1、特种作业操作规程钢筋工安全技术规程 第一节 制作、绑扎 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐、制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止有人，人工绞盘时严禁用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3、展开盘圆钢筋要一斗卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4、人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护和笼罩。 5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，
2、防止倾倒和塌落。 6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨器械上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起。柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外脚手架或安全网，绑扎时挂好安全带。 10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准造近，就位支撑好方可摘钩。 第二节 冷拉和张拉 应将卷扬机所没有挡板时，冷拉卷扬机前应
3、设置防护挡板，、11 冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。 12、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。 13、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更，为论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。 14、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走，浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。 15、千斤顶支座必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度，加楔和拧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防
4、止钢筋断裂，回弹伤人。 16、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的7080，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。 17、电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。 18、电热张拉达到张拉应力值时，应先断电、然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。 劳务公司管理人员： 施工单位： 架子工安全技术规程 第一节 脚手架材料 1、钢管脚手架应用外径4851毫米、壁厚33.5毫米的钢管，长度以46.5米和2.12.3米为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应
5、有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。 4、木脚手架立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8厘米，68厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。 5、钢制脚手板应采用23毫米的I级钢材，长度为2.53.6米，宽度2325厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不使用。 6、木脚手板应用厚度小于5厘米的杉木或松木板，宽度在2030厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两
6、端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。 7、竹片脚用板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。竹编脚手架其两边的竹杆直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.2 。厘米为宜40米，宽度以38、脚手架的绑扎材料可采用8 镀锌铁丝，直径不少于10毫米的麻绳#或水、葱竹篾。 第二节 外脚手架 9、钢管脚手架的立相干应垂直隐放在金属底座或垫木上。立相干间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎，水平杆不能用直接头，必须采用搭接。 10、脚手架的立相干应埋入地下3050厘米，埋杆前先挖好
7、土坑、将底部夯实并垫以砖石，木脚手架的立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米。 11、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。 12、立杆和大横杆应错开搭接，木杆搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得小于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。 13、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米就绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需设顶撑。 ）的砖墙，M1号以下（10厘米
8、的砖墙、空斗墙和砂浆标号在18、14不得用单排脚手架。 15、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。 16、脚手架两端、转角外以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。 17、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不小于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要
9、钉牢，不得用砖垫。 18、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。 19、上人斜道的铺设宽度不得小于1.5 米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。 20、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1.11.2米高的防护栏杆和钉18厘米高的档脚板或防护立网。 21、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。 第三节 里脚手架 22、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应
10、保持低于外墙20厘米。里脚手的支架间不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。 23、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。 24、搭设安全平网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网须事先埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。 第四节 其他脚手架 25、金属挂架的间距，一般不得大于2米。预埋的挂环（钢销片）必须牢固，挂环距门窗
11、口两侧不得少于24厘米，60厘米的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于75厘米。安挂架时，应两人配合操作，插销必须插牢，挂钩插入圆孔内须垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。 ，互相绑牢。平杆应挑出水处，角物转筑在建26、吊篮应严格按照设计图纸进行安装悬挂吊监的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊监不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊篮卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其它构件磨擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。 27、用手板葫芦升降的吊篮，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前进杆上的套管，然后扳动返向杆徐徐降落。 2
12、8、桥式脚手架的支承架底座应夯实，并用垫木垫稳，每层必须与建筑物连接牢跑龙套。桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳，就位后立即与支承架挂牢。 29、钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。 30、井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度1015米的要设一组缆风绳（46根），每增高10米加设一组。在搭设时应先临时缆风绳，待固定缆风绳设置称妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为4560度，要单独牢固地栓在地锚上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风绳根本上禁止栓在树木、
13、电杆等物体上。 31、脚手、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。 拆除脚手架 第五节32、拆除脚手架，要有经审批的拆除方案，并对拆除人员进行安全技术交底。 33、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。 34、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。 35、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。 劳务公司管理人员： 施工单位： 电工安全技术规程 第一节 一般要求 1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用。并应定期检查、校
14、验。 2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 4、熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。 5、喷打不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。 6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。 7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。 8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用二氧化碳、四氧化碳灭火器干粉灭火。 施工单位： 劳务公司管理人员： 气焊工安全技术规程 1、场地周围应清除易燃易爆物品，或进行
15、覆盖、隔离； 2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊进，应经有关部门检试许可后，方可进行。 3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；环式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜桶必须装设厚度为11.5毫米，直直径不少于浮桶断面积的6070。 4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾梁油脂。 5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。 6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。 、碎石电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。 、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压 或摇动。 、乙炔发生器不得放在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处。
16、并且要距离明火10米。 施工单位： 劳务公司管理人员： 电焊工安全技术规程 电焊机外壳，必须接地良好，并安装漏电保护器，其电源的装拆应由电工进行。 1、电焊机要设单金独立的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 2、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板干燥胶板或干燥木板上。 3、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 4、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。 5、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有监护，不禁向容器内输入氧气。 6、焊接预热工件时，
