协议编号等。3. 设备供货时提供以下资料：序号资料目录文件内容提交数量提交时间1证书判定证书3订货前2说明书经典说明书3订货前安装、运行、维护、修理说明书9交货时3图纸外形图3接到原始资料后15天组装图3接到原始资料后15天基础图3接到原始资料后15天部件清单，工厂试验汇报，产品合格证，内部安装接线图3接到原始资料后15天4技术参数关键技术参数3接到原始资料后15天 本协议为供货协议附件，经甲乙双方代表签字后生效，和供货协议含有相同法律效力。 本协议未尽事宜，甲乙双方协商处理。甲方：毕节中城能源有限责任企业 乙方：锦州矿山机器(集团)代表： 代表：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日
