1、发电机维护检修规程设备维护检修规程QF32发电机维护检修规程1总则1.1 规程适用范围本规程适用于QF32发电机的维护和检修。1.2 发电机的技术规范名称型号额定功率MW定子电压kV定子电流A频率Hz定子接线相数绝缘等级励磁 方式#1、2发电机QF32310.520650Y3B他励1.3 交流无刷励磁机技术规范名称#1、2交流励磁机型号ZLG303000额定容量KW30KW额定电压V100V额定电流A300A额定转速r/min3000整流方式三相桥式2发电机的正常运行方式2.1 发电机按照制造厂家铭牌规定的参数运行称为额定运行方式。在此方式下可以长期连续运行。2.2 转子电流的额定值，应在额定
2、功率因数和额定电压5%及频率1%范围内能保证发电机额定出力的最大电流为限。2.3 发电机定子和转子线圈及定子铁芯的最大允许监视温度，应在该机绝缘等级和制造厂家所允许的限度以内。2.4 为使发电机能在较好的条件下工作，当发电机不带全负荷运行时，尽量保持定子线圈的温度在60-80之间；在高负荷运行时应尽可能不超过105。2.5 发电机进风温度超过额定值时，如果定子和转子线圈及定子铁芯温度未超过其绝缘等级和制造厂允许的温度时，可以不降低发电机出力。若超过，应减少额定1-3%的定子和转子电流，但是，发电机出风温度最高不允许超过55。2.6发电机进风温度低于额定值时，每降低1，允许定子电流升高额定值的0
3、.5%，转子电流也允许相应的增加。但是，只允许增加到比额定进风温度低15为止。其最低进风温度，应以空气冷却器不凝结水珠为准。2.7 发电机定子电压的变动范围应在额定电压（105KV）的5%（11KV-10KV）以内。2.8 发电机连续运行中最高允许电压不得超过额定值的110%（115KV）。最低运行电压不应低于额定值的90%（95KV），其定子电流值以转子电流不得超过额定值为限。2.9 发电机定子电压下降到额定值的95%（10KV）时，定子电流连续运行值不得超过额定电流的105%（220A）。2.10 发电机运行频率变动不得超过05Hz，即495-505Hz，发电机可按额定容量运行。2.11
4、发电机的功率因数一般不超过迟相095，自动调整励磁装置投入运行时，可以在功率因数为1的条件下运行，并允许短时间在进相095-1的范围内进行。2.12 发电机的功率因数与额定值（08）有出入时，其负荷应调整到使静子和转子电流不超过该冷却气体温度下所允许的数值。3发电机的维护3.1 日常运行维护保持发电机本体其附属设备整洁、完好，严格按操作规程开机、运行与停止，并作好运行记录。值班人员应按规定的分工及周期，对发电机及附属设备全面进行维护检查，其一般检查项目如下：a.发电机声音正常，振动串动不超过允许值。b.发电机及其所属设备的各部温度、温升正常。c.通过窥视孔检查定子端部零件有无松动，线圈有无过热
5、及其它异常情况。d.励磁机侧轴承座绝缘垫清洁、无油污及击穿现象。e.发电机的刀闸、支持瓷瓶、PT、CT套管无电晕放电现象。f.发电机控制保护屏各保护控制箱及励磁屏内各元件完整无损，运行正常。3.2备用中的维护a.发电机在停运后，无检修任务，随时能够达到启动的要求，叫做备用。因此，必须保持发电机及其附属设备经常处于完好状态。b.发电机处于长时期备用时，要做好线圈防潮防冻措施。冬季应保持发电机线圈温度在5以上，若封闭发电机风室后仍不能保持5以上时，应在风室加装临时电热器。在潮湿季节，每48小时测量一次发电机绝缘电阻值（定子线圈和励磁线路），若绝缘电阻值下降，应投入电热器干燥。c.测量发电机定子线圈
