1、城市桥梁工程施工与质量验收规范完整版城市桥梁工程施工与质量验收规范HEN SyStem OffiCe room HEN 16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ 2-2008J 820-20082009年7月1日施行目次1总则2基本规定3施工准备4测量一般规定平面、水准控制测量及质量要求测量作业5模板、支架和拱架模板、支架和拱架设计模板、支架和拱架的制作与安装模板、支架和拱架的拆除检验标准6钢筋一般规定钢筋加工钢筋连接钢筋骨架和钢筋网的组成与安装检验标准7混凝土一般规定配制混凝土用的材料混凝土配合比混凝土拌制和运输混凝土浇筑混凝土养护泵送混凝土抗
2、冻混凝土抗渗混凝土大体积混凝土冬期混凝土施工高温期混凝土施工检验标准8预应力混凝土预应力材料及器材预应力钢筋制作混凝土施工预应力施工检验标准9砌体材料砂浆浆砌石砌体勾缝及养护冬期施工检验标准10基础扩大基础沉入桩灌注桩沉井地下连续墙承台检验标准11墩台现浇混凝土墩台、盖梁预制钢筋混凝土柱和盖梁安装重力式砌体墩台台背填土.检验标准12支座一般规定板式橡胶支座盆式橡胶支座球形支座检验标准13混凝土梁（板）支架上浇筑悬臂浇贡装配式梁（板）施工悬臂拼装施工顶推施工造桥机施工检验标准14钢梁制造现场安装检验标准15结合梁一般规定钢一混凝土结合梁混凝土结合梁检验标准16拱部与拱上结构一般规定石料及混凝土预
3、制块砌筑拱圈拱架上浇筑混凝土拱圈劲性骨架浇筑混凝土拱圈装配式混凝土拱钢管混凝土拱中下承式吊杆、系杆拱转体施工拱上结构施工检验标准17斜拉桥索塔主梁拉塚和锚具施工控制与索力调整检验标准18悬索桥一般规定锚碇索塔施工猫道主缆架设与防护索鞍、索夹与吊索加劲梁检验标准19顶进箱涵一般规定工作坑和滑板箱涵预制与顶进检验标准20桥面系排水设施桥面防水层桥面铺装层桥梁伸缩装置地袱、缘石、挂板防护设施人行道检验标准21附属结构隔声和防眩装置梯道桥头搭板防冲刷结构（锥坡、护坡、护岸、海埃、导流坝）照明检验标准22装饰与装修一般规定饰面涂装检验标准23工程竣工验收附录A验收表本规范用词说明附：条文说明1 总则1.
4、0.1为加强城市桥梁工程施工技术管理，规范施工技术标准，统一施工质量检验、 验收标准，确保工程质量，制定本规范。1.0.2本规范适用于一般地质条件下城市桥梁的新建、改建、扩建工程和大、中修维 护工程的施工与质量验收。1.0.3原材料、半成品或成品的质量应符合国家现行有关标准的规定。1.0. 4城市桥梁工程的施工及验收，除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准 的规定。2基本规定2.0.1施工单位应具备相应的桥梁工程施工资质。总承包施工单位，必须选择合格的 分包单位，分包单位应接受总承包单位的管理。2. 0. 2施工单位应建立健全质量保证体系和施工安全管理制度。2.0. 3施工前，施工单位应组
5、织有关施工技术管理人员深入现场调查，了解掌握现 场情况，做好充分的施工准备工作。2. 0. 4施工组织设计应按其审批程序报批，经主管领导批准后方可实施；施工中需修 改或补充时，应履行原审批程序。2.0.5施工单位应按合同规定的或经过审批的设计文件进行施工。发生设计变更及工 程洽商应按国家现行有关规定程序办理设讣变更与工程洽商手续，并形成文件。严禁 按未经批准的设计文件变更进行施工。2.0.6工程施工应加强各项管理工作，符合合理部署、周密计划、精心组织、文明施 工、安全生产、节约资源的原则。2.0.7施工中应加强施工测量与试验工作，按规定作业，内业资料完整，经常复核， 确保准确。2.0.8施工中
6、必须建立技术与安全交底制度。作业前主管施工技术人员必须向作业人 员进行安全与技术交底，并形成文件。2. 0. 9施工中应按合同文件规定的国家现行标准和设计文件的要求进行施工过程与成 品质量控制，确保工程质量。工程质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部工程（子分 部工程）、单位工程顺序进行。单位工程完成且经监理工程师预验收合格后，应由建 设单位按相关规定组织工程验收。各项单位工程验收合格后，建设单位应按相关规定 及时组织竣工验收。验收后的桥梁工程，应结构坚固、表面平整、色泽均匀、棱角分明、线条直顺、轮 廓清晰，满足城市景观要求。桥梁工程范围内的排水设施、挡土墙、引道等工程施工
