1、桥梁扩大基础施工作业指导书S323旌德至篁嘉段改建工程桥梁基础及下部结构施工作业指导书1、工程概况：本项目设计多为利用现有桥梁涵洞进行加宽改建，沿线老桥主要为空心板桥，沿线涵洞主要结构形式有：钢筋混凝土圆管涵、盖板涵、倒虹吸。1. 桥埠桥 桥梁位于桥埠村口，桩号为K14+417.0交叉角度为90度。老桥桥梁上部结构为1-10m预制空心板，下部结构为重力式U型桥台，扩大基础，桥梁全长18.0m，宽8.5m，本项目为利用该老桥下部结构进行左侧加宽。2. 九涧桥 桥梁桩号为k16+531.0交叉角度为90度。老桥桥梁上部结构为2-13m预制空心板，下部结构为柱式墩，重力式U型桥台，扩大基础，桥梁全长
2、42.0m，桥宽8.5m，本项目为利用该老桥下部结构进行右侧加宽。 3. 线外桥2、关键部位及关键工序 扩大基础、桥墩与桥台工程开工前各项准备工作必须提前完成。施工人员、机械设备全部到位；施工便道修筑完成，可直接到达施工现场；施工用水专用管道供水正常，混凝土拌和站工作正常；施工用电线路架设完成，备用发电机已到位。建筑材料运到现场，由试验人员进行现场取样试验，试验合格，填写原材料进场报验单报请监理工程师批准。各种原材料、半成品均应有出厂合格证、产品质量证明书和试验报告，进场后分类别堆码存放，并挂牌标识检验和试验状态1.1 扩大基础1.1.1 基坑开挖工程测定基坑中心线、方向和高程；并将测量成果资
3、料报测量监理 工程师审查签认后，方可进行基坑开挖。基坑开开时注意根据不同的地质情况作各种对应的防护措施。开挖方式采用人工配合挖掘机开挖，以机械开挖为主，人工开挖为辅，开挖时注意管线位置调查及保护。挖掘机挖至距基底30cm时用人工清底至设计标高，挖掘机开挖时严禁超挖。采用挖掘机开挖基坑时，最大开挖深度为6m，石方开挖采用风钻打眼，浅眼小药量松动爆破，爆破开挖至设计基底标高以上60cm时，为保证基底岩石完整性，采用风镐凿岩开挖至基底设计标高。雨季施工时在基坑周围做好临时排水沟，防止地表水流入基坑内。基坑开挖完成后，应尽快完成基础混凝土浇筑，底层基础不支立模板，采用混凝土满灌。1.1.2 混凝土工程
4、（1）原材料质量控制所使用混凝土按批由中心试验室与试验监理工程师现场见证取样检验，各项检测指标必须符合验标要求；若使用商品砼，则应对砼厂家进行实地考察。（2）混凝土配合比由中心试验室试配合格后，由试验监理工程师批准后使用。混凝土抗压强度试件在浇筑地点与试验监理工程师一起随机抽样制作，其试件的取样与留置应符合验标规定。 （3） 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。当下层混凝土初凝后浇注上一层混凝土时，应按施工缝进行处理。 （4）在混凝土振捣过程中采取定人定岗负责振捣，插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm；插入混凝土下层510cm，
5、使上下层结合良好，振捣时间一般为2040秒左右，严禁漏振和过振。当出现下列情况时，表明混凝土已振捣完成：1 混凝土已将模板边角部位填满充实；2 混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；3 振捣不出现显著气泡，或振捣四周无气泡冒出。（5）混凝土养护应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝外加剂或有抗渗等要求的混凝土，不得少于14天。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌合用水相同。采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。混凝
6、土强度达到1.2Mpa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。当日平均气温低于5时，不得浇水。混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。基础拆模后进行自检，自检合格后报驻地监理工程师检查验收合格后进行基坑回填并夯实。扩大基础施工质量标准检查项目规定值或允许偏差混凝土强度（MPa)在合格标准内平面尺寸（mm)50基础底面高程（mm)土质50石质+50，-200基础顶面高程（mm)30轴线偏位（mm)251.1.3模板与支架工程模板和支架应符合下列规定：1.模板和支架应具有足够的刚度、强度和稳定性，应能承受施工过程中所产生的各种荷载。2.模板、之间的构造应简单、合理结构受力应明确，安装、拆除应方
