1、高压电机检修工艺及标准高压电机检修工艺1、检修前的准备工作: 检修前应认真作好检修各项准备工作,仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安排好项目检修进度,准备好检修的材料、工具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等.2、交流电动机拆装检修工艺及质量要求：检修工艺质量要求1、拆掉电源线接头，仔细检查电源线及引线接头情况，并将电缆接头短接。1、拆线时应做好相应标志，不得损伤导线瓷瓶、电缆头和绝缘，引线盒部件应保管好。检查电动机及电缆线鼻子应无变形、裂纹，无开焊及过热现象。引线无断股现象且绝缘完好无过热。引线和瓷瓶固定可靠，瓷瓶完好清洁无破损，接线柱板应固定牢固无裂纹、过热现象，接线盒及
2、密封圈应完好无损。2、有冷却器的电动机应联系停止通水，拆去冷却水管及风道。 2、检查法兰垫应完好无老化，密封应良好，否则应更换密封垫。3、对于轴承未在端盖上的电机，在拆卸地脚螺栓前应先测量好端盖上的轴封间隙，拆端盖内护板前测量内护板与风扇间隙、拆内护板后测量定转子间隙。3、拆卸时，先在端盖接缝处打上记号，两侧端盖的记号不应相同。拆下的定位销要做好记号，作到装复时原销原位。拆端盖及内护板进要用人扶稳，不得伤及线圈及人员。4、拆下地脚螺栓，打开轴瓦上盖，拿掉上瓦，并做好测量记录。4、将各地脚螺丝和垫片做好记号，保管好各元件。5、对于轴承在端盖上的电机，有条件应在解体前测量定转子间隙。5、各点气隙与
3、平均值之差不大于平均值的5%。6、电机解体前测量线圈绝缘电阻，并记录。6、6KV电动机用2500V摇表，低压电机用500V摇表。7、用拉马拆卸对轮和外风扇，紧力大时，可用烤把加热。7、拆对轮及风扇时不得伤及轴中心孔。8、抽转子。大中型电机可用假轴法。8、抽转子时要监视好定、转子间隙，不得伤及铁心及线圈。转子抽出后转子下面要垫干净的方木，轴颈要做好防锈处理并用胶皮包好防止伤害轴颈。第一章、电动机维护检修规范 1、电动机完好标准 11零部件质量 111外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。 112润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。 113电动机内部无积灰和油污，风道畅通。 114
4、外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。 115定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。 116定转子间的间隙符合要求。 117风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。 118外壳有良好而明显的接地(接零)线。 119各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。 1110埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。 111l起动装置好用，性能符合电动机要求。 1112通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运行正常。 1113励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。 1114操作盘油漆完好，部件齐
5、全，接线正规，标示明显。 1115保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。 1116电动机基础完整无缺。 1117 电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地(接零)线。 12运行状况 121在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所列允许值。 表1 电动机的最高允许温升(环境温度为40C时) 绝缘等级 A级绝缘 E级绝缘 B级绝缘 F级绝缘 H级绝缘 测量方法 温度计法 电阻法 温度计法 电阻法 温度计法 电阻法 温度计法 电阻法 温度计法 电阻法 与绕组接触的铁芯及其他部件 60 75 80 100 125 集电环或整流子 60 70 80
6、90 100 滑动轴承 40 40 40 40 40 滚动轴承 55 55 55 55 55 电动机绕组 50 60 65 75 70 80 85 100 105 125 122电动机的振动值（两倍振幅值），一般应不大于表2的规定。对于Y系列电动机，空载振动、速度的有效值应不超过表3所列数据。 表2电动机的允许振动值 转速，rmin 3000 2000 1500 1000 750及以下 两倍振幅值，mm 0.06 0.085 0.10 0.13 0.16 表3 Y系列电动机空载振动、速度允许值 安装方式 弹性 刚性 轴中心高H，mm 56H132 132H225 225H400 400H630
