1、第一节 概述一、化工车间管道布置设计的任务（1）确定车间中各个设备的管口方位和与之连接的管段的接口位置。（2）确定管道的安装连接和铺设、支承方式。（3）确定各管段在空间的位置。（4）画出管道布置图，表示出车间中所有管道在平面、立面的空间位置，作为管道安装的依据。（5）编制管道综合材料表，包括管道、管件、阀门、型钢等的材质、规格和数量。,管道布置设计,第六章,二、化工车间管道布置设计的要求（1）符合生产工艺流程的要求，满足生产要求。（2）便于操作管理，并保证安全生产。（3）便于管道的安装和维护。（4）整齐、美观，并尽量节约材料和投资。除上述外，还应考虑如下几点。,1.物料因素（1）输送易燃、易爆
2、、有毒及有腐蚀性的物料管不得铺设在生活间、楼梯、走廊、门等处；这些管道上应设安全阀、防爆阀、阻火器、水封等防火防爆装置；将放空管引至指定地点或高于屋面2m以上。（2）有腐蚀性的物料管，不得铺设在通道上空和并列管线的上方或内侧。（3）管道铺设时应有一定坡度。多少？（4）真空管应尽量短。弯头？阀门？,2.考虑施工、操作及维修（1）管道应尽量集中布置在公用管架上，平行走直线，少拐弯、交叉，不妨碍门窗开启及设备、阀门及管件的安装维修；并列管道的阀门应错开排列。（2）避免“气袋”？，“口袋”？，“盲肠”？。（3）管道应尽量沿墙面铺设，或布置在固定在墙上的管架上；管道与墙面间距离以能容纳附件和安装维修方便
3、为好。（4）管道穿墙或楼板时要有予埋套管？,（5）为了便于安装操作，管道上的阀门和仪表布置高度可参考如下数据：阀门 1.2-1.6m安全阀 2.2m温度计压力计 1.4-1.6m(6)为了方便管道的安装检修及防止变形后碰撞,管道间应保持一定间距.3.安全生产(1)架空管道与地面的距离除符合工艺要求外,还应注意?,(2)直接埋地或管沟中铺设的管道通过道路时应加套管等加以保护.(3)为了防止介质在管内流动产生静电聚集而发生危险,?管道应采取接地措施,以保证安全生产.(4)长距离输送蒸汽或其他热物料的管道,应考虑热补偿问题.(5)玻璃管等脆性材料管道外面要考虑用?包裹,防止?(6)为了避免发生电化学
4、腐蚀,不锈钢管道与碳钢管间?,其他因素(1)管道与阀门不宜直接支撑在设备上.(2)距离较近的两设备间的连接管道,不应直连,应拥4590度弯接.(3)应兼顾电缆照明仪表通风采暖等非工艺管道的布置.,第二节 管架和管道的安装布置,固定支架用于管道不允许有位移的地方。滑动支架只起支撑作用，平面上可有一定位移。导向支架允许轴向位移，不允许横向位移。弹簧支架供垂直位移所需的支吊力。,一、管道在管架上的平面布置原则,（1）较重的管道应布置在靠近支柱处；公用工程管道布置在管架当中，支管引向那侧管架就布置于那侧；型补偿器应组合布置。（2）连接管廊同侧设备的管道布置在设备同侧的外边；连接管架两侧的设备管道布置在
5、公用工程管线的左右两边；进出车间的原料和产品管道可根据其转向布置在左右侧。,（3）如采用双管架时，应将公用工程管道布置于上层；有腐蚀性管道布置于下层和外侧；小直径管道可支撑于大直径管道上。（4）管架上支管上的切断阀应布置成一排，其位置应能从操作台或管廊上的人行道上进行维修和操作。（5）高温或低温的管道要用管托，将管道从管架升高0.1m,便于保温。（6）支架间距要适当。固定支架和活动支架间距可参考表6-1中数据。,二、管道和管架的立面布置原则,（1）管架下方为通道时，管底距车行路面距离要大于4.5m;道路为主干道大于6m;道路为人行道大于2.2m;管廊下有泵时要大于4m。（2）同方向两层管道的标
