1、安全健康风险综合评估表格评估人：评估时间：序号工作或活动名称安全健康危害现行控制方法是否重大安全风险1安装电线1、触电1、持有合格证照人员操作是2、佩带个人防护装备,工作服,绝缘手套,鞋及地垫等.3、电源外处装有漏电保护装置,以防漏电.2、电线横过厂区通道绊倒行人1、电线高度大于4.5米.否2、安放提醒标示.3、电线横通厂区主通道,来往车辆 触及车顶,引起事故.1、电线高度应大于4.5米.否2、电线高度应符合工厂实际要求.2搬运货物1、摔倒1、货物高度不阻碍眼睛看到行走部位前方有无障碍物.否2、扭伤身体2、提取货物保持背部挺直,手臂聚靠身体,腿肌受力.否3、刮伤皮肤1、检查有无钉或锋利地方.否
2、2、佩带手套.3车间工作场所行走1、滑跌伤人1、不穿鞋跟过高之鞋否2、不穿着长及地面之长裤或长裙3、不穿着鞋底或鞋跟经以木质或其它较滑之质料所制之鞋4、在光线暗之场所不戴深色白眼镜.2、砸破脚趾5、不穿着露出脚趾之鞋否4摆放文件1、绊倒或碰撞1、文件柜或办公室抽屉摆放文件后应 立即关上,经免使人绊跌或碰撞否2、文件柜倾倒伤人2、文件摆放,避免造成柜子有头重脚轻 之情形否3.避免一次开启一个以上之抽屉5上下楼梯1、摔伤1、避免在楼梯上下跑否2、防止鞋跟在楼梯上被卡住3、上下楼梯用扶手保持平衡4、楼梯上无洒之液体5、携带过高物件上下楼梯而使视线受阻6、检查梯阶上之地而或防滑板磨损或松脱6爬梯1、摔
3、倒1、培训操作者正确之安全意识否2、使用梯子前将其架设稳当3、不站在梯子上伸手就远处之物体4、在高处工作设置适当护栏5、不使用不安全梯子6、梯子之架设恰于工作点7、不单于作业(不陪伴者)7拆装物料1、铁针.铁丝及捆绑物刺伤或刮伤人体1、拆装后立即加以清除,弯平或整理妥当否8储备物料1、倒塌伤人1、勿使物料存放之货架及地面承受过量之负荷否2、阻塞进出口,防碍灾害发生 时人员逃生2、物料存放不得阻碍进出口,走道和疏散口否3、阻塞消防器材,妨碍火灾处理及人员逃生3、.物料堆放不影响报警系统或妨碍灭火器之使用否9储存及使用化学用品1、混用造成伤害1、所有盛装化学物质之容器均加以标示其名称是2、使用前请
4、认清容器上所标示说明2、易燃性有机溶液引起火灾1、易燃性有机溶液如酒精过于等之储存 与强氧化性之化学物质隔离是3、生产线使用易燃性有机溶液引起火灾1、培训使用人员之正确使用方式否2、生产线上易燃性液体之存放量不超过一天之使用4、存放太高落下引起事故伤害6、化学物品之存放,勿置于离地三尺以上的架或柜台上否10维修机械1、机修人员修要开电源防止触电1、按正规的作业程序进行是2、培训合格人员上岗11行车操作1、操作人员要防止行车伤人1、培训合格人员上岗,注意安全操作事项是2、每日检查行车的电路/机械等安全指数2、行车起吊吊索断裂与起吊物掉落伤人1、张贴警示标语、严禁行车下面站人是5上下楼梯1、摔伤否2、操作的员工需要佩戴安全帽与铁头鞋3、起吊前要检查吊索是否安全、起吊物是否固定牢固12冲压机/斩板机操作1、操作冲压机/斩板机,防止取货时压伤手1、培训合格人员上岗,注意安全操作事项是2、每日检查安全门的电路/油路/机械3、三重保险是否起作用不正常不能开机2、防止机器噪音对听力伤害1、操作员工需要佩戴耳塞13打料机/碎料机操作1、防止碎料飞溅入眼与砸伤人1、培训合格人员上岗,注意安全操作事项是2、每日检查安全门的电路/机械等是否正常3、操作工需要佩戴安全帽与眼罩2、防止机器噪音对听力伤害1、操作员工需要佩戴耳塞2、行车起吊吊索断裂与起吊物掉落伤人是
