河道疏浚及堤防工程道路施工方案与技术措施.docx

1、河道疏浚及堤防工程道路施工方案与技术措施河道疏浚及堤防工程道路施工方案与技术措施土方路床工程1、挖方路段的施工：先用推土机将表土推置一旁，运至场外，按照设计图，将原状土挖至一定高程后用推土机进行清理整平，先用12-15T压路机碾压2-3遍后，再使用18-21T压路机压实达到施工规范及图纸要求的压实度为止，并进行压实度检测工作，另外对挖方路基工做好临时排水沟，在开挖过程中，严格按照高程控制桩要求进行开挖严禁超挖。2、填方路段的施工：按照设计图纸的要求，将原状土清理整平，采用12-15T光轮压路机碾压3-5遍，直到达到设计施工规范的要求，在碾压成型的表土上将自卸车运来的土用推土机整平。每层厚度不大

2、于30cm，并随时控制土的最佳含水量，然后用12-15T压路机碾压2-3遍，再采用18-21T压路机进行压实，压实按“先边后中、先轻后重、先慢后快”的原则进行，每层压实后请监督人员及实验人员到现场进行环刀取样及弯沉值检测。4、成型路床的允许偏差见下表：序号项目压实度%允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1压实度重型击实95%1000m23用环刀法检测2中线高程+2020m1用水准仪具测量3平整度2020m1用3m直尺量取最大值4宽度+200 040m1用尺量5横坡+20且不大于+0.3%20m1用水准仪具测量路基填筑施工工艺程序质量保证图施工准备垫层工程垫层易快速施工，首先检查土方路基各项

3、技术参数是否符合设计及规范要求，在成型的土方路基中心线及两侧每15m设高程控制桩，然后根据设计高程测设，松铺系数应根据试验取得，一般取1.3-1.35。摊铺时按照事先算好堆料距离专人负责自卸车卸料，摊铺先用推土机大致推平，然后用人工带线整平按1：3石屑：石子（1-4）比例进行配料。碾压前用洒水车均匀洒水使石屑粉冲入石子缝隙内使石子缝隙填嵌密实，待稍干后用14B振动压路机先静压一遍然后开始均匀振压3-5遍后再用石屑粉找平，用振动压路机碾压至所需的压实度为止。1、施工方法：工艺流程如下： 2、施工注意事项：2.1、如果天气预报24小时内有雨，应暂停基层的施工；2.2、30cm基层应分层铺筑，每层1

4、5cm，大面积铺筑时，应先通过试验段实地测定松铺系数，以确保一次碾压到位、成型，严禁贴补。8cM厚度以内的贴补应将底层翻松，并拌和均匀，再经碾压成型。2.3、两个工作段的连接处搭接拌和：前一段拌和后应留58m不碾压，后一段施工时将前一段末碾压部分在进行拌和，并与后一段一起碾压。2.4、机械严禁在成型的基层上调头。2.5、基层养生时间不低于7天，采用人工洒水养护。养生期间封闭交通。基层施工工艺图施工完毕水泥稳定粒料垫层施工施工时应严密组织，尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。严格按照施工规范及图纸要求进行水泥稳定粒料组成设计，确定必须的水泥剂量和混合物的最佳含水量，最大干容重，施工采用一次性

5、铺筑，先铺试验段取得压实系数后再大面积带线作业，碾压用14B振动压路机，碾压成型必须在水泥终凝前完成，成活后要进行养护并控制车辆通行，在质检部门取样检测合格后，方可进行下道工序施工。施工员（工长）应掌握摊铺压实系数（压实系数应现场测定），采取现场搅拌，一定要按配合比进行，严格控制含水量保证混合料的拌和均匀，利于摊铺、压实。水泥稳定粒料基层允许偏差序号项目压实度%允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1压实度重型击实95%1000m23灌砂法2厚度+10%20m1用尺量3平整度1020m1用3m直尺量取最大值4中线高程+2020m1用水准仪具测量5宽度不小于设计规定40m1用尺量6横坡+20且不大于+0.3%20m1用水准仪具测量沥青混凝土路面施工方案