7、及验收应符合国家现行标准 城镇道路工程施工与质量验收规范CJJI的有关规定。3施工准备3.0.1开工前，建设单位应召集施工、监理、设计、建设单位有关人员，由设计 人员进行施工设计交底，并形成文件。3.0.2开工前，建设单位应向施工单位提供施工现场及其毗邻区域内各种地下管 线等建（构）筑物的现况详实资料和气象、水文观测资料，并应向施工单位的有关技 术管理人员和监理工程师进行详细的交底；应硏究确定施工区域内管线等建（构）筑 物的拆移或保护、加固方案，并应形成文件后实施。3.0.3开工前，建设单位应组织设计、勘测单位向施工单位移交现场测量控制 桩、水准点，并形成文件。施工单位应结合实际情况，制定施工
8、测量方案，建立测量 控制网。3. 0. 4开工前，施工单位应组织有关施工技术人员学习工程招投标文件、施工合 同、设计文件和相关技术标准，掌握工程悄况。3.0.5施工单位应根据建设单位提供的资料，组织有关施工技术管理人员对施工 现场进行全面、详尽、深入的调查，掌握现场地形、地貌环境条件；掌握水、电、劳 动力、设备等资源供应情况。并应核实施工影响范围内的管线、建（构）筑物、河 湖、绿化、杆线、文物古迹等悄况。3.0.6开工前，施工单位应组织有关施工技术人员对施工图进行认真审查，发现 问题应及时与设计人员联系进行变形更，并形成文件。3.0.7开工前，施工单位应根据合同、设计文件和现场环境条件编制施工
9、组织设 计。施工组织设计应包括施工部署、计划安排、施工方法、保证质量和安全的技术措 施，以及必要的专项施工方案与施工设计等。当跨雨期和高温期施工时，施工组织设 计中应包含冬、雨期施工方案和高温期施工安全技术措施。3.0.8施工单位应根据施工文件 要求，依据国家现行标准的有关规定，做好原材 料的检验、水泥混凝土的试配与有关量具、器具的检定工作。3.0.9开工前，应将工程划分为单位（子单位）、分部（子分部）、分项工程和 检验批，作为施工控制的基础。开工前，应对全体施工人员进行安全教育，组织学习安全管理规定，并结合工 程特点对现场作业人员进行安全技术培训，对特殊工种应进行资格培训。应根据当地政府的有
10、关规定结合工程特点.施工部署及计划安排支搭施工围 挡、搭建现场临时生产和生活设施，并应制定文明施工管理措施，搞好环境保护工 作。4测量5模板、支架和拱架模板、支架和拱架设计5.1.1模板、支架和拱架应结构简单、制造与装折方便，应具有足够的承载能力、刚 度和稳定性，并应根据工程结构形式、设计跨径、荷载、地基类别、施工方法、施工 设备和材料供应等条件及有关标准进行施工设计。5.1.2钢、木模板、拱架和支架的设计应符合国家现行标准钢结构设计规范 GB50017.木结构设计规范GB50005.组合钢模板技术规范GB50214和公路 桥涵钢结构及木结构设计规范JTJ025的有关规定。5. 1. 3表5.
11、1.3 设计模板、支架和拱架的荷载组合横板构件名称荷载组合计算强度用验算刚度 用梁、板和拱的底模及支承板、拱架、支架等+缘石、人行道、栏杆、柱、梁板、拱等的侧 模板+基础、墩台等厚大结构体的侧模板+注：模板、拱架和支架自重。2新浇筑混凝上、钢筋混凝丄或垢工、砌体的自重力。3施:人员及施工材料机具等行走运输或堆放的荷载4振捣混凝土时的荷载5新浇筑混凝丄对侧面模板的压力。6倾倒混凝土时产生的荷载7其他可能产生的荷載，如风雪荷戦、冬季保温设施荷载等。5.1.4验算水中支架稳定时，应考虑水流荷载和流冰、船只及漂流物等冲击荷载。5.1.5验算模板、支架和拱架的抗倾覆稳定时，各施工阶段的稳定系数均不得小
12、于。5.1.6验算模板、支架和拱架的刚度时，其变形值不得超过下列规定数值：1结构表面外露的模板挠度为模板构件跨度的1/4002结构表面隐蔽的模板挠度为模板构件跨度的1/2503拱架和支架受载后挠曲的杆件，其弹性挠度为相应结构跨度的1/4004钢模板的面板变形值为1. 5mm5钢模板的钢楞、柱箍变形值为L/500及B/500 （L计算跨度，B柱宽度）。5.1.7模板、支架和拱架的设讣中应设施工预拱度。施工预拱度应考虑下列因素：1设计文件规定的结构预拱度；2支加和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形；3受载后山于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形；4支架、拱架基础受载后的沉降。5.1.
