1、设备管理实施工作细则施工设备管理细则 版 号：第一版 编 制： 审 核： 批 准： 受控状态：（盖章受控） 中铁建大桥工程局集团第三工程曲阜制梁场3月10日公布 3月10日实施 施工设备管理细则第一章 设备管理机构、职责一、组织机构梁场成立以场长为组长，总工为副组长，各部门责任人参与设备管理领导小组，负责梁场所属施工设备管理、指导、检验和监督，由物资设备部负责施工设备日常管理。二、设备部职责1、落实实施国家、工程企业相关设备管理政策和要求，负责编制梁场设备管理实施细则，对本梁场所属设备进行管理。2、严格按上级相关要求，办理设备购置、安装、验收、使用、维修保养、报废及技术改造等工作。3、根据施工
2、设备相关管理程序，做好设备使用和管理，确保立即、正确填报多种统计。4、建立健全设备管理台帐和技术档案，掌握设备数量、动态、技术情况、使用情况。负责设备原始统计和统计资料搜集、整理、统计、分析、保管，按期报送要求各类统计报表。5、定时组织施工设备检验。6、开展设备管理优异个人和红旗设备评选活动，总结经验、表彰优异。第二章 设备购置一、设备选型标准设备选型应遵照“经济适用，技术优异，合理配套”标准。并符合相关环境、环境保护、职业健康、安全、节能要求，并充足考虑设备适用性、可靠性、维修性、经济性和优异性。在进行设备选型时，应注意和考虑问题有：设备生产效率；设备工作性能、精度；设备可靠性，适应性、维修
3、性；环境保护要求；劳动保护、职业健康、技术安全要求；和已经有设备关联性及配套性；设备投资技术经济效果；制造厂产品质量；价格及交货期；节能效果；设备制造厂家信誉及售后服务。二、采购范围和方法内部设备和乘坐车不能满足施工需要时，设备部逐层上报，按下列权限推行审批手续。a.原值10万元(含)以上施工设备和全部车辆上报工程企业审批；b.原值10万元以下施工设备(不含车辆)由梁场审批,并上报工程企业立案；第三章 设备安装、调试和验收一、设备安装对于小型设备，设备安装关键由使用工班负责，安装时应遵照说明书中安装尺寸及技术要求进行。对于大型设备安装要事确定安装方案。二、设备调试1、调试前检验设备完整情况，检
4、验外部结构装配质量和可靠性；联接部位（件）牢靠程度；检验润滑系统、液压系统油质、油量和电气系统连接情况等，从而确定安装设备是否含有进行试运转条件。2、无负荷试运转，其关键目标是熟悉设备操作要领，观察设备运转情况、起动性、操纵和控制性能等；必需时进行调整，为带负荷试运转做好准备。3、带负荷试运转。其目标是对安装设备工作动力性、经济性、安全性和仪表和工作性能等进行全方面实际检验。设备带负荷试运转，要严格根据要求轻负荷、额定负荷和超负荷循序进行，需要进行超负荷试验时，必需有对应安全方法，方可进行。三、设备验收1、由设备管理部门及安装单位负责组织相关人员参与，共同做出判定，特种设备应报请地方主管部门进
5、行验收，合格后方可使用。第四章 设备技术档案管理一、技术档案作用和类别1、掌握设备使用性能、技术情况改变情况和规律，为编制设备保养计划、大修计划、事故分析等提供可靠依据。2、依据实际利用情况，核查关键设备管理方法正确性，总结经验、吸收教训，逐步提升设备管理水平。3、为使用、维修、改造等提供技术资料。4、为设备调拨、转让 、报废等提供技术、财务依据。5、设备档案根据设备原值分为、类机械设备档案，原值在20万元以上为类机械设备档案，原值在10万元-20万元之间为类机械设备档案，原值在10万元以下为类机械设备档案。第五章 设备固定资产管理一、设备固定资产组资多种设备固定资产组资程序以下：l、原值超出
6、20万元施工设备由工程企业组成固定资产,新购设备现场验收合格后,将设备采购协议、设备发票、设备合格证、设备说明书等随机资料一起交工程企业存档，由工程企业物资设备部点验入帐。2、原值低于20万元固定资产,由梁场自行组成固定资产，并报财务部，即可列帐。二、固定资产折旧a、折旧年限：按工程企业要求折旧年限实施，机械为，车辆为5年。b、年基础折旧提取率=（1-估计净残值/要求折旧年限）*100%估计净残值为5%第六章 施工设备修理、保养和改造一、设备修理分类及内容1、大修：大修是对设备进行全方面解体、检验、修复或更换全部磨损超极限零部件。以达成全方面恢复设备性能、关键几何精度和能力目标。 2、项修:
