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    《洗瓶机设计方案》.docx

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    《洗瓶机设计方案》.docx

    1、洗瓶机设计方案设计题目: 洗瓶机 动力工程及过程机械系 过程装备与控制工程专业 过程074/071班设计者:陈作烜 10071883 王管华 10071884 俞丹仙10071789指导教师:章兰珠09年7月9日一、设计题目及要求 2二、设计方案的拟定 2三、设计方案的优点 3四、运动参数及动力参数计算 4五、传动机构的设计计算 6六、附录及参考文献 7一、设计题目及要求设计题目:洗瓶机要求:对瓶子外面进行清洗。为了完成设计任务需要三个阶段:通过组合机构使推头M以接近均匀的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位,准备第二个工作循环;导辊及其上方的转动的刷子不停的转动,完成瓶子外围

    2、的清洗。技术要求:瓶子尺寸(长X直径)/(mm,mm)工作行程/(mm)生产率/(个/min)急回系数K电动机转速/(r/min)100 x 200600331440二、设计方案的拟定执行机构运动方案 :按照推瓶机构的要求(使推头M以接近均匀的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位,准备第二个工作循环),我们设计了以下两种方案供选择:凸轮-铰链四杆机构方案: 如图所示为两个自由度的5杆低副机构,1、4为它们的两个输入构件,这两个构件之间的运动关系用齿轮来实现,从而将原来两自由度机构系统封闭成单自由度系统。五杆组合机构方案:由于凸轮-铰链四杆机构方案中的曲柄1是从动件,所以要采取渡

    3、过死点的措施,即应添加其它机构使其顺利渡过死点位置,考虑到设计方案尽可能简洁,因此我们经考虑终选定第二种方案(五杆组合机构方案)。三、设计方案的优点 确定一条平面曲线需要两个独立变量。因此具有两自由度的连杆机构都具有精确再现给定平面轨迹的特征。点M的速度和机构的急回特征,可通过控制该机构的两个输入构件间的运动关系来得到 ,在五杆机构中,两个输入构件间的关系用齿轮来实现,从而将原来两自由度机构系统封闭成单自由度系统。是整个机构变得简单,符合机械设计的简洁性要求。四、运动参数与动力参数计算假设1、2、3、4杆长分别为L1、L2、L3、L4L2-L1=L*0.5 L1+L2=L*0.866 由得:L

    4、1=110mmL2=410mm由于左右两边对称所以 L3=L1=110mm L4=L2=410mm机架长=600-0.5*300-0.5*300=300mm所以齿轮半径R=75mmM点的移动速度V=600/20=30mm/s验证最小传动角:min=180。-40。即 140。假设成立,取=60。验证虚线长=L2=L3=410mm40。min,=40。假设成立,取=41。验证虚线长= L22+L32-2*L2*L3*cos40。=287.1740。综上所述:所设计的尺寸满足最小传动角要求。五、传动机构的设计计算齿轮7接电动机输出端由设计要求得:齿轮1转一圈,电动机(齿轮7)转480圈即 传动比i71=480由传动比定义得:i71=Z6Z5Z3Z1/Z7Z6Z4Z2避免根切的最小齿数Zmin=2ha*/sin2 =17取Z1=40 Z2=1 Z3=72 Z4=18 Z5=60 Z6=40 Z7=20六、附录及参考文献 附录洗瓶机工作示意图传动机构图执行机构图 洗瓶机机构运动简图参考文献1裘建新,机械原理课程设计指导书,高等教育出版社2王知行、邓宗全,机械原理(第二版),高等教育出版社 (注:文件素材和资料部分来自网络,供参考。请预览后才下载,期待你的好评与关注。)


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