13、8设计预应力混凝土结构模板时，应考虑施加预应力后构件的弹性压缩、上拱及 支座螺栓或预埋件的位移等。5.1.9模板宜釆用标准化的组合钢模板。设计组合模板时，除应计算本节规定的荷载 外，尚应验算吊装时刚度。支架、拱架宜采用标准化、系列化的构件。支架立柱在排架平面内应设水平横撑。碗扣支架立柱高度在3米以内时，水平撑不 得少于两道，立柱高于3米时，水平撑间距不得大于2米，并应在两横撑之间加双向 剪刀撑，在排架平面外应设斜撑，斜撑与水平交角宜为45。模板.支架和拱架的制作与安装1 模板与混凝土接触面应平整、接缝严密。5.2.2组合钢模板的制作、安装应符合现行国家标准组合钢模板技术规范GB50214 的规
14、定。5.2.3采用其他材料作模板时，应符合下列规定：1钢框胶合板模板的组配面板宜釆用错缝布置2高分子合成材料面板、硬塑料或玻璃钢模板，应与边肋及加强肋连接牢固。5.2.4支架立柱必须落在有足够承载力的地基础工业，立柱底端必须放置垫块。支架 地基严禁被水浸泡，冬期施工必须釆取防止冻胀的措施。5.2.5支架通行孔的两边应加护桩，夜间应设警款灯。施工中易受漂流物冲撞的河中 支架应设牢固的防护设施。5.2.6安装拱架前，应对立柱支承面标高进行检查和调整，确认合格后方可安装。在 风力较大的地区，应设置风缆。5.2.7安设支架、拱架过程中，应随安装随架设临时支撑。釆用多层支架时，支架的 横垫板应水平，立柱
15、应铅直，上下层立柱应在同一中心线上。5.2.8支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连。5.2.9安装模板应符合下列规定：1支架、拱架安装完毕，经检验合格后方可安装横板。2安装横板应与钢筋工序配合进行了，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后再 安装。3安装墩、台模板时，其底部应与基础预埋件连接牢固，上部应釆用拉杆固定。4模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。5.2. 10当釆用充气胶囊作空心构件芯模时，模板安装应符合下列规定：1胶雜在使用前应经检查确认无漏气。2从浇筑混凝土到胶囊放气止，应保持气压稳定。3使用胶藝内模时，应采用定位箍筋与模板连接固定，防止上浮和偏移。4胶宴放气时间应经试验确定，以
16、混凝土强度达到能保持构件不变形为度。5.2.11釆用滑模应符合现行国家标准滑动模板工程技术规范GB50113的规定。浇筑混凝土和砌筑前，应对模板.支架和拱架进行检査和验收，合格后方可施工。 模板、支架和拱架的拆除5.3.1模板、支架和拱架的拆除应符合下列规定：1非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除，混凝土强度宜为及 以上。2芯模和预留孔道内模应在混凝土抗压强度能保证结构表面不发生塌陷和裂缝时，方 可拔出。3钢筋混凝土结构的承重模板、支架和拱架的的拆除，应符合设计要求。当设汁无规 定时，应符合表33. 1的规定。表5. 3.1现浇结构拆除底模时的混凝土强度结构类型结构跨度 (I
17、n)按设计混凝土强度标准值的百分率(%)板25028758100梁、板8758100悬臂构件2752100注；构件混凝土强度必须通过同条件养护的试件强度确定。5. 3.2浆砌石、混凝土砌块拱桥的卸落应符合下列规定：1浆砌石、混凝土砌块拱桥应在砂浆强度达到设计要求强度后卸落拱架，设计未规定 时，砂浆强度应达到设计标准值的80%以上。2跨径小于Ionl的拱桥宜在拱上结构全部完成后卸落拱架；中等跨径实腹式拱桥宜在 护拱完成后卸落拱架；大跨径空腹式拱桥宜在腹拱横墙完成(未砌腹拱圈)后卸落拱 架。3、在裸拱状态卸落拱架时，应对主拱进行强度及稳定性验算，并采取必要的稳定措 施。5.3.3模板、支架和拱架拆
18、除应按设计要求的程序和措施进行。遵循“先支后拆，后 支先拆”的原则。支架和拱架，应按儿个循环卸落，卸落量宜由小渐大。每一循环 中，在横向应同时卸落，在纵向应对称均衡卸落。5.3.4预应力混凝土结构的侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构建立预应力 后拆除。5.3.5拆除模板、支架和拱架时不得猛烈敲打、强拉和抛扔。模板、支架和拱架拆除 后，应维护整理，分类妥善存放。检验标准主控项目5.4. 1模板、支架和拱架制作及安装应符合施工设计图(施工方案)的规定，且稳固 牢幕，接缝严密，立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻措施。检查数量：全数检查检验方法：观察和用钢尺量。一般项目5.4.2模板制作允许偏差应