7、是项目修理，是对丧失精度或达不到标准要求一些部件或总成进行针对性修理（依据设备具体情况而定）3、零修（又称维修）：指通常零星修理，通常无预订计划，依据设备监测结果及临时发生故障，确定某一部分是否进行更换或修理，也可结合定时保养进行。二、设备修理计划编制1、依据设备技术情况，操作或管理人员日常巡检、定时检验、状态监测和故障修理统计所积累设备状态信息，结合设备检验结果综合分析后，对技术状态劣化设备，提出修理保养计划意见。2、设备修理计划编制标准需要修理设备应符合下列标准a.设备动力性能显著降低；b.设备液压系统和润滑、冷却系统出现严重泄漏和压力下降；c.设备传动、滑动等运动副零部件严重磨损或损伤；
8、d.设备传动或操纵系统产生异常；e.设备电气系统时常出现故障或元件、线路老化，轻易发生安全事故；f.设备所产生污染或噪声超出国家工业卫生标准。3、设备改造 设备改造要经过专业厂家进行改造，不得私自改造设备，避免造成事故，特种设备如改造，改造后要经过当地质量技术监督局检验合格后方可使用。4、设备修理和改造实施设备大修或改造，应选择质量有确保、有信誉、有承修能力修理工厂进行。如委外修理或改造时，要对承修单位修理资格确定和考察。修理或改造时，必需签定协议，并提出响应技术要求。修理或改造时应严格根据设备修理规程、技术标准进行修理，并主动采取新技术、新工艺、新材料，把修理和改造、挖潜、提效结合起来，达成
9、缩短修期、降低成本、确保质量目标。三、设备保养 设备保养实施强制保养制度,分三级保养:1、例行保养:是指由操作人员在设备运行工作前、中、后每班一次所进行检验保养。2、初级保养:是指设备运行中每个月进行一次保养;3、高级保养:是指设备运行中每十二个月进行一次保养;4、保养内容:由物资设备部依据多种机械设备使用说明书在设备维修保养计划中附上。5、保养时间:初级保养由各班组依据制梁场生产计划，利用生产间隙旬进行。高级保养由物资设备部依据生产需要制订保养时间。6、设备保养统计: 将设备名称、管理编号、保养时间、保养内容、更换配件在司机手册和维修保养统计中填写清楚。第七章 施工设备事故处理一、设备事故分
10、类和处罚标准1、设备事故按其性质划分a.责任事故，人为原因造成设备事故操作不妥，包含工作前检验准备不到位，工作粗心大意，违反操作规程，加工工艺不合理，超负荷运转等原因、造成设备事故.维护保养不善，不按要求进行检验保养，检验不到位，润滑不良，调整不妥，紧固不严，脏物进入油道或工作面等所造成设备事故。施工方法不力，施工条件恶劣，妨碍机械正常作业，不能确保安全运行，事先又末采取有效方法，盲目作业所造成设备事故。管理不严，如设备带病作业，事先未经科学分析技术判定，未采取有效方法，而运行中又检验不力和不按冬季防寒、防冻要求等使用设备所造成设备事故。修理质量不良，不符合修理质量要求及事先可检验排除故障未能
11、查出等原因所造成设备事故。指挥失误，指挥人员或主管领导强迫工人违反机械性能，危险作业，使机械在恶劣环境下工作等所造成设备事故。违反纪律，包含非司机开车，无证操作设备 ，学员私自独立操作，撤离工作岗位等所造成设备事故。b.交通肇事机动车辆发生交通事故造成设备损坏事故。c.质量事故因设备原设计、制造、安装等原因所造成设备事故。d.自然事故因遭受自然灾难或不可抗拒外界原因所造成事故。e.破坏性事故：坏人有意破坏所造成设备事故。2、设备事故按严重程度划分分为通常事故、重大事故、特大事故三类，凡属下列条件之一，即按该类事故处理：1.通常事故A.设备修复费用5万元及以上，10万元以内；B.设备连续停机时间
12、5天及以上；2.重大事故A.设备修复费用10万元及以上，30万元以内；B.设备连续停机时间15天及以上或对外造成影响；3.特大事故A.设备修复费用30万元及以上；B.设备连续停机时间30天及以上或对外已造成严重影响；有专业要求设备按相关要求实施。设备修复费用只计算修复发生人工、材料、设备租赁等费用或因事故造成报废设备价值。未组成事故均为设备故障。二、设备事故处理设备发生事故后应立即停止使用，采取方法预防影响扩大；要保护好现场，立即汇报业务主管部门；主动组织抢修，立即恢复设备技术性能。1.设备事故上报时间及处理权限：通常事故：由梁场自行处理，上报至工程企业业务部门立案。重大事故：事故发生后必需立