6、的绝缘电阻值，应使用1000-2500V摇表，对地绝缘电阻值应不小于11M，各相绝缘电阻不平衡系数不应大于2。若定子回路连结其它电气设备不能断开时，测量的电阻值与前次所测值不应有较大的降低。若低于前次电阻值的1/3-1/5时，应查明原因。测量发电机定子线圈绝缘电阻时，应取下PT的高压熔丝，测完后再恢复。起停频繁的发电机绝缘至少每月测量一次。d.测量转子线圈的绝缘电阻，应使用500V摇表，对地绝缘电阻值不应小于0.2 M。全部励磁回路的对地绝缘电阻值不应小于0.5 M。若低于以上数值时，进行清扫、干燥或分段测量电阻值。如一时不能恢复，急需启动时，由有关领导决定。e.发电机备用中可将滑环表面的灰尘
7、、油垢清扫干净，检查各电刷无过短（短于新刷的1/3应更换）、破裂、刷辫有无松动，压簧有无断裂失效，不合格的更换。3.3 发电机常见事故处理3.3.1 在事故情况下，允许发电机定子、转子电流在短时间内过负荷运行，其数值参照下表：额定电流倍数11112115持续时间（分钟）603015在正常情况下过负荷，应查明原因，通过及时调整有、无功负荷，使其恢复正常。3.3.2 发电机振荡或失去同步，出现全盘表计有节奏的变动，发电机发出与表计变动合拍的轰鸣声。处理时应减少有功负荷，调整增大励磁。若一分钟内不能恢复，由值长决定拉开#100（或#200）开关与系统解列。3.3.3 发电机非同期并列，在并列合闸时冲
8、击电流很大，油开关随即掉闸。处理时应将发电机电压降到零，拉开灭磁开关，检查发电机线圈、母线PT、油开关有无损坏。重新核对相序，检查同期装置，确无问题时，再重新升压、并列。3.3.4 外部故障，过流保护拒动，出现电压降低，定子电流指示最大，处理时应先拉开#100（或#200）开关，维持厂变运行，使外部故障消除，待过流拒动原因查清，再重新与系统并列。3.3.5 发电机油开关掉闸，出现事故报警，油开关绿灯亮，定子电流到零，励磁电压、定子电压升高，处理时应先拉开灭磁开关，检查油开关若是因挂闸不牢自动脱勾，应停机检查，若系人为掉闸，应调整转速，重新升压、并列。3.3.6 发电机失磁，出现电压降低、定子电
9、流增大、转子电流接近零。励磁电压高或接近零，处理时若在30分钟而不能恢复励磁，应拉开发电机油开关，解列后检查励磁回路，查找原因，重新升压并列。3.3.7 发电机差动保护跳闸，出现差动保护报警，发电机油开关，灭磁开关跳闸，事故报警，发电机内部或附近有声、光、味象征出现，处理时要停机查明故障点，彻底消除，才能重新起到并列。3.3.8 发电机定子接地，出现接地信号及接地电压，处理时应先检查发电机定子线圈有无弧光或烟雾，再检查发电机出线及外部连接电气设备。如厂变、PT、母线，有无明显接地象征，可以通过倒换、拉试的方法缩小接地范围，如确系发电定子接地，应解列停机处理，查找接地时间不能超过2小时。3.3.
