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    钢筋混凝土立柱施工.docx

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    钢筋混凝土立柱施工.docx

    1、钢筋混凝土立柱施工“钢筋混凝土立柱施工方案:一、立柱简况本工程立柱为方柱和矩形柱。二、框架立柱(-)立柱施工程序柱模选料一模板制作一柱筋绑扎一隐蔽验收f支模f商品混凝土配钢筋配 料f钢筋加工f搅拌f运输f浇灌一振捣f养护f拆模f继续养护f框架梁板 工序。(二)柱筋施工要点“各种断面型号柱筋按图按规范配料、选料、加工和制作。“立柱主筋在地梁或承台事先埋扎牢固,在浇混凝上时复核校正。门立柱筋按规格出基层面一6和密每柱长筋与短筋间隔。O 及以上立筋采用电渣压力焊接,首先要把钢筋垂直通顺,上下筋要 通顺一致,其电压.熔筋电流达到对筋操作要求,掺焊接粉溶焊,经分次加圧, 焊成粗壮凸形圆环,达到试拉强度要

    2、求。3、每柱根据不同断面尺寸,按设计规定绑扎单箍、双支箍和十字箍等,控制间距和水平度,用,“铁丝扣扎牢固。X柱筋分段绑扎后,经验收合格,进入柱模施丄。(三人立柱钢筋电渣压力焊接电渣压力焊接是利用电流通过电渣池产生的电阻热,将钢筋的端头熔化,再 通过加圧使两根钢筋焊合。这种焊接方法适用于竖向钢筋的焊接。其工效高,成本低。这种焊接方法必页肖内暮须有成套的配套设备,其设备也较为简单:有电弧焊机、焊接卡具、电路的控制 设备及电渣焊剂和焊剂盒。(J在电渣压力焊接前,应先把要施焊的钢筋端头计洽处的铁锈、杂质等清除干净,较粗的钢筋应把端头磨平。C)把要施焊的钢筋安装在卡具上,卡紧。注意两根钢筋应在同一直线上

    3、。(.)关好焊剂盒,通电焊接。焊接时根据钢筋的粗细及焊机功率的大小可分为三种焊法。0导电焊剂法当要施焊的钢筋直径较大而且钢筋较长时,适合采用导电焊剂法施丄。把钢 筋端头磨平,中间放入电渣,关好焊剂盒,通电。使钢筋和焊剂都被熔化。然后 使上面的钢筋慢慢下降。待钢筋和焊剂熔化到一定的程度时,切断电路,然后加 圧,使熔化的钢筋挤出来。这样就能使两根钢筋牢固的焊在一起。待冷却儿分钏 后,就可以卸下卡具。最后把挤出的焊渣敲掉。J铅丝球引燃法焊接当钢筋端头较平,且电焊机功率较小时,用这种方法最好。将孩号铅线揉成小球,放在两钢筋端头中间,再装上焊剂,接通电源。待熔 化后,切断电路加压,方法和前面方法一样即可

    4、。J电弧引燃法焊接施焊钢筋直径较细,焊机功率较大时,采用这种方法较好。钢筋的两个端头 不必磨平,将两端头接触,装好焊剂,接通电源。待钢筋端头和焊剂都熔化后, 再加圧使两根钢筋焊合。(0从外观检査,接头周ffl铁浆应饱满均匀,没有裂缝。上下钢筋的轴线不能偏移超过仪、d,且不能大于心(.)取焊件做抗拉:每批取,个试件试验。如果,个中有一个低于规定的标 准时,可再取双倍数量的试件复试。复试中仍有一个试件不合乎标准时,此批焊 接件就算不合格。,、容易出现的质量问题及防治办法(J两根钢筋的接头轴线偏移太大。也就是说轴线位移超过。d或洽了。为了避免这样现象的发生,操作时应把钢筋端头磨平,对准后把卡具卡紧,