6、高间距1.0-1.6m;从总管上引出的支管要比总管高(低)0.5-0.8m。管道改变方向同时改变标高。大口径管道在水平方向转向时要将其布置在管架最外侧。,（3）管架下方布置机泵时，其标高要符合机泵布置时的净空要求。（4）装有孔板的管道应布置在管架外侧，并尽量靠近柱子。？,第三节 典型设备的管道布置,一、容器的管道布置1.立式容器(包括反应釜),(1)管口方位见图6-1及其说明(2)管道布置一般成排布置,以方便安全为好.(见图6-2)及其说明(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)。,1.卧式容器,(1)管口方位见图6-3及其说明(2)管道布置一般成排布置,以方便安全为好.(见图6-2)及
7、其说明(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)。,二、换热器的管道布置1.管口布置与流体流动方向,合适的流动方向和管口布置能简化和改善换热器管道布置的质量，节约管件，便于安装。试分析：图6-5中(a)、(b)、(c)、(d)、(e)流向布置，合理性？,（1）平面配管见图6-6，看图时注意：管箱？顶盖？阀兰？回水？调节阀及仪表等的安装布置？（1）立面配管见图6-7，看图时注意：管廊、管道的出入管？标高？支架等的安装布置？,2.换热器的管道布置,三、塔的管道布置1.塔的管口方向,塔的布置常分操作区和配管区两部分：塔的管口布置见图6-8操作区和配管区内各布置？（1）人孔（图6-8（a、b）（2
8、）再沸器连接管口（图6-8（c）（3）回流液管口（4）进料管口（5）塔顶蒸汽出口（图6-8（d）（6）仪表（图6-8（e）,2.塔的配管,在配管前应对流程图作总规划，考虑主管道走向及布置要求，仪表、调节阀的位置，平台设置及设备的布置要求等（见图6-9）。操作区和配管区内各布置？（1）塔的平面配管（参考图6-10（a）方案）（2）塔的立面配管（图6-10（b）,第四节 管道布置图,管道布置图依据：带控制点工艺流程图、设备布置图、土建等专业图样及资料.在管道布置原则指导下作出布置设计，绘出图纸。,又称管道安装图或配管图,是车间内部管道安装施工的依据,一般配管图是在平面图上画出全部管道、设备、建筑物
9、或构件物的简单轮廓、管件阀门、仪表控制点及有关的定位尺寸（复杂情况可画立面、剖面或向视图表达）,1.管道与管件主要物料管道一般用粗实线画出,其他管线用中实线画出.大直径或重要管道可用中粗实线双线绘制.管道连接方式可不画(需作以说明,必要时按图6-11形式绘制).管道转折改变走向时,按图6-12形式绘制.管道交叉画法见图6-13(ab)形式,并画出断裂符号.多管道处于同一平面的画法见图6-14(ab)形式,并画出断裂符号,注写字母.管道布置图中的管件通常用符号表示,见图6-15.,一、管道及附件的常用画法,2.阀门管道上的阀门一般用简单的图形和符号来表示,其图形符号与工艺流程图中的画法相同.常见
10、的阀门符号见图6-163.仪表控制点管道上的仪表控制点用细实线按规定画出,其图形符号与带控制点工艺流程图的规定符号相同.4管道支架其文章一般用符号在管道平面图上表示出来.其规定符号见图6-17.,一般管道布置图只是在平面图上画出管道、设备,（复杂情况可画立面、剖面图表达）1.管道平面布置图同设备平面图一样,分楼层绘制(管道复杂可再分上下两层分别绘制),并在平面图下方标明标高.用细实线画出全部容器换热器有关管道和管缆托架等.画出设备上连接管口和予留管口的位置.非定型设备应画出设备的基础支架.简单定型设备(如泵等)可简略画出.压缩机等复杂机械可画与配管有关的局部外形.,二、视图的配置与画法,2.立