13、即上报工程企业，由工程企业设备部门负责处理，上报集团企业立案。特大事故：事故发生后必需立即上报集团企业，由集团企业设备部门负责处理，上报股份企业立案。2.对设备事故要做到四不放过：事故原因分析不清不放过，事故责任者和职员未受教育不放过，没有防范方法不放过，对事故责任者未进行处理不放过。第八章 施工设备报废管理1、凡属下列条件之一设备应该报废：1.1关键结构和部件损坏严重无法修复，或修复费用过大不经济；1.2因设备陈旧、技术性能低、无利用改造价值；1.3因事故及意外灾难造成严重损坏、无法修复；1.4因改建、扩建工程需要，必需拆除且无利用价值；1.5因能耗过大无法改造，继续使用得不偿失；1.6因环
14、境污染超出标准，无法改造；1.7国家明令淘汰。2、设备报废手续2.1申请报废设备须经梁场物资设备部组织相关人员进行技术判定，确定符合报废条件后，由设备保管单位报企业物设部，按分级管理权限上报审批。2.2同意报废设备应立即清理固定资产，财务部门回收设备残值部分，其技术资料档案封存保管。2.3报废设备处理权在企业，由企业领导审批，物设部具体实施，依据报废设备机况和残值和当初市场行情做出定价后方可出售。任何单位和个人不得私自处理报废设备。第九章 施工设备检验设备检验应采取边检验、边整改方法进行，对存在问题不多又轻易处理设备，应立即组织人力进行修整，以提升设备完好率。 1、对于部分使用不妥、保管严重不
15、良，同时可能危及安全生产、造成设备损坏，检验组有权立即查封，令其停止使用，并责成设备保管单位限期整改，待整改后经重新检验认可，方能启封继续使用。2、检验验收结果作为红旗设备评选依据。第十章 红旗设备评选为提升机械设备完好率和利用率、愈加好地发挥机械设备性能、保障生产地顺利进行，本着“激励优异、促进生产”目标，结合我梁场生产实际，特制订本红旗设备手评选措施。设备参评内容：1、设备外观；2、工作统计；3、设备保养；4、操作技能；5、设备完好率。依据红旗设备评选检验汇总表评分和制梁场管理制度给排名前三进行奖励，最终一名进行处罚。第十一章 施工设备使用管理一、设备使用标准1、使用时操作人员应遵守“二率
16、三定”政策，即：利用率、完好率，定人、定机、定岗。2、必需按要求性能使用，严禁不合理使用设备,如超载、超负荷使用等 ；3、使用时要确保人身及设备安全；二、设备使用中几项基础制度1、交接班制度(指倒班作业关键设备)交接班制度是确保设备正常运转基础制度，必需严格实施。设备交接时，要全方面检验，做到不漏项目，交待清楚，并认真填写设备运转交接统计，严格做到以下项目：a.交清设备运转情况，即设备维护保养情况及存在问题；b.交清设备备品、附件、工具等情况；C.交清为下一班所做生产准备及卫生清洁等情况；2、巡回检验a.为加强设备维护保养，消除隐患，保持设备良好技术状态，必需坚持巡回检验。b.设备管理人员定时
17、对使用设备每个月进行一次巡回检验；检验中发觉问题，应立即整改并采取有效方法处理。3、设备用油、用水管理a.设备用水搅拌机清洗水、锅炉排污水不得任意排放，以避免污染水源和环境。须砌筑沉淀池方便沉淀。经沉淀后水可循环使用。b.设备用油设备使用燃油，必需严格按说明书要求要求使用。加注燃油工具必需清洁无灰尘、水、杂质等。柴油在使用前必需经过沉淀，沉淀时间最好为72小时，最低不少于48小时。4、润滑油使用管理a.发动机用润滑油、齿轮油、润滑脂全部应按原厂要求牌号使用。代用润滑油必需按相关要求进行，不得盲目代用。第十二章 设备备品配件管理 一、设备备品配件管理1、设备管理部依据设备运行实际情况，制订多种备