7、 转数n,rmin 600n1800 1800n3600 600n1800 1800n3600 600n1800 1800n3600 600n1800 18005080 o060 1018 o030 80120 0080 1830 0040 120180 O100 3050 o050 423检查检修资料、试验资料是否齐全，检修质量与试验结果是否符合要求和标准。 424检查控制设备及继电保护装置是否检修完毕并符合要求。 43试车 431试车分空载试车和负荷试车两种。空载试车以在试验室进行为宜，带负荷试车一般 在生产现场进行。试车时需记录运行电压、运行电流、定子温升、轴承温升，测量振动，检查有无异
8、音和异常情况。 432试车时间规定： a 空载试车时间按4.1.4e规定执行。 b 中修后逐渐加满负荷运行8 h以上。 c 大修后逐渐加满负荷运行24 h以上。 44验收 441验收标准： a 电机旋转方向正确。 b 空载电流的大小与偏差符合414c和d的规定。 c 起动电流、起动时间同出厂数据相符，或与历史记录相符。 d 在规定的试车时间内，运行情况符合本规程1的要求。 442各有关单位项目技术负责人确认试车正常，符合验收标准，在竣工验收书上签字后， 验收工作结束。 5维护检修安全注意事项 51维护安全注意事项 511首先验明电机外壳是否带电，接地(零)是否良好。在外壳不带电和接地(零)良好
9、的情况下才能进行维护工作。 、 512维护人员务必穿戴合格的工作服、工作帽、电工鞋，袖口应扎紧，女工的辫子禁止外露。严禁带手套进行维护工作。 513人体各部位及维护工具(如听诊棒、注油枪等)不得触及旋转部分。 514调整或更换电刷时，不得用手触及不同导电部分或一手触及导电部分，一手触地。严防电刷及导电部分接地。在同一台电机上不准二人同时进行调整或更换电刷工作。 515禁止用帆布遮盖运行的电机，若电机必须加以防护，可用木板或金属罩遮盖，但不得使电机的冷却条件恶化。 516禁止随意增大电机保护同路中熔片或熔丝。禁止以铜丝、铁丝等金属替代熔丝。 52检修安全注意事项 521在禁火区内动火时，必须办理
10、动火许可证。检修现场要有足够的灭火用具和安全照明。 522进入电机定子内工作时，不准携带金属小物件，禁止穿带钉子的鞋。 523在大型基础上检修电机时，要有防止检修人员坠落的安全措施。 524检修有电动盘车器的同步电动机时，应采取防止误送电盘车的安全措施。 525应对称拆装凸板式同步电动机转子磁极，注意保持转子平衡。 526 电机起吊、解体抽芯、部件存放等工序应注意以下几点： a 防止电缆头损坏。 b 做好主要零部件如线头、端盖、刷架等的复位标记，细小零件装入专用塑料袋里。 c 抽出或装进转子前，将轴颈、集电环、换向器、绕组端部保护好，避免钢丝绳撞击。抽出转子后，要及时检查绕组、铁芯、槽楔、端部
11、绑扎等有否碰伤，对碰伤部位及时修复。 d 钢丝绳拴转子的部位，必须衬以木垫。 527禁止用金属物敲打绕组。清理绕组尘垢应使用木质、竹质或绝缘纤维板。 528用蒸汽加水冲洗电机时，冲洗压力应控制在o1o15MPa范围内。 529使用压缩空气吹扫灰尘时，注意空气的过滤，不能有水吹到绕组上。 5210局部咎理或拆换绕组时，应注意做好其他绕组的保护。嵌软绕组时，不要损伤导线的绝缘和槽绝缘。 521l 使用工具拆卸轴承时，注意保护好转轴顶针孔。 5212烘烤电机应有专人值班，规定烘烤温度范围，做好烘烤记录。 5213 明火不得接触绝缘漆或绝缘材料的挥发物。 5214电机进行高压试验时不得少于二人。试验现
12、场应设遮栏，并悬挂警告牌，派专人看守。 5215测量绝缘或高压试验后，应将电机绕组对地放电数次。 5216封闭定子之前，检查气隙、通风沟和其他空穴等处有无遗忘物件。 53试车安全注意事项 53l带负荷试车之前，需单试电机旋转方向，检查是否与工艺要求的方向相符。 532试车过程中，一旦发现异音、焦臭、冒烟起火、剧烈振动、超温、过电流等异常情况，应立即停车处理。 533在冷态下最多允许连续起动3次，每次间隔时间约5 min。在热态下只允许起动一次。处理事故时，允许多起动一次。 4 电动机的检修项目4.1 大修项目4.1.1 电动机解体与清除灰尘、污垢。4.1. 2 定子的检修。4.1.3 转子的检
13、修。4.1.4 轴承的检修。4.1.5 冷却系统的检修。4.1.6 电动机电气预防性试验4.1.7 电动机的组装、试转与验收。4.2 小修项目4.2.1 打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查，必要时更换轴承油。4.2.2 测量定转子空气隙及非负荷端内风扇及导风环的间隙。4.2.3 清扫过滤器及通风道，用压缩空气吹灰。4.2.4 检查滑环、电刷、刷架、举刷装置及换向器、适量更换电刷。4.2.5 检查清理接线盒，紧固地脚螺丝及支持瓷瓶，测量定转子绕组的直流电阻及绝缘。4.2.6 检查清扫启动装置及低压开关。4.2.7 电动机的试运转及验收。5 电动机的检修工艺及质量标准5.1 大修前的准备工作5.1.1 大修前应检查电动机的振动、电流及温
