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    风管严密性试验方案.docx

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    风管严密性试验方案.docx

    1、目录1工程概况12编制目的13编制依据14样品选取与人员配置24.1样品选取24.2人员配置25准备工作36工艺流程37操作程序及技术要求48注意事项49质量通病预测51工程概况描述工程概况2编制目的复合风管严密性试验是检验风管制作和安装质量的重要方式,是检验空调通风系统能否达到设计效果的关键环节。3编制依据通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2016通风与空调工程施工规范GB-50738-2011(1)根据通风与空调工程施工质量验收规范C.1.3风管的严密性测试应分为观感质量检验与漏风量检测。观感质量检验可应用于微压风管,也可作为其他压力风管工艺质量的检验,结构严密与无明显穿透的缝

    2、隙和孔洞应为合格。漏风量检测应为在规定压力下,对风管系统漏风量的测定和验证,漏风量不大于规定值应为合格。检验样本风管宜为3节及以上组成,且总表面积不应小于15。(2)根据通风与空调工程施工质量验收规范4.2.1之1所述,风管在试验压力保持5min及以上时,接缝处应无开裂,整体结构应为永久性的变形及损伤。试验压力应符合下列规定:低压风管应为1.5倍的工作压力;中压风管应为1.2倍的工作压力,且不低于750Pa;高压风管应为1.2倍的工作压力。(3)根据通风与空调工程施工质量验收规范4.2.1之2所述,矩形金属风管的严密性检验,在工作压力下的风管允许漏风量应符合下表的规定。(4)根据通风与空调工程

    3、施工质量验收规范4.2.1之3所述,低压、中压圆形金属与复合材料风管,以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形金属风管规定值的50% 。(5)根据通风与空调工程施工质量验收规范4.2.1之5所述,排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的规定。4样品选取与人员配置4.1样品选取 由业主单位会同监理单位及相关单位在现场进行检测,根据相关会议及规范要求选取样品信息如下表:系统编号样品尺寸(mm)(LWH)工作压力(Pa)风管材质连接方式抽取位置风管节数风管4.2人员配置复合风管严密性试验在XXX地方进行。具体参与人员如下表:序号单位人员电话备注1监理单位专业监理员

    4、2施工单位技术负责人3施工单位技术员4检测单位人员5业主单位5准备工作(1)漏风量测试仪(2)卷尺:用于测试风管的表面积; (3)手电钻:用于在测试风管上开测压孔和进气孔。 (4)玻璃胶枪、玻璃胶:用于风管与测压孔和进气孔的密封及风管两端封板的漏气孔的封堵。 6工艺流程(1)确定测试压力:依据图纸、规范要求,确定测试风管段和测试压力,结合现场环境编制检测方案。(2)封口:对被测试风管系统的所有开口用钢板进行封闭处理,并在封闭接缝处涂密封胶,确保封口质量。 (3)测压孔和进气管接口:在测试风管选择测压孔和进气管接口的适当位置开孔,其孔洞尺寸应与漏风量测试仪的接口配合。 (4)表面积测量:用卷尺测

    5、量对被测试风管的表面积进行测量(或根据图纸计算)。 (5)将漏风量测试仪按要求连接并连接好电源。(6)实验过程做好实验记录,记录表格如下表:记录表214风管系统漏风量测试记录工程名称分部(分项)工程名称里 程施工单位具体部位监理单位记录日期年 月 日施工执行的技术标准名称及编号风管级别试验压力(Pa)系统总面积(m2)试验总面积(m2)允许单位面积漏风量(m3/m2h)实测单位面积漏风量(m3/m2h)系统测定分段数序号分段表面积(m2)试验压力(Pa)实际漏风量(m3/h)检测区段图示:施工单位自检意见: 专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日监理单位验收意见 专业监理工程师: 年 月

    6、 日7操作程序及技术要求(1)启动风机向测试风管内加压送风,通过变频调速装置控制风管压力,根据风管的类别以及表1的要求达到测试系统压力范围内并保持恒定,记录此时风管系统漏风量值; (2)根据风管的漏风量以及测量出的风管面积计算出风管允许漏风率;(3)观察被测风管系统所有接缝和孔洞处有无漏风声音。如有漏风点,将每个漏风点做出标记并逐步修补。8注意事项(1)风管漏风量测试以系统的总管、干管为对象,一般不包括支管。系统的支管与风口相连,静压趋向于零,风管泄漏的量较少,此外,支管与风口相连的部分很难进行封口,封堵不良,则无法保证测试质量,故漏风量测试不宜包括支管。(2)风管系统漏风量的测试,其漏风量值的读取,必须在稳压的条件下进行。一般应不断调整测量仪器或装置的调节器,使被测风管段内的静压稳定在所需的压力值,然后再读取测试风量数据。如果调节器控制精度不良,不一定能稳定到所需的值,则可取其相近的稳定值处,读取测试风量的风量值,然后按公式求取所需工作状态的漏风量。 (3)若被测系统的漏风量超过规定的允许值时,应通过听、看、摸或发烟检查等方法,进行漏风部位的确定,并在相应部位标识、返工并复检至合格。 9质量通病预测预计可能出现的质量问题是风管接缝处漏风,故应做好对作业人员的施工技术交底,做好工艺方法对质量的保证、做好对材料进场的质量把控,做好成品保护。5


    注意事项

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