7、便。3.模板应能与混凝土构件的特征、施工条件和浇筑方法相适宜，应保证结构物各部位形状尺寸和相互位置的准确。4.模板的板面应平整，接缝处应严密且不漏浆；模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂，但不得采用费机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝。5.支架应稳定、坚固应能抵抗在施工过程中可能发生的震动和偶然撞击。支架的构造要求应符合下列规定：1.支架的总体构造和细部构造均应设置成几何不变体系。2.支架的立杆之间应根据其受力要求和结构特点设置水平和斜向等支撑连接杆件，增加支架的整体刚度和稳定性。3.采用定型碗口式钢管脚手架材料作支架时，应符合下列要求：1）应根据支架所承受的实际荷载选择立杆的间距和步距。
8、立杆底部应设置可调底座或固定底座，底层纵、横向水平杆作为扫地杆时，距离地面的高度应小于或等于350mm，立杆上端包括可调螺杆伸出订车水平杆的长度不应大于0.7m，立杆上端应采用U形顶托，且该顶托应支持在模板主肋的底部。2）支架高度大于4.8m时，其顶部和底部均应设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑的间距应不大于4.8m。3）立杆间距小于或等于1.5m时，应在支架的四周及中间的纵、横向，由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应不大于4.5m；立杆间距大于1.5m时，应在拐角处设置通高的专用斜杆，中间每排每列均应设置通高的八字形斜杆或剪刀撑。教导处的斜杆与地面之间的夹角应在45-60之间，斜杆应每步与立杆连
9、接。4）支架的高宽比宜小于或等于2；当高宽比大于2时，宜扩大下部架体尺寸或采取其他构造措施。5）支架周围有主体结构呢时，应设置连墙体。6）在支架中设置通道时，其宽度应小于或等于4.8m。应在通道的上部架设专用横梁，通道两侧的立杆应加密并应加设斜杆，与架体的连接应牢固。通行的机动通道，应设置防撞击的设施。模板的安装与制作：1.模板应按设计要求准确就位，且不宜与脚手架连接2.安装侧模板时，支撑应牢固，应防止模板在浇筑砼时发生位移3.模板在安装过程中必须有防止倾覆的临时固定措施4.模板安装完成后，其尺寸、平面位置和顶部高程等应符合设计要求，节点联系应牢固。5.梁板等结构的底模板应设置预拱度。支架的安
10、装应符合下列规定：1.支架应安装施工图设计的要求进行安装。立柱应垂直，节点链接应可靠。2.支架在纵向和横向均应加强水平、斜向连接，增强整体稳定。高支架应设置做够的斜向连接，扣件或缆风绳，横向稳定应有保证措施。3.应通过预压的方式，消除支架地基的不均与沉降和支架的非弹性变形并获取弹性变形参数，或检验支架的安全性。预压荷载宜为支架所需承受全部荷载的1.05-1,10倍，预压荷载的分布应模拟需承受的结构荷载及施工荷载。4.支架在安装完成后，应对其平面位置、顶部高程、节点连接及纵、横向稳定性进行全面检查，符合要求后，方可进行下一道工序。5.支架应结合模板的安装一并考虑设置预拱度和卸落装置，并应符合下列
11、规定：1）设置的预拱度值，应包括结构本身需要的预拱度和施工需要的预拱度两部分。2）施工预拱度应考虑下列因素：模板、支架承受施工荷载引起的弹性变形；受载后由于杆件接头的挤压和卸落装置压缩而产生的非弹性变形；支架地基在受载后的沉降变形。3）专用支架应按其产品的要求进行模板的卸落；自行设计的普通支架应在适当部位设置相应的木楔、木马、砂筒或千斤顶卸落模板的装置，并应根据结构形式、承受的荷载大小确定卸落量。模板、支架安装质量标准项 目允许偏差（mm)模板高程基础15柱、梁10墩台10模板尺寸上部构造的所有构件+5，-0基础30墩台20轴线偏位基础15柱8梁10墩台10装配式构件支承面的高程+2，-5模板
