1、静压桩基施工组织设计方案 第一部分 总则3 一、编制依据3 二、编制原则3 三、施工总说明4 （一）工程概况4 （二）设计、施工要求4 （三）工程所在地地质、水文情况4 （四）工程施工条件5 第二部分 施工部署方案6 一、工期安排6 二、劳动力计划7 三、材料投入计划及保证措施8 四、机械设备投入计划9 第三部分 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难 点分析和解决方案9 一、施工测量9 二、引孔工艺12 三、静力沉桩施工14 四、工程质量常见通病23 五、施工质量的保证24 六、保证安全生产措施25 七、文明施工管理与环境保护措施26 八、雨季施工措施28 九、应急预案28 十、附件34
2、 附件1、项目组织结构图34 附件、质量保证体系35 附件、项目管理组织结构图36 附件4、施工进度计划表37 附件5、静压桩施工记录38 第一部分 总 则 一、编制依据 1、国家现行工程建设标准强制性条文、施工及验收规范、规程。 阜阳市颍泉区中市办集中安置小区（北地块）岩土工程勘察报告 ； 先张法预应力混凝土管桩基础技术规程DB34/T1198-2010(安徽省标准) 关于加强我市预应力砼管桩施工质量管理的意见阜建监（2011）24号 先张法预应力砼管桩（GB13476-2009） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 工程测量规范（GB50026-2007） 建筑基
3、桩检测技术规范JGJ1062003（行业标准） 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008） 预应力混凝土管桩（图集）10G409 2、场区实际情况。 3、本公司质量、职业健康安全及环境保护管理体系文件。 二、编制原则 1、坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司“三标一体”管理方针，严格按照ISO9001：2000质量管理体系、ISO14001：2004环境管理体系和GB/T28001：2001职业健康安全管理规范的要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和职业健康安全，遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。 2、严格执
4、行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保本工程尽早交付业主使用。 3、根据本基础工程建筑结构特点,充分发挥我公司整体实力，本工程静压桩基础使用目前较先进ZYJ800D、LDZJ850液压履式静力压桩机机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。 4、结合施工实际，合理安排施工工序。采用系统工程、网络计划、目标管理等现代化管理方法，统筹安排施工作业，安排机械、材料、劳动力的进退场，加强工程进度的科学性、计划性管理，确保施工进度和现场文明整洁。 5、遵循国家有关环保文件精神，采取有效措施，降低施工噪音及粉尘污染，保持正常的生产和生活环境。 6、严格
5、遵守国家及当地政府有关消防要求，做好消防工作。 三、施工总说明 （一）工程概况 阜阳市颍泉区中市办集中安置小区位于阜阳市城区北部，双河路北侧、界首路西侧、管庄路东侧；建设用地面积约102603，总建筑面积约30万。地下工程37000.其中9栋26层，9栋18层，1栋32层。1栋幼儿园。 主楼采用PHC-500（125）AB-C80管桩，目前东边9栋楼号为偶数的楼座总桩数1621根，（其他楼号为奇数的楼座因为基础设计图没有出来，具体数量未统计）。持力层为第7层粘土夹粉土层，管桩极限阻力标准值为90Kpa，极限端阻力标准值为4600Kpa，单桩承载力特征值预估为2300KN。 商业裙楼及门厅采用P