10、9 发电机着火。发电机内部出现烟雾和焦臭味，汽机可能发出“机器危险”信号，发电机差动保护可能跳闸或发出定子接地信号。处理时应先检查发电机是否跳闸，若没跳闸应立即拉开灭磁开关联跳发电机油开关，通知汽机降低转速，维持200-300转/分，关闭进风门，打开水灭火装置灭火。3.3.10 发电机成为电动机运行，出现有功功率表突然降至负值，定子电压表指示下降，汽机主汽门或调速汽门关闭，处理前应先了解汽机情况，若汽机不能恢复主汽门或调速汽门时，听值长命令。3.3.11 发电机定子三相电流不平衡。在额定负荷连续运行时，发电机三相电流之差，不得超过额定电流的10%（20A）任一相电流不得大于额定站值（206A）
11、。若低于额定负荷运行时，各相电流之差超出10%（20A），应注意监视发电机线圈、铁芯、进出风温度不得超规定，检查厂内电负荷是否三相分配不平衡引起。3.3.12 发电机低周波。发电机周波低于495周/秒，运行时间不超过30分钟，低于49-485周/秒，运行时间不超过20分钟。3.3.13 发电机转子线圈接地。励磁回路绝缘监视表对地面电压升高，或发出信号，经查证系金属性稳定接地，应移入励磁回路两点接地保护，汇报值长及有关领导尽早安排停机处理，若运行中发生转子线圈匝间断路，或两点接地时，转子电流剧增或到零，励磁电压降低，滑环可能出现严重火花，应减去负荷解列停机处理。3.3.14 发电机指示仪表失灵。
12、发电机定子或转子仪表之一失去指示时，监视其余仪表的指示，并尽快查明原因排除故障，若励磁电压、转子电流表反指示，调整一下接线头极性即可，但要注意不能造成励磁回路短路和开路。3.3.15 发电机PT保险熔断。“电压回路断线”光字牌亮。电压表、有功表、指示异常。处理时应先切断强行励磁开关，处理好后再恢复。4发电机的检修周期及项目4.1 发电机的检修周期a.发电机的小修应每年进行两次b.发电机的大修应每4年（运行时间不小于20000小时）进行一次大修4.2 发电机的检修项目4.2.1 发电机的小修项目a.处理已发现的缺陷。b.定子、转子机械部分检查、清扫。c.空气冷却器检查、清扫、渗漏处理；定子绕组的
13、内冷系统检查。d.励磁机、永磁机检查、清扫；电刷检查更换。e.发电机定子和转子绕组，周期性预防试验。f.发电机定子绕组上、下端部、槽口绝缘及槽楔、绝缘盒、汇流排及引线检查、清扫，缺陷消除。g.发电机转子引线、磁极绕组及接头阻尼环检查、消缺。滑环检查、清扫、更换电刷。4.2.2 发电机的大修项目a.定子各部分检查修理，并进行电气预防性试验和绕组内冷系统耐压试验。b.转子及主轴各部分的检查修理、间隙测量和卫生清扫，并进行电气预防性试验。c.空气冷却器检查清扫。d.永磁发电机各部分检查修理、参数测量和卫生清扫。e.励磁系统各部分检查修理、参数特性测量调整，并进行相关电气性能试验。f.机组整体试运行5
14、发电机的检修工艺和标准5.1 定子检修工艺要求5.1.1 机械部分检修a.检查定子基础板螺栓、销钉和定子合缝处的状况，达到以下要求：1)基础螺栓应紧固，螺母点焊处无开裂，销钉无窜位。2)分瓣定子组合后，机座组合缝间隙用0.05mm塞尺检查，在螺栓周围不应通过。3)定子机座与基础板的接触面应光洁无毛刺。合缝间隙用0.05mm塞尺检查，不能通过，允许有局部间隙；用0.1mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不应超过周长的20；组合螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处的安装面错牙一般不超过0.10mm。b.发电机空气间隙测量，要求各点实测间隙的最大值或最小值与实测平均间隙之差同实测平均间隙
