1、设备操作规程企业设备操作规程管理档案企业名称：山东康瑞金属制品有限公司建档科室：生产部 管理人员：林秀 建档日期：2014年1月1日 公司审批意见1、公司于2014年1月1日制定了山东康瑞金属制品有限公司企业设备操作规程，已通过公司审批，经总经理签发后实施。总经理签字： 年 月 日 山东康瑞金属制品有限公司设备操作规程为了保证我公司的安全生产工作落实到实处，认真贯彻落实山东省人民政府令第260号山东省生产经营单位安全生产主体责任规定等法律法规，结合公司的实际情况，特制定本操作规程。一、剪板机操作规程1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 2、开动前按设备润滑规定加润滑油，
2、检查油杯、油量、油质情况。 3、工作区应将上下刀片进行对刀，使上下刀片往复运动2-3次，检查间隙是否合适，注意拉杆是否灵活，紧固螺钉是否牢固。 4、禁止在工作运转过程中，手进剪切区或用手接料和剪料。 5、禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刀口损坏刀片。 6、要经常注意夹紧机构及离合器、制动机有无异常失灵现象。 7、剪切时应精力集中，发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。 8、工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，打扫好周边卫生。二、液压机安全操作规程1、操作前必须检查操作台上的电器显示是否正常，润滑及其附属设备是否完好。 2、油箱内的液压油必须保持清洁，
3、并保持不低于油标，要定期清除油箱底部的沉淀污垢。 3、启动电机，检查各部分运转是否正常，特别是油泵的响声是否正常，液压系统是否畅通完好，无渗漏现象。 4、启动液压开关，观察工作台，压力缸是否能上、能下、活动自如。 5、根据产品高度的不同，调节好工作压力机工作台的高度。 6、操作过程中，发现有异常现象，应立即停机关闭电源，找有关技术人员检查排除故障。 7、工作完毕应切断电源，擦拭、保养设备、整理、清扫工作场地。三、钻床安全操作规程1、操作前要穿好紧身防护服，袖口扣紧，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱、换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。 2、开车前应检查机床转动是否正常，工具、电气、安全防护
4、设施、冷却液、挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。 3、工作必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。 4、钻床前不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时，须停车进行，装卸钻头要用契铁，严禁用手锤敲打。 5、钻小工件时，要用台钳，钳紧后再钻，严禁用手去停住转动的钻头。 6、薄板，大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。 7、机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹，应保持清洁。 8、工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，同时清理工具，做好机床保养工作。四、砂轮机安全操作规程1、砂轮机的底座一定要
5、牢固，运转中不得有震动现象，砂轮紧固螺丝必须与砂轮工作旋转方向相反，安装时要做平衡试验，运转时应保持圆形且平稳。 2、使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固，开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。 3、调换砂轮应有专人负责，不可用手锤敲击，拧紧砂轮夹紧螺丝时要用力均匀，调换后，先试车，运转正常后才能工作。 4、砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。 5、使用时要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁猛力撞击，用力过大，不可打磨笨重物件，防止砂轮受压不当而爆裂，一个砂轮不得两人同时使用。 6、不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止
6、磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。 7、不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。五、刨床安全操作规程1、开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞，上紧牛头定位螺丝防止导轨滑动撞击。 2、工作台升降必须自由，牛头运动长度不得超过规定范围，以免破坏摇臂、手轮甚至牛头冲击伤人，龙门刨工作台，变向装置的档铁应装牢，防止滑下发生人身设备安全事故。 3、开车时操作人员应站在工作台的侧面，不准站在机床正面观看刨削情况，铁屑不能用手清除，一定要用刷子。 4、工作台上不准堆放其他物件，工作上台要注意轻放，压卡牢固，压板垫铁要平稳牢固。 5、工作时应注意工作卡具位