11、面剖示图对于管道布置在平面图上不能表达清楚的部分,可用立面剖视图或向视图补充表达.剖视图应进可能与被切平面所在的管道平面布置图画在同一张图纸上,(或另一张图纸上).剖视图剖切平面位置线的画法及标注方式与设备布置图相同.剖视图.剖视图按?顺序编号.剖视图按?顺序编号.,1.建(构)筑物建(构)筑物的结构构件常用作管道布置的定位基准,所以在平面、立面剖视图上都应标注建筑定位轴线的编号，定位轴线间的分尺寸和总尺寸，平台和地面、楼板、屋盖及构筑物的标高。标注方法与设备布置图相同。设备设备是管道布置的主要定位基准,所以应标注设备位号、名称及定位尺寸。标注方法与设备布置图相同。,三、管道布置图的标注,管道
12、在平面布置图上标注出所有管道的定位尺寸及标高，物料的流动方向和管号。对于立面剖视图注意定位尺寸？和标高？普通的定位尺寸，以何？为基准。管道标高？如图6-9所示，标注的管段编号前三项内容？,管件阀门仪表控制点对于管接头、弯头、三通、阀兰等这些管件能使管道改变方向、变化口径、连通和分流以及调节和切换管道中的流体，在管道图中，应按规定符号画出管件，但一般不标注定位尺寸。在平面布置图上按规定画出的各种阀门，一般也不标注定位尺寸（立面剖视图中须标注阀门的安装标高）。仪表控制点的标注与带控制点的工艺流程图一样，除对安装有特殊要求的孔板等检测点外，一般不表注定位尺寸。管道支架在管架符号上用指引线引出的长方框
13、中注以管架代号。管架代号及类型见表6-2。,1.比例、图幅及分区原则(1)比例 通常1:50;1:100,复杂1:20;1:25.(2)图幅 1、2或0号图纸。(3)分区原则 通常按工段或工序划分区段；一般中小车间可直接绘制全车间的管道布置图。2.视图配置车间管道布置图一般只绘平面图剖视图向视图,且以平面图为主,其他图为辅。对多层建筑,应分层绘制平面布置图.如有局部平面或操作平台(可单独绘制)。,四、管道布置图的绘制,3.绘制管道布置图（1）管道平面布置图的画法用细实线画出厂房平面图。用细实线画出所有设备的简单外形和所有管口，加注设备位号及名称。用粗单实线画出所有工艺物料管道和辅助物料管道平面
14、图，在管道上方（或左右）标注管段编号、规格、物料代号及其流向箭头。用规定的符号或代号在要求的部位画出管件、管架、阀门和仪表控制点。标注厂房定位轴线的分尺寸和总尺寸，设备的定位尺寸，管道定位尺寸和标高。,（2）管道立面剖视图的画法画出地平线或室内地面、各楼层和设备基础，加注其标高尺寸。用细实线按比例画出设备的简单外形及所有管口，加注其名称和位号。用粗单实线画出所有主物料管道和辅助物料管道，并标注管段编号、规格、物料代号及其流向箭头和标高。用规定的符号画出管道上的阀门和仪表控制点，并标注阀门的公称直径、型式、编号及其标高。,1.目的2.准备工作从带控制点的工艺流程图中，了解生产工艺和流程中的设备、
15、管道的配置情况和规格型号；从设备布置图中了解厂房建筑的大致结构和各设备的具体位置及管口方位。3.读图步骤（1）概括了解了解视图关系以及试图间关系。特别是图样的类型、数量及配置情况。（2）详细分析，看懂管道的来龙去脉,五、管道布置图的阅读,对照带控制点的工艺流程图，按流程顺序，根据管道编号，逐条弄清各管道的起始及终点设备和管口。从起始点设备开始，找出这些设备所在标高平面的平面图及有关的立面剖向示图，然后根据投影关系和管道表达方法，逐条弄清管道的来龙去脉，转弯和分支情况，具体安装位置及管件、阀门、仪表控制点及管架等的布置情况。分析图中的定位尺寸和标高，结合前面的分析，明确从起点到终点设备的管口，中间是如何用管道连接起来形成管道布置体系的。,出 现 的 问 题,1.胶囊是否会上浮?,一、管道及附件的常用画法,2.如果使用两种液体进行界面分层制胶囊,球型？,HCL,1.管道与管件？,
