1、工作任务一数控机床的操作规程及日常维护课程名称：数控铣削技术工作任务一数控机床的操作规程及日常维护授课次序第1次授 课 班 级07数控课时8授课教师教学目的、要求：使学生了解数控机床的安全操作规程使学生了解数控机床日常保养步骤使学生熟悉机床结构、工作原理使学生掌握常用工具、夹具、量具的使用与维护教学重点、难点：机床结构、工作原理常用工具、夹具、量具的使用与维护授课类型：理论实践一体化教学方式及过程设计：“教学做”一体化一、讲解内容2 学时二、任务实施（数控车间操作训练）6学时教学资源：数控铣床（加工中心）教学内容：1、数控机床的安全操作规程2、数控机床日常保养步骤3、机床结构、工作原理4、常用
2、工具、夹具、量具的使用与维护讨论、思考题、作业：预习主要参考文献、资料：1、数控机床操作工劳动和社会保障办公室 主编 中国劳动社会保障出版社2、数控加工职业资格认证强化实训（数控铣削模块）刘万菊 赵长明主编3、数控铣床、加工中心培训教程 徐衡 主编 化学工业出版社4、湖北高职“十一五”规划教材数控仿真培训教程刘合群主编，湖北科学技术出版社。5、21世纪高等职业教育规划教材机电系列数控机床操作与编程 华中师范大学技术出版社。工作任务一一、工作任务 了解数控机床的安全操作规程,了解数控机床日常保养步骤,熟悉机床结构、工作原理,使学生掌握常用工具、夹具、量具的使用与维护。二、任务分析1、机床的安全操
3、作规程数控操作者应该养成文明生产的良好工作习惯和严谨的工作作风，具有良好的职业素质、责任心，严格遵守以下数控铣床安全操作规程：（1）数控系统的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训，熟悉所用数控铣床的使用环境、条件和工作参数，严格按机床和系统的使用说明书要求正确、合理地操作机床。（2）数控铣床的使用环境要避免光的直接照射和其他热辐射，避免太潮湿或粉尘过多的场所，特别要避免有腐蚀气体的场所。（3）数控铣床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。（4）主轴启动开始切削之前一定关好防护罩门，程序正常运行中严禁开启防护罩门。（5）机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。（6）加工程序必须经
4、过严格检验方可进行操作运行。（7）手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，主轴距工件要有足够的换刀距离不至于发生碰撞。（8）加工过程中，如出现异常现象，可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。（9）机床发生事故，操作者注意保留现场，并向指导老师如实说明情况。（10）未经许可操作者不得随意动用其他设备。不得任意更改数控系统内部制造厂设定的参数。（11）经常润滑机床导轨，做好机床的清洁和保养工作。2、数控机床日常保养步骤数控铣床的维护与保养，包括：机械、电器、液压、冷却及数控系统检查和日常保养。数控机床是机、电、液集于一身，是一种自动化程度较高的机床，为充分发挥机床的效益，必须做好安
5、全检查和日常保养：（1）严格遵守操作规程和日常维护保养制度，尽量避免因操作不当引起的故障。（2）操作者操作机床之前，必须确认主轴润滑油与导轨润滑油是否符合要求，油量不足时应按说明书加入合适的润滑油，并确认气压是否正常。（3）定期检查清扫数控柜空气过滤器和电气柜内电路板和电气元件，避免积累灰尘。（4）每天检查数控装置上各冷却风扇是否正常。（5）对于数控铣床伺服电动机，定期进行维护保养。（6）每天操作加工后对机床及时做好清洁保养工作。数控铣床的每日保养：（1）查导轨润滑油箱的油量。（2）检查主轴润滑恒温油箱的油温和油量。（3）检查机床液压系统的油泵有无异常噪音，油面高度、压力表是否正常，管路及各接
6、头有无泄露等。（4）检查压缩空气气源压力是否正常。（5）检查X、Z轴导轨面的润滑情况以及清除切屑和赃物，和导轨面有无刮伤损坏。（6）检查各防护装置是否齐全。3、机床结构、工作原理（1) 数控机床的组成 数控机床一般由输入输出装置、 数控装置、 伺服驱动装置、 辅助控制装置和机床（或称裸机）等五部分组成。 （2)数控机床的工作原理使用数控机床时，首先要将被加工零件图纸的几何信息和工艺信息用规定的代码和格式编写成加工程序; 然后将加工程序输入到数控装置，按照程序的要求，经过数控系统信息处理、 分配，使各坐标移动若干个最小位移量，实现刀具与工件的相对运动，完成零件的加工。 4、常用工具、夹具、量具的
7、使用与维护（1）数控铣削刀具系统要求 1）刀具切削部分几何参数及其切削参数须规范化、合理化 2）刀具切削部分材料及切削参数选择必须与工件材料相匹配 3）刀具磨损及耐用度值规定必须合理 4）刀片在刀具中的定位方式及其结构必须优化 5）刀具安装后在机床中的定位应保持一定精度 6）换刀后刀具应在机床中仍有高的重复定位精度 7）刀具的刀柄应有足够的强度、刚度及耐磨性 8）刀柄及其工具对机床的重量影响应有相应的控制 9）刀片、刀柄切入的位置、方向必须正确 10）刀片、刀柄各参数应通用化、规格化、系列化,工具系统应进一步优化（2） 数控铣削刀柄系统标准ISO 7388DIN69871DIN 2080MAS
8、 403 （BT ）HSK A/CANSI/ASME B5.50（CAT ）GB10944JB3381（JT，ST）（3） 刀柄结构刀柄类型：圆柱铣刀刀柄锥柄钻头刀柄盘铣刀刀柄直柄钻头刀柄镗刀刀柄丝锥刀柄（4） 刀具类型在数控铣床上使用的刀具主要为铣刀，包括面铣刀、立铣刀、球头铣刀、三面刃盘铣刀、环形铣刀等，除此以外还有各种孔加工刀具，如钻头（锪钻、铰刀、镗刀等）、丝锥等。常用铣刀：1）立铣刀2）球头铣刀3）环形铣刀 立铣刀机夹式球头铣刀机夹式环形铣刀（5） 夹具气动卡盘 平口钳（6）量具数控铣削加工零件的检测，一般常规尺寸仍可使用普通的量具进行测量，如游标卡尺、内径百分表等，也可以采用投影仪测量；而高精度尺寸、空间位置尺寸、复杂轮廓和曲面的检验则只有采用三坐标测量机才能完成。数控铣削加工中常用到的量具有： 游标卡尺， 外径千分尺， 内径千分尺 ， 内径百分表， 万能游标角度尺， 高度游标卡尺， 深度千分尺 ， 表面粗糙度工艺样板内径千分尺外径千分尺万能游标角度尺内径百分表游标卡尺高度游标卡尺深度千分尺三坐标测量机三、任务实施老师上机床演示指导，学生分五个小组在机床上进行日常保养、刀具与夹具选用及工件测量。四、小结本次课要求掌握安全文明生产知识，数控铣床的组成与系统，常用刀具、夹具、量具的结构、使用与维护，数控铣床维护和保养，铣床开机和关机注意事项，机床的暂停和急停等知识。