15、之比不大干10为合格。c.必要时挂钢琴线测量定子铁芯中心与圆度。要求定子铁芯圆度(为各半径与平均半径之差)不应大于设计空气间隙值的5。一般沿铁芯高度方向每隔1m距离选择一个测量断面，每个断面不小于12个测点，每瓣每个断面不小于3点，接缝处必须有测点。中心偏差不大于1.0mm(与水轮机下固定止漏环中心比较)。d.发电机消防水管及其他附件连接牢固，喷水孔不堵塞。5.1.2 电气部分检修a.定子绕组端部检查处理应符合以下要求：1)绕组端部及支持环绝缘应清洁、包扎密实，无过热及损伤，表面漆层应无裂纹、脱落及流挂现象。2)绕组接头绝缘盒及填充物应饱满，无流蚀、裂纹、变软、松脱等现象。3)绕组端部各处绑绳
16、及绝缘垫块应紧固，无松动与断裂。4)绕组弯曲部分，支持环有无电晕放电痕迹。5)绕组有无电腐蚀，通风沟处绕组绝缘有无电晕痕迹产生。6)定子内冷系统接头检查。b.定子铁芯齿槽检查处理应符合下列要求：1)铁芯无烧伤、过热、生锈松动。2)合缝处硅钢片无错位。3)定子绕组齿部分硅钢片无松动，轻微松动者，可加绝缘垫楔紧，由于松动而产生的锈粉应清除，并涂刷绝缘漆。4)铁芯两端齿压板压指应压无松动裂纹。5)定子铁芯通风沟无堵塞。c.槽楔检查处理后应符合以下要求：1)槽楔应完整、无松动、过热、断裂等现象。2)要求用敲打法检查上、下两端槽楔应紧固，中间部位每节二分之一长度应紧实。3)要求槽楔斜口应对准通风沟方向，
17、并与通风沟对齐，楔下垫实。无上窜及下窜现象，槽楔应不凸出定子铁芯内圆，下部槽楔绑绳应无松动或断股现象。d.检修后的检查与清扫要求：1)用清洁、干燥压缩空气吹扫定子绕组上、下端部。吊出转子后，定子铁芯内表面应吹扫，必要时用清洗剂清扫铁芯。2)定子绕组端部附有大量油垢时，要用清洗剂彻底清擦。3)开机前，发电机内应清扫，检查并拉通发电机空气间隙。e.更换绕组的工序1)除去绕组上、下气(液)、电接头卡套处绝缘层，拆除气(液)管两端卡套及气(液)管。去除接头绝缘，拆开接头。2)割除端部绑扎线，取出垫块。3)退出槽楔。4)取出绕组。5)下线准备。6)绕组流量测试，下绕组7)打槽楔，耐压试验，安装气(液)管
18、，气密性试验，包或灌接头绝缘。8)清扫检查，喷漆。5.2 转子检修工艺要求5.2.1 机械部分检修a.机坑内磁极的拆除工序要求如下：1)准备好拆除工具。2)拆开磁极键的点焊处，拆开阻尼环及磁极绕组连接线的软接头。3)对应磁极下方放好铁墩、千斤顶和木块将磁极支承。4)用已挂在桥式起重机吊钩上的拔键器夹住磁极键的大头，然后找正桥式起重机吊钩的垂直位置，拔出磁极键。5)需拔出的磁极键均已拔出后，在磁极上下端罩处装入镶有毡垫的U型护帽，并用钢丝绳捆扎妥当，吊出磁极在吊出过程中严禁与定子相碰撞。磁极。6)拔出的磁极键应编号保管，装复前应检查修理。b.转子吊出后应进行清扫、检查。检修后应达到以下要求：1)
