1、4、大型在用固定设备完好率100%发现一台不完好扣1分,扣完为止5、小型电器合格率95%6、电缆吊挂合格率95%7、矿灯完好率95%以上，井下在用矿灯无红灯、灭灯。低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分，灭灯扣1分，扣完为止8、设备待修率不高于5%每增加1%扣0.5分,扣完为止9、机电事故率不高于1%查报表和记录按月累计,超过1%不得分,与记录不相符不得分10、设备更新改造计划并按计划执行，有大修计划，并能执行查阅资料无计划不得分，未按计划执行扣0.5分。发现一台超期服役或禁用和淘汰设备不得分二、机电安全48分机（一） 主提升系统1、立井（斜井）提升系统应装设：欠压保护
2、；过电流保护；过卷保护；过速保护；限速保护；闸间隙保护；松绳保护；信号与控制回路闭锁；单绳罐笼提升有防坠装置；通信信号完善，符合要求；深度指示器失效保护；满仓保护装置；减速功能保护；防止过卷、过速、限速、减速功能设置为相互独立的双线形式；副井及负力提升的系统配齐电气制动；斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；提人绞车高低压双回路；立井井口设施联锁；立井提升系统防撞梁和托罐装置；立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）主井箕斗实行定重装载；（22）上下井口安装工业电视监视器；（23）提人绞车配备主、副司机，提升人员时，一人操作，一人监护5一处不合格不得分2、主提升胶带输送机：
3、钢丝绳牵引胶带装设：脱槽保护；输送带局部过载保护；钢丝绳张紧车达到终点和张紧重锤落地保护；应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；下人地点声光信号和自动停车装置；卸煤口防止人员坠入设施（79指兼乘人输送机）钢丝绳芯胶带装设：堆煤保护；防滑保护；防跑偏装置；温度保护；烟雾保护；自动洒水装置；输送带张紧力下降保护；防撕裂保护；上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；断带保护装置；（二）主通风系统应有：可靠的双电源；反风设施；防爆门；电机有过流和无压释放装置；轴承有超温指示和警报信号；有专用电话；缺一项或一处不合格不得分（三） 压风系统超温保护，断水断油保护（或
4、信号）；电机过流保护；安全阀、释压阀动作可靠；压风管路设置符合规定；电流、电压、压力表指示正确，定期检验（四） 主排水系统密闭门；配水闸门；可靠的引水装置；水泵电机过流保护、短路保护、欠压保护；安全通道畅通；主排水泵做到一用、一备、一检修；有满足排水能力要求的工作管路和备用管路；每年雨季前对水泵、管路、水仓等进行检修、清挖，并进行一次联合试运转；电流表、电压表、压力表校验合格；主、副水仓符合规定；（五） 地面供电系统地面供电系统有:主要设备专用双回路；直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；过电流保护；开关柜“五防”功能；反送电的开关加锁并有明显标志；变电所应有可靠的跳闸电源；高压配电板上装设选
5、择性的接地保护；单相接地电容电流符合要求；主运行方式符合规定；电气工作票、操作票符合要求；有专用电话；继电保护装置齐全，并定期调试整定；灭火器材齐全，摆放整齐；有合格的验电、放电、接地设施；变压器油位、声音、温度等正常；电流、电压表指示正确并定期检验4第项不合格不得分;其它项不合格或缺项扣1分，扣完为止（六） 井下供电系统1、有合格的供电系统设计及保护整定校验现场检查查阅资料一处不合格扣0.5分,扣完为止2、高压隔爆开关应安装: 欠压释放保护；短路保护；过负荷保护；选择性接地保护装置；（5）、真空高压隔爆开关还应装过电压保护 矿用一般型高压开关应安装：短路保护一处不装或不合格扣0.5分,扣完为
6、止3、低压电机应装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置一处不装或不合格不得分4、40KW及以上电机应使用真空电磁启动器控制，并使用电动机综合保护5、127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护装置6、局部通风机供电符合煤矿安全规程规定37、“四小线”和动力电缆使用阻燃电缆8、低压供电系统,必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置，并灵敏可靠9、接地保护符合煤矿井下保护装置的安装检查、测定工作细则的要求（七） 采掘运设备1、采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置；倾斜15及以上工作面必须有防滑装置；耙装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯；掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整