7、置与刀架或刨刀的高度，防止发生碰撞，刀架螺丝要随时紧固，以免刀具突然脱落，工作中发生工件松动，必须立即停车，紧固后再进行加工，禁止边手推边加工，边进行紧固工作。 6、工作中如机床发生故障，应立即停车并及时报告领导，派机修工修理。 7、工作完毕应将工作台移置中心，切断总电源，做好清洁工作。六、车床安全操作规程 1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应带好工作帽。 2、操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能，并经考核取得资质证后，方可上岗操作。 3、检查机床的防护、保险、信号装置，机械转动部分是否齐全有效。 4、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 5、机床开动前，检查各手柄位
8、置是否正确，按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。 6、机床开动后，应低速运转3-5分钟，确认各部位正常后方可工作。 7、机床导轨面上，工作台上禁止摆放工具或其它物品。 8、不得用手直接清除铁屑，要用专门工具清扫，如刷子或钩子。 9、机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即停车切断电源。 10、车刀必须牢固卡在刀架上，刀头不得伸出过长，刀垫要整齐不得以锯条、破布、棉纱作为垫用材料。 11、进刀前，刀架顶尖、中心架跟刀架等部位的定位螺丝都要拧紧。 12、车床高速运转时，严禁用倒车档刹车，更不得用手制止卡盘旋转。 13、停车时，应先退刀，后停车。 14、工作结束后，停止机床运转，打扫现场
9、卫生。七、拉伸机操作规程 1、操作工必须熟悉操作规程和机床的性能方可独立操作。 2、正确使用拉伸机上的安全保护装置，不得任意拆动。 3、开机前检查拉伸机各传动、连接、润滑、气压等部位及保护保险装置是否正常，装模螺丝是否牢固，不得松动。 4、取下拉伸机上的一切放置物品，保证工作台面干净利索。 5、拉伸前，开机运行几次，确定模具、气压的牢固、稳定，确认操作按钮、急停按钮正常后方可使用，不得带病工作。 6、拉伸机工作时，操作者站立要恰当，要保持一定的距离，并时刻注意拉伸区行程。 7、拉伸工作时应用专门工具，不得用手直接送料式取件。 8、严禁与他人闲谈，精力要集中，注意机床的行程，严防事故。 9、拉伸
10、机运行过程中手不得伸入拉伸工作区。10、工作结束时及时停机、停气，切断电源，擦拭工作台面及控制版面，整理环境。八、抛光机安全操作规程 1、抽风除尘设备应良好，定期检查，经常打扫，工作前必须打开抽风机。 2、操作前对抛光机进行安全检查，让抛光机空转，检查砂轮机，麻轮或布轮与电动机连杆紧固，确认正常后，方可工作。 3、抛光工作场所必须保持足够的照明，工作地点严禁吸烟、明火作业。 4、在操作过程中，操作者应经常对抛光机进行安全检查一旦发现砂轮、麻轮或布轮与电动机连杆有松动现象，应立即停止工作，待调整正常后，方可工作。 5、抛光时工作应拿稳，用力使用适度，如必要时要安装托架，以防工件脱手伤人。 6、在
11、更换砂轮、麻轮或布轮时，应关掉电源，更换完毕后应检查一切都正常，确认正常后方可工作。 7、在工作中如发现抛光机有异常现象，如电动机时转时停或转动缓慢，应立即切断电源，上报科长或助理，检修或更换抛光机。 8、如发生故障，科长应配合维修人员检修，出现事故立即切断电源，保持现场报告上级部门等候处理。 9、工作结束后，切断抛光机电源，清理工作现场。九、冲床安全操作规程 1、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程，并取得操作许可证方可独立操作。 2、正确使用设备上的安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模螺钉，必须牢靠，不得移动
12、。 4、机床在工作前应作空转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 5、装模具时要紧牢固，上下对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑，取下床面上的一切放置物品。 7、冲床运动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 8、冲制短小工作时，应用专门工具（镊子），不得用手直接送料或取件。 9、单冲时，手脚不准放到手、脚闸上，必须冲一次，搬（踏）一下，严防事故。 10、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（
13、踏）闸。 11、工作结束时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。十、退火机操作规程1、工作前穿佩戴好防护服、手套、口罩，做好个人防护。2、开机前先打开水泵，检查循环水是否正常。3、打开退火机，查看面板上的温度、时间是否正常。4、根据产品的大小更换退火圈，调整温度和退火时间。5、退火要均匀，不能漏退或退火不完全。6、退火时要使用专用卡具，严禁用手直接拿产品，防止烙伤。7、工作完毕要及时关掉水泵、退火机电源。8、整理好产品、设备及场地卫生。十一、丝网印刷机操作规程1、 做好开机前的准备工作，打开相应电源，打开空气压缩机。2、 丝网印刷机开机，试运行，检查印刷机是否正常。3、 选出所印刷的网版，检查版
14、面是否完好。4、 安装丝网版并校准，完毕后印刷机进入正常印刷状态。5、 试印刷与参数微调，如果达不到要求操作工可以根据工艺要求更改，调整压力、丝网、间距、速度、边距等。6、 按STOP按钮关闭印刷机，关掉压缩机。7、 清理丝网工作面、印刷机及工作场地卫生。十二、热转印机操作规程1、做好开机前的准备工作，打开相应电源，打开空气压缩机。2、热转印机开机，试运行，检查热转印机是否正常。3、根据花纸和产品调整热转印机的温度、胶辊压力和胶辊转速。4、热转印机达到可选温度后开始工作。5、检查产品上的花纸是否牢固，长度是否合适，避免产生残次品。6、操作工要戴手套、口罩做好个人劳动防护。7、工作完毕要及时关掉加温开关，使热转印机尽快降温。8、清理热转印机工作面及工作场地卫生。