6、HC-500（100）AB-C80，9栋楼相应商业裙楼总桩数为375根，管桩桩持力层为第5层粉土夹粉质粘土，管桩极限侧阻力标准值为为80Kpa，极限端阻力标准值为2600Kpa，单桩承载力特征值预估为1000KN。有效桩长待试桩后由设计单位确定。 本工程主要工程量如下： 序号 材料名称 规格/型号 单位 数量 备注 1 挖掘软土层 耕植土 m 338000 估算（不含18层、32层楼） 2 换填碎石、碎砖 碾压 m 338000 估算（不含18层、32层楼） 3 PHC管桩 500*125AB m 48630 估算（不含18层、32层楼） 4 PHC管桩 500*100AB m 5625 估算
7、（不含18层、32层楼） （二）工程所在地地形、地质情况 1、地形地貌 拟建场地位于阜阳市西北部，宏观地貌为淮北冲积平原，微地貌单元为泉河高漫滩，场地地形较平坦。表层为耕植土，耕植土土层厚度约为80cm。 2、地下水位情况 根据地勘报告“勘察期间钻孔中的稳定潜水位埋深2.1米，标高26.5027.95米。水位随季节变化，冬春季节水位低，夏秋季节水位高，年变化幅度在地面下13米。根据勘察完近年来在本地区勘测资料显示，该场区在近35年高水位埋深约为1米。”高程约29米。根据区域水文地质资料和本次勘察结果，4、5层压力水头约高于各含水层顶板 （三）工程施工条件 根据现场目测，场地较为平整，但耕植土未
8、经填平压实，由于桩机自身较重，场地要平整坚硬，在较软的场地中适当铺设道渣，不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降，静压桩桩机对施工场地要求较高，由于桩机及配重达500吨以上，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机 挤压对桩位的影响，影响施工质量及施工安全，必须沿建筑物周边预应力管 桩中心线加宽6米区域内全部采用换填砖渣的措施，使其达到静压桩施工要求。换填砖渣厚度为800MM。另外现场临时道路只有拟建物南边已修建了一条6米宽220厚C20混凝土道路，其它临时道路尚未完成，考虑工期紧和现场情况，首先在拟建建筑物场地周边修建一条4米宽的600厚碎砖渣临时道路和南边已修建好的施工临时砼道路形成环形道路，以方
9、便管桩运输和机械行走。环形道路距用地界线（北块）搭建的围墙内1米距离外修建。 第二部分 施工部署及方案 一、工期安排 本工程进度计划安排2个压桩专业队进行施工，工程桩共1577根，计划工期控制为30天（工期具体安排见进度计划表）。 二、劳动力计划 劳动力组织按不同阶段分别来考虑和安排，为保证工程质量、提高效率及便于核算，作业队伍应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排、统筹调度。劳动力计划，见下表。 劳 动 力 计 划 表 序号 工种名称 工作内容 人数 1 软土层换填 负责软土层换填施工 80 2 静压桩工 负责静压桩施工 40 3 焊工接桩及其他焊接作业 10 5 电工 负责现场用电3
10、三、材料投入计划及保证措施 1、工程用材料投入计划，分工程用材料和周转工具材料投入计划，提前联系材料，合理安排进退场时间。 2、材料投入计划保证措施： 1）做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案，并进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。 2）建立供货商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。 3）原材料进场必须“二证”齐全，包括产品合格证和供应商资格合格证。 4）原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。
11、 序号 材料名称 型号规格 单位 数量 备注 1 碎砖、碎石 碾压 M 33.5万 估算 2 预应力管桩 500*125AB m 48630 估算 3 预应力管桩500*100AB m 5625 估算 四、机械设备投入计划 主要施工机械计划：本工程工期紧、压桩工程量大，为提高工作效率，拟投入ZYJ800D、LDZJ850液压履式静力压桩机各一台。同时做好施工机具设备的加工与修配工作，以满足优质、高效的施工生产需要。 1、主要施工机械配备一览，见下表 主 要 施 工 机 械 配 备 一 览 序号 设备名称 型号规格 数量 使用部位 1 挖掘机 XC330 4 软土层换填 2 铲车 50 2 软土