    5、 再通电焊接就行了。(/)焊接得不好。两根钢筋端头结合处没有完全熔合在一起,出现这种情况应调整好电流,增 加通电时间,使钢筋端头和焊剂充分熔化。(,)挤出的焊流不均匀四周挤出的焊流应均匀。有时出现有的面挤出的焊流过大,有的面挤出的焊 流不足。施焊时应把钢筋端头切齐,熔化时让电流适当加大,时间适当延长,使钢筋 充分熔化。用铅丝球引燃时,铅丝球应放正放中。C)夹渣夹渣就是在焊接处有朵质。施焊时,根据钢筋直径的大小,选择适当的电流和通电时间,适当增加压力, 使非金属物完全挤出。在焊剂中加入一定比例的萤石,以增加熔渣的流动性。(3)咬边咬边就是上边的钢筋端部没有焊到边。其原因可能是电流太大,熔化后上部

    6、的钢筋没有伸进熔渣池中,也可能是压 力不够。如果是电流太大,应适当减少电流。等钢筋端头充分熔化后,上部钢筋 迅速下降,并适当的加压,即可解决。艮内松(四)柱模施工方案“立柱模板选材矩形柱模板选用国产高级机拼细木工九夹板,夹板规格疗,木 衬档采用长松方。矩形柱柱箍采用4)卡圆钢管及轧头成井字形紧夹。立柱支撑与钢管承架连接固定,可鼎牢固,柱间对撑对拉,形成支撑整 体,不便松动。“柱模板加工与制作立柱外模各按柱断面尺寸和拼模要求定型。每边柱模拼装成长柱模,分别长度约金。模宽两块相对柱头板为柱断面尺寸.*,加工(扣除泡沫胶带用度),另两 块相对柱模宽为柱宽加两块模板J?度(柱宽模板外侧加钉长料竖衬档,

    7、间距均匀排列,其中两块相对柱模二边衬档各 挑出、也,使模板拼合密缝。两块相对柱长模边端加粘请Xm泡沫胶带,支模压紧后不使漏浆。制作好的模板,需在反面写上编号和规格,分别堆放保管,以免装配时搞 错。所堆模板或模板材控制堆放高度,以防压损、压断裂或过度变形。柱模安装前,模面涂刷隔离油(剂)。柱模安装柱模在安装前,先在基础或地梁面上弹出纵横轴线和各断面四周边线。在柱筋四面外边,点焊4)钢筋作柱面固定控制点,筋长等于柱断面尺寸, 筋端头对准对齐柱四周边线。,采用高压泵水喷枪,冲洗地梁柱接触面,使之清洁干净,再予支模。先支周角或二头立柱,用临时支撑固定,然后用锤球校正,使其垂直,即用钢管井字固定,每柱先

    8、0定三道与排架连接固定,经垂直复核后再用柱箍分节 自上而下夹紧,下半柱箍间距以内,上半柱箍间距以内。同一柱列模板,在柱模顶中心拉通线,按通线校正中间部分的柱模,按以 上方法先钢管连固,再加柱箍加固。统长柱模有拼板接缝,外侧面粘贴胶带纸,防漏浆。分段立柱支模完工后山专人检査,复核柱位、标高、垂直度、同一柱列直 线情况和支撑加箍牢固悄况等。立柱浇混凝土时,派支模工专人值班,以防变形.变动等弊病出现。柱模拆除日期,取决于混凝土硕化的强度,各柱模板的用途,结构的性质 和混凝上硬化时的气温。根据本工程柱子的混凝土标号,当时所处气温有高低,混凝土强度达到沁 以上时开始拆模(或在yj、时后拆模)。立柱拆模的

    9、顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,后 支先拆,先小立柱,后大立柱和自上而下的原则。拆柱模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,防止柱角掉损或柱面损伤。柱模先拆除钢管连杆、柱箍和对拉螺栓等连接和支撑件,再山上而下逐步 拆除。拆模时,操作人员应站立在安全处,并III人统一指挥,以免发生安全事故。拆下的柱模等配件,严禁抛掷,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做 到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。3、柱模制安质量要求柱模制安应按混凝土结构工程施工及验收规范、模板技术的有关规 定,进行全面检查,验收合格后方能进行下一道工序。柱模制作和组装必须符合施工设il的要求。九夹板柱模制作时,板边