12、相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10,0支架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30模板、支架的拆除：1、模板、支架的拆除期限和拆除程序等应应严格按照施工图设计的要求进行，设计未要求时，应根据结构物的特点、模板部位和砼所应达到的强度要求决定。2、非承重侧模板应在砼抗压强度达到2.5MPa，且能保证其表面及棱角不至因拆除而破坏时方可拆除。3、芯模和预留孔道的内模，应在砼强度能保证其表面不发生塌陷或裂缝现象时方可拆除。4、钢筋砼结构的承重模板、支架，应在砼强度能承受其自重荷载及其他可能的叠加荷载时，方可拆除。5、对预应力砼结构，在符合上述
13、第2条规定的条件下，其侧模应在预应力束张拉前拆除；底模及支架应在结构建立预应力后方可拆除。6、模板及支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则顺序进行。墩、台的模板宜在其上部结构施工前拆除。7、拆除梁、板等结构的承重模板时，在横向应同时、在纵向应对称均衡卸落。简支梁、连续结构的模板宜从跨中向支座依次循环卸落；悬臂梁结构的模板宜从悬臂端开始顺序卸落。8、在低温、干燥或大风环境下拆除模板时，应采取必要的措施，防止砼表面产生裂缝。9、拆除模板、支架时，不得损伤砼结构。钢筋工程：1.原材料：1）钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场时除应检查其外观和标志外，尚应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂
14、家分批抽取试样进行力学性能试验，检验试验标准应符合国建现行标准的规定。钢筋进场检验合格后方可使用。2）钢筋分批检验时，可由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋进行组批，每批的质量不宜大于60t，超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数）应增加一个拉伸和弯曲试验试样；钢筋的进场检验亦可由同一牌号、同一冶炼方法、同一烧注方法的不同锅炉罐号组成混合批进行，但各炉罐号的含碳量之差应不大于0.02%，含锰量之差应不大于0.15%。3）钢筋在运输过程中应避免锈蚀、污染或被压弯；在工地存放时，应按不同品种、规格，分批分别堆置整齐，不得混杂，并应设立识别标志，存放时间不宜超过6个月。存放场地应有防、
15、排水措施，且钢筋不得直接置于地面，应垫高或堆置在台座上，顶部采用合适的材料予以覆盖，防止水侵和雨淋。4）在施工过程中应采取适当的措施，防止钢筋产生锈蚀。对设置在结构中的预留钢筋的外露部分，当外露时间较长且环境湿度较大时，宜采取包裹、涂刷防锈材料或其他有效方式，进行临时性防护。5）钢筋的级别、种类和直径应按设计规范采用，当需代换时，应得到设计人员的书面认可。6）预制构件的吊环，必须词用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作，且其使用时的计算拉力应不大于50MPa。2.钢筋的加工：1）钢筋的表面应洁净、无损伤，使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用；当除锈后钢筋表面有严
16、重的麻坑、斑点，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。2）钢筋应平直、局部无弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于2%，HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。3）钢筋的形状、尺寸应按照设计的规定进行加工。加工后的钢筋，其表面不应有削弱钢筋截面的痕迹。4）箍筋的末端应做弯钩，弯钩的形状应符合设计规定。弯钩的弯曲直径应大于被箍主筋的直径，且HPB235级钢筋应不小于箍筋直径的2.5倍，HRB335级钢筋应不小于箍筋直径的4倍。弯钩平直部分的长度，一般结构应不小于箍筋直径的5倍；有抗震要求的结构，应不下雨箍筋直径的10倍。钢筋加