12、层换填 3 自卸运土车 20t 12 软土层换填 4 长螺旋杆钻孔机 2 引孔、压桩 5 静压桩机 800t 2 6 送桩器 500 10 7 汽车吊YQ-25 2 吊桩 8 混凝土搅拌机 JXC-400 2 零星搅拌 9 气体保护焊机GP MIG 2210 8 焊接 10 潜水泵5m 310 场区抽排水 11 水准仪DZS3-1 3 测量放线、施工监测 12 全站仪BF-802C 1 13 经纬仪J2-2/JZJDA 2 2、施工机械的使用及管理 （1）开工前由设备科编制详细的设备进场计划，报主管经理批准后，负责组织设备的进场、安装、调试。如果在施工过程当中发生变化，及时反馈到公司，由公司动
13、力部根据需要对设备进行调整，绝不影响工程施工。 （2）施工机械管理措施 按ISO9002质量体系程序文件之设备管理程序的要求，确保施工现场机械设备始终处于受控状态，满足工程进度和质量的要求。 所有进场的机械设备在使用前必须经公司动力部审验，合格后领取准用证方可使用，防止不合格（或未检修）设备进入施工现场。 机械保养好坏是其能否正常运转的保障。因此，所有机械设备进场后，应严格按照使用说明及机械设备安拆使用操作规程进行检查、就位、调试，需要做设备基础的，必须严格按要求做好设备基础。操作人员必须经过岗位培训持证上岗。 设备在使用过程中操作人员应按规定进行保养，定期检修，保证其运转良好，并作好记 录。
14、 按照设备使用要求作好防雨、防潮、防雷击工作，并应搭设工作棚（罩），悬挂设备安全技术操作规程。 第三部分 关键施工技术、工艺及工程项目 实施的重点、难点分析和解决方案 一、 施工测量 1、总则 本工程的一个重要特点是面积大。为保证建筑物轴线及桩基平面位置的准确性，确保测量工作的高效率、高精度，测量工作严格按工程测量规范GB5002693的要求，遵循先整体，后局部，先控制、后细部的原则。 为方便建筑物桩基放样工作，本工程采用建筑方格网的平面控制形式，以控制建筑物的各主轴线，并进行严密平差和归化改正工作。 桩基放样采用计算与极坐标测量分开的方法，先计算各根桩的放样数据，经复核无误后，进行现场测量放
15、样工作。使单位测量工作时间缩小到最短，以提高测量精度和速度。 2、施工测量组织 测量人员：本工程的测量工作，将派有丰富经验的测量人员负责该工程的施工测量工作。 测量设备：根据本工程特点和精度要求，平面控制和建筑物放样采用全站仪，轴线投测采用经纬仪，同时还配备计算机和相应的软件来进行数据处理，以求高效、准确地进行测量工作，确保工程质量。 主 要 测 量 设 备 及 软 件 设备名称 型号 数量 精度等级 用 途 全站仪 BF-802C 1 平面控制、样用 建筑物定位和桩基放水准仪 DZS3-1 3 标高控制 经纬仪 J2-2/JZJDA 2 卷钢 尺 50m 桩基放线用 2把 对 讲 机 5km
16、 通讯联系用5个 3、测量控制 （1）平面控制 为体现城市规划的整体统一性，本工程的建筑方格网必须与城市控制网联测。为保证建筑物位置的准确性，控制点的联测采用微三角形法（见图1）；同时测定三角形的三个角度，然后进行 角度平差后确定场区内待定点P的平面坐标，作为建立建筑方格网的依据。 图1中P点为待定点，A、B点为城市控制点。 根据建筑物设计坐标计算建筑方格网各网点的平面坐标，依据建筑方格网点和P点的坐标进行坐标反算，求出各方格网点的放样数据，采用支导线或极坐标法在现场初步定出各方格网点，然后埋设永久性砼预制桩。绘制点标记。 （2）建筑方格网的精测和归化改正 外业观测 等埋点稳定后（一般在埋点后