    10、锯创必须平直,使拼缝严密。员内钛柱长模衬档接头应相互错位钉牢,如有胖肚(凸形)应靠模面钉牢。各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。各种预埋件、预留孔洞位置要准确,固定要牢固。柱模制作允许偏差按验收规定进行。柱模安装允许偏差按验收规定进行。(五)立柱混凝土浇捣小立柱混凝土立柱混凝土计划采用商品混凝土。控制混凝土和易性和塌落度,避免不必要的漏浆和泌水损失。柱模根部提早冲水干净,要用水泥砂浆堵缝严密,防止跑浆,乂可增加粘 结力。采用现场泵送混凝土,每一立柱分层入料,分层振实9后再加料分别振捣, 直至到柱顶标高。“混凝上振捣使用长软轴管插入式掘捣棒(约褊长)。由专业技工,技术精ft人员

    11、负责振捣。每一柱基面先加水泥浆后下混凝土料,加浆后即下混凝土料,下料后及时 插振。振插上层混凝土时,振捣棒应插入下层混凝土,公分左右,不得漏振,也 不得插入一点“长振每个插点的振捣时间约为一,。秒钟,边振边观察模侧有 否漏浆悄况,每层表面有反浆排气即停插。振动棒应尽量避免碰撞钢筋、模板和预埋管线等。采用二个柱,间隔下料,交义振捣法,使柱混凝土有间歇沉实过程,避免 因连续浇捣,混凝土硬化过程中产生中途脱节离缝现象。振捣手对已振立柱编号,加强操作职贵,预防质量事故发生9有人有据可 查。页祥内科混凝土稍高于柱顶,待初凝后,将多余表面水浆清除,终凝前,将表面用 木蟹打毛。门混凝土养护根据气温悄况,空气

    12、时有干燥,柱混凝土/J、时后开始浇水养护。养护以自来水喷水为主(因柱较高,人员上架有难度),在未拆模时,喷 水于柱顶、模板侧面,保持模板潮湿,有利混凝土强度发展。拆模后,对每一立柱面用塑料薄膜包封,在?“天内保持柱面膜内湿润。浇水或养护山专人负责,不分昼夜。(六)立柱施工安全技术措施小柱筋施工安全技术在尚空绑扎和安装钢筋,须注意不要将钢筋集中堆放在钢管排架某一部 位,以保安全。在排架上不要随便放置工具,箍筋或短钢筋,避免放置不稳滑下伤人。焊或扎结竖向放置的钢筋骨架时,不得站在已绑扎或焊接好的箍筋上工 作。搬运钢筋的工人须带帆布垫肓、围裙及手套。除锈工人应戴口罩及风镜,电焊工应戴防护镜并穿工作服

    13、。(6)尹F”的钢筋短头禁止用机器切割,以防万一。吊装长粗柱筋时,在高空作业的工人应栓安全带,并穿防滑鞋。在有电线通过的地方安装钢筋时,必须特别小心谨慎,勿使钢筋碰着电线。柱立筋电渣压力焊接时每边顺次操作,防止焊接头烫人,每柱操作完毕, 未冷却询,应挂安全牌,以防其它工种交接工序时不小心烫人皮肤。八柱模施丄安全技术在现场安装模板时,所用工具应装在工具包(袋)内,当上下交义作业时, 应戴安全帽。垂直吊输柱模或其它材料时,应有统一指挥,统一信号。拆模时应有专人负责安全监护或设立警戒标志。高空作业人员应经过体格检查,不合格者不得进行高空作业。高空作业人员应穿防滑鞋,栓好安全带。非拆模人员不准在拆模范

    14、W内通行。拆除后的模板应将模板上的朝天钉向下,并及时运至指定的堆放地点9然 后拔除钉子,分类堆放整齐。,、柱混凝土浇捣施工安全技术在进行混凝土施工前应仔细检査操作架,踏板等是否绑扎牢固。混凝土车就位妥当,不堵塞信道,不压损地面其它材料或管线。插入式振动机等专人操作接电要安全可第有人寧握和控制开关插座。对混凝土泵车输送管下禁止站人。振动器操作人员必须穿胶鞋,振动器必须设专门防护性接地导线,避免火 线跑电发生危险,如发生故障,应立即切断电源修理。夜间施工应装足够的照明,用电有专业维修电工值班。柱浇混凝土时,由柱模安装工值班,施工不离现场。现场施工管理人员坚持跟班指挥,有始有终,昼夜调班。(一)钢筋

