1、QA004 IQC进料检验规范体系文件 深圳市永沃科技有限公司 IQC进料检验规范编 号IO-QA-004制订日期2011-3-5版 次A/0修订日期页 码1 OF 15TS16949:2009质量体系文件IQC进料检验规范IO-QA-004 作成： 郑家成 审核： 批准：未经许可禁止翻印(COPY RIGHT) Shenzhen Yong Wo Technology CO.,LTD KEEP PERMANENT永久保存体系文件 深圳市永沃科技有限公司 IQC进料检验规范编 号IO-QA-004制订日期2011-3-5版 次A/0修订日期页 码2 OF 15改订履历管理表版本号改订时间改订场所
2、及内容改订理由作 成承 认 未经许可禁止翻印(COPY RIGHT) Shenzhen Yong Wo Technology CO.,LTD KEEP PERMANENT永久保存体系文件 深圳市永沃科技有限公司 IQC进料检验规范编 号IO-QA-004制订日期2011-3-5版 次A/0修订日期页 码3 OF 15检验项目：胶料类（颗粒原料、成型脱壳、胶料件、孔座等）1 目的： 通过抽样检验或其它检验的方式来确保胶料的质量，使其能满足客户及本公司对胶料的品质要求。2适用范围： 针对本厂进货之胶料类产品的均属之。3 权责：品质部负责制定进料检验规范，并依此规范进行检验。4 定义：无5 抽样：依
3、抽样检验规范作业指导执行。6 检验内容： 6.1 检验项目及其判定方法（工具）： 6.1.1 外观检验（必检项）：目视； 6.1.2 规格检验（必检项）：目视； 6.1.3 适配性（必检项）：目视； 6.1.4 硬度测试（必检项）：硬度计； 6.1.5 耐温耐寒试验：（注：如有特殊有要求时：需供方提供测试报告）； 6.1.6 非移性试验（注：如有特殊有要求时：需供方提供测试报告）：老化箱； 6.1.7 阻燃测试（注：如有特殊有要求时：需供方提供测试报告）：阻燃测试仪； 6.1.8 老化试验（注：如有特殊有要求时：需供方提供测试报告）：老化箱； 6.1.9 环保要求需供方提供相关测试报告或有其它
4、委外测试报告； 6.2.0 包装确认（必检项）：目视。未经许可禁止翻印(COPY RIGHT) Shenzhen Yong Wo Technology CO.,LTD KEEP PERMANENT永久保存体系文件 深圳市永沃科技有限公司 IQC进料检验规范编 号IO-QA-004制订日期2011-3-5版 次A/0修订日期页 码4 OF 1562 检验判定标准序号检验项目缺陷内容缺陷判定检验方式工具CRIMRJMIN1外 观混色塑胶料在混有其它色之胶料目视杂色塑胶料里混有杂色，外观可明显看见目视塑胶料经试料后有杂色，（排除其它因素在外）是否有杂物混入塑胶料时混有其它同色或不同色的杂物，如铁屑、
5、纤维带等等目视胶 料不 均 匀塑胶料大小不均匀、一致，有结块（球），但不影响下料目视胶料呈片装结块，且不易弄散包装袋破烂，且无防潮袋色差胶料取样打板后与标准色板比较，色差较小目视色差较大胶 料潮 湿手掌上粘有较多胶料，表示潮湿用手抓一把胶料握紧后松开手，让胶料自然散落手掌上有胶料但很少，表示偏小潮湿2规格规格不符合标准要求依采购订单及送货单3硬度测试硬度不符合标准要求打色板硬度计4非移行性试验胶料非移行不符要求测试报告老化箱5环保不符合标准要求测试报告6耐燃试验防火耐燃等级不符要求测试报告燃烧仪7老化试验老化试验结果不符要求测试报告老化箱8耐燃耐寒试验耐温、耐寒不符要求测试报告恒温箱9包装产品
6、包装未有品名及环保标示标签目视重量不足称重标识颜色或规格料号与实物不符目视未经许可禁止翻印(COPY RIGHT) Shenzhen Yong Wo Technology CO.,LTD KEEP PERMANENT永久保存体系文件 深圳市永沃科技有限公司 IQC进料检验规范编 号IO-QA-004制订日期2011-3-5版 次A/0修订日期页 码5 OF 1572胶壳类：（表一）胶壳、胶件、孔座类检验判定标准：序号检验项目缺陷内容缺陷判定检验方式备注CRIMRJMIN12外 观规格及尺寸有杂色胶壳上有其它颜色的杂色斑点，如针尖点大且0.1mm*1 对外观影响较小目视胶壳上有其它颜色的杂色斑点