7、齐全缺一项或一处不合格扣0.5分,扣完为止2、刮板输送机：液力耦合器使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片,机身无严重变形、开焊，运转平稳，各部连接件齐全、牢固。胶带输送机：使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，机头有防护栏、机尾有护罩，行人需跨越处设过桥，输送机机头机尾固定牢靠，人员易接触的转动部位设置有防护栏3、液压系统：泵站压力符合作业规程要求；零部件齐全,管路、阀组不串、漏液；泵体密封良好，不漏油；油质清洁，油量符合规定；乳化液清洁，配比浓度符合作业规程要求；不合格不得分，其余一项不合格扣0.5分,扣完为止三机电管理文明生产32分管理文明生产32
8、分32分（一）机电管理部门和专业化管理1、有机电主管矿长，设置机电主管部门，配备机电技术人员并发挥业务主管作用没有或不起作用不得分 2、加强专业化管理电气管理；电缆管理；小型电器管理；防爆检查；设备管理；配件管理；油脂管理（包括管理乳化液）一项没人管理或管理不善扣1分,扣完为止（二）设备综合管理1、主要设备应合理选型、及时安装、正确使用一台不符合要求不得分2、精心维护、科学检修无停产检修计划或年停产检修天数不足12天不得分，无日检修计划或日检修少于24h不得分（三）、机电基础工作1、 有机电职工年度培训计划，并按计划培训考核；各类司机和维修工必须经过技术培训，考试合格；特种作业人员必须持有效证
9、件上岗一处不合格扣1分,扣完为止2、健全规章制度电气试验制度；操作规程（装订成册）；岗位责任制（装订成册）；设备运行、维修、保养制度；设备定期检修制度；机电干部上岗查岗制度；设备管理制度；安全活动制度；事故分析追查制度；设备包机缺一种制度、图纸、记录，或制度执行不好扣1分，一种内容不完善扣0.5分,扣完为止制度；防爆设备入井安装、验收制度；电缆管理制度；小型电器管理制度；油脂管理制度；配件管理制度；阻燃胶带管理制度；杂散电流管理制度主提升机房、主压风机房、主通风机房、主排水泵房、地面变电所、井下中央变电所图纸、制度张挂齐全，记录摆放整齐、齐全3、设备技术档案及系统图技术档案健全，实行专人管理，
10、主提升机、主压风机、主通风机、主排水泵、主变压器等大型主要设备，做到一台一档内容齐全，并有专人管理。设备档案包括：设备使用说明书、调试安装验收单、试验记录、设备历次事故记录、设备历次性能测试和关键部位探伤记录，分析报告处理及改进意见、设备大修及技术改造记录、设备履历簿和技术特征卡片（可采用计算机制作电子版）、 安装图纸和配件图纸矿井主提升、 通风、排水、 压风、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图完整、齐全且符合实际查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分，发现一台无档或内容不全，扣1分缺一种图或图与实际不符扣0.5分,扣完为止4、健全设备、电缆、小型电器的帐、卡、图牌板管理（可采用计算机制
11、作电子版）缺一种扣0.5分，一台与现场不符扣0.5分,扣完为止5、主提升机、主排水泵、主要通风机、压风机技术测定：主提升机（主通风机）新安装和大修后进行一次测定，以后分别每3年（5年）进行一次测定；主排水泵、压风机每年进行一次测定；提人绞车每年进行一次测定主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置和主通风机的主轴、风叶探伤按规程规定，如无规定为2年缺一种主要设备和部件的测定或探伤记录扣2分，一种主要设备和部件的测定或探伤记录不按期进行扣1分,扣完为止6、定期进行远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验、防爆设备入井检查等，各种试验必须符合煤矿安全规程规定7、必须有机电设备库、棚，按设备性
12、能妥善存放，摆放整齐，标志清楚无机电设备库、棚不得分，一处标志不清或保管不善扣0.5分,扣完为止8、井下移动电气设备全上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板、有标志牌；井上下在用设备有统一的标志牌，完好设备有完好牌一个无标志牌或一台设备未上架、一件五小件未上板扣0.5分,扣完为止（四）文明生产9、机房硐室、机道无杂物、无积水、无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格，定期检验卫生不好或电缆排列不整齐，防火器材、绝缘用品不合格或欠缺，一处扣0.5分,扣完为止10、无违章指挥，无违章作业、无违反劳动纪律发现一人次不得分检查单位： 检查人员： 说明：如有缺项，可将该项目分数，平均折算到总项其他内容中，折算方法如下：实得分数=检查得分100/（100-缺项分）7