18、品备件最低库存放备量。2、设备管理部依据库管员掌握备品备件库存和使用情况制订备品备件采购计划。3、备品备件管理按物资管理条例实施。第十三章 设备安全生产管理一、设备安全方法在设备使用和管理中，应该严格实施相关安全各类各项要求，除此之外，还应依据工程企业具体情况，制订和采取必需安全方法，以防事故发生。l、为预防非机械人员靠近易发生危险场所，如变电站、配电室、锅炉房，应设置警告标志。2、油库、储油室等易发声火灾场所，应设置防火标志，并采取严格有效防火方法。3、暴露于机体外部可能伤人运动机构，应装设防护罩等安全设施。4、有安全保护装置(如安全阀、力矩限制器、限位器、警报器等)安全指示装置(如锅炉水位
19、表、压力表、电流表、油温表等)设备，必需定时按相关要求检验、调整，如发觉有动作不准等异常情况时，应立即停止使用。二、设备安全操作技术规程梁场制订多种设备安全操作规程，在固定存放设备上要设置安全操作技术规程牌。第十四章 特种设备管理为了加强梁场特种设备管理工作，预防和降低事故，确保安全生产，保障人员和财产安全，崔进施工有序进行。依据特种设备安全监察条例等国家要求，结合梁场实际情况特制订本制度。1特种设备关键是指包含生命安全、危险性较大锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械等，具体定义和分类详见特种设备安全监察条例第八十八条。特种设备目录参见国质检锅31号相关公布通知。梁场特种设备关键
20、包含：龙门吊、轮胎是搬运机、锅炉等。2特种设备采购时，必需选择由国家颁发生产许可证或安全认可证厂家生产产品。3国家要求其它特种设备必需实施对应特种设备管理制度要求，属国家要求需要进行型式试验，须经过国家法定机构型式试验且取得合格证。4龙门吊等特种设备安装、使用必需符合国务院393号令颁布建设工程安全生产管理条例和TB10401.1-铁路工程施工安全技术规程相关要求，联络当地相关部门定时检测，加强保养，确保机械设备安全生产顺利进行。5特种设备投入使用前，梁场物资设备部、安质部查对其安全技术规范要求设计文件、产品质量合格证实。安装及使用维修说明、监督检验证实等文件是否齐全。6梁场特种设备在投入使用
21、前或投入使用30日内，由物资设备部及安质部向安全监督管理部门登记取证，并将登记取证标志置于或附着于该特种设备显著位置。7特种设备使用按特种设备安全管理制度和机械管理实施管理。8建立特种设备技术档案。技术档案应包含以下内容：8.1特种设备设计文件、制造单位、产品质量合格证实、使用维护说明等文件和安装技术文件和资料；8.2特种设备定时检验和定时自行检验统计；8.3特种设备日常使用情况统计；8.4特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关隶属仪器仪表日常维修保养统计；8.5特种设备运行故障和事故统计；9特种设备实施机械管理制度，进行年检、月检、日检等常规检验制度。发觉有异常情况时立即处理
22、，严禁带故障运行，检验情况要做好统计备查。10在用特种设备实施安全技术性能定时检验制度。在安全检验合格使用期届满前30天向特种设备检验检测机构提出定时检验要求。立即更换安全检验合格证中相关过期内容，安全检验合格标志超出使用期特种设备不得使用。11特种设备技术改造11.1特种设备技术改造实施国家特种设备改造维修许可证书管理制度，技术改造实施单位须有对应特种设备改造许可证，技术改造人员资格证。改造实施前书面通知当地市级以上特种设备安全监督管理部门，通知即可施工。11.2特种设备技术改造过程中必需经国务院特种设备安全监督管理部门核准检验检测机构根据安全技术规范要求进行监督检验；未经监督检验合格不得出厂或使用。12特种设备使用必需以岗位责任为关键，组织机械、安全、技术部门制订安全操作，常规检验、维修保养、定时报检、技术档案管理等。13特种设备作业人员13.1特种设备作业人员必需经过特种设备使用安全教育和培训，确保特种设备作业人员含有必需特种设备安全作业知识。13.2特种设备操作人员经专业培训并经考试合格，按相关要求取得相关部门认可特种设备作业人员资格证书后，方可从事对应工作。13.3特种设备作业人员在作业中应该严格实施特种设备操作规程和相关安全规章制度。13.4特种设备具体管理要求参见（中铁五机物239号文件及附件特种设备管理实施细则）。