19、转子各结构焊缝，各把合螺栓点焊处完好，无开裂和松动。转子挡风板和各焊缝处无开裂和开焊，风扇应无裂纹。2)制动环无裂纹，固定制动环螺栓头部应低于制动环制动面2mm3mm。制动环接缝处的错牙不得大于1mm。轮臂和中心体的接合面应无间隙。3)磁极键和磁轭键无松动，点焊无开裂。4)转子通风沟和其他隐蔽部件上无异物。5)喷漆质量达到要求。c.转子圆度可用测圆架进行测量，应符合下列要求：1)测圆架本身刚度良好，中心架转臂重复测量圆周上任意点的误差不大于0.1mm。2)测点应设在每个磁极极掌表面中轴线上，测点表面漆应消除干净，测量过程中测圆架应始终保持转动平稳。3)测量部位应有上、下二个部位。检查转子磁极圆
20、度，各半径与平均半径之差，不应大于设计空气间隙值的5。4)铁芯长度小于或等于1.5m的磁极，不应大于1.0mm；铁芯长度大于1.5m的磁极，不应大于2.0mm。5)额定转速在300rmin及以上的发电机转子，对称方向磁极挂装高程差不大于1.5mm5.2.2 电气部分检修a.转子磁极及磁极接头经检查处理后应符合下列要求：1)磁极绕组表面绝缘完好，匝间主绝缘及整体绝缘良好，按试验规程测试交流阻抗，绝缘电阻。主绝缘耐压数据合格。2)磁极接头绝缘包扎完整。3)磁极接头无松动、断裂、开焊，接头拉杆螺丝与绝缘夹板应完整无缺，螺栓连接的磁极接头，固定螺栓应紧固，锁片应锁紧。b.阻尼环及其接头检修后应符合下列
21、要求：1)阻尼环与阻尼条连接良好，无断裂开焊。螺栓应紧固，锁片应锁紧。2)阻尼环及其软接头无裂纹、无变形、无断片，螺栓无松动。3)阻尼条无裂缝、无松动、无磨损、无断裂。c.转子引线经检修后应符合下列要求：1)绝缘应完整良好，无破损及过热。2)引线固定完好，固定夹板绝缘良好，固定牢靠，无松动。d.大修中转子喷漆的主要工序工艺应符合下列要求：1)机械及电气检修工作全部结束。2)喷漆前转子清扫干净，再用清洁干燥的压缩空气吹扫。3)磁极绕组交流耐压合格。4)喷漆均匀，无流挂现象。5)待漆干后，磁极按原编号标记。e.磁极分解检修的主要工序为：1)拆开线夹板螺栓。2)焊开磁极焊接头。3)吊拔磁极。4)绕组
22、与铁芯分解。5)铁芯及绕组清扫检查。6)检修主绝缘、匝间绝缘或铆焊接头。7)绕组与铁芯组装。f.磁极绕组组装的主要工序为：1)检查绕组、线芯各部无异常。2)用专用工具将绕组套人铁芯。3)调节绕组高度，磁极绕组高度和垫板，在压紧状态下，垫板与铁芯高度差应符合设计要求，无规定时不应超过-lmm。4)绕组与铁芯间塞人环氧玻璃布板，楔紧绕组。5)磁极干燥(必要时)。6)测量单个磁极绝缘电阻应不小于5M。7)交流耐压试验合格。g.磁极接头更换处理的主要工序为：1)拆卸上下阻尼环接头(磁极需吊出时)。2)拆卸磁极软接头固定夹板，拆卸下包扎的绝缘。3)拆开磁极软接头。4)软接头清理、整形。5)连接磁极软接头
23、，包绝缘，上固定夹板。6)安装阻尼环软接头。7)测量接触电阻。5.3 空气冷却器检修工艺要求a.空气冷却器如发现有渗漏应查找原因。如铜管和承管板胀合不好，可以复胀。如铜管本身漏泄，可两头用楔塞堵死。但堵塞铜管的根数不得超过总根数的1015，否则应更新空气冷却器。b.空气冷却器应按设计要求的试验压力进行耐压试验，设计无规定时，试验压力一般为工作压力的两倍，但不低于0.4MPa，保持60min，无渗漏现象。装复后进行严密性耐压试验，试验压力为1.25倍实用额定工作压力，保持30min无渗漏现象。5.4 永磁机、励磁机检修工艺要求5.4.1 永磁机检修a.检查定子绕组，绑绳有无损伤、松脱。b.检查定