7、，易直观且0.1mm*1对外观影响较大胶壳、胶件、孔座颜色不符图纸要求群体中混有其它颜色的胶壳、胶件、孔座孔位不符孔座PIN位数与要求不符目视胶壳群体中混有不同规格的胶壳孔座PIN孔堵塞批锋胶壳、胶件小批锋不影响对插或其它组装目视适配胶壳、胶件、孔座批锋大影响插配和外观残缺不良孔座内隔离层残缺易导致短路现象目视胶壳、胶件、孔座缺胶缩水不会影响外观目视胶壳破裂、损伤影响外观或产品寿命等目视变形胶壳、胶件、孔座轻微变形不影响装配，外观目视胶壳、胶件、孔座变形影响装配、外观印字、标识不清胶壳、胶件、孔座印错字或印错标记目视胶壳、胶件、孔座漏印字或标记胶壳、胶件、孔座印字模糊，但可辩认尺寸不符孔座PI
8、N孔间距不符要求游标卡尺胶壳、胶件、孔座各部位之尺寸不符要求3适配性胶壳、胶件组装后间隙过大超过0.2mm以上适配、 游标卡尺n=5pcs端子难以插入孔座或插入孔座内易松脱4阻燃性阻燃不符合要求依客供报告n=5pcs5未经许可禁止翻印(COPY RIGHT) Shenzhen Yong Wo Technology CO.,LTD KEEP PERMANENT永久保存包装产品包装内外箱无品名及环保标示标签目视包装外箱破损未影响产品不良产品有混装标识数量或规格料号与实物不符体系文件 深圳市永沃科技有限公司 IQC进料检验规范编 号IO-QA-004制订日期2011-3-5版 次A/0修订日期页 码
9、6 OF 15检验项目：线材类1 目的通过抽样检验或其它检验方式来确保线材类产品的质量，使其能满足客户及本公司对线材类的品质要求。2 适用范围：针对本厂进货线材产品均属之。3 权责：品质部负责负责制定进料检验规范，并依此规范进行检验。4 定义：系列线材：指适用我司产品上的电子线、漆包线、排线、屏蔽线、同轴线、信号线、电源线、非标线、安规线以及成品线材等。5 抽样：按抽样检验实施计划作业指导书执行，附MILSTD105E.II 计数抽样表。6 检验项目及其判定方式（工具）：6.1 外观检验（必检项）：目视、放大镜；6.2 印字确认（选项：如果有）:目视6.3 颜色确认（必检项）：目视；6.4 规
10、格及尺寸（必检项）：厚薄规、千分尺、直尺、卷尺；6.5 导通测试（必检项）：万用表；6.6 耐压测试（选项：如标准有要求）：耐压、绝缘测试仪；6.7 绝缘测试（选项：如标准有要求）：耐压、绝缘测试仪；6.8 导通电阻（选项：如标准有要求）：微欧计；6.9 阻燃测试（选项：如标准有要求）:阻燃测试仪；6.10摇摆测试（选项：如标准有要求）:摇摆测试仪；6.11拉力测试（选项：如标准有要求）:拉力计；6.12 缠绕测试（选项：如标准有要求）6.13 非移性测试（选项：如标准有要求）:老化箱6.14 老化试验（选项：如标准有要求）:老化箱6.15 环保/UL参数测试（选项：如标准有要求）:检查是否有
11、附证明文件或委外测试；6.16 包装确认（必检项）：目视；说明：尺寸检验记录5组数据，不足5组的全部记录。未经许可禁止翻印(COPY RIGHT) Shenzhen Yong Wo Technology CO.,LTD KEEP PERMANENT永久保存体系文件 深圳市永沃科技有限公司 IQC进料检验规范编 号IO-QA-004制订日期2011-3-5版 次A/0修订日期页 码7 OF 15线材类检验标准判定：（表一）序号检验项目缺陷内容缺陷判定检验方式备注CRIMRJMIN1外观外被刮伤露芯线目视露铜丝目视未露芯线及铜丝，但外皮表面刮痕超过0.2mm长，0.1mm宽目视未露芯线及铜丝，但外