17、应有石棉布或挡板等隔热措施。 7、把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。 8、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 9、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 10、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并 应有隔光板。11、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。 12、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。 13、雷雨时，应停止露天焊接作业。 14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 15、必须在易燃易爆气体
18、或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。 16、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 劳务公司管理人员： 施工单位： 混凝土工安全技术规程 1、车子向料斗，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要 挡牢稳起稳落。 3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。 操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。 4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好， 管道的架子必须牢固，输送前必须试送、检修必须卸压。 5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。 6、浇捣拱形结构，
19、应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。 7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。 8、使用动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开头，电源线不得有破皮漏电。 9、预力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅 通，阀门接头要严密牢固。 施工单位： 劳务公司管理人员： 防水工安全技术规程 1、 患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作，沥青作业每班适当增加间歇时间。 2、 装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装修、搬运碎沥青，必须洒水，防
20、止粉末飞扬。 3、 熔化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼，严禁火焰与油直接接触。 4、 熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅水小于5米。 5、 熬油前，应清除锅内杂质和积水。 6、 熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投入。下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。 7、 锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄火炉火，并严禁在燃烧
21、的沥青中浇水，应用干砂、湿麻袋灭火。 8、 配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80，并严禁烟火。 装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过 、9容器的三分之二。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。 10、 屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。 11、 在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒有害的涂料防水作业，应定时轮换通风换气良好。 施工单位： 劳务公司管理人员： 起重工安全技术规程 1、 起重指挥应由技术熟练，懂得起重机戒性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到
22、全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。 2、 80吨以上的设备和构件，风力达五级时停止吊装。 3、 所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 4、 使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。 5、 起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳（安全系数见下表1）。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废（见下表2） 钢丝绳的安全系数 表1 钢丝绳的用途 安全系数 3.5 缆风绳 落架3.75 缆索起重机承重绳 4.5 手动起重设备5-6 机动起重设备 6-7 作吊索无弯曲作捆绑吊8-1014用于载入的升降 钢丝绳断丝折减
23、或报废标准 表2 钢丝绳种类（交互捻制折减报废 6*24+1 6*19+1 6*37+1 6*61+1 0-15 0-7 0-10 1.00 0-5 16-25 8-14 0.90 6-10 11-20 26-40 21-30 0.80 15-20 11-16 40以上 30以上以上16 20以上 报废 编结绳扣（千斤）应使和投松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的、 156倍，并且不得短于300毫米。用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。 7、 地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设备，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。 8、 使用绳卡，应将有压板的放在长头一
24、面，其应用范围应符合下列规定： 绳卡应用范围 适用于钢 绳卡 卡杆直径 允许承载 绳卡间距绳卡使用 丝绳直径（毫米）力（毫米） （千斤） 数量（个） 型号 （毫米）90 3 M8 7.2 7.4-8 Y1-6 3 90 Y2-8 M8 12.8 8.7-9.3 3 90 20.0 Y3-10 M10 11 3 12.5-14 100 Y4-12 M12 24.0 3 100 28.8 Y5-15 M14 15-17.5 4 120 51.2 Y6-20 M16 18.5-20 4 21.5-23.5 140 64.8 M18 Y7-22 5 80.0 M20 Y8-25 24-26.5 160
25、 5 Y9-28 96.8 M22 28-31 180 6 200 32.5-37 115.0 M24 Y10-32 Y11-40M25125.039-44.52506646.5-50.5Y12-45M27300148.06300Y13-50180.052-56M 3073506以 注：搭接时的绳卡数量按上表增加一倍。 、 二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100 度，应采取防止滑钩等措施。 、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁担等调节其松紧度。 、使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。 、起吊物件，应合理设置溜绳。 劳务公司管理人员： 施工单位： 模板工安全
26、技术规程 第一节 大模板和预制构件的存放 1、大模板和预制构件，应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间保持一定距离。有效场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。 2、各种类型大模板，应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出厂前应认真检查，必须符合安全要求。 3、大模板存放，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角成为7080度，下部应垫通长方木长期存放的大模板，应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时，须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓，钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。 4、没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架或卧倒平放，不应靠在其他模板或构
27、件上。 5、外墙壁板、内隔墙板应旋转在金属插放架内，下端垫通长方木，两侧用木楔紧，插放架的高度应为构件高度的2/3以上，上面要搭设30厘米宽的走道和上下梯道，便于挂钩。 6、现场搭设的插放架，立杆埋入地下50厘米，立杆中 间要绑扎剪刀撑，上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体，稳定牢固。 7、靠放架一般宜采用金属材料制作，使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时，下端必须压在与靠放架相连的垫木上，只允许靠放同一规格型号的墙板，两面靠放应平衡，吊装时严禁从中间抽吊，防止倾倒。 第二节 大模板安装和拆除 8、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止
28、大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。 挂钩和安装人员应经营检查吊环，指挥、模板安装和拆除时，、9 对筒模要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。 10、大模板安装时，应先内后外对号就位。单面模板就位后，用钢筋三角支架手稿板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。 11、吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。 12、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。 13、
29、分开浇灌纵模墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。 14、拆模应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。 15、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60厘米的走道。 16、 大模板放置时，下面不应压有电线和汽焊管线。采用电热法养护混凝土时，必须将模板串联并一避雷网接通，防止漏电。 劳务公司管理人员： 施工单位： 高空作业安全操作规程 1、高空作业，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，必须戴好安全帽，严禁酒后作业。 2、高空作业所用材料要堆放平衡，工具应随手放入工具袋（套） 内，上下传递物件禁止抛掷。3、遇有恶劣
30、气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空，起重和作业。 4、没有安全防护措施，禁止在屋架上弦、支撑、桁条、挑架和未固定的构件上行走或作业，高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。 5、上下交叉作业和通道上作业应设隔离设施，距离地面2米以上作业（如帽梁、柱上）应设1.2 米高防护栏杆。 6、井字架吊笼应设自控安全装置，缆风绳应用钢丝绳，禁止缚在砖柱，树木等处，吊笼严禁截入上下，井字架外侧三面应采取密封措施。 劳务公司管理人员： 施工单位： 砂浆搅拌机安全操作规程 1、作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。 、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边2加料边加水进行搅拌作业。 3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。 4、作业中如发生故障，应先将筒内灰浆倒出后，切断电源，才能进行检修排除故障。 5、作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源、锁好箱子。 劳务公司管理人员： 施工单位： 冷拔丝机安全操作规程