    15、混凝土立柱施工一、立柱简况本工程立柱为方柱和矩形柱。二、框架立柱(-)立柱施工程序柱模选料一模板制作-柱筋绑扎f隐蔽验收f支模f商品混凝土配钢筋配料f钢筋加料一搅拌f运输f浇灌f掘捣f养护f拆模f继续养护f框架梁板工序。(二)柱筋施工要点“各种断面型号柱筋按图按规范配料、选料、加工和制作。“立柱主筋在地梁或承台事先埋扎牢固,在浇混凝上时复核校正。立柱筋按规格出基层面和每柱长筋与短筋间隔。O 及以上立筋采用电渣压力焊接,首先要把钢筋垂直通顺,上下筋要 通顺一致,其电压.熔筋电流达到对筋操作要求,掺焊接粉溶焊,经分次加压, 焊成粗壮凸形圆环,达到试拉强度要求。3、每柱根据不同断面尺寸,按设计规定绑

    16、扎单箍、双支箍和十字箍等,控制间距和水平度,用绎铁丝扣扎牢固。X柱筋分段绑扎后,经验收合格,进入柱模施工。(三)柱模施工方案小立柱模板选材矩形柱模板选用国产髙级机拼细木工九夹板,夹板规格疗,木 衬档采用长松方。矩形柱柱箍采用4m圆钢管及轧头成井字形紧夹。立柱支撑与钢管承重架连接固定,可黑牢固,柱间对撑对拉,形成支撑整 体,不便松动。“柱模板加工与制作立柱外模各按柱断面尺寸和拼模要求定型。每边柱模拼装成长柱模,分别长度约金。模宽两块相对柱头板为柱断面尺寸加工(扣除泡沫胶带疗度),另两 块相对柱模宽为柱宽加两块模板用度(柱宽O模板外侧加钉长料竖衬档,间距均匀排列,其中两块相对柱模二边衬档各 挑出、

    17、,使模板拼合密缝。两块相对柱长模边端加粘、fXg泡沫胶带,支模压紧后不使漏浆。制作好的模板,需在反面写上编号和规格,分别堆放保管,以免装配时搞 错。所堆模板或模板材控制堆放高度,以防压损、压断裂或过度变形。柱模安装前,模面涂刷隔离油(剂)。,、柱模安装柱模在安装前,先在基础或地梁面上弹出纵横轴线和各断面四周边线。在柱筋四面外边,点焊4)钢筋作柱面固定控制点,筋长等于柱断面尺寸, 筋端头对准对齐柱四周边线。,采用高压泵水喷枪,冲洗地梁柱接触面,使之清洁干净,再予支模。先支周角或二头立柱,用临时支撑固定,然后用锤球校正,使其垂直,即 用钢管井字固定,每柱先固定三道与排架连接固定,经垂直复核后再用柱

    18、箍分节 自上而下夹紧,下半柱箍间距以内,上半柱箍间距和以内。同一柱列模板,在柱模顶中心拉通线,按通线校正中间部分的柱模,按以 上方法先钢管连固,再加柱箍加固。统长柱模有拼板接缝,外侧面粘贴胶带纸,防漏浆。分段立柱支模完工后由专人检查,复核柱位、标高、垂直度、同一柱列直 线W况和支撑加箍牢固情况等。立柱浇混凝土时,派支模工专人值班,以防变形.变动等弊病出现。柱模拆除日期,取决于混凝土硬化的强度,各柱模板的用途,结构的性质 和混凝上硕化时的气温。根据本工程柱子的混凝土标号,当时所处气温有高低,混凝土强度达到沁 以上时开始拆模(或在/小时后拆模)。立柱拆模的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循

    19、先支后拆,后 支先拆,先小立柱,后大立柱和自上而下的原则。拆柱模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硕撬,防止柱角掉损或柱面损伤。柱模先拆除钢管连杆、柱箍和对拉螺栓等连接和支撑件,再山上而下逐步 拆除。拆模时,操作人员应站立在安全处,并山人统一指挥,以免发生安全事故。拆下的柱模等配件,严禁抛掷,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做 到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。3、柱模制安质量要求柱模制安应按混凝土结构工程施工及验收规范、模板技术的有关 规定,进行全面检查,验收合格后方能进行下一道工序。柱模制作和组装必须符合施工设il的要求。九夹板柱模制作时,板边锯创必须平直,使拼缝严密。柱长模衬档接头应相互

