1、立式数控淬火机床操作说明立式数控淬火机床使用说明书市大好机电：06 传真：06一 机床操作说明书.21.机床性能特点22.机床的结构特点23.主要技术参数34.机床操作使用方法35. 机床维护说明4二 机床外构件明细表.4三 轴承目录4四 机床易损件明细表5五 附录：淬火机床常用数控指令5六 机床电器明细表6七 机床电器原理图.6八 机床附图1. 机床外形图2. 机床机械传动原理图3. 机床易损件图4. 平面布置图5. 地基图 一.机床操作说明1、性能特点立式数控淬火机床采用框架式焊接床身结构，双层精密工作台，上工作台移动，该机床上工作台移动采用滚珠丝杠传动，步进电机驱动，移动速度无级可调，零
2、件旋转采用变频调速控制，速度无级可调。零件夹持长度可电动调整，以适应淬火零件长度的变化，便于调整。采用数控系统实现自动控制，可存储二十多种零件工艺程序。该机床具有手动操作及全自动操作功能，适用于单件及批量零件生产，广泛应用于拖拉机、汽车、工程机械、机床行业的感应热处理领域。结构合理、功能齐全、安装调试方便。该机床具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火、等功能，主要用于半轴、传动轴、凸轮轴等各种轴类零件表面淬火，齿轮类、环类及平面类零件的感应淬火。2、结构特点该机床主机由床身、双层精密工作台、上顶尖座调整滑动机构、上顶尖总成、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、零件旋转与上顶尖
3、调整机构，配种平衡，罩框、电气数控部分等组成。1、床身部分：机床采用焊接床身结构，整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理，具有良好的防锈抗蚀性能。2、上顶尖调整机构:上顶尖调整采用电动调整，可实现不同长度工件的装夹。3、工作台系统：采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动，移动速度无级可调，传动轻快，导向精度高，定位准确。4、主轴旋转系统：由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。5、罩框：罩框用厚钢板制成。制作精良，外观美观，色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门，既可防止冷却水外溅，又便于装卸零件及监控淬火过程。6、电气控制部分：电
4、气控制部分由数控系统、变频调速器、中间继电器等组成，电源进线：3相，380V，1.5Kw；可存储二十种以上零件的淬火工艺，通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能，具有较高的安全可靠性。3、主要技术参数型号单位TCL-2000TCL-1200TCL-1000TCL-600最大夹持零件长度mm205012501050650最大淬火零件长度mm200012001000600最大淬火零件直径mm600600600600最大淬火零件总量Kg150150150150主轴旋转速度rps0-2000-2000-2000-200工件移动速度mm/s1-601-601-601-6
5、0快速移动速度m/min3.63.63.63.6主轴数1或21或21或21或2移动定位精度mm0.10.10.10.14. 机床操作使用方法1)开机：首先合上电源开关，检查数控系统各功能开关位置是否正常，若数控系统一切正常，选择相应主功能。1.PRGRM主功能：可进行程序写入，编辑等功能。2.OPERA主功能：可提供对机床的各种操作和电器控制，如：自动循环，手动连续进级，MDI方式等。a)手动方式：按-X，+X键可使机床上下移动。操作柜上的旋钮（顶尖升降）可调整顶尖位置便于零件装卡，（旋转）使下顶尖按变频器设定速度旋转，（加热）控制加热电源工作，（喷液）控制喷液电磁阀工作。b)自动方法：装卡好
6、工件，手动使机床处于起始工作位，选择相应的加工程序，按（启动）按钮即可自动完成工件淬火流程，遇故障按（停止）按钮。注意：自动方式操作时，均应将手动操作旋钮恢复原位，并避免自动工作时操作旋钮，防止误动作。（急停）按钮按下后，必须按（复位）键方可松开（急停）按钮。c)旋转速度的调整：工作前根据工艺要注，调整变频器旋钮使频率合适即可。2）关机：工作完毕，关闭电源开关。注：用户在使用机床前，请仔细阅读编程与操作手册。5.机床维护说明：1）在检查机床电器设备时必须先断开电源，电器设备必须保持清洁。2）机床庆身滑动导轨每班加20号机油润滑，导柱、螺母、梯形丝钢每星期加20号机油润滑，滚珠丝杠轴承座（机床机
7、械传动原理图12、15处）每两个星期加20号机油润滑；上、下顶尖旋转轴承（机床机械传动原理图18、19处）每半年加黄油一次。所有密封圈每半年检查一次。3）检查配重 链条和同步带，出现异常请更换（更换链条时将滑板升至最高处），更换链条及同频带时要用可靠物体将滑板牢固支撑，在没有采取可靠措施的情况下，移动部件下严禁站人。4）需要维修机床上面的部件时，必须滑板降到最底处。5）控制系统电压波动围应在10%。二.机床外购件明细表序号名称型号 数量备注1双工作台12步进电机130BYG-350A13电机24气缸1三.轴承目录序号名称型号 数量备注1深沟球轴承62034传动原理图件122深沟球轴承60072
8、传动原理图件133深沟球轴承60051传动原理图件144深沟球轴承62042传动原理图件185注：括号为双主轴机床四.机床易损简明细表序号名称型号数量备注1同步带轮14H150AF1传动原理图件12同步带185H1传动原理图件23密封圈B20 47 10 2传动原理图件64密封圈B35 62 12 1传动原理图件75上顶尖1（2）传动原理图件116上顶尖1（2）传动原理图件10注：括号为双主轴机床五.附录：淬火机床常用数控指令1.G00 快进2.G01 工进3.G04 K 延时4.G92 设置程序零点5.M02 程序结束并停机6.M03 旋转开7.M05 旋转停10.M20K8 加热开11.M
9、21K8 加热停12.M08 喷液开13.M09 喷液停注：以上为本机常用指令，具体使用方法及其他指令的使用请参阅31DT数控系统编程与操作手册。编程示例：500长工件淬火1. N0005 G00 Z-5502. M033. M20K84. G04K25. M086. G01Z-50F6007. M21K88. G00Z-309. G04K910. G00Z011. LM0512. M0913. M02六.机床电器明细表序号名称型号 数量备注1数控系统12步进电机13升降用电机14旋转用电机15电磁阀1七.机床电气原理图见电气原理图（1）见电气原理图（2）八 机床附图1. 机床外形图2. 机床机械传动原理图3. 机床易损件图4. 平面布置图5. 地基图 电器原理图机床上顶尖用零件机床下顶尖