12、皮表面刮痕小于0.2mm长，0.1mm宽目视外被起粒线材外被表面有突起小点0.1mm目视线材外被有突起小点，距离30CM0.5mm无明显可见目视颗粒0.5mm，距离30CM（手模无凹凸感）目视卷尺线材偏芯线材有偏芯30CM内易观察出目视游标卡尺线材有偏芯，不影响正常生产线材有偏芯，影响正常生产目视脱皮机线材偏芯，造成轻微波浪，脱外被未损伤芯线（不影响外观不良）外被起粒及其它形状外被上有不规则像网状或直接纹路，且非常明显目视外被有轻微蛇状，但脱外被检验未损伤芯线及编织目视将线材弯曲后有蛇状，拉直后蛇纹状消失且外被无其它不良目视外被起粒及其它浪花状线材外被有不规则波浪，影响脱外被、成型及外观目视脱
13、皮机线材外被有不规则波浪花形，且不太明显，距线材30CM以上、45度角目视5秒不可见目视外被染色线材上染有其它不一样的颜色目视、清洁水、干净毛巾染色轻微，在30CM内出现2点以上5点以下部位，且易擦掉染色面积2mm，无法擦掉接下表：未经许可禁止翻印(COPY RIGHT) Shenzhen Yong Wo Technology CO.,LTD KEEP PERMANENT永久保存体系文件 深圳市永沃科技有限公司 IQC进料检验规范编 号IO-QA-004制订日期2011-3-5版 次A/0修订日期页 码8 OF 15接上表（二）：线材类检验标准判定：序号检验项目缺陷内容缺陷判定检验方式备注CR
14、IMRJMIN1外观线材污脏线材表面有油墨，易清洁清洁水、干净毛巾线材表面有油墨，不易清洁铜线氧化氧化较严重，影响焊接和上锡目视 焊接 上锡氧化较轻微，对焊接和上锡影响小铜丝伸缩裁线后，铜丝内缩1.5MM以上目视上锡后，胶皮收缩1MM以上目视2印字确认线材印字不良印错字目视 游标卡尺 干净毛巾 酒精漏印字字体与样板不符字体大小，间距与样板不符印字断续模糊不清印字间断模糊不清印字易擦掉（酒精）线材刻印字不良刻错字目视漏刻字字体与样板刻字不符刻字大小间距与样板不符线材刻印字不良刻字连续模糊不清目视刻字间断模糊不清3UL检查UL号是否同证书号一致目视标签数量与实物数量是否一致4颜色确认与色板颜色不符
15、合目视与原样光亮度完全不符明显偏光或偏雾与原样光亮不一致，但总体接近一致轻微偏光或偏黑接下表：未经许可禁止翻印(COPY RIGHT) Shenzhen Yong Wo Technology CO.,LTD KEEP PERMANENT永久保存体系文件 深圳市永沃科技有限公司 IQC进料检验规范编 号IO-QA-004制订日期2011-3-5版 次A/0修订日期页 码9 OF 15接续表：（三）线材类检验标准判定：5检验项目缺陷内容缺陷判定检验方式备注CRIMRJMIN线材尺寸线材总长超公差影响作业卷尺线材OD芯线ID尺寸不符芯线颜色与图纸不符目视厚薄规芯线颜色，排位与图纸不符芯线颜色重复线材
16、OD超出公差0.10MM以下，且不影响成型或作业线材OD超出公差0.10MM以上，且影响成型作业芯线ID超出公差0.05MM以上，且影响成型或作业芯线ID超出公差0.05MM以下，且不影响成型或作业排线OD超出公差0.05MM以上导体规格镀锡铜或裸铜不符图纸要求目视 千分尺导体单支铜线外径超出公差0.005MM以上导体铜线数量超出要求一支导体铜线线径超出0.005MM以上千分尺导体铜丝氧化目视芯线绝缘材质不符芯线绝缘材质与图纸要求不符外被绝缘材质不符外被绝缘材质与图纸要求不符要求供应商提供资料 目视线材须加棉纱、纤维、包纸、缠绕、编织、铝箔等与图纸不符线材过粉不良2并线、3并线、排线隔离槽太厚
17、，影响分线目视脱皮机芯线过粉不够，与外皮粘在一起，脱皮时难以分开；伤芯线外皮接下表：未经许可禁止翻印(COPY RIGHT) Shenzhen Yong Wo Technology CO.,LTD KEEP PERMANENT永久保存体系文件 深圳市永沃科技有限公司 IQC进料检验规范编 号IO-QA-004制订日期2011-3-5版 次A/0修订日期2011-3-5页 码10 OF 15接上表（四）：线材类检验标准判定：序号检验项目缺陷内容缺陷判定检验方式备注CRIMRJMIN线材柔软度不符线材柔软度不符图纸要求手感对比实板6导通测试每两两相邻之间的回路互相导通万用表各个回路内不能导通7绝缘