19、符合表的规定。表5.4.2模板制作允许偏差H 项允许偏 差 (nun)率 频 验 检围 范木模板5 +-4311米量 2尺 用塞3522钢模板IX f45 +-22卡孔 件的 配 ) S 接螺等位 连子眼4O+-+-IX5. 4. 3表5 4. 3模板.支架和拱架安装允许偏差项目允许偏差(m)检验频率检验方法范围点数相邻两清水模板2每个4用钢板尺和塞尺虽板表面 高低差混水模板4筑或个件 构物每构钢模板2表面平 整度清水模板34用2米直尺和塞 尺量混水模板5钢模板3垂直度墙、柱H/1000,且不大 于62用经纬仪或垂线 和和钢尺量墩、台H/500,且不大 于20塔柱H/3000,且不大 于30模
20、内尺 寸基础103用钢尺量，长、 宽、高各1点墩、台+ 3： -8梁.板、墙、柱、桩、 拱+ 3： 6轴线偏 位基础152用经纬仪頫量， 长纵横向各1点墩、台、墙10梁、柱、拱、塔柱8悬浇各梁段8横隔梁5支承面高程2: -5 每支承面1用水准仪测量悬浇各梁段底面高程+ 10, 0每个 梁段1用水准仪测量预埋件支座板、锚垫 板、连接板等位置5每个 预埋 件1用钢尺量平面高程2用水准仪量螺栓、锚筋等位置3用钢尺量外露长度5预留 孔洞预应力筋孔道位宜（梁端）5S:JLvn1用钢尺fit其他位置81用钢尺fit孔径+ 10： 01梁底模拱度+ 5： 2每根 梁、 每个构 件、 每个 安装段1沿底模全长
21、拉线，用 钢尺址对角线差板71用钢尺虽墙板桩3侧向弯曲板、拱肋、桁架L/15001沿侧模全长拉线.有 钢尺量柱、桩L/1000,且不大于10梁L/2000,且不大于10拱支架纵轴线的平面偏 位L/2000,且不大于303用经纬仪療睛拱架高程+ 20； 10用水准仪测fit注：H为构筑物高度（mm） , L为计算长度5m）；支承面高程系指模板底模上 表面支撑混凝土面的高程。5.4. 4固定在模板上的预埋件、预留孔内模不得遗漏，且应安装牢固。检查数量；全数检查检验方法：观察。6钢筋一般规定6.1.1混凝土结构所用钢筋的品种、规格、性能等均应符合设计要求和国家现行标准 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光
22、圆钢筋、钢筋混凝土用钢第2部分：热轧 带肋钢筋、冷轧带肋钢筋GB13788和环氧树脂涂层钢筋JG 3042等的规 定。6.1.2钢筋应按不同钢种.等级.牌号.规格及生产厂家分批验收，确认合格后方可 使用。6.1.3钢筋在运输、储存、加工过程中应防止锈蚀、污染和变形。6.1.4钢筋的级别、种类和直径应按设计要求釆用。当需要代换时，应山原设计单位 作变更设计。6.1.5预制构件的吊环必须采用未经冷拉的HPB235热轧光圆钢筋制作，不得以其他 钢筋替代。6.1. 6在浇筑混凝土之前应对钢筋进行隐蔽工程验收，确认符合设计要求。钢筋加工6.2.1钢筋弯制前应先调直。钢筋宜优先选用机械方法调直。当釆用冷拉
23、法进行调直 时，HPB235钢筋冷拉率不得大于2%； HRB335 HRBlOO冷拉率不得大于1%。6.2.2钢筋下料前，应核对钢筋品种、规格、等级及加工数量，并应根据设计要求和 钢筋长度配料。下料后应按种类和使用部位分别挂牌标明。6.2.3表6, 2,3受力钢筋弯制和末端弯钩形状注：采用环氧树脂涂层钢筋时，除应满足表内规定外，当钢筋直径d20 mm时，弯 钩内直径D不得小于4d：当d 20 mm时，弯钩内直径D不得小于6d;直线段长度不得 小于5do6.2. 4箍筋弯钩的弯曲值径应大于被箍主钢筋的直径，且HPB235钢筋不得小于箍筋直 径的倍，HRB335不得小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的
24、结构不得小于箍筋直径的 10倍。6.2.5钢筋宜在常温状态下弯制，不宜加热。钢筋宜从中部开始逐步向两端弯制，弯 钩应一次弯成。6.2.6钢筋加工过程中，应采取防止油渍、泥浆等物污染和防止受损伤的措施。钢筋连接6.3.1热轧钢筋接头应符合设计要求，当设计无规定时，应符合下列规定：1钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头。2焊接接头应优先选择闪光对焊，焊接接头应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规 程JGJ18的有关规定。3机械连接接头适用于HRB335和HRBIoo带肋钢筋的连接。机械连接接头应符合国家 现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJIO7的有关规定。4当普通混凝土中钢筋直径等于或小于22 m
