1、成套配电柜安装施工工艺成套配电柜安装施工工艺1范围本工艺适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。2施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。2.1.2安装使用的材料：2.1型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。2.2镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。2.3其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、
2、乙炔气等均应符合质量要求。2.2主要机具：2.2.1吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。2.2.2安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、鎯头、克丝钳、改锥、电工刀等。2.2.3测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压侧试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。2.2.4送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。2.3作业条件：2.3.1土建施工条件：2.3.1.1土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。2.3.1.2墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装
3、完、门上锁。2.3.1.3室内地面工程完、场地干净、道路畅通。2.3.2施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。2.3.3设备、材料齐全，并运至现场库。3操作工艺3.1 3.1工艺流程：设备开箱检查设备搬运柜（盘）稳装柜（盘）上方母带配制柜（盘）二次回路结线柜（盘）试验调整送电运行验收3.2设备开箱检查：3.2.1安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。3.2.2按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。3.2.3柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。3.2
4、.4柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。3.3设备搬运3.3.1设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。3.3.2设备运输、吊装时注意事项：3.3.2.1道路要事先清理，保证平整畅通。3.3.2.2设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。3.3.2.3汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。3.4柜（盘）安装：3.4.1基础型钢安装：3.4.1.1调直型钢。将有
5、弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。3.4.1.2按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表2-30。基础型钢安装的允许偏差表2-30项目允许偏差mm/mMm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5注：环形布置按设计要求。3.4.1.3基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊
6、牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。3.4.2柜（盘）稳装：3.4.2.1柜（盘）安装。应扫施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表2-31。盘、柜安装的允许偏差 表2-31项目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻
7、两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝23.4.2.2柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。3.4.2.3柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。3.5柜（盘）顶上母线配制见“母带安装”要求。3.6柜（盘）二次小线连结：3.6.1按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。3.6.2按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。3.6.3控制线校线后，将每根芯线煨成圆
8、圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。3.7柜（盘）试验调整：3.7.1高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。3.7.2试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。3.7.3调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。3.7.4二次控制小线调整及模拟试验。3.7.4.1将所有的接线端子螺丝再紧一次。3.7.4.2绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电
9、阻，电阻必须大小0.5M。3.7.4.3二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。3.7.4.4接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。3.7.4.5模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。3.7.4.6 3.7.4.6拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。3.8送电运行验收：3.8.1送电前的准备工作3.8.1.1一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。3.8.1.
10、2彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。3.8.1.3检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。3.8.1.4试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。3.8.1.5安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。3.8.1.6试验项目全部合格，并有试验报告单。3.8.1.7继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。3.8.2送电：3.8.2.1由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。3.8.2.2由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。3.
11、8.2.3合变压器柜子开关，检查变压器是否有电。3.8.2.4合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。3.8.2.5按上述24项，送其它柜的电。3.8.2.6在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。3.8.2.7验收。送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。4质量标准4.1 4.1保证项目：4.1.1柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。检验方法：检
12、查试验调整记录。4.1.2高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、低压绝缘部件完整。检验方法：观察检查。4.1.3柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接触紧密。应用力矩扳手紧固。紧固力矩见“母线安装”要求。检验方法：实测与检查安装记录。4.2基本项目：4.2.1柜（盘）安装4.2.1.1柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整。4.2.1.2盘面标志牌、标志框齐、正确并清晰。4.2.1.3小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密、调整正确，投入时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开。4.2.1.4小车、抽屉式柜动、静触
13、头中心线调整一致，接触紧密；二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、可靠。4.2.1.5 4.2.1.5油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好。检验方法：观察检查。4.2.2柜（盘）内的设备及接线4.2.2.1完整齐全，固定牢靠。操动部分动作灵活准确。4.2.2.2有两个电源的柜（盘）母线的相序排列一致，相对排列的柜（盘）母线的相序排列对称，母线色标正确。4.2.2.3二次小线接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。4.2.2.4盘内母线色标均匀完整；二次结线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。柜（盘）的引入、
14、引出线路整齐。检验方法：观察和试操作检查。4.2.3柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密、牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。4.3允许偏差项目：柜（盘）安装的允许偏差和检验方法见表2-32。柜（盘）安装允许偏差和检验方法表2-32项次项目允许偏差（mm）检验方法1基础型钢顶部平直度每米1拉线尺量检查全长52侧面平直度每米1全长53柜（盘）安装每米垂直度1.5吊线、尺量检查4柜（盘）顶平直度相邻两柜2直尺、塞尺检查成排柜顶部5拉线、尺量检查5柜（盘）面平整度相邻两柜1直尺、塞尺检查成排柜面5拉
15、线、尺量检查6柜（盘）间接缝2塞尺检查5成品保护5.1设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋。5.2设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。5.3设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。5.4未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。6应注意的质量问题6.1成套配电柜（盘）及动力开关柜安装应注意的质量问题见表2-33。常产生的质量问题和防治措施表2-33序号常产生的质量问题防治措施1基础型钢焊接处焊渣清理不净，除锈不净，油漆刷不均匀，有漏刷现象提高质量意识，加强作业者责任心，做好工序搭接和自、互检检查2柜（盘）内，电器元件、瓷件油漆损坏加强责任心，保护措施具体3柜（盘）内控制线压接不紧，接线错误加强技术学习，提高技术素质。加强学习，提高工作责任心4手车式柜二次小线回路辅助开关切换失灵，机械性能差反复试验调整，达不到要求的部件要求厂方更换7质量记录7.1两部颁发的生产许可证。7.2产品合格证。7.3设备材料进货检验记录。7.4自互感记录。7.5调整试验耐压试验报告单。7.6设计变更洽商记录。7.7预检记录。7.8分项工程质量评定记录。