18、测试不符合绝缘阻抗标准设定值的要求绝缘测试仪客供 报告8导通电阻不符合绝缘阻抗标准设定值的要求微欧计9耐压测试不符合高压标准设定值的要求耐压测试客供 报告10摇摆测试线材摇摆次数或铜丝折断率达不到要求摇摆测试仪客供 报告11非移性测试非移性不符合标准要求老化箱客供 报告12阻燃测试垂直阻燃或其他阻燃测试达不到标准要求垂直燃烧仪客供 报告13老化测试老化测试达不到标准要求要求供应商提供资料 目视客供 报告14包装确认包装不符合要求目视未经许可禁止翻印(COPY RIGHT) Shenzhen Yong Wo Technology CO.,LTD KEEP PERMANENT永久保存体系文件 深圳
19、市永沃科技有限公司 IQC进料检验规范编 号IO-QA-004制订日期2011-3-5版 次A/0修订日期页 码11 OF 15检验项目：五金类（铜料、螺丝、端子系列、USB系列、DB头系列、AC系列内架）1. 目的： 通过抽样检验或其它检验的方式来确保五金产品的质量，使其能满足客户及本公司对五金产品的品质要求。2 适用范围：针对本厂进货之五金产品均属之。3 权责：品质部负责制定进判检验规范，并依此规范进行检验。4 定义：无5 抽样：依抽样检验规范作业指导书执行。6 检验项目及方式：6.1 外观检验（必检项）：目视；6.2 规格及尺寸检验（必检项）：游标卡尺；6.3 结构适配性（必检项）：目视
20、、组装适配；6.4 插拔力测试（选项：如有特殊要求时）：插拔实验机6.5 固定性/附着力： 6.5.1 抗压力（选项：如标准有要求）:推拉计； 6.5.2 拉力（选项：如标准有要求）：拉力计；6.6 可焊接（选项：配针类）：烙铁（温度400正负50度，时间：20.5S）；6.7 耐焊接（选项：配针类）：烙铁（温度：400正负50度，时间51S）；6.8 铆压试验（选项：端子类）:端子机、拉力计；6.9 接触电阻（选项：有标准要求）微欧计；6.10 PIN针排序错、下陷、少PIN、间距大等；6.11 盐水喷雾试验（选项：如标准有要求）：盐水喷雾试验报告；6.12 五金品电渡膜厚试验(有标准要求)
21、膜厚仪；需供应商提供测试报告；6.13 环保要求需供方提供相关测试报告或其它委外测试报告；6.14 包装（必检项）:目视。 未经许可禁止翻印(COPY RIGHT) Shenzhen Yong Wo Technology CO.,LTD KEEP PERMANENT永久保存体系文件 深圳市永沃科技有限公司 IQC进料检验规范编 号IO-QA-004制订日期2011-3-5版 次A/0修订日期页 码12 OF 157 端子类（表一）铜料、端子、螺丝等检验判定标准：序号检验项目缺陷内容缺陷判定检验方式备注CRIMRJMIN1外观氧化铜料或电镀品有轻微氧化生锈目视铜料或电镀品有发黑，影响接触性能目视
22、变形端子残缺不完整、变形不能使用目视PIN针下陷、错位、少PIN目视PIN针间距过大造成接触不良实配间距端子间距不均或料带上孔与孔间的间距不均游标卡尺刮伤端子轻微刮伤但不露铜目视端子刮伤致露铜目视毛刺毛边刺，但不影响插入使用功能目视毛刺大刮手，影响插入使用功能、装配目视电镀端子表面镀层不均匀，可明显直观目视端子压着后或弯折后，镀层脱落目视镀层斑点目视电镀层膜厚达不到要求膜厚仪2规格及尺寸尺寸不符实测尺寸与工程图偏小，不影响使用及功能游标卡尺实测尺寸与工程图偏大，影响使用及功能游标卡尺材质不符材质与工程图要求不符材质报告结构产品结构与工程图要求不符目视3盐水喷雾试验依标准规定进行盐雾测试，样品有露出原金属的锈蚀或其它不良模似相对浓度的盐水、同等实验时间盐雾报告4适配性公母端子不适配卡位倒角太小，易脱出壳子卡位倒角过大，难插入壳子各部件组装不到位，及产品变形影响装配目视 实配5插拔测试插拔力及次数达不到要求插拔机或公母对插同等试验n=2-5pcs6拉力承受的拉力不符要求拉力计n=2-5pcs未经许可禁止翻印(COPY RIGHT) Shenzhen Yong Wo Technology CO.,LTD KEEP PERMANENT永久保存体系文件 深圳市永沃科技有限公司 IQC进料检验规范