25、m时，在无焊接条件时，可釆用绑扎连 接，但受拉构件中的主钢筋不得釆用绑扎连接。5钢筋骨架和钢筋网片的交义点焊接宜釆用电阻点焊。6钢筋与钢板的T形连接，宜釆用埋弧压力焊或电弧焊。6.3.2钢筋接头设置应符合下列规定：1在同一根钢筋上宜少设接头。2钢筋接头应设在受力较小区段，不宜位于构件的最大弯矩处。3在任一焊接或绑扎接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内的受 力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的面分率应符合表6. 3. 2规定。表6. 3.2接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率接头类型接头面积最大百分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制注：焊接
26、接头长度区段内是指33d （d为钢筋直径）长度范嗣内.但不得小于500 r,绑扎接头长度区段是抬倍 搭接长度：2装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制。3环氧树脂涂层钢筋绑扎长度.对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的倍且不小于375 mm；对受压钢筋为无涂 层钢筋锚固长度的倍且不小于是乎50 t04接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍。5施工中钢筋受力分不清受拉、压的，按受拉办理。6钢筋接头部位横向净距不得小于钢筋直径，且不得小于25 mm。6.3.3从事钢筋焊接的焊工必须经考试合格持证上岗。钢筋焊接前，必须根据施工条 件进行试焊。6.3. 4钢筋闪光对焊应符合下列规定：
27、1每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和参数，进行试焊，在试焊质量合格后，方可 正式焊接。2闪光对焊接头的外观质量应符合下列要求：1接头周缘应有适当的徹粗部分，并呈均匀的毛剌外形。2钢筋表面不得有明显的烧伤或裂纹。3接头边弯折的角度不得大于30o4接头轴线的偏移不得大于，且不得大于2 Himo3在同条件下经外观检查合格的焊接接头，以300个作为一批（不足300个，也应按 一批计），从中切取6个试件，3个做拉伸试验，3个做冷弯试验。4拉伸试验应符合下列要求：1当3个试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋的规定值，至少有2个试件断于焊缝以 外，且呈塑性断裂时，应判定该批接头拉伸试验合格。2当有2个试件抗拉强
28、度小于规定值，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂 6）时，则一次判定该批接头为不合格；K注：X接头试件虽在焊缝或热影响区呈脆性断裂，但其 抗拉强度大于或等于钢筋规定的抗拉强度的倍时可按在焊缝或热影响区之外呈延性断裂同等对等。33当有1个试件抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂， 应进行复验。复验时，应再切取6个试件，复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小 于规定值，或3个试件在焊缝或热影响区号脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定值的 倍进，应判定该批接头为不合格。5冷弯试验芯棒直径和弯曲角度应符合表634的规定。表6. 3. 4冷弯试验指标钢筋牌号芯棒直径弯曲角（）HRB3354d90HRB4005d90注：d为钢筋直径；直径大于25 mm的钢筋接头，芯棒直径应增加Id。冷弯试验时应将接头内侧的金属毛刺和徹粗凸出部分消除至与钢筋的外表齐平。 焊接点应位于弯曲中心，绕芯棒弯曲90. 3个试件经冷弯后，在弯曲背面（含焊缝和 热影响区）未发生破裂，应评定该批接头冷弯合格；当3个试件均发生破裂，则一 次判定该批接头为不合格。当有1个试件发生破裂，应再切取6个试件，复验结果， 仍有1个试件发生破裂，应判定该批接头为不合格。6焊接时的环境温度不宜低于0C,冬期闪光对焊宜在室内进行，且室内外存放的钢 筋应提前运入车间，焊后的钢筋应等待完全冷却后才能运往室外