17、工的质量标准项目允许偏差（mm)受力钢筋顺长度方向加工后全长10弯起钢筋个部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸53、钢筋的连接：1）钢筋的连接宜采用焊接接头或机械连接接头。绑扎接头仅当钢筋构造复杂施工困难时方可采用，绑扎接头的钢筋直径不宜大于28mm，对轴心受压和偏心受压构件中的受压钢筋可不大于32mm；轴心受拉和小偏心受拉构件不宜采用绑扎接头。2）受力钢筋的连接接头应设置在内力较小处，并应错开布置，对焊接接头盒机械连接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有连个接头；对绑扎接头，两接头的距离应不小于1.3倍搭接长度，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面积占总截面面积的百分率，应符合如下
18、规定：接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率接头形式接头面积最大百分率（%）受拉区受压区主筋绑扎接头2550主筋焊接接头50不限制4.钢筋的焊接接头应符合下列规定：1）钢筋的焊接结构宜采用闪光对焊，或采用电弧焊、电渣压力焊或气压焊，但电渣压力焊仅可用于竖向钢筋的连接，不得用于水平钢筋和斜筋的连接。钢筋的焊接接头形式、焊接方法和焊接材料应符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程的规定。2）每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和焊接参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能，试焊的质量经检验合格后方可正式施焊。焊接时，对实焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒的设施。3）电弧焊宜采用双面焊
19、缝，仅在双面焊无法施焊时，方可采用单面焊缝。采用搭接电弧焊时，两根钢筋搭接端部应预先折向一侧，两结合钢筋的轴线应保持一致；采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋相同的钢筋，其总截面面积不应小于被焊接钢筋的截面面结。电弧焊接头的焊缝长度，对双面焊缝不应小于5d，单面焊缝不应小于10d。电弧焊接与钢筋弯曲处的距离不应小于10d，且不宜位于构件最大弯矩处。钢筋安装质量标准项目允许偏差（mm受力钢筋间距两排以上间距5梁、板、拱肋10基础、锚定、墩台柱20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距10钢筋骨架尺寸长10高、宽或直径5绑扎钢筋网尺寸长、宽10网眼尺寸20弯起钢筋位置20保护层厚度梁、板、拱肋5基础、锚定、墩
20、台10板32.3 桥墩与桥台2.3.1墩、台身施工前，应对其施工范围内基础顶面的砼进行凿毛处理，并将表面的松散层、石屑等清理干净；对分节、段施工的墩台身，其接缝亦应做相同的凿毛和清洁处理。2.3.2墩、台身高度超过10m时，可分节段施工，节段的高度宜根据砼的施工条件和钢筋尺寸等因素确定。上一节段施工时时，已浇筑节段的砼强度不低于2.5MPa。2.3.3在模板安装前，应在基础顶面放出墩、台身的轴线及边缘线；对分节段施工的墩、台身，其首节模板安装的平面位置和垂直度应严格控制。模板在安装过程中应通过测量监控措施保证墩、台身的垂直度，并有防倾覆的临时措施；对高墩且风力较大地区的墩身模板，应考虑其抗风稳定性。2.3.4应采取措施，缩短墩、台身与基础之间浇筑砼的间隔时间，间歇期不宜大于10d2.3.5浇筑砼时，串筒、溜槽等的布置应方便振捣，并应明确划分工作区域。砼浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不得少于7d。墩台身施工质量标准项目规定值或允许偏差项目规定值或允许偏差混凝土强度（MPa)在合格标准内断面尺寸（mm)20竖直度（mm)H30mH/1500且不大于20顶面高程（mm)10 H30mH/3000且不大于30节段间错台(mm)5轴线偏位（mm)10预埋件位置（mm)10大面积平整度（mm)5