    20、错位钉牢,如有胖肚(凸形)应靠模面钉牢。各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。各种预埋件、预留孔洞位置要准确,固定要牢固。柱模制作允许偏差按验收规定进行。柱模安装允许偏差按验收规定进行。莫肩内承(四)立柱混凝土浇捣小立柱混凝土立柱混凝土计划采用商品混凝土。控制混凝土和易性和塌落度,避免不必要的漏浆和泌水损失。柱模根部提早冲水干净,要用水泥砂浆堵缝严密,防止跑浆,乂可增加粘 结力。采用现场泵送混凝土,每一立柱分层入料,分层振实9后再加料分别掘捣, 直至到柱顶标高。“混凝上振捣使用长软轴管插入式振捣棒(约褊长)。由专业技工,技术精ft人员负责振捣。每一柱基面先加水泥浆后下混凝土料,

    21、加浆后即下混凝土料,下料后及时 插振。振插上层混凝土时,振捣棒应插入下层混凝土 S公分左右,不得漏振,也不得插入一点长振”,每个插点的振捣时间约为旷J秒钟,边振边观察模侧有 否漏浆W况,每层表面有反浆排气即停插。振动棒应尽量避免碰撞钢筋、模板和预埋管线等。采用二个柱,间隔下料,交义振捣法,使柱混凝土有间歇沉实过程,避免 因连续浇捣,混凝土硬化过程中产生中途脱节离缝现象。振捣手对已振立柱编号,加强操作职贵,预防质量事故发生,有人有据可 査。混凝土稍高于柱顶,待初凝后,将多余表面水浆清除,终凝前,将表面用 木蟹打毛。,、混凝土养护根据气温情况,空气时有干燥,柱混凝土/J、时后开始浇水养护。养护以自

    22、来水喷水为主(因柱较商,人员上架有难度),在未拆模时,喷 水于柱顶、模板侧面,保持模板潮湿,有利混凝土强度发展。拆模后,对每一立柱面用塑料薄膜包封,在?祥天内保持柱面膜内湿润。浇水或养护山专人负责,不分昼夜。(五)立柱施工安全技术措施、柱筋施工安全技术在高空绑扎和安装钢筋,须注意不要将钢筋集中堆放在钢管排架某一部 位,以保安全。在排架上不要随便放置工具,箍筋或短钢筋,避免放置不稳滑下伤人。焊或扎结竖向放置的钢筋骨架时,不得站在已绑扎或焊接好的箍筋上工 作。搬运钢筋的工人须带帆布垫肓、W裙及手套。除锈工人应戴口罩及风镜,电焊工应戴防护镜并穿工作服。尹的钢筋短头禁止用机器切割,以防万一。吊装长粗柱

    23、筋时,在高空作业的工人应栓安全带,并穿防滑鞋。在有电线通过的地方安装钢筋时,必须特别小心谨慎,勿使钢筋碰着电线。内酿柱立筋电渣压力焊接时每边顺次操作,防止焊接头烫人,每柱操作完毕, 未冷却前,应挂安全牌,以防其它工种交接工序时不小心烫人皮肤。柱模施丄安全技术在现场安装模板时,所用工具应装在工具包(袋)内,当上下交义作业时, 应戴安全帽。垂直吊输柱模或其它材料时,应有统一指挥,统一信号。拆模时应有专人负责安全监护或设立警戒标志。高空作业人员应经过体格检查,不合格者不得进行高空作业。高空作业人员应穿防滑鞋,栓好安全带。非拆模人员不准在拆模范围内通行。拆除后的模板应将模板上的朝天钉向下,并及时运至指定的堆放地点,然 后拔除钉子,分类堆放整齐。,、柱混凝土浇捣施工安全技术在进行混凝土施工前应仔细检查操作架,踏板等是否绑扎牢固。混凝土车就位妥当,不堵塞信道,不压损地面其它材料或管线。插入式掘动机等专人操作接电要安全可黑,有人寧握和控制开关插座。对混凝土泵车输送管下禁止站人。振动器操作人员必须穿胶鞋,振动器必须设专门防护性接地导线,避免火 线跑电发生危险,如发生故障,应立即切断电源修理。夜间施工应装足够的照明,用电有专业维修电工值班。柱浇混凝土时,山柱模安装工值班,施工不离现场。现场施工管理人员坚持跟班指挥,有始有终,昼夜调班。


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