17、7天），对建筑方格网进行观测，精度等级按国家一级导线的要求 进行。角度采用测回法和方向法观测两测回，距离采用对向观测，取四次平均数。 内业计算 先对外业成果进行检校无误后，利用网平差软件进行严密平差，计算各网点的坐标。与理论计算值进行比较，求出改正值。在现场进行归化改正。通过归化改正后，对建筑方格网重新进行观测、归化改正，直至最弱点归化改正值少于1cm为止。 （3）高程控制 水准点的测设采用三等闭合水准线路，往返观测，并在联测的基础上统一平差计算。 三等水准测量的主要技术要求： 前后视距60m，前后视距差3m，全长累计视距差5m，闭合差fh12L（L为水准路线长度，单位km），每千米高差全中误
18、差6mm。进而求得各水准点高程，达到对整个施工场地的高程控制。 水准点选在坚实稳固、不受施工过程影响的地方，且便于寻找、保留和引用。 埋设水准点要用混凝土浇筑加固，钢筋头磨成半球形且略低于地面，上部用木板或其它板加盖保护，埋设至少7天方可测设。 所有的点统一编号，测设完毕将其成果与编号标注在板盖上，以便于施工引用。 二、引孔工艺 1、本工程投入2台长螺旋钻机，钻杆直径400mm，负责引孔作业，2台800T静压桩机进行500管桩施工。 2、长螺旋钻机引孔施工方法 （1）施工前，严格按图纸放设基准点、控制轴线、轴线、桩位，并用300mm长的6钢筋系上红线打入土层内作为桩位标识，或点上白灰，撒出桩外
19、皮轮廓线，以便于对位。轴线桩位经监理复核确认无误后方可施工。 （2）引孔前在桩位标识外710米处引两点作为固定点监测其是否偏位，同时设两垂线监测其垂直度，引孔机就位，旋钻引孔至地表面下20米左右位置，回钻退出的同时清理泥浆至场外， 然后用小挖掘机将旋钻出的土方回填入引孔内，余土用自卸汽车外运，最后重新对整个场地进行平整，进行二次轴线、桩位放线。 3、压桩工艺 （1）、定位：压桩机就位，管桩吊入压桩机的夹桩器内夹紧，以确保桩的正确定位； （2）、校正桩的垂直度：当桩尖进入土层500mm后，用两台夹角成90的经纬仪或吊垂线调整桩机桩架处于垂直位置，然后再调整首节桩的垂直度（经纬仪一般架设在距桩机1
20、5m以外），使桩架与桩身保持平行，其精度误差小于桩长的1%（首节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%），即可打桩，并在打桩过程中进行跟踪监测，指挥桩架保持其精度。如果超差，必须 及时调整，但需保证桩身不裂。 、压桩：夹桩器夹紧桩身，启动压桩油缸，使桩慢慢压入土中。在压桩时，如进入含卵3）（本工程送桩施工应符合下石砾砂层应当加快压桩速度，以保证桩尖有一定的穿透能力；当桩顶被压至地面需送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量，合格后立列要求： 即送桩，压送作业应连续进行； （4）、接（驳）桩 采用焊接接桩法：管桩的接长可采用桩端头板沿圆周坡口槽焊接，下节桩桩头须设导向箍，上下节桩段偏差不宜大于
21、2mm。焊接前应先确认管桩接头是否合格, 上下端板应清理干净, 坡口处应刷至露出金属光泽,油污铁锈清除干净。焊接前先在坡口圆周对称点焊46点，接头的焊缝宜为三层, 每层焊缝的接头应错开，焊缝厚度6mm，焊缝须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷，焊剂采用1.2mm的CO2气体保护焊丝。施焊完毕须自然冷却8分钟后方可后方可继续施压。严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。管桩接桩处外露法兰盘和金属构件均应涂刷油漆或沥青防腐。 下节桩施工压后露出地面0.51.0m时即可接桩，并注意避免桩尖在砂层中进行接桩。接桩时，上下桩节中心偏差2mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的0.1%，且不得大于20mm； 本工程的管桩单桩长
22、度约为30m35m、15m20m不等，各桩施工前应根据地质资料，预估桩长，合理选择桩节，尽可能减少接桩的次数，同时避免浪费。 （5）、终压稳定：当桩端进入持力层，压力达到终压值要求时，应保持终压值的压力，适当稳压； （6）、施工时必须对每根桩做好一切记录，记录内容包括：桩的节数、每节长度、静压终压值、复压次数、每次时间等，并将有关资料整理成册，及时提交有关部门检查及验收； （7）、遇下列情况之一应暂停压桩作业，并及时与设计、监理等研究处理： 压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符； 桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层； 实际桩长与设计桩长相差较大； 桩入土深度小于5m； 桩身混凝土出现