24、子槽楔有无松动。c.检查定子铁芯有无松动、过热现象。d.检查定子绕组绝缘有无损伤，接头有无断裂、过热现象。e.检查转子磁极有无松动、损伤、断裂。f.用干燥压缩空气吹扫定子绕组端部及转子磁极。g.绕组端部、铁芯、转子磁极油垢清扫。h.测量磁极磁感应强度应满足使用要求，否则应充磁。5.4.2 励磁机定子检修a.检查磁极及绕组固定是否牢靠。b.检查磁极绝缘有无损伤。c.检查极间连线绝缘及接头是否完好。d.铁芯及绕组清洗。5.4.3 励磁机电枢检修a.检查电枢绑线有无损伤或松脱。b.检查电枢槽楔有无松动。c.检查电枢铁芯有无松动、过热现象。d.检查电枢绝缘有无损伤，接头有无断裂、开焊、过热，升高片有无
25、断裂短路现象。5.4.4 整流子及碳刷检修a.检查换向片磨损情况。当磨损凹沟大于1.5mm2mm，且运行中火花无法消除时，应车削换向片，车后应进行表面研磨。b.换向片云母应刮深至1mm1.5mm，沟壁不应有残留云母。外侧应倒角450，刮云母沟槽时应特别小心，勿划伤整流子表面。倒角刮好的整流子应进行表面研磨。c.检查碳刷，当碳刷接触面损坏，刷瓣断股超出四分之一或碳刷铆钉以下长度小于4mm8mm致使碳刷压力不均时应更换碳刷。每次更换碳刷数量不得大于三分之一，且每排最多不大于二分之一。更换新碳刷应加以打磨，使其碳刷与换向片间接触面达四分之三以上。所换碳刷必须用同一规格型号。d.碳刷架无特殊工作，不得
26、移动。移动后必须根据中性位置试验予以调整。e.用弹簧秤测量碳刷压力应为0.15MPa0.20MPa，同一刷架上其最大与最小压力差值不应超过10。5.5 发电机装复发电机定子、转子、空气冷却器、永磁机、励磁机等各部分绝缘和其他指标按行业相关标准检验合格方可进行发电机的组装。6试开车与验收6.1 试验条件a.发电机检修资料齐全，记录完整，达到规定要求。b.测量绝缘合格。c.继电试验合格。d.所有仪表装置、保护、报警调试合格。6.2 发电机试验检修完毕的发电机要按规定进行发电机短路试验、发电机升压试验、发电机空载下励磁调节器试验、发电机并列试验、发电机带负荷试验、发电机甩负荷试验等并带负荷连续试运行
27、24小时。以上各项均合格后方可将发电机转入正常运行。7维护检修安全注意事项7.1 维护安全注意事项日常运行维护必须严格遵守电气运行规程和电力行业的相关标准，不得违规操作和进行维护。7.2 检修安全注意事项7.2.1 前期注意事项a.发电机检修前必须断开发电机机端开关，经复查后，在开关处处挂上“禁止合闸”标志，方可开始检修。b. 检修人员必须穿戴好绝缘防护用品。7.2.2 检修期间注意事项a.应有适当的检修场地，并应考虑其承载能力。b.进入发电机内部时，与工作无关的物件不应带入。人员、工具、材料应登记，工作结束后应注销。c.做好“安全文明生产”，保持检修场所和厂房的整洁、文明、卫生。d.在发电机内使用明火作业，如电焊、气焊、气割，应做好防火和防飞溅的措施。作业完毕应仔细清理焊渣、熔珠，在转动部件上进行电焊时，地线必须可靠地接在转动部件施焊部位上，严禁转子不接地线进行电焊作业。e.部件拆卸前，对有关部件应做好动作试验，各部件动作灵活，拆卸时，应注意各零部件的相对位置和方向做好记号，记录后分解。f.部件分解后，应及时清洗零部件，检查零部件完整与否，如有缺损应进行更换或修复。所拆零部件按系统分门别类，妥善保管。g.各零部件除结合面和摩擦面外，均应刷涂防锈漆，并按规定颜色及规定的油漆进行刷、涂、喷。