23、裂缝或破碎； 土中桩身出现破裂声等异常现象； 桩头混凝土剥落、破裂； 桩身突然倾斜、跑位； 夹持机构打滑或压桩机下陷； 邻桩上浮或位移，地面明显隆起、附近房屋及市政设施开裂受损。 三、 静力沉桩施工 1、沉桩工程施工重点和难点 1）测量定位控制 为避免测量误差增大，采用精度更高的全站仪进行测量。 控制点的数量以八个为宜，为防止车辆碾压，控制点应用水泥墩予以保护，并设立明显的标志。 每天都对控制点进行复核，以免控制点移位造成重大的损失。 沉桩时还必须布设控制或参照线，以便沉桩班组及时检查，复核桩位点。 2）桩身垂直度控制 压桩机就位时，启动平台支腿顶升油缸校正平台处于水平状态。 桩入土至50cm
24、时，用走机方式移正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%。 稳定之后，将桩徐徐压下，并记录下双向垂直偏差最大者。 3）终压标准控制 桩尖进入桩端持力层，同时终压力应不小于单桩设计承载力的2.3倍控制， 终压力控制采用“双控”施工方法： a、以桩机液压力表的读数控制； b、用桩机自身重量控制（抬机控制），保证每一根桩所受的终压力一致，桩端置于相同的持力层上，不会产生不均沉降。 达到终压力时还必须稳压三次，终压稳压的贯入度不能依次递增，且最后稳压的贯入度应小于10mm方可作为终压条件。同时终压力值在3000KN以下时，稳压时间不宜超过10s,大于3000KN时稳压时间不宜
25、超过5s。 4）挤土效应处理，沉桩顺序控制 在粘土地基中沉桩时如施工进度过快，不但会显著增加孔隙水压值，而且会显著地增加地基土体的变位值。我公司将在施工中，从现场压桩时的实际情况出发，有针对性地改变施工顺序和调整压桩速度。沉桩顺序为沉桩时按先深后浅、先密后疏、先长后短的原则依次进行。具体 沉桩顺序详见沉桩顺序图。a、当桩间土为低压缩性土、或者群桩少于6根且桩距4d（d为桩的边长），群桩可按逐排沉桩（单向沉桩）、由内向外沉桩和由外向内沉桩三种沉桩方法之任意一种沉桩施工流向进行施工。 b、当桩间土为高压缩性土或者群桩多于6根且桩距4d（d为桩的边长），群桩按由中间向外沿沉桩施工流向进行施工。以避免
26、因桩间土向上隆起、浮桩或者对邻近建筑物造成破坏等情况。 另根据压桩的实际情况有必要时采用预钻孔取土的施工方法来减少挤土效应的影响，并起到导向的作用。 C、本工程地质情况异常复杂，人工填土层建筑垃圾多，孤石直径大，桩基础持力层以北云质灰岩作为桩端持力层，基岩岩面高差起伏校大、岩面多见刀砍状及岩溶作用。针对以上两点，建议施工前清除承台位置孤石以免造成偏桩、断桩。 2、预制管桩的吊运与堆放 1）桩在吊运过程中应轻吊轻放，桩采用两个吊点，吊点位于距离桩端0.207倍桩长处，保持平稳，避免碰撞； 2）桩的现场堆放应符合下列规定： 堆放场地应平整坚实； 应按桩的规格、长度及施工流水顺序分别堆放； 当条件许
27、可时，宜采用“即用即送”的组织方法进行供桩，减少二次搬运及堆放； 当场地条件许可时，宜单层堆放；叠层堆放时，堆放层数不宜超过3层；叠层堆放时，必须在底层桩下设置二道贴地垫木，垫木分别位于距离桩端0.207倍桩长处。 3）复压 对桩顶上浮应做观测记录，要求桩顶上浮不得大于5cm。当发现桩顶上浮超过要求时，应进行复压就位，确保桩的承载力。须在所有桩复压完毕后才能进行静载检测。 3、沉桩施工 1）施工准备 压桩前应备有桩基施工图、图纸会审纪要、施工方案及有关资料。 熟悉并掌握施工场地的工程地质详细勘察报告内容，特别是持力层标高的起伏和局部硬夹层、软夹层的情况，并根据地质情况及设计要求，该工程桩桩长情况30m左右，具体桩长度以实际压桩为准。 压桩前应作场地勘查工作。要求甲方提供地下管线及障碍物资料，并在压桩前按有关要求采取相应措施。 压桩范围内的场地应平整，周围保持排水畅通。应对场地局部软弱地段
